一種集熱罩及環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種集熱罩及環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置，包括罩體(1)及設(shè)于所述罩體內(nèi)用于調(diào)節(jié)其有效工作長度的隔板(2)，所述隔板(2)設(shè)有能夠相對(duì)于所述罩體(1)移動(dòng)的行走機(jī)構(gòu)，并在周邊設(shè)有與所述罩體密封的密封件(5)，所述隔板(2)周邊還設(shè)有與所述罩體(1)滾動(dòng)接觸的滾動(dòng)件。該集熱罩隔板的橡膠密封件能夠始終與集熱罩側(cè)板和頂板接觸密封，保證環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置密封嚴(yán)實(shí)，并能夠有效保護(hù)橡膠密封件，大幅減輕因移動(dòng)對(duì)橡膠密封件造成的磨損破損，延長橡膠密封件的使用壽命。
【專利說明】
一種集熱罩及環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置設(shè)有移動(dòng)式隔板的集熱罩。本實(shí)用新型還涉及設(shè)有所述集熱罩的環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)礦是高爐煉鐵的一種主要原料，在進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，鐵礦石、焦粉及一些添加劑均勻的布置在燒結(jié)機(jī)上，由燒結(jié)機(jī)上布置的點(diǎn)火爐將料層的上層點(diǎn)燃，在抽風(fēng)負(fù)壓的作用下，料層逐漸向下燃燒直至底層，而后燒結(jié)礦經(jīng)破碎輥破碎后落到環(huán)冷機(jī)臺(tái)車上冷卻。
[0003]落入環(huán)冷機(jī)的燒結(jié)礦為高溫?zé)Y(jié)礦，環(huán)冷機(jī)將高溫?zé)Y(jié)礦冷卻到常溫便于后續(xù)篩分運(yùn)輸?shù)裙に嚒４鋮s的燒結(jié)礦被均勻布置在環(huán)冷機(jī)臺(tái)車上，通常為鼓風(fēng)冷卻，冷卻空氣從臺(tái)車下部篦板進(jìn)入環(huán)冷機(jī)臺(tái)車內(nèi)部與燒結(jié)礦進(jìn)行充分熱交換，燒結(jié)礦冷卻的同時(shí)冷卻空氣被加溫為熱煙氣，熱煙氣從環(huán)冷機(jī)臺(tái)車頂部排出。
[0004]請(qǐng)參考圖1，圖1為一種自適應(yīng)集熱罩的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。
[0005]如圖所示，自適應(yīng)集熱罩為一種根據(jù)環(huán)冷機(jī)集熱罩內(nèi)熱煙氣的平均溫度狀況自動(dòng)調(diào)整集熱罩長度的集熱罩，其主要由溫度檢測(cè)裝置I ’、集熱罩罩體2 ’、隔板3 ’組成。
[0006]在環(huán)冷機(jī)上方設(shè)置集熱罩罩體2’，用來收集燒結(jié)礦冷卻過程產(chǎn)生的熱煙氣，在集熱罩出口設(shè)置溫度檢測(cè)裝置I’，檢測(cè)集熱罩內(nèi)熱煙氣的平均溫度，在集熱罩的末端也就是靠近環(huán)冷機(jī)尾部的一端設(shè)置隔板3’，隔板3’有兩個(gè)功能，其一是可以阻斷燒結(jié)礦冷卻產(chǎn)生的熱煙氣的散失，其二是可以沿環(huán)冷機(jī)運(yùn)行方向自由移動(dòng)。
[0007]通過在集熱罩的末端設(shè)置隔板3’改變了以往集熱罩長度固定不變的模式，能適應(yīng)燒結(jié)礦冷卻過程中環(huán)冷機(jī)工況參數(shù)的變化導(dǎo)致的熱煙氣的變化，提高燒結(jié)礦余熱利用量和余熱利用率。
[0008]請(qǐng)參考圖2、圖3，圖2為一種高度不變的移動(dòng)式隔板的主視圖；圖3為圖2所示移動(dòng)式隔板的側(cè)視圖。
[0009]如圖所示，若集熱罩高度不變，則隔板3’為單一隔板，其上設(shè)置支承輪4’、軌道5’組成，軌道5 ’支承在環(huán)冷機(jī)骨架上，支承輪4 ’支承隔板3 ’在軌道5 ’上自由移動(dòng)，隔板3 ’設(shè)置在集熱罩內(nèi)部，與集熱罩之間存在的縫隙用耐高溫橡膠密封件6 ’密封。
[0010]請(qǐng)參考圖4，圖4為一種高度可變的移動(dòng)式隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]如圖所示，若集熱罩高度是變化的，則隔板3 ’主要由固定隔板7 ’、移動(dòng)隔板8 ’及復(fù)位彈簧9 ’等組成，利用復(fù)位彈簧9 ’的伸縮性適應(yīng)集熱罩的頂部高度變化，固定隔板7 ’對(duì)移動(dòng)隔板8’具有導(dǎo)向作用，移動(dòng)隔板8’的頂部將隨著集熱罩高度的變化而上下運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到嚴(yán)格密封的效果。
