一種u型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器，U型布置圓管式氟塑料防腐換熱器包括防腐煙氣換熱器外殼、防腐U型布置氟塑料圓管群組、單管約束機構(gòu)、氟塑料換熱器安裝支撐架、煙氣出入口、換熱介質(zhì)出入口以及密封部件；氟塑料防腐煙氣換熱器內(nèi)部圓管制備成U型，空間利用率高，換熱面積增加10%~20%，提高了換熱效率，同時可有效減少熱應力；氟塑料圓管群組通過單管約束機構(gòu)固定在換熱器外殼內(nèi)部，防止煙氣流動對氟塑料單管產(chǎn)生抖動，從而提高換熱器的可靠性。
【專利說明】
一種U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種煙氣換熱器，尤其涉及一種U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器。技術(shù)背景
[0002]目前，煙氣換熱器在利用熱能、回收余熱、節(jié)約原料、降低成本以及一些特殊用途上取得了顯著的經(jīng)濟效益，廣泛運用于石油化工、冶金、動力工程和機械等領域，熱交換介質(zhì)常有腐蝕性、粘滯性和易結(jié)垢等問題，使得鋼板片腐蝕、粘滯及結(jié)垢，經(jīng)常需要檢修，換熱效率降低，使用壽命短，而以抗腐蝕的稀有金屬板片代替價格昂貴。
[0003]氟塑料管作為一種高效煙氣換熱器設備換熱元件，其屬化學惰性材料，不存在酸露點腐蝕，有優(yōu)良的耐酸腐蝕性能，除高溫下的元素氟、熔融態(tài)堿金屬、三氟化氯、六氟化鈾、全氟煤油外，幾乎可以在所有的介質(zhì)中工作，因此氟塑料換熱器對煙氣成分沒有特殊要求，對換熱器管壁溫度和煙氣酸露點沒有特殊要求，同時還具有優(yōu)異的抗磨損性，因此，用圓管式氟塑料去制作煙氣換熱器，具有廣闊的原因前景。
[0004]換熱管在換熱器中的布置方式，直接影響到換熱器空間利用率及換熱器穩(wěn)定可靠性，為此，本文為提高換熱器的換熱效率和換熱器的可靠性，提出一種U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的是提供一種U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器，包括設置有煙氣入口和煙氣出口的防腐煙氣換熱器外殼、設置在所述防腐煙氣換熱器外殼上的安裝支撐架，所述的防腐煙氣換熱器外殼內(nèi)沿長度方向固定設置有呈蛇形曲線狀的防腐氟塑料圓管群組，所述防腐氟塑料圓管群組靠近煙氣入口的一端連接換熱介質(zhì)入口，靠近煙氣出口的一端連接換熱介質(zhì)出口，所述的防腐氟塑料圓管群組主要由若干平行設置的蛇形曲線狀防腐氟塑料單管組成， 每根防腐氟塑料單管均由若干U形管路依次連接組成，防腐氟塑料單管在換熱器內(nèi)部制備成蛇形曲線狀，空間利用率高，換熱面積增加10%?20%，提高了換熱效率，同時可有效減少熱應力，相鄰防腐氟塑料單管的間距為5?10mm，過大的間距均會對換熱器的換熱效果產(chǎn)生不利影響，降低換熱率，過小則會增加成本及自重，同時換熱效率并無明顯改善。
[0009]進一步地，所述的防腐煙氣換熱器外殼及安裝支撐架的材料均為防腐的不銹鋼鋼材，可防止煙氣腐蝕，提高換熱器的可靠性，增加換熱器的使用壽命。[〇〇1〇]進一步地，所述的防腐氟塑料單管通過若干單管約束機構(gòu)焊接固定在防腐煙氣換熱器外殼內(nèi)，所述的防腐氟塑料圓管群組通過單管約束機構(gòu)固定在防腐煙氣換熱器外殼內(nèi)部，防止煙氣流動對防腐氟塑料單管產(chǎn)生抖動，從而提高換熱器的可靠性。
[0011]進一步地，所述的單管約束機構(gòu)呈圓環(huán)狀，內(nèi)徑與防腐氟塑料單管直徑相匹配，結(jié)構(gòu)簡單，易加工，穩(wěn)定可靠。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù):本實用新型所述的氟塑料防腐煙氣換熱器外殼及支撐部件制備時選用不銹鋼，可防止煙氣腐蝕，提高換熱器的可靠性，增加換熱器的使用壽命。所述的氟塑料單管在換熱器內(nèi)部制備成U型，換熱器內(nèi)部換熱管制備成U型管路，空間利用率高，換熱面積增加10%?20%，提高了換熱效率，同時可有效減少熱應力。所述的氟塑料管具有良好的抗腐蝕能力，保證了氟塑料換熱器的使用壽命。所述的氟塑料圓管群組通過單管約束機構(gòu)固定在換熱器外殼內(nèi)部，防止煙氣流動對氟塑料單管產(chǎn)生抖動，從而提高換熱器的可靠性。 [0〇13]【附圖說明】:
[0014]圖1為U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器總裝示意圖。
