一種煤粉熱載體鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤粉熱載體鍋爐，鍋爐本體和爐膛，鍋爐本體由鋼架、輻射盤管、高溫對流蛇管束和低溫對流蛇管束組成，鍋爐本體內(nèi)設置有有機熱載體進口集箱和有機熱載體出口集箱，鍋爐本體上面還設有冷凝換熱器，爐膛底部還設有一排渣機構(gòu)。本實用新型利用高溫氣相熱載體在冷凝換熱器內(nèi)流動，利用氣相熱載體加熱循環(huán)水給低溫用熱設備供熱，有利于熱量的綜合利用，提高運行安全，本實用新型產(chǎn)生的高溫煙氣由爐膛上部的輻射盤管進入高溫對流蛇管束和低溫對流管束，使煙氣與有機熱載體之間的熱交換更加的充分，熱媒管內(nèi)不積氣，避免管子局部過熱，燃燒效率高，通過排渣機構(gòu)將爐膛內(nèi)的爐渣排出，整個排渣過程簡單有效，無污染，有利于環(huán)境保護。
【專利說明】
一種煤粉熱載體鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤粉熱載體鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。煤粉熱載體鍋爐又稱導熱油爐，在較低的壓力下，即可獲得較高的工作溫度，而且具有構(gòu)造簡單、維修方便、安全系數(shù)高等優(yōu)點，被廣泛應用于紡織、印染、糧食、化工、輕工、木材、筑路等行業(yè)。煤粉熱載體鍋爐已成為國民經(jīng)濟中不可少的供熱設備，相關(guān)的鍋爐技術(shù)發(fā)展比較成熟，鍋爐產(chǎn)品種類繁多。其中，燃煤立式圓盤管型結(jié)構(gòu)的煤粉熱載體鍋爐結(jié)構(gòu)型式很簡單且可以立式布置，占用空間小，應用非常廣。但該種類型的加熱系統(tǒng)的回油從筒體的底部進入，被加熱后從頂部引出，但由于導熱油流速較低。且傳統(tǒng)的單或雙螺旋管對流管結(jié)構(gòu)的煤粉熱載體鍋爐，在關(guān)閉油栗的瞬間容易造成螺旋管底部油過熱產(chǎn)生安全事故，熱量利用率低，燃燒效率低。一般在煤粉熱載體鍋爐中，爐膛排渣過程中，直接將爐渣排入接渣容器中，由于接渣容器的頂端為敞口，爐渣進入到接渣容器的同時，大量的有毒氣體和灰塵會散發(fā)出來，對環(huán)境造成較大污染，影響操作人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所解決的技術(shù)問題在于，提供一種煤粉熱載體鍋爐，有利于熱量的綜合利用，燃燒效率高，且能有效地對煤粉熱載體鍋爐進行排渣，并能避免揚塵。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
[0005]—種煤粉熱載體鍋爐，包括鍋爐本體、位于所述鍋爐本體下部的爐膛，所述鍋爐本體由鋼架、輻射盤管、高溫對流蛇管束和低溫對流蛇管束組成，所述輻射盤管通過支座固定于鋼架上，所述高溫對流管束和低溫對流管束的集箱通過螺栓與所述鋼架固定;所述鍋爐本體內(nèi)設置有有機熱載體進口集箱和有機熱載體出口集箱，所述有機熱載體進口集箱和有機熱載體出口集箱通過鍋爐本體與外部連接;所述鍋爐本體上面還設有冷凝換熱器，所述冷凝換熱器上設有熱水出口和冷水進口；所述爐膛底部還設有一排渣機構(gòu)，所述排渣機構(gòu)包括集渣室、位于所述集渣室頂部的集塵罩、位于所述集渣室內(nèi)部的刮渣機構(gòu)，所述刮渣機構(gòu)位于集渣室的一端且安裝在集渣室的底板上，所述集塵罩內(nèi)設有插入到爐膛中的刮齒，所述刮齒固定在所述集渣室的頂板上，所述刮齒周圍的頂板上開設有若干個通孔;所述集塵罩包括套設在所述爐膛上的伸縮套管、與所述伸縮套管密封連接的圓筒體，所述圓筒體固定連接在所述集渣室的頂板上，所述圓筒體上設有連通集塵罩內(nèi)部的吸風口，該吸風口連接有吸塵器;所述集渣室的一端設有一連桿，所述連桿的端部與一凸輪機構(gòu)連接，所述集渣室底部的四端設有萬向輪，所述凸輪機構(gòu)通過所述連桿帶動所述集渣室來回移動。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型的實施例提供的一種該煤粉熱載體鍋爐進一步包括以下技術(shù)特征的部分或全部:
