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      一種槽式太陽(yáng)能真空集熱管的制作方法

      文檔序號(hào):10952452閱讀:923來(lái)源:國(guó)知局
      一種槽式太陽(yáng)能真空集熱管的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種槽式太陽(yáng)能真空集熱管,屬于太陽(yáng)能光熱發(fā)電應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。目前還沒(méi)有一種性能可靠,能減少反射光能量損失的槽式太陽(yáng)能真空集熱管。本實(shí)用新型包括玻璃外管和金屬內(nèi)管,所述金屬內(nèi)管位于玻璃外管內(nèi),所述玻璃外管的兩端分別和金屬內(nèi)管的兩端固定,在玻璃外管和金屬內(nèi)管之間形成環(huán)狀真空腔,其特點(diǎn)在于:還包括銀膜層,所述銀膜層位于玻璃外管的內(nèi)壁,該銀膜層的面積小于等于玻璃外管內(nèi)壁面積的一半。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能可靠,能減少反射光能量損失。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種槽式太陽(yáng)能真空集熱管
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種槽式太陽(yáng)能真空集熱管,主要用于槽式發(fā)電系統(tǒng)集熱子系統(tǒng)裝備方面,屬于太陽(yáng)能光熱發(fā)電應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]太陽(yáng)能光熱發(fā)電是指利用大規(guī)模陣列拋物或碟形鏡面收集太陽(yáng)熱能,通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)帶走,并由換熱裝置產(chǎn)生蒸汽,結(jié)合傳統(tǒng)汽輪發(fā)電機(jī)的工藝,從而達(dá)到發(fā)電的目的。槽式太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)是指利用槽型拋物面反射鏡將太陽(yáng)光聚焦到集熱器對(duì)傳熱介質(zhì)加熱,在換熱器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽,推動(dòng)汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的系統(tǒng)。槽式太陽(yáng)能發(fā)電是重要的光熱發(fā)電模式,也是目前商業(yè)化程度最高的光熱發(fā)電模式。太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)主要由聚光子系統(tǒng)、集熱子系統(tǒng)、蓄熱子系統(tǒng)、發(fā)電子系統(tǒng)等部分組成。槽式真空集熱管屬于槽式太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)中的集熱子系統(tǒng)。
      [0003]相比塔式太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng),槽式太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)中的集熱子系統(tǒng)(集熱管)分散排開(kāi),面積較大,為了減少對(duì)流帶來(lái)的熱損耗,一般都采用真空保溫,且把內(nèi)管做的較細(xì),減少散熱面積。目前商業(yè)化的真空集熱管的金屬內(nèi)管直徑一般在70_左右,玻璃外管在115mm左右,而聚光單元的截光口徑一般為5?7米,為了提高集熱效率,要求將聚光單元反射的光95%以上都匯聚到70mm的狹長(zhǎng)區(qū)域,因此對(duì)于聚光系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、反射鏡的面型精度、安裝精度、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的跟蹤精度,都有很高的要求,這就大大增加了裝備制造的難度,使得成本一直居高不下,這個(gè)問(wèn)題一直制約著槽式電站在我國(guó)的商業(yè)化進(jìn)程。因此,急需尋找一種新型的解決辦法去處理這個(gè)矛盾。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的槽式太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)中反射光容易偏出,且對(duì)系統(tǒng)聚光精度要求高的問(wèn)題,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能可靠,能減少反射光能量損失的槽式太陽(yáng)能真空集熱管。
      [0005]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該槽式太陽(yáng)能真空集熱管包括玻璃外管和金屬內(nèi)管,所述金屬內(nèi)管位于玻璃外管內(nèi),所述玻璃外管的兩端分別和金屬內(nèi)管的兩端固定,在玻璃外管和金屬內(nèi)管之間形成環(huán)狀真空腔,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:還包括銀膜層,所述銀膜層位于玻璃外管的內(nèi)壁,該銀膜層的面積小于等于玻璃外管內(nèi)壁面積的一半。
