換新風裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于除塵過濾技術領域，尤其涉及換新風裝置。濾塵件來回切換設置在相鄰的進氣流道與排氣流道；濾塵件位于進氣流道內時，室外氣流中的塵埃附著在該濾塵件上，向室內輸入潔凈氣流；濾塵件位于排氣流道內時，室內氣流吹走該濾塵件上的塵埃并送往室外。該換新風裝置無需拆卸濾塵件清潔并安裝復位，用戶體驗性好，而且在換新風時通風效果好，空氣質量得以提升。
【專利說明】
換新風裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于除塵過濾技術領域，尤其涉及換新風裝置。
【背景技術】
[0002]換新風裝置是根據(jù)在密閉的室內一側用專用設備向室內送新風，再從另一側由專用設備向室外排出，在室內會形成“新風流動場”，從而滿足室內新風換氣的需要?，F(xiàn)有技術中的換新風裝置內通常會設置一個濾塵件，比如濾網(wǎng)，作用是濾除大顆粒的塵埃。然而，該濾塵件需要經(jīng)常清潔，否則會影響通風效果和空氣質量，而且濾塵件要拆卸才能清潔，清潔過后要安裝復位，操作麻煩。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種換新風裝置，旨在解決現(xiàn)有換新風裝置需要拆卸濾塵件清潔并安裝復位引起操作麻煩的技術問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種換新風裝置，包括進氣流道與排氣流道，所述進氣流道的兩端分別具有供室外氣流流過的室外進氣口及室內排氣口，所述排氣流道的兩端分別具有供室內氣流流過的室內進氣口及室外排氣口，所述進氣流道與所述排氣流道相鄰設置，所述換新風裝置還包括用于在所述進氣流道與所述排氣流道之間交替切換的濾塵件、安裝在所述進氣流道內的第一風機及安裝在所述排氣流道內的第二風機。
[0005]進一步地，所述濾塵件為濾網(wǎng)或者電子集塵器。
[0006]進一步地，所述進氣流道與所述排氣流道之間具有一分隔壁，所述分隔壁上開設有缺口，所述濾塵件轉動安裝在所述缺口處，所述濾塵件于轉動時穿設于所述缺口。
[0007 ]進一步地，還包括用于驅動所述濾塵件轉動的轉動驅動件。
[0008]進一步地，所述進氣流道的橫截面與所述排氣流道的橫截面均呈半圓形，所述濾塵件的橫截面呈半圓形，所述濾塵件的橫截面的直徑、所述進氣流道的橫截面的直徑與所述排氣流道的橫截面的直徑相等;或者，所述進氣流道的橫截面與所述排氣流道的橫截面均呈半圓形，所述濾塵件的橫截面呈圓形，所述濾塵件的橫截面的直徑、所述進氣流道的橫截面的直徑與所述排氣流道的橫截面的直徑相等。
[0009]進一步地，所述分隔壁的缺口的數(shù)量為二，所述濾塵件的數(shù)量為二，其中一個所述濾塵件為濾網(wǎng)，另外一個所述濾塵件為電子集塵器，所述濾網(wǎng)與所述電子集塵器沿所述進氣流道內的所述室外氣流的流動方向相間隔布置，所述濾網(wǎng)與所述電子集塵器一一對應轉動安裝在兩個所述缺口處。
[0010]進一步地，所述進氣流道與所述排氣流道之間具有一分隔壁，所述分隔壁上開設有缺口，所述濾塵件滑動安裝在所述缺口處，所述濾塵件于滑動時穿設于所述缺口。
[0011]進一步地，還包括用于驅動所述濾塵件滑動的直線驅動件。
[0012]進一步地，所述進氣流道的橫截面與所述排氣流道的橫截面、所述濾塵件的橫截面呈相同的矩形。
[0013]進一步地，所述分隔壁的缺口的數(shù)量為二，所述濾塵件的數(shù)量為二，其中一個所述濾塵件為濾網(wǎng)，另外一個所述濾塵件為電子集塵器，所述濾網(wǎng)與所述電子集塵器沿所述進氣流道內的所述室外氣流的流動方向相間隔布置，所述濾網(wǎng)與所述電子集塵器一一對應滑動安裝在兩個所述缺口處。