[0012]當(dāng)前環(huán)冷機(jī)建造過程中，為降低制造難度，集熱罩罩體2’為多邊形拼接代替圓形，如圖5所示，如此隔板3’將不能實(shí)時(shí)與集熱罩內(nèi)壁相貼合，不能很好密封熱煙氣。
[0013]而且，隔板3’利用耐高溫密封橡膠密封其與集熱罩之間的間隙，隔板在運(yùn)行過程中，在正多邊形集熱罩條件下，密封件6’在不同位置的變形大，在集熱罩內(nèi)反復(fù)移動(dòng)，同時(shí)橡膠強(qiáng)度低，磨損較快，橡膠磨損后將造成隔板3 ’與集熱罩之間間隙漏風(fēng)。
[0014]此外，在集熱罩高度變化情況下，復(fù)位彈簧9’將移動(dòng)隔板8’向上復(fù)位，使移動(dòng)隔板8 ’的頂部密封件6 ’始終與集熱罩的頂板接觸，保證密封效果，由于橡膠的剛度小，由于彈簧彈力的作用，使橡膠變形過大，又由于隔板3在集熱罩內(nèi)反復(fù)移動(dòng)，橡膠發(fā)生破損磨損，橡膠磨損后將造成移動(dòng)式隔板與集熱罩之間間隙漏風(fēng)。
[0015]因此，如何進(jìn)一步提高移動(dòng)式隔板與集熱罩之間的密封性能，并降低橡膠密封件的磨損破損，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0016]本實(shí)用新型的目的是提供一種集熱罩。該集熱罩內(nèi)移動(dòng)式隔板的橡膠密封件能夠始終與集熱罩側(cè)板和頂板接觸密封，保證環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置密封嚴(yán)實(shí)，并能夠有效保護(hù)橡膠密封件，大幅減輕因移動(dòng)對(duì)橡膠密封件造成的磨損破損，延長橡膠密封件的使用壽命。
[0017]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種設(shè)有所述集熱罩的環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置。
[0018]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種集熱罩，包括罩體及設(shè)于所述罩體內(nèi)用于調(diào)節(jié)其有效工作長度的隔板，所述隔板設(shè)有能夠相對(duì)于所述罩體移動(dòng)的行走機(jī)構(gòu)，并在周邊設(shè)有與所述罩體密封的密封件，所述隔板周邊還設(shè)有與所述罩體滾動(dòng)接觸的滾動(dòng)件。
[0019]優(yōu)選地，所述密封件設(shè)于所述隔板兩側(cè)和頂部，與所述罩體側(cè)板和頂板密封;所述滾動(dòng)件設(shè)于所述隔板兩側(cè)和頂部，與所述罩體側(cè)板和頂板滾動(dòng)接觸。
[0020]優(yōu)選地，所述隔板包括固定隔板和移動(dòng)隔板，所述密封件位于所述移動(dòng)隔板上。
[0021]優(yōu)選地，所述移動(dòng)隔板包括位于所述固定隔板頂部的第一移動(dòng)隔板，所述第一移動(dòng)隔板與所述固定隔板之間設(shè)有第一彈性部件，可相對(duì)于所述固定隔板上下移動(dòng)。
[0022]優(yōu)選地，所述移動(dòng)隔板還包括位于所述固定隔板兩側(cè)的第二移動(dòng)隔板，各所述第二移動(dòng)隔板與所述固定隔板之間分別設(shè)有第二彈性部件，可相對(duì)于所述固定隔板左右移動(dòng)。
[0023]優(yōu)選地，所述第一移動(dòng)隔板與第二移動(dòng)隔板為一體式結(jié)構(gòu);或者，所述第一移動(dòng)隔板與第二移動(dòng)隔板為分體式結(jié)構(gòu)。
[0024]優(yōu)選地，所述密封件為單層密封件，其在所述隔板上位于所述滾動(dòng)件的前側(cè)或后側(cè)；
[0025]或者，所述密封件為雙層密封件，其中一層密封件位于所述滾動(dòng)件前側(cè)，另一層密封件位于所述滾動(dòng)件后側(cè)，所述滾動(dòng)件位于兩層密封件之間。
[0026]優(yōu)選地，所述密封件的外緣與所述滾動(dòng)件的外緣平齊或高于所述滾動(dòng)件的外緣一定距離。
[0027]優(yōu)選地，所述隔板兩側(cè)和頂部的滾動(dòng)件分別至少為兩個(gè)且同軸布置。
