電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電磁爐。該電磁爐，包括：上蓋(10)、底殼(20)、設(shè)置在底殼(20)內(nèi)的風(fēng)扇(30)、以及設(shè)置在風(fēng)扇(30)外圍的導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩包括進風(fēng)擋風(fēng)板(31)和出風(fēng)擋風(fēng)板(32)，進風(fēng)擋風(fēng)板(31)設(shè)置在上蓋(10)上，出風(fēng)擋風(fēng)板(32)設(shè)置在底殼(20)的底壁(24)上，出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端具有阻擋部，阻擋部與進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的一端疊合，或者，進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的一端具有阻擋部，阻擋部與出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端疊合。本實施例不僅防止雜質(zhì)吸入到電磁爐內(nèi)，還降低了電磁爐的裝配難度，并防止進風(fēng)擋風(fēng)板與出風(fēng)擋風(fēng)板的交接處漏風(fēng)。
【專利說明】
電磁爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐是一種常見的用于加熱的家用電器。電磁爐在工作時，利用高頻交流電通過線圈盤以使放置在電磁爐上的鍋具底部產(chǎn)生渦流，從而對電磁爐上設(shè)置的鍋具進行加熱。
[0003]現(xiàn)有電磁爐包括蓋板和底殼，底殼內(nèi)設(shè)置有線圈盤、風(fēng)機組件以及電路板等器件。風(fēng)機組件用于對線圈盤以及電路板等器件進行散熱。具體地，風(fēng)機組件的進風(fēng)口設(shè)置在在底殼的底壁上對應(yīng)風(fēng)機組件的正下方的位置。風(fēng)機組件中的扇葉將電磁爐外部的冷卻風(fēng)從進風(fēng)口吸入，然后吹向線圈盤和電路板等發(fā)熱器件，以便對發(fā)熱器件進行散熱。
[0004]然而，由于進風(fēng)口直接設(shè)置在底殼的底壁上，而底殼的底壁一般放置在烹飪臺面上，造成扇葉將外部冷卻風(fēng)從進風(fēng)口吸入的過程中，將烹飪臺面上的水份等固體及液體雜質(zhì)吸入到電磁爐內(nèi)部，影響電磁爐的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了至少解決現(xiàn)有技術(shù)中提到的雜質(zhì)從電磁爐底壁吸入到電磁爐內(nèi)部的問題，本實用新型提供一種電磁爐。
[0006]本實用新型提供一種電磁爐，包括:上蓋、設(shè)置在所述上蓋頂面的蓋板、底殼、設(shè)置在所述底殼內(nèi)的電路板、線圈盤、風(fēng)扇、以及設(shè)置在所述風(fēng)扇外圍的導(dǎo)風(fēng)罩，所述底殼的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)進風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)罩靠近所述側(cè)進風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)罩包括進風(fēng)擋風(fēng)板和出風(fēng)擋風(fēng)板，所述進風(fēng)擋風(fēng)板設(shè)置在所述上蓋上，所述出風(fēng)擋風(fēng)板設(shè)置在所述底殼的底壁上，所述出風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋部，所述阻擋部與所述進風(fēng)擋風(fēng)板的一端疊合，或者，所述進風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋部，所述阻擋部與所述出風(fēng)擋風(fēng)板的一端疊合。
[0007]本實施例提供的電磁爐，通過底殼的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)進風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)罩靠近側(cè)進風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口，有效避免了風(fēng)扇將液體、固體等雜質(zhì)吸入到電磁爐內(nèi)部，且導(dǎo)風(fēng)罩包括進風(fēng)擋風(fēng)板和出風(fēng)擋風(fēng)板，進風(fēng)擋風(fēng)板設(shè)置在上蓋上，出風(fēng)擋風(fēng)板設(shè)置在底殼的底壁上，不需要在底殼的底壁上增加風(fēng)扇罩零件，降低了底殼的底壁的加工難度和裝配難度，同時，出風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋部，阻擋部與進風(fēng)擋風(fēng)板的一端疊合，或者，進風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋部，阻擋部與出風(fēng)擋風(fēng)板的一端疊合，從而防止了在出風(fēng)擋風(fēng)板與進風(fēng)擋風(fēng)板的交接處漏風(fēng)。