[0007]優(yōu)選地，所述高溫對流蛇管束和低溫對流管束之間設置有隔煙墻。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進，所述冷凝換熱器通過氣管與所述鍋爐本體相連。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進，所述爐膛的側(cè)壁上至少設置有一個觀測孔。
[0010]進一步的，所述爐膛內(nèi)設有溫度傳感器。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進，所述刮渣機構(gòu)包括液壓缸、與所述液壓缸的伸縮桿連接的刮渣板。
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的煤粉熱載體鍋爐至少包括如下有益效果:
[0013]本實用新型的煤粉熱載體鍋爐在鍋爐本體上配置冷凝換熱器，通過冷水進口輸入冷水進入冷凝換熱器內(nèi)，水在冷凝換熱器內(nèi)流動，高溫氣相熱載體在冷凝換熱器內(nèi)流動，利用氣相熱載體加熱循環(huán)水給低溫用熱設備供熱，有利于熱量的綜合利用，提高運行安全，本實用新型的爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣由爐膛上部的輻射盤管進入高溫對流蛇管束和低溫對流管束，鍋爐本體內(nèi)設置的有機熱載體進口集箱和有機熱載體出口集箱通過鍋爐本體與外部連接，使煙氣與有機熱載體之間的熱交換更加的充分，熱媒管內(nèi)不積氣，避免管子局部過熱，且燃燒效率高。采用凸輪機構(gòu)和連桿帶動集渣室來回移動，進而帶動刮齒來回移動，將爐膛內(nèi)的殘渣打落，爐渣通過集渣室的頂板上的通孔落入到集渣室中進行收集，并在爐膛和集渣室之間設置集塵罩，避免爐渣在掉落過程中的爐灰散發(fā)出來，并通過吸塵器將爐灰進行收集，使細微粉塵不會外溢，減少對環(huán)境造的污染。另外，本實用新型還通過刮渣機構(gòu)將集渣室內(nèi)的爐渣推到推拉門處，以將爐渣倒掉，整個排渣過程簡單有效，無污染，有利于環(huán)境保護。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下結(jié)合優(yōu)選實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的煤粉熱載體鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優(yōu)點通過該詳細說明將會變得一目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標號來表示。
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例揭示的一種煤粉熱載體鍋爐，包括鍋爐本體10、位于所述鍋爐本體10下部的爐膛20，所述鍋爐本體10由鋼架11、輻射盤管12、高溫對流蛇管束13和低溫對流蛇管束14組成，所述輻射盤管12通過支座固定于鋼架11上，所述高溫對流管束13和低溫對流管束14的集箱通過螺栓與所述鋼架11固定;所述鍋爐本體10內(nèi)設置有有機熱載體進口集箱30和有機熱載體出口集箱40，所述有機熱載體進口集箱30和有機熱載體出口集箱40通過鍋爐本體10與外部連接;所述鍋爐本體10上面還設有冷凝換熱器50，所述冷凝換熱器50上設有熱水出口 