[0028]為實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本實(shí)用新型還提供一種環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置，包括設(shè)于環(huán)冷機(jī)臺(tái)車上部的集熱罩;所述集熱罩為上述任一項(xiàng)所述的集熱罩。
[0029]本實(shí)用新型對(duì)集熱罩內(nèi)可前后移動(dòng)的隔板進(jìn)行了改進(jìn)，其不僅設(shè)有與集熱罩密封的密封件，而且設(shè)有與集熱罩滾動(dòng)接觸的滾動(dòng)件。如此，可利用滾動(dòng)件與集熱罩的接觸傳遞接觸力，從而使密封件不承受擠壓力和過大的摩擦力，受到了很好的保護(hù)，磨損破損大為減小，并且由于滾動(dòng)件始終與集熱罩相接觸，保證了密封件始終與集熱罩密封的效果，使隔板能夠更好的適應(yīng)正多邊形集熱罩，解決了密封件磨損破損嚴(yán)重的問題。
[0030]在一種優(yōu)選方案中，密封件的外緣與滾動(dòng)件的外緣平齊或高于滾動(dòng)件的外緣一定距離。如此，可以實(shí)現(xiàn)密封件隨滾動(dòng)件始終與集熱罩接觸，密封嚴(yán)實(shí)。
[0031]本實(shí)用新型所提供的環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置設(shè)有集熱罩，由于所述集熱罩具有上述技術(shù)效果，設(shè)有該集熱罩的環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0032]圖1為一種自適應(yīng)集熱罩的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖；
[0033]圖2為一種高度不變的移動(dòng)式隔板的主視圖；
[0034]圖3為圖2所不移動(dòng)式隔板的側(cè)視圖；
[0035]圖4為一種高度可變的移動(dòng)式隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5為正多邊形集熱罩及其內(nèi)部隔板的俯視圖；
[0037]圖6為本實(shí)用新型所提供集熱罩及其內(nèi)部隔板的俯視圖；
[0038]圖7為圖6中I部位的局部放大圖；
[0039]圖8為圖6中所不隔板的主視圖；
[0040]圖9為圖8中II部位的局部放大圖；
[0041 ]圖10為圖6中所示隔板與頂板密封的側(cè)視圖；
[0042]圖11為圖10中III部位的局部放大圖。
[0043]圖1至圖5中:
[0044]溫度檢測(cè)裝置I’集熱罩罩體2’隔板3’支承輪4’軌道5’密封件6’固定隔板7’移動(dòng)隔板8’復(fù)位彈簧9’
[0045]圖6至圖11中:
[0046]1.罩體2.隔板3.支撐輪4.軌道5.密封件6.滾輪11.側(cè)板12.頂板20.固定隔板21.第一移動(dòng)隔板22.第二移動(dòng)隔板23.第一彈簧24.第二彈簧
【具體實(shí)施方式】
[0047]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0048]在本文中，“上、下、左、右”等用語是基于附圖所示的位置關(guān)系而確立的，根據(jù)附圖的不同，相應(yīng)的位置關(guān)系也有可能隨之發(fā)生變化，因此，并不能將其理解為對(duì)保護(hù)范圍的絕對(duì)限定;而且，諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)與另一個(gè)具有相同名稱的部件區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些部件之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。
[0049]請(qǐng)參考圖6、圖7，圖6為本實(shí)用新型所提供集熱罩及其內(nèi)部隔板的俯視圖；圖7為圖6中I部位的局部放大圖。
[0050]在一種具體實(shí)施例中，此集熱罩主要由罩體I及位置與罩體I內(nèi)部的隔板2組成，其中，罩體I為多邊形拼接結(jié)構(gòu)，在俯視圖上接近于圓形，隔板2底部兩側(cè)分別設(shè)有支撐輪3，可安裝在環(huán)冷機(jī)相應(yīng)的軌道4上，利用支撐輪3，隔板2能夠在環(huán)冷機(jī)的軌道4上沿弧形軌跡前后移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)罩體I的有效工作長度。
[0051]請(qǐng)參考圖8、圖9，圖8為圖6中所示隔板的主視圖；圖9為圖8中II部位的局部放大圖。