[0008]可選地，所述阻擋部為阻擋板，所述出風(fēng)擋風(fēng)板的一端沿所述進風(fēng)擋風(fēng)板的內(nèi)側(cè)延伸形成所述阻擋板;或者，所述進風(fēng)擋風(fēng)板的一端沿所述出風(fēng)擋風(fēng)板的內(nèi)側(cè)延伸形成所述阻擋板。
[0009]可選地，所述阻擋部為阻擋槽，所述出風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋槽，所述進風(fēng)擋風(fēng)板的一端位于所述阻擋槽內(nèi)，或者，所述進風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋槽，所述出風(fēng)擋風(fēng)板的一端位于所述阻擋槽內(nèi)。
[0010]可選地，所述出風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋部，所述出風(fēng)擋風(fēng)板的另一端具有聚風(fēng)板，所述聚風(fēng)板的端部與所述底殼的側(cè)壁連接;或者，
[0011]所述進風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋部，所述進風(fēng)擋風(fēng)板的另一端具有聚風(fēng)板，所述聚風(fēng)板的端部與所述底殼的側(cè)壁連接。
[0012]本實施例的聚風(fēng)板和阻擋部可以對冷卻風(fēng)產(chǎn)生進一步的聚攏作用，可以防止扇葉產(chǎn)生的氣流吹向不需要散熱的地方，使得風(fēng)扇產(chǎn)生的出風(fēng)量達到充分利用。
[0013]可選地，所述出風(fēng)擋風(fēng)板的頂面不低于所述風(fēng)扇的扇葉的最低面，所述進風(fēng)擋風(fēng)板的底面不高于所述風(fēng)扇的扇葉的最低面。
[0014]本實施例通過出風(fēng)擋風(fēng)板的頂面高于風(fēng)扇的扇葉的最低面，出風(fēng)擋風(fēng)板可以對從進風(fēng)間隙進人的冷卻風(fēng)起到聚攏作用，防止從進風(fēng)間隙進入的冷卻風(fēng)產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象，從而保證了風(fēng)量;通過進風(fēng)擋風(fēng)板的底面低于風(fēng)扇的扇葉的最低面，因此，可以對扇葉產(chǎn)生的氣流進行聚攏，增大風(fēng)量，并防止扇葉產(chǎn)生的氣流從進風(fēng)擋風(fēng)板的底部漏出。
[0015]可選地，所述出風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋部時，所述阻擋部的高度不低于所述風(fēng)扇的扇葉的最高面。
[0016]可選地，所述出風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋部時，所述阻擋部的高度不高于所述進風(fēng)擋風(fēng)板的最高面。
[0017]可選地，所述進風(fēng)擋風(fēng)板的下方形成所述風(fēng)扇入風(fēng)口，所述出風(fēng)擋風(fēng)板的上方形成所述風(fēng)扇出風(fēng)口。
[0018]可選地，所述風(fēng)扇與所述底殼的底壁之間形成有進風(fēng)間隙。
[0019]本實施例通過風(fēng)扇與底殼的底壁之間形成有進風(fēng)間隙，即在風(fēng)扇的正下方形成了有效的聚風(fēng)空間，使得風(fēng)扇不僅可以從側(cè)進風(fēng)口吸入風(fēng)，還可以從風(fēng)扇底部形成的有效的聚風(fēng)空間吸入風(fēng)，增加了風(fēng)扇的進風(fēng)量，從而提高了風(fēng)扇的散熱效率。
[0020]可選地，所述底殼相對于所述風(fēng)扇出風(fēng)口的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)出風(fēng)口。
[0021 ] 可選地，所述風(fēng)扇出風(fēng)口至少部分正對所述電路板，至少部分正對所述線圈盤。
[0022]本實用新型的構(gòu)造以及它的其他實用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例一的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0024]圖2為本實用新型實施例一的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0025]圖3為本實用新型實施例二的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0026]圖4為圖3所示的電磁爐的阻擋槽放大示意圖；
[0027]圖5為本實用新型實施例二的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0028]圖6為圖5所示的電磁爐的阻擋槽放大示意圖；
[0029]圖7為本實用新型電磁爐的側(cè)視圖。
[0030]附圖標(biāo)記說明
[0031]10-上蓋20-底殼21-電路板
[0032]22-線圈盤23-側(cè)進風(fēng)口24-底壁
[0033]25-側(cè)壁26-側(cè)出風(fēng)口30-風(fēng)扇
[0034]31-進風(fēng)擋風(fēng)板32-出風(fēng)擋風(fēng)板 33-聚風(fēng)板
[0035]341-阻擋板342-阻擋槽27-進風(fēng)間隙
【具體實施方式】
[0036]實施例一
