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      一體式風(fēng)道和暖風(fēng)機的制作方法

      文檔序號:10952009閱讀:1005來源:國知局
      一體式風(fēng)道和暖風(fēng)機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種一體式風(fēng)道,該一體式風(fēng)道包括一體成型的安裝支架(1)和風(fēng)道本體(2),風(fēng)道本體呈中空圓筒狀并包括前端通孔和后端通孔,安裝支架的中間段(11)在風(fēng)道本體的后端通孔處沿該風(fēng)道本體的徑向延伸,安裝支架的兩端連接于風(fēng)道本體的外周部。本實用新型的一體式風(fēng)道中,將安裝支架和風(fēng)道本體一體成型,例如一體鑄成的鑄件形式,電機(4)和發(fā)熱絲組件(3)可簡單直接地安裝在安裝支架的電機安裝座(12)上,從而更快捷地完成組裝。此一體式風(fēng)道中,零部件的整合度提高,簡化了裝配工序,可采用更少的螺釘?shù)染o固件(6),節(jié)約生產(chǎn)、人力成本。
      【專利說明】
      _體式風(fēng)道和暖風(fēng)機
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及暖風(fēng)機的風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,暖風(fēng)機的風(fēng)道結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、組成構(gòu)件較多、組裝工序多。例如,在圖1所示的一種暖風(fēng)機的風(fēng)道結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖中,風(fēng)道結(jié)構(gòu)包括了風(fēng)道I’、風(fēng)葉2 ’、電機3 ’、發(fā)熱絲組件4 ’、發(fā)熱體支架5 ’和多粒螺釘6 ’等,零部件較多。在裝配時,首先要使用多粒螺釘6’(圖示為中間兩粒)將電機3’、發(fā)熱絲組件4’固定在發(fā)熱體支架5’上,而后再用多粒螺釘6’(圖示為發(fā)熱體支架5’兩端的四粒)將電機支架5’固定在風(fēng)道I’上,最后才將風(fēng)葉2’固定在電機3’上??梢?,零部件較多和螺釘用量多,使得材料成本高,各零部件上的安裝結(jié)構(gòu)或連接結(jié)構(gòu)多,使得零部件的加工復(fù)雜,采購及加工成本高,另外裝配工序多,使得裝配效率低下,且需要較多裝配人員,人工成本高企。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足或缺陷,本實用新型提供了一種一體式風(fēng)道和具有該一體式風(fēng)道的暖風(fēng)機,該一體式風(fēng)道的結(jié)構(gòu)更簡單,裝配工序簡化,提高了生產(chǎn)和裝配效率。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種一體式風(fēng)道,該一體式風(fēng)道包括一體成型的安裝支架和風(fēng)道本體,所述風(fēng)道本體呈中空圓筒狀并包括前端通孔和后端通孔,所述安裝支架的中間段在所述風(fēng)道本體的所述后端通孔處沿該風(fēng)道本體的徑向延伸,所述安裝支架的兩端連接于所述風(fēng)道本體的外周部。
      [0005]優(yōu)選地,所述一體式風(fēng)道為鑄件。
      [0006]優(yōu)選地,所述一體式風(fēng)道為耐熱塑料澆鑄件或鑄鋁件。
      [0007]優(yōu)選地,所述安裝支架呈弓形,所述中間段與所述風(fēng)道本體的后端面沿該風(fēng)道本體的軸向間隔開。
      [0008]優(yōu)選地,所述安裝支架的所述中間段形成有電機安裝座。
      [0009]更優(yōu)選地,所述電機安裝座上設(shè)有向前伸出且具有內(nèi)螺孔的多個連接柱,該多個連接柱在環(huán)繞所述風(fēng)道本體的中心軸線的圓周上彼此間隔設(shè)置。
      [0010]更優(yōu)選地,所述電機安裝座上設(shè)有在所述風(fēng)道本體的中心軸線的兩側(cè)對稱布置的兩個所述連接柱。
      [0011]在以上基礎(chǔ)上,本實用新型還公開了一種暖風(fēng)機,該暖風(fēng)機包括根據(jù)本實用新型上述的一體式風(fēng)道。
      [0012]優(yōu)選地,所述暖風(fēng)機還包括從所述風(fēng)道本體的所述前端通孔伸入該風(fēng)道本體的筒腔中的發(fā)熱絲組件和電機,所述發(fā)熱絲組件和電機上均設(shè)有位置對應(yīng)的貫通連接孔,所述發(fā)熱絲組件和電機通過穿過所述貫通連接孔的緊固件一體安裝于所述安裝支架上。
      [0013]優(yōu)選地,所述暖風(fēng)機還包括風(fēng)葉,所述電機的輸出軸上設(shè)有扇葉座,所述風(fēng)葉安裝于所述扇葉座上以跟隨所述輸出軸旋轉(zhuǎn)。
      [0014]通過上述技術(shù)方案,本實用新型的一體式風(fēng)道中,將安裝支架和風(fēng)道本體一體成型,電機和發(fā)熱絲組件等可更簡單直接地安裝在安裝支架上,從而完成組裝。其中,零部件整合度提高,簡化了裝配工序,可采用更少的螺釘?shù)染o固件,節(jié)約人力成本和生產(chǎn)成本。
      [0015]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