      [0006]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述銀膜層和玻璃外管內(nèi)壁之間還設(shè)置有用于延長(zhǎng)銀膜層壽命的過(guò)渡膜層。在鍍制銀膜層之前,需鍍制一層或多層過(guò)渡膜層,作為玻璃和銀之間的緩沖層,以延長(zhǎng)銀膜層的壽命。過(guò)渡膜層鍍制的區(qū)域應(yīng)比銀膜層的大,且包含銀膜層覆蓋區(qū)域。
      [0007]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述銀膜層上設(shè)置有用于防止銀膜層因刮擦而損壞且減少?gòu)你y膜層中逸出氣體量的保護(hù)膜層。
      [0008]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述玻璃外管的外壁設(shè)置有用于保護(hù)玻璃外管外側(cè)、增加抗紫外輻射能力和自清潔能力的過(guò)渡膜層。鍍制過(guò)渡膜層的時(shí)候,不局限于鍍銀的區(qū)域,可以鍍滿(mǎn)整個(gè)玻璃外管的內(nèi)壁,且在不增加工藝流程復(fù)雜性的前提下,也可同時(shí)在玻璃外管的外壁鍍上過(guò)渡膜層。
      [0009]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型在沿玻璃外管徑向方向上的橫截面中,所述銀膜層的弧長(zhǎng)占玻璃外管內(nèi)壁圓周長(zhǎng)度的三分之一。在減少銀的消耗和增加反射效果之間尋求最佳折中。
      [0010]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述玻璃外管的兩端分別和金屬內(nèi)管的兩端通過(guò)熔封固定。
      [0011]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述過(guò)渡膜層的材質(zhì)為T(mén)i02。使用溶膠凝膠法,將過(guò)渡膜層鍍到玻璃外管上,同時(shí)可起到保護(hù)玻璃外管外側(cè),增加抗紫外輻射和自清潔能力的作用。
      [0012]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型所述銀膜層到玻璃外管的兩個(gè)端部均存在用于防止在玻璃外管的兩端分別和金屬內(nèi)管的兩端進(jìn)行熔封時(shí)的高溫對(duì)銀膜層帶來(lái)影響的安全間距。銀膜層區(qū)域離玻璃外管兩端有一定距離,防止熔封時(shí)候的高溫對(duì)銀膜層帶來(lái)影響。
      [0013]作為優(yōu)選,本實(shí)用新型可以增加環(huán)狀真空腔中氣體吸附劑的量,確保從銀膜層脫附的氣體不對(duì)真空度帶來(lái)太大的影響。
      [0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:對(duì)玻璃外管內(nèi)側(cè)局部區(qū)域做鍍銀處理形成銀膜層,使得漏出的光線(xiàn)得以反射到金屬內(nèi)管上,增加了二次反射,減少了反射光能量的損失,改善了集熱管的性能,并由此降低了聚光裝備(聚光構(gòu)架和反射曲面)和跟蹤系統(tǒng)精度的要求,有利于降低槽式系統(tǒng)的單位造價(jià),從而推動(dòng)槽式系統(tǒng)商業(yè)化進(jìn)程。同時(shí),二次反射使得金屬管的溫度更為均勻,降低了溫度梯度,減少了應(yīng)力。此外,在鍍制過(guò)渡膜層時(shí)候,在不明顯增加成本的情況下,同時(shí)在玻璃管外側(cè)也鍍制一層有益的過(guò)渡膜層,增加集熱管自清潔能力和抗紫外線(xiàn)能力,進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能。鍍銀的面積根據(jù)聚光子系統(tǒng)的精度而定,如果聚光設(shè)備及跟蹤精度較低,則擴(kuò)大鍍銀面積,但鍍銀面積不超過(guò)玻璃外管內(nèi)壁面積的一半。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中槽式太陽(yáng)能真空集熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖中:丨一玻璃外管;2—金屬內(nèi)管;3—環(huán)狀真空腔;4一銀膜層;5—反射光。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
      [0018]實(shí)施例。
      [0019]參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例中的槽式太陽(yáng)能真空集熱管包括玻璃外管1、金屬內(nèi)管2和銀膜層4,金屬內(nèi)管2位于玻璃外管I內(nèi),玻璃外管I的兩端分別和金屬內(nèi)管2的兩端固定,在玻璃外管I和金屬內(nèi)管2之間形成環(huán)狀真空腔3,銀膜層4位于玻璃外管I的內(nèi)壁,該銀膜層4的面積小于等于玻璃外管I內(nèi)壁面積的一半。通常情況下,在沿玻璃外管I徑向方向上的橫截面中,銀膜層4的弧長(zhǎng)占玻璃外管I內(nèi)壁圓周長(zhǎng)度的三分之一。
      [0020]本實(shí)施例中的銀膜層4和玻璃外管I內(nèi)壁之間還設(shè)置有用于延長(zhǎng)銀膜層4壽命的過(guò)渡膜層。玻璃外管I的外壁設(shè)置有用于保護(hù)玻璃外管I外側(cè)、增加抗紫外輻射能力和自清潔能力的過(guò)渡膜層。過(guò)渡膜層的材質(zhì)為T(mén)i02。
      [0021]本實(shí)施例中的銀膜層4上設(shè)置有用于防止銀膜層4因刮擦而損壞且減少?gòu)你y膜層4中逸出氣體量的保護(hù)膜層。