[0014]本實用新型相對于現(xiàn)有技術的技術效果是:濾塵件來回切換設置在相鄰的進氣流道與排氣流道;濾塵件位于進氣流道內時，室外氣流中的塵埃附著在該濾塵件上，向室內輸入潔凈氣流;濾塵件位于排氣流道內時，室內氣流吹走該濾塵件上的塵埃并送往室外。該換新風裝置無需拆卸濾塵件清潔并安裝復位，用戶體驗性好，而且在換新風時通風效果好，空氣質量得以提升。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型第一實施例提供的換新風裝置的工作狀態(tài)示意圖一；
[0016]圖2是本實用新型第一實施例提供的換新風裝置的工作狀態(tài)示意圖二；
[0017]圖3是圖1的換新風裝置的截面示意圖；
[0018]圖4是本實用新型第二實施例提供的換新風裝置的工作狀態(tài)示意圖；
[0019]圖5是圖4的換新風裝置的截面示意圖；
[0020]圖6是本實用新型第三實施例提供的換新風裝置的工作狀態(tài)示意圖；
[0021]圖7是圖6的換新風裝置的截面示意圖；
[0022]圖8是本實用新型第四實施例提供的換新風裝置的工作狀態(tài)示意圖一；
[0023]圖9是本實用新型第四實施例提供的換新風裝置的工作狀態(tài)示意圖二；
[0024]圖10是圖8的換新風裝置的截面示意圖；
[0025]圖11是本實用新型第五實施例提供的換新風裝置的工作狀態(tài)示意圖；
[0026]圖12是圖11的換新風裝置的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]請參閱圖1至圖3，本實用新型第一實施例提供的換新風裝置，包括進氣流道10與排氣流道20，進氣流道10的兩端分別具有供室外氣流流過的室外進氣口 11及室內排氣口12，排氣流道20的兩端分別具有供室內氣流流過的室內進氣口 21及室外排氣口 22，進氣流道10與排氣流道20相鄰設置，換新風裝置還包括用于在進氣流道10與排氣流道20之間交替切換的濾塵件40、安裝在進氣流道10內的第一風機41及安裝在排氣流道20內的第二風機42 ο
[0029]濾塵件40來回切換設置在相鄰的進氣流道10與排氣流道20;濾塵件40位于進氣流道10內時，室外氣流中的塵埃附著在該濾塵件40上，向室內輸入潔凈氣流;濾塵件40位于排氣流道20內時，室內氣流吹走該濾塵件40上的塵埃并送往室外。該換新風裝置無需拆卸濾塵件清潔并安裝復位，用戶體驗性好，而且在換新風時通風效果好，空氣質量得以提升。
[0030]具體地，進氣流道10與排氣流道20可以為分體組裝結構或者一體成型結構。在本實施例中，室外進氣口 11與室外排氣口 22相背對設置，室內排氣口 12與室內進氣口 21相背對設置，該配置可在室內側和室外側有效分離干凈氣流與塵埃氣流。
[0031]第一風機41與第二風機42均用于產(chǎn)生氣流。在本實施例中，第一風機41設置在進氣流道10內靠近室內排氣口 12處，第二風機42設置在排氣流道20內靠近室內進氣口 21處，第一風機41與第二風機42設置在室內側可以對其進行保護?？梢岳斫獾兀谝伙L機41與第二風機42還可以設置在室外側。
[0032]進一步地，濾塵件40為濾網(wǎng)或者電子集塵器。濾網(wǎng)與電子集塵器均能實現(xiàn)濾塵。其中，電子集塵器具有網(wǎng)狀的濾塵結構。
[0033]進一步地，進氣流道10與排氣流道20之間具有一分隔壁30，分隔壁30上開設有缺口 31，濾塵件40可移動安裝在缺口 31處，濾塵件40于交替切換時穿設于缺口 31。該配置可實現(xiàn)濾塵件40來回切換設置在相鄰的進氣流道10與排氣流道20。需要說明的是，可移動安裝是指滑動安裝或轉動安裝。
[0034]進一步地，還包括用于驅動濾塵件40移動的驅動件。驅動件的輸出軸與濾塵件40固接，讓濾塵件40在輸出軸帶動下，在進氣流道10和排氣流道20來回切換?？梢岳斫獾?，不設置驅動件而采用手動方式也可使得濾塵件移動。