      【附圖說明】
      [0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
      [0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的一體式風(fēng)道及其安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3為采用了根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的一體式風(fēng)道的暖風(fēng)機的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]本實用新型的附圖標記說明
      [0021]I 安裝支架 2 風(fēng)道本體
      [0022]3 發(fā)熱絲組件 4 電機
      [0023]5 風(fēng)葉6 緊固件
      [0024]7 頂部提手 8 側(cè)提手
      [0025]9 前殼10 網(wǎng)罩
      [0026]11 中間段12 電機安裝座
      [0027]13 支架端部 41 扇葉座
      [0028]121連接柱00’中心軸線
      【具體實施方式】
      [0029]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
      [0030]在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“內(nèi)、外”通常指的是相對于腔室而言的腔室內(nèi)外或相對于圓心而言的徑向內(nèi)外,“前、后”是相對于暖風(fēng)機的風(fēng)道的中心軸線方向而言的各部件之間或部件不同部位之間的前后位置關(guān)系,例如前殼位于暖風(fēng)機的前部,網(wǎng)罩位于暖風(fēng)機的后部。
      [0031]參見圖2和圖3,本實用新型提供了一種一體式風(fēng)道,該一體式風(fēng)道包括一體成型的安裝支架I和風(fēng)道本體2,風(fēng)道本體2呈中空圓筒狀并包括前端通孔和后端通孔,安裝支架I的中間段11在風(fēng)道本體2的后端通孔處沿該風(fēng)道本體2的徑向延伸,安裝支架I的兩端連接于風(fēng)道本體2的外周部。
      [0032]本實用新型中的安裝支架I和風(fēng)道本體2之間采用一體成型方式,相較于圖1所示的通過四個螺釘6’將發(fā)熱體支架5’安裝到風(fēng)道I’的組裝方式,節(jié)約了螺釘用量,省略了部分組裝工序并節(jié)省組裝勞動成本。安裝支架I的中間段11設(shè)置在風(fēng)道本體2的后端通孔,使得發(fā)熱絲組件3和電機4能夠從風(fēng)道本體2的前端通孔伸入并安裝在安裝支架I的中間段11上,同時容納于風(fēng)道本體2的筒腔中。
      [0033]圖2所示的一體式風(fēng)道可以是鑄件,通過一體式鑄造成型。當然也可以是一體加工成型。優(yōu)選的,一體式風(fēng)道可以是由可塑性材料形成的耐熱塑料澆鑄件或者是鑄鋁件等金屬鑄件,以符合風(fēng)道的耐高溫特性,并盡量輕質(zhì)化。
      [0034]如圖2所示,本實施方式中的安裝支架I呈弓形形狀,兩個支架端部13搭接于風(fēng)道本體2的外周壁,中間段11則與風(fēng)道本體2的后端面沿該風(fēng)道本體2的軸向(中心軸線00’方向)間隔開,以預(yù)留電機安裝空間,便于安裝、散熱等。其中,為了更穩(wěn)固可靠地安裝電機4,安裝支架I的中間段11的中心還特別地形成有電機安裝座12。電機安裝座12的表面結(jié)構(gòu)與電機4的底部結(jié)構(gòu)吻合。
      [0035]在本實施方式中,電機4簡單地通過螺釘?shù)染o固件6安裝到電機安裝座12上。因此,電機安裝座12上設(shè)有向前伸出且具有內(nèi)螺孔的多個連接柱121,該多個連接柱121在環(huán)繞風(fēng)道本體2的中心軸線00’的圓周上彼此間隔設(shè)置,使得安裝后的電機4與風(fēng)道本體2同軸布置。安裝時,連接柱121可伸入電機4上的貫通連接孔中,還起到定位作用,增加安裝的穩(wěn)定性和可靠性。在圖2和圖3所示,本實施方式中的電機安裝座12上設(shè)有在風(fēng)道本體2的中心軸線00’的兩側(cè)對稱布置的兩個連接柱121。即簡單地通過兩個螺釘即可實現(xiàn)電機4在安裝支架I上的安裝。
      [0036]圖3為采用了根據(jù)本實用新型的優(yōu)選實施方式的一體式風(fēng)道的暖風(fēng)機的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可見,暖風(fēng)機還包括從風(fēng)道本體2的前端通孔伸入該風(fēng)道本體2的筒腔中的發(fā)熱絲組件3和電機4,發(fā)熱絲組件3和電機4上均設(shè)有位置對應(yīng)的貫通連接孔,例如電機4的兩個貫通連接孔設(shè)置在兩端的耳鉸中,發(fā)熱絲組件3和電機4通過穿過貫通連接孔的緊固件6一體安裝于安裝支架I上,同時發(fā)熱絲組件3容納于風(fēng)道本體2的筒腔中,可通電發(fā)熱。
      [0037]進一步地,電機4的輸出軸上套設(shè)有扇葉座41,風(fēng)葉5安裝于扇葉座41上以跟隨輸出軸旋轉(zhuǎn),從而將發(fā)熱絲組件3的熱量向前散出。