[0052]如圖所示，隔板2周邊設(shè)有與罩體I內(nèi)壁密封的橡膠密封件5，密封件5設(shè)于隔板2兩側(cè)和頂部，與罩體I的側(cè)板11和頂板12密封;隔板2周邊還設(shè)有與罩體I滾動(dòng)接觸的滾輪6，滾輪6也設(shè)于隔板2兩側(cè)和頂部，與罩體I的側(cè)板11和頂板12滾動(dòng)接觸。
[0053]具體地，隔板2分為固定隔板20和移動(dòng)隔板，移動(dòng)隔板通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在固定隔板20上，例如固定隔板20為雙層結(jié)構(gòu)，將移動(dòng)隔板夾持在中間，從而起到導(dǎo)向作用，密封件5通過螺栓等緊固件安裝在移動(dòng)隔板上，滾輪6通過軸和軸承安裝在移動(dòng)隔板上。
[0054]其中，位于固定隔板20頂部的移動(dòng)隔板為第一移動(dòng)隔板21，第一移動(dòng)隔板21與固定隔板20之間設(shè)有第一彈簧23，在第一彈簧23的作用下，第一移動(dòng)隔板21可相對(duì)于固定隔板20上下移動(dòng);位于固定隔板20兩側(cè)的移動(dòng)隔板為第二移動(dòng)隔板22，各第二移動(dòng)隔板22與固定隔板20之間分別設(shè)有第二彈簧24，在第二彈簧24的作用下，第二移動(dòng)隔板22可相對(duì)于固定隔板20左右移動(dòng)。
[0055]第一移動(dòng)隔板21與第二移動(dòng)隔板22可以為一體式結(jié)構(gòu)，若為一體式結(jié)構(gòu)，貝Ij在第一移動(dòng)隔板21上下移動(dòng)時(shí)，第二移動(dòng)隔板22也會(huì)隨之一起上下移動(dòng)，或者在第二移動(dòng)隔板22左右移動(dòng)時(shí)，第一移動(dòng)隔板21也會(huì)隨之一起左右移動(dòng)。
[0056]第一移動(dòng)隔板21與第二移動(dòng)隔22板也可以為分體式結(jié)構(gòu)，若為分體式結(jié)構(gòu)，貝Ij第一移動(dòng)隔板21之間以及第一移動(dòng)隔板21與第二移動(dòng)隔板22之間的運(yùn)動(dòng)彼此相互獨(dú)立，當(dāng)罩體I的寬度和高度發(fā)生變化時(shí)，通過各移動(dòng)隔板的移動(dòng)能自動(dòng)適應(yīng)集熱罩的尺寸變化，使隔板2與罩題I始終處于密封狀態(tài)。這里，又可分為兩種情形，第一種情形，第一移動(dòng)隔板21與第二移動(dòng)隔板22處于同一平面內(nèi)，此時(shí)，為了保證密封效果，可以采用動(dòng)密封方式對(duì)兩者之間的接縫進(jìn)行密封，例如在第一移動(dòng)隔板21或第二移動(dòng)隔板22上設(shè)置能始終覆蓋接縫的橡膠密封帶等等;第二種情形，第一移動(dòng)隔板21與第二移動(dòng)隔板22處于不同的平面內(nèi)，既可以部分重疊，也可以不重疊，此時(shí)，為了保證密封效果，也可以采用動(dòng)密封方式對(duì)兩者之間的接縫進(jìn)行密封。
[°°57]請(qǐng)一并參考圖10、圖11，圖10為圖6中所示隔板與頂板密封的側(cè)視圖；圖11為圖10中III部位的局部放大圖。
[0058]如圖所示，第一移動(dòng)隔板21頂部和第二移動(dòng)隔板22側(cè)面的滾輪數(shù)量均為兩個(gè)，上下間隔分布且同軸布置，根據(jù)需要，也可設(shè)置三個(gè)或四個(gè)滾輪。
[0059]密封件5為雙層密封件，其中一層密封件位于滾輪6前側(cè)，另一層密封件位于滾輪6后側(cè)，滾輪6位于兩層密封件之間，密封件5的外緣與滾輪6的外緣平齊或高于滾輪6的外緣一定距離。這樣，可以實(shí)現(xiàn)密封件5隨滾輪6始終與罩體I接觸，從而保證密封效果。
[0060]當(dāng)然，密封件5也可以為單層密封件，若為單層密封件，則其在隔板2上可位于滾輪6的前側(cè)或后側(cè)。
[0061]移動(dòng)隔板在滾輪6和彈簧的共同作用下，始終與罩體I的側(cè)板11和頂板12接觸，可利用滾輪6與罩體I的接觸傳遞接觸力，從而使密封件5不承受擠壓力和過大的摩擦力，受到了很好的保護(hù)，磨損破損大為減小，并且由于滾輪6始終與罩體I相接觸，保證了密封件5始終與罩體I密封的效果，使隔板2能夠更好的適應(yīng)正多邊形罩體I，解決了密封件5因前后移動(dòng)而磨損破損嚴(yán)重的問題。
[0062]上述實(shí)施例僅是本實(shí)用新型所提供集熱罩的優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要作出具有針對(duì)性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式。例如，若集熱罩的高度不變，則隔板2可以僅具有固定隔板，而不設(shè)置移動(dòng)隔板，密封件5和滾輪6設(shè)置在固定隔板周邊;或采用滾軸、輥筒來代替滾輪6等等。由于可能實(shí)現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說明。