51和冷水進口 52，進一步的，所述冷凝換熱器50通過氣管60與鍋爐本體10相連，鍋爐本體10內(nèi)發(fā)生的熱對流交換產(chǎn)生的氣相熱載體通過氣管60進入冷凝換熱器50內(nèi)，通過冷水進口 52輸入冷水進入冷凝換熱器50內(nèi)，水在冷凝換熱器50內(nèi)流動，高溫氣相熱載體在冷凝換熱器50內(nèi)流動，放熱冷凝后的液態(tài)熱載體再流回鍋爐本體10繼續(xù)被加熱，冷凝換熱器50內(nèi)被加熱的熱水從熱水出口 51輸出給低溫用熱設備供熱，完成換熱后的冷水再經(jīng)熱水循環(huán)栗進入冷凝換熱器50，反復循環(huán)運行。
[0018]本實用新型的爐膛20底部還設有一排渣機構(gòu)，該排渣機構(gòu)包括集渣室31、位于所述集渣室31頂部的集塵罩32、位于所述集渣室31內(nèi)部的刮渣機構(gòu)33，所述刮渣機構(gòu)33位于集渣室31的一端且安裝在集渣室31的底板上，所述集塵罩32內(nèi)設有插入到爐膛中的刮齒34，所述刮齒34固定在所述集渣室31的頂板上，所述刮齒34周圍的頂板上開設有若干個通孔35，通過刮齒34將爐膛內(nèi)的殘渣打落，殘渣通過集渣室31的頂板上的通孔35落入到集渣室31，將爐渣收集。
[0019]另外，所述集塵罩32包括套設在所述爐膛上的伸縮套管36、與所述伸縮套管36密封連接的圓筒體37，所述圓筒體37固定連接在所述集渣室31的頂板上，所述圓筒體37上設有連通集塵罩內(nèi)部的吸風口，該吸風口連接有吸塵器38，采用集塵罩32可避免爐渣在掉落過程中的爐灰散發(fā)出來，并通過吸塵器38將爐灰進行收集。
[0020]所述集渣室31的一端設有一連桿39，所述連桿39的端部與一凸輪機構(gòu)41連接，所述集渣室31底部的四端設有萬向輪42，所述凸輪機構(gòu)41通過所述連桿39帶動所述集渣室31來回移動，進而帶動集渣室31頂部的刮齒34來回移動，以便將爐膛中的爐渣刮干凈，達到較好的清理效果。
[0021]進一步地，所述刮渣機構(gòu)33包括液壓缸43、與所述液壓缸43的伸縮桿連接的刮渣板44，通過液壓缸43的動作帶動刮渣板44在集渣室31內(nèi)左右移動，將集渣室31內(nèi)的爐渣推到推拉門處，以將爐渣倒掉。
[0022]另外，進一步的，所述高溫對流蛇管束13和低溫對流管束14之間設置有隔煙墻70，隔煙墻70與低溫對流管束14平行設置，并設置在鍋爐本體10上，通過在高溫對流蛇管束13和低溫對流管束14之間設置隔煙墻70，可以使爐膛20產(chǎn)生的煙氣在輻射盤管12進入高溫對流蛇管束13后，向下走才能進入低溫對流管束14，在低溫對流管束14上行后才能進入出煙口排出，從而進一步的增加了煙氣的行程，使煙氣與有機熱載體之間的熱交換更加的充分。也就是說，在高溫對流蛇管束13和低溫對流管束14之間用隔煙墻70分隔成前后獨立的煙氣通道，且鍋爐煙氣對對流蛇管束成上、下橫向沖刷，提高了熱有效系數(shù)，各對流受熱面煙氣流速均在10m/s左右，防止對流管積灰，對流煙道成上、下方向。
[0023]在本實用新型的一實施方式中，所述爐膛20的側(cè)壁上至少設置有一個觀測孔21，通過觀察孔21可以看到爐膛20內(nèi)火焰和積灰的情況，當爐膛20內(nèi)產(chǎn)生積灰后，可以及時的進行停爐清理等操作。
[0024]進一步地，所述爐膛20內(nèi)設有溫度傳感器，精準控制爐膛20的溫度，燃燒溫度場均勻，避免局部高溫，燃燒產(chǎn)生的NOx的含量低，爐膛20和受熱面管壁不易結(jié)焦。