[0037]圖1為本實用新型實施例一的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖一，圖2為本實用新型實施例一的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖二。如圖1和圖2所示，本實施例提供一種電磁爐，包括上蓋10、設(shè)置在上蓋10頂面的蓋板、底殼20、設(shè)置在底殼20內(nèi)的電路板21、線圈盤22、風(fēng)扇30、以及設(shè)置在風(fēng)扇30外圍的導(dǎo)風(fēng)罩，底殼20的側(cè)壁25上設(shè)置有側(cè)進風(fēng)口 23，導(dǎo)風(fēng)罩靠近側(cè)進風(fēng)口 23的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口 35，導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口 36 ο導(dǎo)風(fēng)罩包括進風(fēng)擋風(fēng)板31和出風(fēng)擋風(fēng)板32，進風(fēng)擋風(fēng)板31設(shè)置在上蓋10上，出風(fēng)擋風(fēng)板32設(shè)置在底殼20的底壁24上。
[0038]在本實施例中，蓋板上可以放置鍋具等，線圈盤22可以對蓋板上放置的鍋具進行加熱。在底殼20的側(cè)壁25上設(shè)置有側(cè)進風(fēng)口 23，導(dǎo)風(fēng)罩靠近側(cè)進風(fēng)口 23的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口 35，導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口 36。風(fēng)扇30可以通過底殼20的側(cè)壁25上設(shè)置的側(cè)進風(fēng)口 23吸入冷卻風(fēng)，吸入的冷卻風(fēng)通過風(fēng)扇入風(fēng)口 35進入導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩對扇葉產(chǎn)生的氣流進行聚攏，以提高風(fēng)扇30的出風(fēng)量，最后冷卻風(fēng)通過風(fēng)扇出風(fēng)口 36吹向發(fā)熱器件，例如電路板21、線圈盤22，從而對電路板21和線圈盤22散熱。對應(yīng)地，底殼20相對于風(fēng)扇出風(fēng)口 36的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)出風(fēng)口 26，最終，電路板21和線圈盤22散熱產(chǎn)生的熱風(fēng)通過側(cè)出風(fēng)口 26吹向電磁爐外部。此外，為了提高電路板21和線圈盤22的散熱效率，風(fēng)扇出風(fēng)口至少部分正對電路板21，至少部分正對線圈盤22。
[0039]在本實施例中，導(dǎo)風(fēng)罩包括進風(fēng)擋風(fēng)板31和出風(fēng)擋風(fēng)板32，進風(fēng)擋風(fēng)板31的下方形成風(fēng)扇入風(fēng)口 35，出風(fēng)擋風(fēng)板32的上方形成風(fēng)扇出風(fēng)口36。具體地，進風(fēng)擋風(fēng)板31和出風(fēng)擋風(fēng)板32圍設(shè)形成環(huán)形容置空間，風(fēng)扇30位于該容置空間內(nèi)。優(yōu)選地，進風(fēng)擋風(fēng)板31和出風(fēng)擋風(fēng)板32均為弧形擋風(fēng)板，該環(huán)形容置空間為圓環(huán)形容置空間。在導(dǎo)風(fēng)罩中的風(fēng)扇30工作時，從側(cè)進風(fēng)口 23吸入的冷卻風(fēng)，通過該進風(fēng)擋風(fēng)板31的下方形成的風(fēng)扇入風(fēng)口 35進入導(dǎo)風(fēng)罩，進風(fēng)擋風(fēng)板31可以對風(fēng)扇吸入的冷卻風(fēng)起到導(dǎo)向作用，使得吸入的冷卻風(fēng)不會從錯誤的方向漏出，且進風(fēng)擋風(fēng)板31和出風(fēng)擋風(fēng)板32形成容置空間圍設(shè)在風(fēng)扇的外部，使得該容置空間可以聚攏更多的扇葉產(chǎn)生的氣流，從而提高風(fēng)扇30的出風(fēng)量，可以使風(fēng)扇30的出風(fēng)量達到最佳出風(fēng)量。最終，風(fēng)扇30將冷卻風(fēng)通過出風(fēng)擋風(fēng)板32的上方形成的風(fēng)扇出風(fēng)口36吹向發(fā)熱器件。
[0040]在本實施例中，進風(fēng)擋風(fēng)板31設(shè)置在上蓋10上，出風(fēng)擋風(fēng)板32設(shè)置在底殼20的底壁24上。本實施例通過將進風(fēng)擋風(fēng)板31設(shè)置在上蓋10上，而沒有設(shè)置在底殼的底壁上，不需要在底殼的底壁上增加風(fēng)扇罩零件，降低了底殼的底壁的加工難度和裝配難度。
[0041 ]進一步地，進風(fēng)擋風(fēng)板31與出風(fēng)導(dǎo)風(fēng)板32構(gòu)成導(dǎo)風(fēng)罩的交接處存在縫隙，容易使風(fēng)漏散。因此，為了防止在交接處漏風(fēng)，在本實施例中，出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端具有阻擋部，阻擋部與進風(fēng)擋風(fēng)板31的一端疊合，或者，進風(fēng)擋風(fēng)板31的一端具有阻擋部，阻擋部與出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端疊合。