[0063]除了上述集熱罩，本實(shí)用新型還提供一種環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置，包括設(shè)于環(huán)冷機(jī)臺(tái)車上部的集熱罩，其中，所述集熱罩為上文所述的集熱罩，其余結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0064]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的集熱罩及環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種集熱罩，包括罩體(I)及設(shè)于所述罩體內(nèi)用于調(diào)節(jié)其有效工作長度的隔板(2)，所述隔板(2)設(shè)有能夠相對(duì)于所述罩體(I)移動(dòng)的行走機(jī)構(gòu)，并在周邊設(shè)有與所述罩體密封的密封件(5)，其特征在于，所述隔板(2)周邊還設(shè)有與所述罩體(I)滾動(dòng)接觸的滾動(dòng)件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱罩，其特征在于，所述密封件(5)設(shè)于所述隔板(2)兩側(cè)和頂部，與所述罩體(I)的側(cè)板(11)和頂板(12)密封;所述滾動(dòng)件設(shè)于所述隔板(2)兩側(cè)和頂部，與所述罩體(I)的側(cè)板(11)和頂板(12)滾動(dòng)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱罩，其特征在于，所述隔板(2)包括固定隔板(20)和移動(dòng)隔板，所述密封件(5)位于所述移動(dòng)隔板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集熱罩，其特征在于，所述移動(dòng)隔板包括位于所述固定隔板(20)頂部的第一移動(dòng)隔板(21)，所述第一移動(dòng)隔板(21)與所述固定隔板(20)之間設(shè)有第一彈性部件，可相對(duì)于所述固定隔板(20)上下移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集熱罩，其特征在于，所述移動(dòng)隔板包括位于所述固定隔板(20)兩側(cè)的第二移動(dòng)隔板(22)，各所述第二移動(dòng)隔板(22)與所述固定隔板(20)之間分別設(shè)有第二彈性部件，可相對(duì)于所述固定隔板(20)左右移動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集熱罩，其特征在于，所述第一移動(dòng)隔板(21)與第二移動(dòng)隔板(22)為一體式結(jié)構(gòu);或者，所述第一移動(dòng)隔板(21)與第二移動(dòng)隔板(22)為分體式結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱罩，其特征在于，所述密封件(5)為單層密封件，其在所述隔板(2)上位于所述滾動(dòng)件的前側(cè)或后側(cè)； 或者，所述密封件(5)為雙層密封件，其中一層密封件位于所述滾動(dòng)件前側(cè)，另一層密封件位于所述滾動(dòng)件后側(cè)，所述滾動(dòng)件位于兩層密封件之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的集熱罩，其特征在于，所述密封件(5)的外緣與所述滾動(dòng)件的外緣平齊或高于所述滾動(dòng)件的外緣一定距離。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集熱罩，其特征在于，所述隔板(2)兩側(cè)和頂部的滾動(dòng)件分別至少為兩個(gè)且同軸布置。10.—種環(huán)冷機(jī)余熱利用裝置，包括設(shè)于環(huán)冷機(jī)臺(tái)車上部的集熱罩;其特征在于，所述集熱罩為上述權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的集熱罩。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK205619779SQ201620393628
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】田萬, 田萬一, 王建平, 程航
【申請(qǐng)人】中冶長天國際工程有限責(zé)任公司