[0035]進一步地，進氣流道10與排氣流道20之間具有一分隔壁30，分隔壁30上開設有缺口 31，濾塵件40轉動安裝在缺口 31處，濾塵件40于轉動時穿設于缺口 31。該配置可實現(xiàn)濾塵件40來回切換設置在相鄰的進氣流道10與排氣流道20。優(yōu)選地，橫截面呈半圓的進氣流道10與橫截面呈半圓的排氣流道20組合形成筒狀體，濾塵件40的轉動軸向與筒狀體的長度方向相平行，該配置使得濾塵件40在進氣流道10內時能充分濾塵，而濾塵件40在排氣流道20內時室內氣流能充分吹走濾塵件40上的塵埃?？梢岳斫獾兀M氣流道10的內壁與排氣流道20的內壁可以不開設缺口，將室外進氣口 11與室外排氣口 22相鄰設置并且朝向同一方向，濾塵件40轉動安裝在室外進氣口 11與室外排氣口 22之間，該配置也能讓濾塵件40來回切換設置在相鄰的進氣流道10與排氣流道20?；蛘撸覂扰艢饪?12與室內進氣口 21相鄰設置并且朝向同一方向，濾塵件40轉動安裝在室內排氣口 12與室內進氣口 21之間。
[0036I進一步地，還包括用于驅動濾塵件40轉動的轉動驅動件51。轉動驅動件51的轉動輸出軸與濾塵件40固接，讓濾塵件40在轉動輸出軸帶動下，在進氣流道10和排氣流道20來回切換。具體地，轉動驅動件51為步進電機，步進電機便于控制?？梢岳斫獾?，轉動驅動件51還可以為液壓馬達或其他轉動驅動件51，或者，不設置轉動驅動件而采用手動方式也可使得濾塵件轉動。
[0037]進一步地，進氣流道10的橫截面與排氣流道20的橫截面均呈半圓形，濾塵件40的橫截面呈半圓形，濾塵件40的橫截面的直徑、進氣流道10的橫截面的直徑與排氣流道20的橫截面的直徑相等。該換新風裝置具有換新風狀態(tài)與除塵兩個工作狀態(tài)。處于換新風狀態(tài)時，濾塵件40位于進氣流道10內，室外氣流中的塵埃充分附著在該濾塵件40上，向室內輸入潔凈氣流。處于除塵狀態(tài)時，濾塵件40位于排氣流道20內，室內氣流充分吹走該濾塵件40上的塵埃并送往室外。濾塵件40只能間歇性的工作，但是排氣阻力小。在本實施例中，濾塵件40的數(shù)量為一，濾塵件40為濾網(wǎng)?？梢岳斫獾?，濾塵件40還可以為電子集塵器。濾塵件40的數(shù)量不限定。
[0038]請參閱圖4、圖5，本實用新型第二實施例提供的換新風裝置，與第一實施例提供的換新風裝置大致相同，進氣流道10的橫截面與排氣流道20的橫截面均呈半圓形，與第一實施例不同的是:濾塵件40的橫截面呈圓形，濾塵件40的橫截面的直徑、進氣流道10的橫截面的直徑與排氣流道20的橫截面的直徑相等。該換新風裝置可以無需區(qū)分換新風狀態(tài)和除塵狀態(tài)，可以連續(xù)工作，但是排氣流道20有濾塵件40，對排氣有一些阻力。該配置能讓濾塵件40在進氣流道10內時，對室外氣流進行充分濾塵，向室內輸入潔凈氣流;讓濾塵件40在排氣流道20內時，室內氣流充分吹走該濾塵件40上的塵埃并送往室外。在本實施例中，濾塵件40的數(shù)量為一，濾塵件40為濾網(wǎng)。可以理解地，濾塵件40還可以為電子集塵器。濾塵件40的數(shù)量不限定。
[0039]請參閱圖6、圖7，本實用新型第三實施例提供的換新風裝置，與第一實施例提供的換新風裝置大致相同，進氣流道10的橫截面與排氣流道20的橫截面均呈半圓形，與第一實施例不同的是:分隔壁30的缺口 31的數(shù)量為二，濾塵件40的數(shù)量為二，其中一個濾塵件40為濾網(wǎng)，另外一個濾塵件40為電子集塵器，濾網(wǎng)與電子集塵器沿進氣流道10內的室外氣流的流動方向相間隔布置，濾網(wǎng)與電子集塵器一一對應轉動安裝在兩個缺口 31處。該換新風裝置可以無需區(qū)分換新風狀態(tài)和除塵狀態(tài)，可以連續(xù)工作，但是排氣流道20有濾塵件40，對排氣有一些阻力。該配置能讓兩個濾塵件40在進氣流道10內時，對室外氣流進行充分濾塵，向室內輸入潔凈氣流;讓其中一個濾塵件40在排氣流道20內時，室內氣流充分吹走該濾塵件40上的塵埃并送往室外。兩個濾塵件40的除塵不能同時進行，只能前后進行。