[0042]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，若沒有阻擋部，則在風(fēng)扇30旋轉(zhuǎn)，風(fēng)吹向側(cè)進風(fēng)口 23時，會存在漏風(fēng)的現(xiàn)象，本實施例的阻擋部設(shè)置在漏風(fēng)處，該漏風(fēng)處與風(fēng)扇30的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)。具體地，出風(fēng)擋風(fēng)板32或進風(fēng)擋風(fēng)板31的一端具有阻擋部，該阻擋部使得進風(fēng)擋風(fēng)板31與出風(fēng)擋風(fēng)板32存在疊合部分，從而消除該縫隙，阻擋了風(fēng)從該縫隙漏出。
[0043]本實施例提供的電磁爐，通過底殼的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)進風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)罩靠近側(cè)進風(fēng)口的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口，有效避免了風(fēng)扇將液體、固體等雜質(zhì)吸入到電磁爐內(nèi)部，且導(dǎo)風(fēng)罩包括進風(fēng)擋風(fēng)板和出風(fēng)擋風(fēng)板，進風(fēng)擋風(fēng)板設(shè)置在上蓋上，出風(fēng)擋風(fēng)板設(shè)置在底殼的底壁上，不需要在底殼的底壁上增加風(fēng)扇罩零件，降低了底殼的底壁的加工難度和裝配難度，同時，出風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋部，阻擋部與進風(fēng)擋風(fēng)板的一端疊合，或者，進風(fēng)擋風(fēng)板的一端具有阻擋部，阻擋部與出風(fēng)擋風(fēng)板的一端疊合，從而防止了在出風(fēng)擋風(fēng)板與進風(fēng)擋風(fēng)板的交接處漏風(fēng)。
[0044]請繼續(xù)參照圖1和圖2，阻擋部為阻擋板341。圖1和圖2示出了出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端具有阻擋板。具體地，出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端沿進風(fēng)擋風(fēng)板31的內(nèi)側(cè)延伸形成阻擋板341。
[0045]進一步地，若風(fēng)扇30為順時針旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇30產(chǎn)生的風(fēng)為順時針方向的風(fēng)，以圖1當(dāng)前視圖為例，則出風(fēng)擋風(fēng)板32的左端沿進風(fēng)擋風(fēng)板31的內(nèi)側(cè)延伸形成阻擋板341。若風(fēng)扇30為逆時針旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇30產(chǎn)生的風(fēng)為逆時針方向的風(fēng)，以圖2當(dāng)前視圖為例，則出風(fēng)擋風(fēng)板32的右端沿進風(fēng)擋風(fēng)板31的內(nèi)側(cè)延伸形成阻擋板341。
[0046]對于出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端沿進風(fēng)擋風(fēng)板31的內(nèi)側(cè)延伸形成阻擋板的方式類似，本實施例此處不再贅述。
[0047]實施例二
[0048]圖3為本實用新型實施例二的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖一，圖4為圖3所示的電磁爐的阻擋槽放大示意圖；圖5為本實用新型實施例二的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖二；圖6為圖5所示的電磁爐的阻擋槽放大示意圖。
[0049]請參考圖3和圖4，在圖3和圖4所示的實施例中，風(fēng)扇30為順時針旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇30產(chǎn)生的風(fēng)為順時針方向的風(fēng)，以圖3和圖4當(dāng)前所示的視圖來說明，出風(fēng)擋風(fēng)板32的左端具有阻擋槽342，進風(fēng)擋風(fēng)板31的左端位于阻擋槽342內(nèi)。
[0050]請參考圖5和圖6，在圖5和圖6所示的實施例中，風(fēng)扇30為逆時針旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇30產(chǎn)生的風(fēng)為逆時針方向的風(fēng)，以圖5和圖6當(dāng)前所示的視圖來說明，出風(fēng)擋風(fēng)板32的右端具有阻擋槽342，進風(fēng)擋風(fēng)板31的右端位于阻擋槽342內(nèi)。
[0051]對于進風(fēng)擋風(fēng)板31的一端具有阻擋槽，出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端位于阻擋槽內(nèi)的實施例與此類似，本實施例此處不再贅述。