[0015]圖2為U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器主視示意圖。
[0016]圖3為U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器左視示意圖。
[0017]圖4為U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為換熱器內(nèi)部U型布置氟塑料管約束結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中所示為:1-換熱介質(zhì)出口；2-煙氣出口；3-單管約束機構(gòu);4-防腐氟塑料圓管群組;5-防腐煙氣換熱器外殼;6-安裝支撐架;7-煙氣入口； 8-換熱介質(zhì)入口； 9-防腐氟塑料單管?！揪唧w實施方式】
[0020]下面通過具體實施例對本實用新型的目的作進一步詳細地描述，實施例不能在此一一贅述，但本實用新型的實施方式并不因此限定于以下實施例。
[0021]如圖1至圖5所示，一種U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器，包括設置有煙氣入口 7和煙氣出口 2的防腐煙氣換熱器外殼5、設置在所述防腐煙氣換熱器外殼5上的安裝支撐架6,其特征在于:所述的防腐煙氣換熱器外殼5內(nèi)沿長度方向固定設置有呈蛇形曲線狀的防腐氟塑料圓管群組4,所述防腐氟塑料圓管群組4靠近煙氣入口 7的一端連接換熱介質(zhì)入口 8,靠近煙氣出口 2的一端連接換熱介質(zhì)出口 1，所述的防腐氟塑料圓管群組4主要由若干平行設置的蛇形曲線狀防腐氟塑料單管9組成，每根防腐氟塑料單管9均由若干U形管路依次連接組成，防腐氟塑料單管9在換熱器內(nèi)部制備成蛇形曲線狀，空間利用率高，換熱面積增加10%?20%，提高了換熱效率，同時可有效減少熱應力，相鄰防腐氟塑料單管9的間距為5? 10mm〇
[0022]具體而言，所述的防腐煙氣換熱器外殼5及安裝支撐架6的材料均為防腐的不銹鋼鋼材，可防止煙氣腐蝕，提高換熱器的可靠性，增加換熱器的使用壽命。
[0023]具體而言，所述的防腐氟塑料單管9通過若干單管約束機構(gòu)3焊接固定在防腐煙氣換熱器外殼5內(nèi)，所述的防腐氟塑料圓管群組通過單管約束機構(gòu)固定在防腐煙氣換熱器外殼5內(nèi)部，防止煙氣流動對防腐氟塑料單管9產(chǎn)生抖動，從而提高換熱器的可靠性。
[0024]具體而言，所述的單管約束機構(gòu)3呈圓環(huán)狀，內(nèi)徑與防腐氟塑料單管9直徑相匹配， 結(jié)構(gòu)簡單，易加工，穩(wěn)定可靠。
[0025]本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。 凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器，包括設置有煙氣入口(7)和煙氣出口 (2)的防腐煙氣換熱器外殼(5)、設置在所述防腐煙氣換熱器外殼(5)上的安裝支撐架(6)， 其特征在于:所述的防腐煙氣換熱器外殼(5)內(nèi)沿長度方向固定設置有呈蛇形曲線狀的防 腐氟塑料圓管群組(4)，所述防腐氟塑料圓管群組(4)靠近煙氣入口(7)的一端連接換熱介 質(zhì)入口(8)，靠近煙氣出口(2)的一端連接換熱介質(zhì)出口(1)，所述的防腐氟塑料圓管群組 (4)主要由若干平行設置的蛇形曲線狀防腐氟塑料單管(9)組成，每根防腐氟塑料單管(9) 均由若干U形管路依次連接組成，相鄰防腐氟塑料單管(9)的間距為5?10_。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器，其特征在于:所述的 防腐煙氣換熱器外殼(5)及安裝支撐架(6)的材料均為防腐的不銹鋼鋼材。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器，其特征在于:所述的 防腐氟塑料單管(9)均通過若干均勻分布的單管約束機構(gòu)(3)焊接固定在防腐煙氣換熱器 外殼(5)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的U型布置圓管式氟塑料防腐煙氣換熱器，其特征在于:所述的 單管約束機構(gòu)(3)呈圓環(huán)狀，內(nèi)徑與防腐氟塑料單管(9)直徑相匹配。
【文檔編號】F28D7/08GK205619800SQ201620390073
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】羅小平, 周建陽, 王兆濤, 馮振飛, 歐陽順亮, 鄧聰, 謝鳴宇, 吳迪, 張霖, 甘兵
【申請人】華南理工大學