[0040]請參閱圖8至圖10，本實用新型第四實施例提供的換新風裝置，與第一實施例提供的換新風裝置大致相同，與第一實施例不同的是:進氣流道10與排氣流道20之間具有一分隔壁30，分隔壁30上開設有缺口 32，濾塵件40滑動安裝在缺口 32處，濾塵件40于滑動時穿設于缺口 32。
[0041]進一步地，還包括用于驅動濾塵件40滑動的直線驅動件52。直線驅動件52的直線輸出軸與濾塵件40固接，讓濾塵件40在直線輸出軸帶動下，在進氣流道10和排氣流道20來回切換。直線驅動件52可以為氣缸、電缸或其他直線驅動件，或者，不設置直線驅動件而采用手動方式也可使得濾塵件滑動。
[0042]進一步地，進氣流道10的橫截面與排氣流道20的橫截面、濾塵件40的橫截面呈相同的矩形。該換新風裝置具有換新風狀態(tài)與除塵兩個工作狀態(tài)。處于換新風狀態(tài)時，濾塵件40位于進氣流道10內，室外氣流中的塵埃充分附著在該濾塵件40上，向室內輸入潔凈氣流。處于除塵狀態(tài)時，濾塵件40位于排氣流道20內，室內氣流充分吹走該濾塵件40上的塵埃并送往室外。濾塵件40只能間歇性的工作，但是排氣阻力小。可以理解地，進氣流道10的橫截面與排氣流道20的橫截面、濾塵件40的橫截面還可以呈相同的平行四邊形或其他形狀。濾塵件40的數(shù)量不限定。
[0043]請參閱圖11、圖12，本實用新型第五實施例提供的換新風裝置，與第四實施例提供的換新風裝置大致相同，與第四實施例不同的是:分隔壁30的缺口32的數(shù)量為二，濾塵件40的數(shù)量為二，其中一個濾塵件40為濾網(wǎng)，另外一個濾塵件為電子集塵器，濾網(wǎng)與電子集塵器沿進氣流道10內的室外氣流的流動方向相間隔布置，濾網(wǎng)與電子集塵器一一對應滑動安裝在兩個缺口 32處。
[0044]該換新風裝置可以無需區(qū)分換新風狀態(tài)和除塵狀態(tài)，可以連續(xù)工作，但是排氣流道20有濾塵件40，對排氣有一些阻力。該配置能讓兩個濾塵件40在進氣流道10內時，對室外氣流進行充分濾塵，向室內輸入潔凈氣流;讓其中一個濾塵件40在排氣流道20內時，室內氣流充分吹走該濾塵件40上的塵埃并送往室外。兩個濾塵件40的除塵不能同時進行，只能前后進行。
[0045]請參閱圖1至圖3，本實用新型第一實施例提供應用換新風裝置的濾塵件除塵方法，該換新風裝置中，濾塵件40的橫截面呈半圓形，濾塵件40的橫截面的直徑、進氣流道10的橫截面的直徑與排氣流道20的橫截面的直徑相等。包括以下步驟:
[0046]S1.使室外氣流由室外進氣口 11進入進氣流道10并由室內排氣口 12排出，室內氣流由室內進氣口 21進入排氣流道20并由室外排氣口 22排出；
[0047]S2.室外氣流中的塵埃附著在位于進氣流道10內的濾塵件40上，向室內輸入潔凈氣流；
[0048]S3.當?shù)谝活A定時間到，使濾塵件40轉動180°，即使得第一預定時間以前位于進氣流道10的濾塵件40變成位于排氣流道20，室內氣流吹走位于排氣流道20內的濾塵件40上的塵埃并送往室外；
[0049]S4.當?shù)诙A定時間到，使濾塵件40轉動180°復位，使濾塵件40回到進氣流道10。
[0050]第一預定時間、第二預定時間可以按需選擇，比如第一預定時間為I小時，第二預定時間為10分鐘。在采用轉動驅動件51時，通過轉動驅動件51驅動濾塵件40轉動。
[0051 ]通過這種方式，在開機時刻、關機時刻或者定時方式，清理濾塵件40上的積塵。通過重復運行步驟S2至S4，可定時對濾塵件40除塵。