[0052]進一步地，在上述實施例一和實施例二的基礎(chǔ)上，出風(fēng)擋風(fēng)板32的一端具有阻擋部，出風(fēng)擋風(fēng)板32的另一端具有聚風(fēng)板33，聚風(fēng)板33的端部與底殼20的側(cè)壁25連接。本實施例中的聚風(fēng)板33和阻擋部同樣圍設(shè)在風(fēng)扇30的外圍，該聚風(fēng)板33和阻擋部可以對冷卻風(fēng)產(chǎn)生進一步的聚攏作用?？蛇x地，為了防止扇葉產(chǎn)生的氣流吹向不需要散熱的地方，使得風(fēng)扇產(chǎn)生的出風(fēng)量達到充分利用，聚風(fēng)板33的頂面以及阻擋部的頂面不低于風(fēng)扇30的扇葉的最高面。在具體實現(xiàn)過程中，在聚風(fēng)板33以及阻擋部的高度滿足高于風(fēng)扇30的扇葉的最高面的高度的情況下，還可以根據(jù)電路板上的電子元器件的高度，來調(diào)整該聚風(fēng)板33的頂面以及阻擋部的高度，若電路板上的電子元器件的高度較高，則可以將該聚風(fēng)板33的頂面以及阻擋部的高度增高。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本實施例中的聚風(fēng)板33與阻擋部的高度可以相同也可以不同，本實施例不做特別限制。
[0053]進一步地，圖7為本實用新型電磁爐的側(cè)視圖，結(jié)合實施例一和實施例二，風(fēng)扇30與底殼20的底壁24之間形成有進風(fēng)間隙27，即風(fēng)扇30的扇葉的最低面高于側(cè)進風(fēng)口 23的最低面，從側(cè)進風(fēng)口 23進入的冷卻風(fēng)，一部分流入該進風(fēng)間隙27，風(fēng)扇30同時還從進風(fēng)間隙27直接吸入冷卻風(fēng)，由于該進風(fēng)間隙27的存在，相當(dāng)于在風(fēng)扇30正下方形成一個聚風(fēng)空間，風(fēng)扇30將風(fēng)扇30正下方的冷卻風(fēng)吸入，然后冷卻風(fēng)向上軸向流動進入導(dǎo)風(fēng)罩，然后導(dǎo)風(fēng)罩對扇葉產(chǎn)生的氣流進行聚攏，最后冷卻風(fēng)通過風(fēng)扇出風(fēng)口吹向發(fā)熱器件，從而提高了風(fēng)扇的散熱效率。在本實施例中，為了在風(fēng)扇30的下方形成有效的聚風(fēng)空間，風(fēng)扇30的扇葉的最低面與底殼20的底壁24之間的距離B不小于7毫米。
[0054]可選地，在保證有效的聚風(fēng)空間的基礎(chǔ)上，為了控制電磁爐的厚度，使得電磁爐具有美觀性，本實施例中的風(fēng)扇30的扇葉的最低面與底殼20的底壁24之間的距離B不大于15毫米。
[0055]進一步地，出風(fēng)擋風(fēng)板32的頂面不低于風(fēng)扇30的扇葉的最低面。由于出風(fēng)擋風(fēng)板32的頂面高于風(fēng)扇30的扇葉的最低面，出風(fēng)擋風(fēng)板32可以對從進風(fēng)間隙27進人的冷卻風(fēng)起到聚攏作用，防止從進風(fēng)間隙27進入的冷卻風(fēng)產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象，從而保證了風(fēng)量。
[0056]此外，進風(fēng)擋風(fēng)板31的底面不高于風(fēng)扇30的扇葉的最低面。由于進風(fēng)擋風(fēng)板31的底面低于風(fēng)扇30的扇葉的最低面，因此，可以對扇葉產(chǎn)生的氣流進行聚攏，增大風(fēng)量，并防止扇葉產(chǎn)生的氣流從進風(fēng)擋風(fēng)板31的底部漏出。
[0057]特別地，在出風(fēng)擋風(fēng)板32的頂面不低于風(fēng)扇30的扇葉的最低面，進風(fēng)擋風(fēng)板31的底面不高于風(fēng)扇30的扇葉的最低面時，即進風(fēng)擋風(fēng)板31與出風(fēng)擋風(fēng)板32在高度上存在部分重疊時，導(dǎo)風(fēng)罩對扇葉產(chǎn)生的氣流進行聚攏的效果達到最佳，出風(fēng)量也較大。在一種可行的實現(xiàn)方式中，出風(fēng)擋風(fēng)板32的頂面向上超出風(fēng)扇30的扇葉的最低面的距離A介于O至4毫米之間。進風(fēng)擋風(fēng)板31的底面向下超出風(fēng)扇30的扇葉的最低面的距離C介于O至2毫米之間。
[0058]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電磁爐，包括:上蓋(10)、設(shè)置在所述上蓋(10)頂面的蓋板、底殼(20)、設(shè)置在所述底殼(20)內(nèi)的電路板(21)、線圈盤(22)、風(fēng)扇(30)、以及設(shè)置在所述風(fēng)扇(30)外圍的導(dǎo)風(fēng)罩，所述底殼(20)的側(cè)壁(25)上設(shè)置有側(cè)進風(fēng)口(23)，所述導(dǎo)風(fēng)罩靠近所述側(cè)進風(fēng)口(23)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇入風(fēng)口(35)，所述導(dǎo)風(fēng)罩靠近電磁爐內(nèi)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇出風(fēng)口(36)，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩包括進風(fēng)擋風(fēng)板(31)和出風(fēng)擋風(fēng)板(32)，所述進風(fēng)擋風(fēng)板(31)設(shè)置在所述上蓋(10)上，所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)設(shè)置在所述底殼(20)的底壁(24)上，所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端具有阻擋部，所述阻擋部與所述進