一種3d熱管散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種3D熱管散熱器，包括散熱底板，在散熱底板的表面設(shè)置有若干散熱模組；所述散熱底板內(nèi)設(shè)置有空腔；所述散熱模組包括散熱基板，在散熱基板上設(shè)置有若干散熱組件，所述散熱組件包括空心的散熱板，散熱板表面設(shè)置有若干散熱齒片，散熱板的一端安裝于所述散熱基板上的安裝槽，所述散熱板通過所述安裝槽與所述散熱底板的空腔連通，并在該空腔和空心內(nèi)灌注導(dǎo)熱液體。本實(shí)用新型通過在散熱器中的散熱底板到散熱齒片都形成流體傳熱系統(tǒng)，加強(qiáng)散熱器的散熱效果和散熱效率。
【專利說明】
一種3D熱管散熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種3D熱管散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是散熱底板和散熱齒片的組合。但是面對(duì)功率日益強(qiáng)大的硬件，傳統(tǒng)的散熱結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能夠滿足強(qiáng)大硬件所需求的散熱要求。那么散熱器的進(jìn)一步改進(jìn)結(jié)構(gòu)為在散熱底板上設(shè)置有導(dǎo)熱流體介質(zhì)，加強(qiáng)散熱。但是目前來看，散熱器的結(jié)構(gòu)還有待改進(jìn)，才能跟得上硬件的發(fā)展步伐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種3D熱管散熱器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種3D熱管散熱器，包括散熱底板，在散熱底板的表面設(shè)置有若干散熱模組;所述散熱底板內(nèi)設(shè)置有空腔;所述散熱模組包括散熱基板，在散熱基板上設(shè)置有若干散熱組件，所述散熱組件包括空心的散熱板，散熱板表面設(shè)置有若干散熱齒片，散熱板的一端安裝于所述散熱基板上的安裝槽，所述散熱板通過所述安裝槽與所述散熱底板的空腔連通，并在該空腔和空心內(nèi)灌注導(dǎo)熱液體。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述散熱板內(nèi)設(shè)置有將所述空心隔開的若干隔片，所述散熱齒片根據(jù)該隔片所隔開的區(qū)域分別設(shè)置。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述散熱板的另一端通過端蓋密封蓋合。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述散熱齒片與散熱板的表面呈非垂直角度。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述散熱底板設(shè)置有與其內(nèi)空腔連通的連通接口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在散熱器中的散熱底板到散熱齒片都形成流體傳熱系統(tǒng)，加強(qiáng)散熱器的散熱效果和散熱效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型散熱組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、散熱底板;2、散熱模組;3、散熱基板;4、散熱組件;5、散熱板;6、散熱齒片；
7、安裝槽;8、隔片;9、密封蓋;1、端蓋;11、散熱模組安裝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[00? 5]如圖1、2、3所不，一種3D熱管散熱器，包括散熱底板I，在散熱底板I的表面設(shè)置有若干散熱模組2;所述散熱底板I內(nèi)設(shè)置有空腔;所述散熱模組2包括散熱基板3，在散熱基板3上設(shè)置有若干散熱組件4，所述散熱組件4包括空心的散熱板5，散熱板5表面設(shè)置有若干散熱齒片6，散熱板5的一端安裝于所述散熱基板3上的安裝槽7，所述散熱板5通過所述安裝槽7與所述散熱底板I的空腔連通，并在該空腔和空心內(nèi)灌注導(dǎo)熱液體。導(dǎo)熱液體是傳熱快的液體，可以是蒸餾水、酒精或其他金屬液體。在灌注導(dǎo)熱液體之后還對(duì)其內(nèi)進(jìn)行抽真空并密封。所述空腔為散熱底板I上設(shè)置的安裝散熱模組2的散熱模組安裝槽11，散熱模組2安裝到該散熱模組安裝槽11之后，散熱模組2的底部與該散熱模組安裝槽11的槽底有空隙，下述的連通接口就設(shè)置于該槽底。
[0016]其中，所述散熱板5內(nèi)設(shè)置有將所述空心隔開的若干隔片8，所述散熱齒片6根據(jù)該隔片8所隔開的區(qū)域分別設(shè)置。
[0017]其中，所述散熱板5的另一端通過端蓋10密封蓋9合。在蓋上端蓋10之間還需要蓋上一密封蓋9，保證密封。
[0018]其中，所述散熱齒片6與散熱板5的表面呈非垂直角度。
[0019]其中，所述散熱底板I設(shè)置有與其內(nèi)空腔連通的連通接口。通過該連通接口實(shí)現(xiàn)對(duì)空腔及與其連通空心進(jìn)行注液和抽真空。
[0020]以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本實(shí)用新型，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D熱管散熱器，其特征在于:包括散熱底板，在散熱底板的表面設(shè)置有若干散熱模組;所述散熱底板內(nèi)設(shè)置有空腔;所述散熱模組包括散熱基板，在散熱基板上設(shè)置有若干散熱組件，所述散熱組件包括空心的散熱板，散熱板表面設(shè)置有若干散熱齒片，散熱板的一端安裝于所述散熱基板上的安裝槽，所述散熱板通過所述安裝槽與所述散熱底板的空腔連通，并在該空腔和空心內(nèi)灌注導(dǎo)熱液體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D熱管散熱器，其特征在于:所述散熱板內(nèi)設(shè)置有將所述空心隔開的若干隔片，所述散熱齒片根據(jù)該隔片所隔開的區(qū)域分別設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D熱管散熱器，其特征在于:所述散熱板的另一端通過端蓋密封蓋合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D熱管散熱器，其特征在于:所述散熱齒片與散熱板的表面呈非垂直角度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D熱管散熱器，其特征在于:所述散熱底板設(shè)置有與其內(nèi)空腔連通的連通接口。
【文檔編號(hào)】F28D15/02GK205619807SQ201620414789
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】劉環(huán), 高超, 牟興文, 董建國
【申請(qǐng)人】東莞市文軒五金制品有限公司