      [0022]本實(shí)施例中的玻璃外管I的兩端分別和金屬內(nèi)管2的兩端通過(guò)熔封固定。銀膜層4到玻璃外管I的兩個(gè)端部均存在用于防止在玻璃外管I的兩端分別和金屬內(nèi)管2的兩端進(jìn)行熔封時(shí)的高溫對(duì)銀膜層4帶來(lái)影響的安全間距。
      [0023]本實(shí)施例中的槽式太陽(yáng)能真空集熱管綜合考慮了聚光子系統(tǒng)的實(shí)際情況,如聚光系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、反射鏡的面型精度、安裝精度、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的跟蹤精度等因素。能在大體沿用主流槽式真空集熱管結(jié)構(gòu)(金屬內(nèi)管2和玻璃外管I內(nèi)外嵌套,中間抽真空)的基礎(chǔ)上,做出了合理的改進(jìn),在玻璃外管I的內(nèi)側(cè)鍍制銀膜層4作為反射層,當(dāng)金屬內(nèi)管2接收來(lái)自反射曲面的反射光5的時(shí)候,部分反射光5有可能偏出,銀膜層4起著對(duì)反射光5二次聚焦的效果,將偏出金屬內(nèi)管2的反射光5匯聚到金屬內(nèi)管2的另一側(cè),這樣的做法也有利于金屬內(nèi)管2溫度的均勻,減少應(yīng)力。給玻璃外管I鍍制銀膜層4之前,先鍍一層過(guò)渡膜層(可選擇溶膠凝膠法在玻璃外管I的內(nèi)外側(cè)都鍍制T12膜層),增加銀膜層4和玻璃之間的附著力,同時(shí)在玻璃外管I的外側(cè),T12膜也增加了自清潔和抗紫外線(xiàn)的能力。
      [0024]本實(shí)施例中的槽式太陽(yáng)能真空集熱管在玻璃外管I內(nèi)側(cè)鍍制銀膜層4,可以使得原本偏出的光線(xiàn)做二次反射,匯聚到金屬內(nèi)管2上,減少了能量損失。商業(yè)化的槽式集熱管的玻璃外管一般110?115_,正因?yàn)橛秀y膜層作二次聚光,對(duì)于設(shè)備精度的容忍性大大增加,這為降低造價(jià),擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模提供了有利條件,從而推動(dòng)槽式太陽(yáng)能發(fā)電商業(yè)化的進(jìn)程。對(duì)玻璃外管I內(nèi)側(cè)局部區(qū)域做鍍銀處理,增加了二次反射,減少了反射光能量的損失,改善了集熱管的性能,并由此降低了聚光裝備(聚光構(gòu)架和反射曲面)和跟蹤系統(tǒng)精度的要求,為降低槽式系統(tǒng)的單位造價(jià)提供了可能性,從而推動(dòng)槽式系統(tǒng)商業(yè)化進(jìn)程。
      [0025]此外,需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例,其零、部件的形狀、所取名稱(chēng)等可以不同,本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化,均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種槽式太陽(yáng)能真空集熱管,包括玻璃外管和金屬內(nèi)管,所述金屬內(nèi)管位于玻璃外管內(nèi),所述玻璃外管的兩端分別和金屬內(nèi)管的兩端固定,在玻璃外管和金屬內(nèi)管之間形成環(huán)狀真空腔,其特征在于:還包括銀膜層,所述銀膜層位于玻璃外管的內(nèi)壁,該銀膜層的面積小于等于玻璃外管內(nèi)壁面積的一半。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽(yáng)能真空集熱管,其特征在于:所述銀膜層和玻璃外管內(nèi)壁之間還設(shè)置有用于延長(zhǎng)銀膜層壽命的過(guò)渡膜層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽(yáng)能真空集熱管,其特征在于:所述銀膜層上設(shè)置有用于防止銀膜層因刮擦而損壞且減少?gòu)你y膜層中逸出氣體量的保護(hù)膜層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽(yáng)能真空集熱管,其特征在于:所述玻璃外管的外壁設(shè)置有用于保護(hù)玻璃外管外側(cè)、增加抗紫外輻射能力和自清潔能力的過(guò)渡膜層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽(yáng)能真空集熱管,其特征在于:在沿玻璃外管徑向方向上的橫截面中,所述銀膜層的弧長(zhǎng)占玻璃外管內(nèi)壁圓周長(zhǎng)度的三分之一。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽式太陽(yáng)能真空集熱管,其特征在于:所述玻璃外管的兩端分別和金屬內(nèi)管的兩端通過(guò)熔封固定。7.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的槽式太陽(yáng)能真空集熱管,其特征在于:所述過(guò)渡膜層的材質(zhì)為T(mén)i02。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的槽式太陽(yáng)能真空集熱管,其特征在于:所述銀膜層到玻璃外管的兩個(gè)端部均存在用于防止在玻璃外管的兩端分別和金屬內(nèi)管的兩端進(jìn)行熔封時(shí)的高溫對(duì)銀膜層帶來(lái)影響的安全間距。
      【文檔編號(hào)】F24J2/46GK205641583SQ201620288427
      【公開(kāi)日】2016年10月12日
      【申請(qǐng)日】2016年4月8日
      【發(fā)明人】劉潤(rùn)寶, 周宇昊, 韓苗苗
      【申請(qǐng)人】華電電力科學(xué)研究院
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