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的一端疊合，或者，所述進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的一端具有阻擋部，所述阻擋部與所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端疊合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐，其特征在于，所述阻擋部為阻擋板，所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端沿所述進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的內(nèi)側(cè)延伸形成所述阻擋板(341);或者，所述進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的一端沿所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的內(nèi)側(cè)延伸形成所述阻擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐，其特征在于，所述阻擋部為阻擋槽，所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端具有阻擋槽(342)，所述進風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端位于所述阻擋槽(342)內(nèi)，或者，所述進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的一端具有阻擋槽，所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端位于所述阻擋槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐，其特征在于，所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端具有阻擋部，所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的另一端具有聚風(fēng)板(33)，所述聚風(fēng)板(33)的端部與所述底殼(20)的側(cè)壁(25)連接;或者， 所述進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的一端具有阻擋部，所述進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的另一端具有聚風(fēng)板，所述聚風(fēng)板的端部與所述底殼(20)的側(cè)壁(25)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2至3任一項所述的電磁爐，其特征在于，所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的頂面不低于所述風(fēng)扇(30)的扇葉的最低面，所述進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的底面不高于所述風(fēng)扇(30)的扇葉的最低面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁爐，其特征在于，所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端具有阻擋部時，所述阻擋部的高度不低于所述風(fēng)扇(30)的扇葉的最高面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁爐，其特征在于，所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的一端具有阻擋部時，所述阻擋部的高度不高于所述進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的最高面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐，其特征在于，所述進風(fēng)擋風(fēng)板(31)的下方形成所述風(fēng)扇入風(fēng)口，所述出風(fēng)擋風(fēng)板(32)的上方形成所述風(fēng)扇出風(fēng)口。9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的電磁爐，其特征在于，所述風(fēng)扇(30)與所述底殼(20)的底壁(24)之間形成有進風(fēng)間隙(27)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐，其特征在于，所述底殼(20)相對于所述風(fēng)扇出風(fēng)口的側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)出風(fēng)口(26)。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐，其特征在于，所述風(fēng)扇出風(fēng)口至少部分正對所述電路板(21)，至少部分正對所述線圈盤(22)。
【文檔編號】F24C7/00GK205641036SQ201620421806
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】瞿義, 張濤, 蔡運達
【申請人】浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司