一種干法微煤熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種干法微煤熱風(fēng)爐，可以解決現(xiàn)有的熱風(fēng)爐燃燒效率低，排渣不方便的問題，所述爐體為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)壁與外殼，所述內(nèi)壁與外殼之間形成空腔，所述空腔通過法蘭分割成各自獨(dú)立的上腔、中腔和下腔，所述內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)貫通的射流管，所述助燃風(fēng)機(jī)通過多根分流風(fēng)管分別與所述上腔、所述中腔和所述下腔相連，所述爐體上方設(shè)有冷風(fēng)調(diào)節(jié)口與熱風(fēng)出口，所述爐體上、下部分別為錐形結(jié)構(gòu)，其下部錐底處設(shè)有一螺桿排渣機(jī)構(gòu)，所述爐體中部的側(cè)面設(shè)有多個(gè)噴槍。本實(shí)用新型采用特殊的噴槍角度設(shè)計(jì)，使得空氣與微煤表面充分接觸，實(shí)現(xiàn)煤的高效燃燒，再采用螺桿排渣機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)無渣并方便排渣。
【專利說明】
一種干法微煤熱風(fēng)爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及陶瓷原料加工領(lǐng)域，具體是一種干法微煤熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，需要通過燃燒煤炭提供生產(chǎn)陶瓷所需的熱量，燃燒煤料的設(shè)備是熱風(fēng)爐，傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐多采用的臥式設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)的熱風(fēng)爐煤渣燃燒后不易處理，燃燒的過程中，煤料沒辦法與空氣充分接觸，煤料燃燒效率低;傳統(tǒng)熱風(fēng)爐采用的排渣機(jī)構(gòu)為水封的方式，即熱風(fēng)爐底部設(shè)有水，煤渣掉入水中降溫后進(jìn)行排渣，熱風(fēng)爐底部設(shè)有水槽，水在蒸發(fā)過程中會(huì)吸熱，這種方式有損熱風(fēng)爐的燃燒效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種干法微煤熱風(fēng)爐，采用特殊的噴槍角度設(shè)計(jì)，使得空氣與微煤表面充分接觸，實(shí)現(xiàn)煤的高效燃燒，再采用螺桿排渣機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)無渣并方便排渣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種干法微煤熱風(fēng)爐，包括設(shè)于機(jī)架上的爐體和與該爐體通過氣管連接的助燃風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述爐體為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)壁與外殼，所述內(nèi)壁與外殼之間形成空腔，所述空腔通過法蘭分割成各自獨(dú)立的上腔、中腔和下腔，所述內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)貫通的射流管，所述助燃風(fēng)機(jī)通過多根分流風(fēng)管分別與所述上腔、所述中腔和所述下腔相連，所述爐體上方設(shè)有冷風(fēng)調(diào)節(jié)口與熱風(fēng)出口，所述爐體上、下部分別為錐形結(jié)構(gòu)，其下部錐底處設(shè)有一螺桿排渣機(jī)構(gòu)，所述爐體中部的側(cè)面設(shè)有多個(gè)噴槍。
[0005]優(yōu)選地，所述爐體下部的錐形角度為50-60°。
[0006]優(yōu)選地，所述爐體上部的錐形角度為15-20°。
[0007]優(yōu)選地，所述噴槍入射方向與所述爐體的切面夾角為42°，及相對(duì)與水平面偏下15。。
[0008]優(yōu)選地，多個(gè)所述噴槍的入射方向一致，從所述爐體俯視方向看為順時(shí)針或逆時(shí)針。
[0009]優(yōu)選地，所述分流風(fēng)管上設(shè)有相應(yīng)開關(guān)閥。
[0010]優(yōu)選地，所述爐體中部及上部都設(shè)有工作臺(tái)方便檢修。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1、煤的燃燒率高；
[0013]2、方便排渣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1_爐體，2-助燃風(fēng)機(jī)，3-螺桿排渣機(jī)構(gòu)，4-噴槍，5-冷風(fēng)調(diào)節(jié)口，6-熱風(fēng)出口，7-分流風(fēng)管，8-工作臺(tái)，9-機(jī)架，10-氣管，11內(nèi)壁，12-外殼，13-射流管，14-內(nèi)腔，14a_上腔，14b-中腔，14c-下腔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0017]參照?qǐng)D1，一種干法微煤熱風(fēng)爐，包括設(shè)于機(jī)架9上的爐體I和與該爐體I通過氣管10連接的助燃風(fēng)機(jī)2，上述爐體I為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)壁11與外殼12，上述內(nèi)壁與外殼12之間形成空腔14，上述空腔14通過法蘭分割成各自獨(dú)立的上腔14a、中腔14b和下腔14c，上述內(nèi)壁11設(shè)有多個(gè)貫通的射流管13，上述助燃風(fēng)機(jī)2通過多根分流風(fēng)管7分別與上述上腔14a、上述中腔14b和上述下腔14c相連，上述爐體I上方設(shè)有冷風(fēng)調(diào)節(jié)口 