      [0038]另外,暖風(fēng)機還包括位于前部的前殼9和位于后部的網(wǎng)罩10,一體式風(fēng)道及電機等容納安裝于前殼9與網(wǎng)罩10之間的罩蓋內(nèi)空間中。其中,網(wǎng)罩10位于風(fēng)葉5的后端,需要進風(fēng),因而網(wǎng)罩10上設(shè)置有類似百葉窗式結(jié)構(gòu),以利于通風(fēng)散熱。同樣的,前殼9上設(shè)有格柵狀出風(fēng)孔,以向外散發(fā)熱量。前殼9與網(wǎng)罩10之間同樣可通過多個緊固件6組裝在一起。
      [0039]此外,前殼9頂部還設(shè)有頂部提手7,前側(cè)設(shè)有側(cè)提手8,以便于提拉移運。并且前殼9上可裝配各種開關(guān)、按鈕等,由于并非本實用新型的關(guān)注重點,在此不再一一細述。
      [0040]顯然,通過本實用新型的上述一體式風(fēng)道設(shè)計,可減少產(chǎn)品零件數(shù)量、降低材料成本;零件上的連接結(jié)構(gòu)等減少,因而也減少了零部件加工工序、縮短采購周期,降低采購成本,并且由于減少了裝配工序,可提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,更減少裝配人員,降低人工成本。
      [0041]以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型,例如,安裝支架I并不限于圖示的弓形形狀,也可以簡化為風(fēng)道本體2的后端通孔上的徑向板,這些簡單變型均未超出本實用新型的構(gòu)思,因而均屬于本實用新型的保護范圍。
      [0042]另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復(fù),本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
      [0043]此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.一種一體式風(fēng)道,其特征在于,該一體式風(fēng)道包括一體成型的安裝支架(I)和風(fēng)道本體(2),所述風(fēng)道本體(2)呈中空圓筒狀并包括前端通孔和后端通孔,所述安裝支架(I)的中間段(11)在所述風(fēng)道本體(2)的所述后端通孔處沿該風(fēng)道本體(2)的徑向延伸,所述安裝支架(I)的兩端連接于所述風(fēng)道本體(2)的外周部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式風(fēng)道,其特征在于,所述一體式風(fēng)道為鑄件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式風(fēng)道,其特征在于,所述一體式風(fēng)道為耐熱塑料澆鑄件或鑄鋁件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式風(fēng)道,其特征在于,所述安裝支架(I)呈弓形,所述中間段(11)與所述風(fēng)道本體(2)的后端面沿該風(fēng)道本體(2)的軸向間隔開。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式風(fēng)道,其特征在于,所述安裝支架(I)的所述中間段(11)形成有電機安裝座(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式風(fēng)道,其特征在于,所述電機安裝座(12)上設(shè)有向前伸出且具有內(nèi)螺孔的多個連接柱(121),該多個連接柱(121)在環(huán)繞所述風(fēng)道本體(2)的中心軸線(00’)的圓周上彼此間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體式風(fēng)道,其特征在于,所述電機安裝座(12)上設(shè)有在所述風(fēng)道本體(2)的中心軸線(00’)的兩側(cè)對稱布置的兩個所述連接柱(121)。8.—種暖風(fēng)機,其特征在于,該暖風(fēng)機包括根據(jù)權(quán)利要求1?7中任意一項所述的一體式風(fēng)道。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的暖風(fēng)機,其特征在于,所述暖風(fēng)機還包括從所述風(fēng)道本體(2)的所述前端通孔伸入該風(fēng)道本體(2)的筒腔中的發(fā)熱絲組件(3)和電機(4),所述發(fā)熱絲組件(3)和電機(4)上均設(shè)有位置對應(yīng)的貫通連接孔,所述發(fā)熱絲組件(3)和電機(4)通過穿過所述貫通連接孔的緊固件(6)—體安裝于所述安裝支架(I)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的暖風(fēng)機,其特征在于,所述暖風(fēng)機還包括風(fēng)葉(5),所述電機(4)的輸出軸上設(shè)有扇葉座(41),所述風(fēng)葉(5)安裝于所述扇葉座(41)上以跟隨所述輸出軸旋轉(zhuǎn)。
      【文檔編號】F24D5/00GK205641105SQ201620507353
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月27日
      【發(fā)明人】康寬洋, 杜文波, 楊鑫, 李騰鶴, 左龍凱
      【申請人】廣東美的環(huán)境電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司
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