[0052]進一步地，在步驟S3中，增大室內氣流的風速至預定風速，迅速清理濾塵件40上的粉塵，步驟S3結束時使室內氣流恢復至原有風速。在采用風機的情況下，通過提高第二風機42的轉速可增大室內氣流的風速。
[0053]請參閱圖4、圖5，本實用新型第二實施例提供應用換新風裝置的濾塵件除塵方法，該換新風裝置中，濾塵件40的橫截面呈圓形，濾塵件40的橫截面的直徑、進氣流道10的橫截面的直徑與排氣流道20的橫截面的直徑相等。包括以下步驟:
[0054]Sll.使室外氣流由室外進氣口 11進入進氣流道10并由室內排氣口 12排出，室內氣流由室內進氣口 21進入排氣流道20并由室外排氣口 22排出；
[0055]S12.室外氣流中的塵埃附著在位于進氣流道10內的濾塵件40上，向室內輸入潔凈氣流；
[0056]S13.當?shù)谝活A定時間到，使濾塵件40轉動180°，即使得進氣流道10和排氣流道20部分的濾塵件40位置交換，第一預定時間以前位于進氣流道10的濾塵件40部分變成位于排氣流道20，室內氣流吹走位于排氣流道20內的濾塵件40上的塵埃并送往室外；
[0057]S14.當?shù)诙A定時間到，使濾塵件40轉動180°復位，即使得濾塵件40回到進氣流道10。
[0058]第一預定時間、第二預定時間可以按需選擇，比如第一預定時間與第二預定時間均為30分鐘。在采用轉動驅動件51時，通過轉動驅動件51驅動濾塵件40轉動。
[0059]通過這種方式，在開機時刻、關機時刻或者定時方式，清理濾塵件40上的積塵。通過重復運行步驟S12至S14，可定時對濾塵件40除塵。
[0060]進一步地，在步驟S13中，增大室內氣流的風速至預定風速，迅速清理濾塵件40上的粉塵，步驟S13結束時使室內氣流恢復至原有風速。在采用風機的情況下，通過提高第二風機42的轉速可增大室內氣流的風速。
[0061]請參閱圖6、圖7，本實用新型第三實施例提供應用換新風裝置的濾塵件除塵方法，該換新風裝置中，濾塵件40的橫截面呈半圓形，濾塵件40的橫截面的直徑、進氣流道10的橫截面的直徑與排氣流道20的橫截面的直徑相等。濾塵件40的數(shù)量為二，其中一個濾塵件40為濾網(wǎng)，另外一個濾塵件40為電子集塵器，濾網(wǎng)與電子集塵器沿進氣流道10內的室外氣流的流動方向相間隔布置。兩個濾塵件40的除塵不能同時進行，只能前后進行。包括以下步驟:
[0062]S21.使室外氣流由室外進氣口 11進入進氣流道10并由室內排氣口 12排出，室內氣流由室內進氣口 21進入排氣流道20并由室外排氣口 22排出；
[0063]S22.啟動電子集塵器，室外氣流中的塵埃附著在位于進氣流道10內的濾網(wǎng)及電子集塵器上，向室內輸入潔凈氣流；
[0064]S23.當?shù)谝活A定時間到，使濾網(wǎng)轉動180°，即使得第一預定時間以前位于進氣流道10的濾網(wǎng)變成位于排氣流道20，室內氣流吹走位于排氣流道20內的濾網(wǎng)上的塵埃并送往室外；
[0065]S24.當?shù)诙A定時間到，使濾網(wǎng)轉動180°復位，即使得濾網(wǎng)回到進氣流道10;
[0066]S25.關閉電子集塵器，使電子集塵器轉動180°，即使得第二預定時間以前位于進氣流道10的電子集塵器變成位于排氣流道20，室內氣流吹走位于排氣流道20內的電子集塵器上的塵埃并送往室外；
[0067]S26.當?shù)谌A定時間到，使電子集塵器轉動180°復位，即使得電子集塵器回到進氣流道10。
[0068]第一預定時間、第二預定時間、第三預定時間可以按需選擇，比如第一預定時間為I小時，第二預定時間與第三預定時間均為10分鐘。在本實施例中，采用兩個轉動驅動件51，一一對應驅動濾網(wǎng)與電子集塵器轉動。