5與熱風(fēng)出口 6，上述爐體I上、下部分別為錐形結(jié)構(gòu)，其下部錐底處設(shè)有一螺桿排渣機(jī)構(gòu)3，上述爐體I中部的側(cè)面設(shè)有多個(gè)噴槍4，其下部錐底處設(shè)有一螺桿排渣機(jī)構(gòu)3，上述爐體I中部的側(cè)面設(shè)有多個(gè)噴槍4用于將煤料噴入上述爐體I內(nèi)。
[0018]具體的，上述噴槍4入射方向與上述爐體I的切面夾角為42°，及相對(duì)于水平面偏下15°，多個(gè)上述噴槍4的入射方向一致，從所述爐體I俯視方向看為順時(shí)針或逆時(shí)針，這種帶旋向的入射，有利于與空氣充分混合接觸，煤料燃燒更加充分。
[0019]具體的，上述分流風(fēng)管7上設(shè)有相應(yīng)開關(guān)閥71，可以根據(jù)使用情況適當(dāng)?shù)拈_關(guān)相應(yīng)的開關(guān)閥71。
[0020]具體的，上述爐體I中部及上部都設(shè)有工作臺(tái)8，工作臺(tái)8可站人，方便檢修。
[0021]工作時(shí)，煤料從噴槍4噴入，助燃風(fēng)機(jī)2把空氣經(jīng)分流風(fēng)管7送至空腔14當(dāng)中，再經(jīng)過射流管13送入上述爐體1，噴槍4采用了特設(shè)的入射角度，可使空氣與煤料充分接觸燃燒，燃燒效率高，同時(shí)，多個(gè)分流風(fēng)管7上設(shè)有開關(guān)閥71，可根據(jù)使用情況開關(guān)相應(yīng)的開關(guān)閥71，采用了雙層爐體設(shè)計(jì)，可把從爐體I內(nèi)散發(fā)出來的熱量停留在空腔14內(nèi)，再通過射流管13把這部分熱量輸送回爐體I內(nèi)，減少熱量損失，提高煤料的燃燒效率，燃燒后的煤渣通過螺桿排渣機(jī)構(gòu)3送出，這種排渣方式可方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因煤料燃燒后的空氣溫度高，可通過冷風(fēng)調(diào)節(jié)口 5送入冷風(fēng)用于降溫，再經(jīng)熱風(fēng)出口 6把熱風(fēng)送出。
[0022]以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干法微煤熱風(fēng)爐，包括設(shè)于機(jī)架(9)上的爐體(I)和與該爐體(I)通過氣管(10)連接的助燃風(fēng)機(jī)(2)，其特征在于:所述爐體(I)為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)壁(11)與外殼(12)，所述內(nèi)壁與外殼(12)之間形成空腔(14)，所述空腔(14)通過法蘭分割成各自獨(dú)立的上腔(14a)、中腔(14b)和下腔(14c)，所述內(nèi)壁(11)設(shè)有多個(gè)貫通的射流管(13)，所述助燃風(fēng)機(jī)(2)通過多根分流風(fēng)管(7)分別與所述上腔(14a)、所述中腔(14b)和所述下腔(14c)相連，所述爐體(I)上方設(shè)有冷風(fēng)調(diào)節(jié)口(5)與熱風(fēng)出口(6)，所述爐體(I)上、下部分別為錐形結(jié)構(gòu)，其下部錐底處設(shè)有一螺桿排渣機(jī)構(gòu)(3)，所述爐體(I)中部的側(cè)面設(shè)有多個(gè)噴槍(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法微煤熱風(fēng)爐，其特征在于:所述爐體(I)下部的錐形角度為50-60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法微煤熱風(fēng)爐，其特征在于:所述爐體(I)上部的錐形角度為15-20°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法微煤熱風(fēng)爐，其特征在于:所述噴槍(4)入射方向與所述爐體(I)的切面夾角為42°，及相對(duì)與水平面偏下15°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干法微煤熱風(fēng)爐，其特征在于:多個(gè)所述噴槍(4)的入射方向一致，從所述爐體(I)俯視方向看為順時(shí)針或逆時(shí)針。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法微煤熱風(fēng)爐，其特征在于:所述分流風(fēng)管(7)上設(shè)有相應(yīng)開關(guān)閥(71)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法微煤熱風(fēng)爐，其特征在于:所述爐體(I)中部及上部都設(shè)有工作臺(tái)(8)方便檢修。
【文檔編號(hào)】F24H3/00GK205641521SQ201620434986
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】劉濤
【申請(qǐng)人】佛山市精科機(jī)械有限公司