[0025]相較于現(xiàn)有技術(shù)，上述實施例揭示的煤粉熱載體鍋爐在鍋爐本體10上配置冷凝換熱器50，通過冷水進口 52輸入冷水進入冷凝換熱器50內(nèi)，水在冷凝換熱器50內(nèi)流動，高溫氣相熱載體在冷凝換熱器50內(nèi)流動，利用氣相熱載體加熱循環(huán)水給低溫用熱設備供熱，有利于熱量的綜合利用，提高運行安全，本實用新型的爐膛20燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣由爐膛20上部的輻射盤管12進入高溫對流蛇管束13和低溫對流管束14，鍋爐本體10內(nèi)設置的有機熱載體進口集箱30和有機熱載體出口集箱40通過鍋爐本體10與外部連接，使煙氣與有機熱載體之間的熱交換更加的充分，熱媒管內(nèi)不積氣，避免管子局部過熱，燃燒效率高。采用凸輪機構(gòu)41和連桿39帶動集渣室31來回移動，進而帶動刮齒34來回移動，將爐膛內(nèi)的殘渣打落，爐渣通過集渣室31的頂板上的通孔35落入到集渣室31中進行收集，并在爐膛和集渣室31之間設置集塵罩32，避免爐渣在掉落過程中的爐灰散發(fā)出來，并通過吸塵器38將爐灰進行收集，使細微粉塵不會外溢，減少對環(huán)境造的污染。另外，本實用新型還通過刮渣機構(gòu)33將集渣室31內(nèi)的爐渣推到推拉門處，以將爐渣倒掉，整個排渣過程簡單有效，無污染，有利于環(huán)境保護。
[0026]對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種煤粉熱載體鍋爐，其特征在于:包括鍋爐本體、位于所述鍋爐本體下部的爐膛，所述鍋爐本體由鋼架、輻射盤管、高溫對流蛇管束和低溫對流蛇管束組成，所述輻射盤管通過支座固定于鋼架上，所述高溫對流管束和低溫對流管束的集箱通過螺栓與所述鋼架固定;所述鍋爐本體內(nèi)設置有有機熱載體進口集箱和有機熱載體出口集箱，所述有機熱載體進口集箱和有機熱載體出口集箱通過鍋爐本體與外部連接;所述鍋爐本體上面還設有冷凝換熱器，所述冷凝換熱器上設有熱水出口和冷水進口 ；所述爐膛底部還設有一排渣機構(gòu)，所述排渣機構(gòu)包括集渣室、位于所述集渣室頂部的集塵罩、位于所述集渣室內(nèi)部的刮渣機構(gòu)，所述刮渣機構(gòu)位于集渣室的一端且安裝在集渣室的底板上，所述集塵罩內(nèi)設有插入到爐膛中的刮齒，所述刮齒固定在所述集渣室的頂板上，所述刮齒周圍的頂板上開設有若干個通孔;所述集塵罩包括套設在所述爐膛上的伸縮套管、與所述伸縮套管密封連接的圓筒體，所述圓筒體固定連接在所述集渣室的頂板上，所述圓筒體上設有連通集塵罩內(nèi)部的吸風口，該吸風口連接有吸塵器;所述集渣室的一端設有一連桿，所述連桿的端部與一凸輪機構(gòu)連接，所述集渣室底部的四端設有萬向輪，所述凸輪機構(gòu)通過所述連桿帶動所述集渣室來回移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉熱載體鍋爐，其特征在于:所述高溫對流蛇管束和低溫對流管束之間設置有隔煙墻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉熱載體鍋爐，其特征在于:所述冷凝換熱器通過氣管與所述鍋爐本體相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉熱載體鍋爐，其特征在于:所述爐膛的側(cè)壁上至少設置有一個觀測孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉熱載體鍋爐，其特征在于:所述爐膛內(nèi)設有溫度傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤粉熱載體鍋爐，其特征在于:所述刮渣機構(gòu)包括液壓缸、與所述液壓缸的伸縮桿連接的刮渣板。
【文檔編號】F24H9/18GK205641546SQ201620482887
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】陳曦
【申請人】淮安市欣佳尼龍有限公司