[0069]通過這種方式，在開機時刻、關機時刻或者定時方式，清理濾塵件40上的積塵。通過重復運行步驟S22至S26，可定時對濾塵件40除塵。
[0070]進一步地，在步驟S23中，增大室內氣流的風速至預定風速，迅速清理濾塵件40上的粉塵，步驟S23結束時使室內氣流恢復至原有風速;在步驟S25中，增大室內氣流的風速至預定風速，迅速清理濾塵件40上的粉塵，步驟S25結束時使室內氣流恢復至原有風速。在采用風機的情況下，通過提高第二風機42的轉速可增大室內氣流的風速。
[0071]請參閱圖8至圖10，本實用新型第四實施例提供應用換新風裝置的濾塵件除塵方法，該換新風裝置中，進氣流道10的橫截面與排氣流道20的橫截面、濾塵件40的橫截面呈相同的矩形。進氣流道10與排氣流道20之間具有一分隔壁30，分隔壁30上開設有缺口 32，濾塵件40滑動安裝在缺口 32處，濾塵件40于滑動時穿設于缺口 32。包括以下步驟:
[0072]S31.使室外氣流由室外進氣口 11進入進氣流道10并由室內排氣口 12排出，室內氣流由室內進氣口 21進入排氣流道20并由室外排氣口 22排出；
[0073]S32.室外氣流中的塵埃附著在位于進氣流道10內的濾塵件40上，向室內輸入潔凈氣流；
[0074]S33.當?shù)谝活A定時間到，使濾塵件40滑動至排氣流道20，即使得第一預定時間以前位于進氣流道10的濾塵件40變成位于排氣流道20，室內氣流吹走位于排氣流道20內的濾塵件40上的塵埃并送往室外；S4.當?shù)诙A定時間到，使濾塵件40滑動至進氣流道10復位，使濾塵件40回到進氣流道10。
[0075]第一預定時間、第二預定時間可以按需選擇，比如第一預定時間為I小時，第二預定時間為10分鐘。在采用直線驅動件52時，通過直線驅動件52驅動濾塵件40滑動。
[0076]通過這種方式，在開機時刻、關機時刻或者定時方式，清理濾塵件40上的積塵。通過重復運行步驟S32至S34，可定時對濾塵件40除塵。
[0077]進一步地，在步驟S33中，增大室內氣流的風速至預定風速，迅速清理濾塵件40上的粉塵，步驟S33結束時使室內氣流恢復至原有風速。在采用風機的情況下，通過提高第二風機42的轉速可增大室內氣流的風速。
[0078]請參閱圖11、圖12，本實用新型第五實施例提供應用換新風裝置的濾塵件除塵方法，該換新風裝置中，進氣流道10的橫截面與排氣流道20的橫截面、濾塵件40的橫截面呈相同的矩形。分隔壁30的缺口 32的數(shù)量為二，濾塵件40的數(shù)量為二，其中一個濾塵件40為濾網(wǎng)，另外一個濾塵件為電子集塵器，濾網(wǎng)與電子集塵器沿進氣流道10內的室外氣流的流動方向相間隔布置，濾網(wǎng)與電子集塵器一一對應滑動安裝在兩個缺口 32處。兩個濾塵件40的除塵不能同時進行，只能前后進行。包括以下步驟:
[0079]S41.使室外氣流由室外進氣口 11進入進氣流道10并由室內排氣口 12排出，室內氣流由室內進氣口 21進入排氣流道20并由室外排氣口 22排出；
[0080]S42.啟動電子集塵器，室外氣流中的塵埃附著在位于進氣流道10內的濾網(wǎng)及電子集塵器上，向室內輸入潔凈氣流；
[0081]S43.當?shù)谝活A定時間到，使濾網(wǎng)滑動至排氣流道20，即使得第一預定時間以前位于進氣流道10的濾網(wǎng)變成位于排氣流道20，室內氣流吹走位于排氣流道20內的濾網(wǎng)上的塵埃并送往室外；
[0082]S44.當?shù)诙A定時間到，使濾網(wǎng)滑動至進氣流道10復位，即使得濾網(wǎng)回到進氣流道10;
[0083]S45.關閉電子集塵器，使電子集塵器滑動至排氣流道20，即使得第二預定時間以前位于進氣流道10的電子集塵器變成位于排氣流道20，室內氣流吹走位于排氣流道20內的電子集塵器上的塵埃并送往室外；
[0084]S46.當?shù)谌A定時間到，使電子集塵器滑動至進氣流道10復位，即使得電子集塵器回到進氣流道10。
[0085]第一預定時間、第二預定時間、第三預定時間可以按需選擇，比如第一預定時間為I小時，第二預定時間與第三預定時間均為10分鐘。在本實施例中，采用兩個直線驅動件52，
對應驅動濾網(wǎng)與電子集塵器滑動。
[0086]通過這種方式，在開機時刻、關機時刻或者定時方式，清理濾塵件40上的積塵。通過重復運行步驟S42至S46，可定時對濾塵件40除塵。
[0087]進一步地，在步驟S43中，增大室內氣流的風速至預定風速，迅速清理濾塵件40上的粉塵，步驟S43結束時使室內氣流恢復至原有風速;在步驟S45中，增大室內氣流的風速至預定風速，迅速清理濾塵件40上的粉塵，步驟S45結束時使室內氣流恢復至原有風速。在采用風機的情況下，通過提高第二風機42的轉速可增大室內氣流的風速。
[0088]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種換新風裝置，包括進氣流道與排氣流道，所述進氣流道的兩端分別具有供室外氣流流過的室外進氣口及室內排氣口，所述排氣流道的兩端分別具有供室內氣流流過的室內進氣口及室外排氣口，其特征在于:所述進氣流道與所述排氣流道相鄰設置，所述換新風裝置還包括用于在所述進氣流道與所述排氣流道之間交替切換的濾塵件、安裝在所述進氣流道內的第一風機及安裝在所述排氣流道內的第二風機。2.如權利要求1所述的換新風裝置，其特征在于:所述濾塵件為濾網(wǎng)或者電子集塵器。3.如權利要求1或2所述的換新風裝置，其特征在于:所述進氣流道與所述排氣流道之間具有一分隔壁，所述分隔壁上開設有缺口，所述濾塵件轉動安裝在所述缺口處，所述濾塵件于轉動時穿設于所述缺口。4.如權利要求3所述的換新風裝置，其特征在于:還包括用于驅動所述濾塵件轉動的轉動驅動件。5.如權利要求4所述的換新風裝置，其特征在于:所述進氣流道的橫截面與所述排氣流道的橫截面均呈半圓形，所述濾塵件的橫截面呈半圓形，所述濾塵件的橫截面的直徑、所述進氣流道的橫截面的直徑與所述排氣流道的橫截面的直徑相等;或者，所述進氣流道的橫截面與所述排氣流道的橫截面均呈半圓形，所述濾塵件的橫截面呈圓形，所述濾塵件的橫截面的直徑、所述進氣流道的橫截面的直徑與所述排氣流道的橫截面的直徑相等。6.如權利要求5所述的換新風裝置，其特征在于:所述分隔壁的缺口的數(shù)量為二，所述濾塵件的數(shù)量為二，其中一個所述濾塵件為濾網(wǎng)，另外一個所述濾塵件為電子集塵器，所述濾網(wǎng)與所述電子集塵器沿所述進氣流道內的所述室外氣流的流動方向相間隔布置，所述濾網(wǎng)與所述電子集塵器一一對應轉動安裝在兩個所述缺口處。7.如權利要求1或2所述的換新風裝置，其特征在于:所述進氣流道與所述排氣流道之間具有一分隔壁，所述分隔壁上開設有缺口，所述濾塵件滑動安裝在所述缺口處，所述濾塵件于滑動時穿設于所述缺口。8.如權利要求7所述的換新風裝置，其特征在于:還包括用于驅動所述濾塵件滑動的直線驅動件。9.如權利要求8所述的換新風裝置，其特征在于:所述進氣流道的橫截面與所述排氣流道的橫截面、所述濾塵件的橫截面呈相同的矩形。10.如權利要求9所述的換新風裝置，其特征在于:所述分隔壁的缺口的數(shù)量為二，所述濾塵件的數(shù)量為二，其中一個所述濾塵件為濾網(wǎng)，另外一個所述濾塵件為電子集塵器，所述濾網(wǎng)與所述電子集塵器沿所述進氣流道內的所述室外氣流的流動方向相間隔布置，所述濾網(wǎng)與所述電子集塵器一一對應滑動安裝在兩個所述缺口處。
【文檔編號】F24F7/08GK205641453SQ201620381527
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】李秉樵
【申請人】廣東美的制冷設備有限公司, 美的集團股份有限公司