一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置，包括電磁加熱裝置和烘干箱以及固定設(shè)置在烘干箱內(nèi)的第一烘干滾輪、第二烘干滾輪、第三烘干滾輪和第四烘干滾輪，第一烘干滾輪的底端固定設(shè)有第二烘干滾輪，第二烘干滾輪的底端固定設(shè)有第三烘干滾輪，第三烘干滾輪的底端固定設(shè)有第四烘干滾輪，第一烘干滾輪、第二烘干滾輪、第三烘干滾輪和第四烘干滾輪均是由外滾輪和內(nèi)滾輪組成，外滾輪的內(nèi)部固定設(shè)有保溫層，保溫層的表面固定設(shè)有加熱層。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置，能夠有效的增加烘干效果和烘干效率，解決了現(xiàn)有設(shè)備中塑料布匹受熱不均勻，耗電大，有明火現(xiàn)象等問題，有效的提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料布覆膜烘干裝置，特別涉及一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料布覆膜烘干裝置是通過電爐絲內(nèi)部加熱，占用空間大，加熱(預(yù)熱)比較緩慢，恒溫前需要3個小時預(yù)熱，時間長，耗電量大，容易產(chǎn)生明火發(fā)生火災(zāi)，且加熱溫度不均勻。
[0003]且現(xiàn)有的塑料布覆膜烘干裝置一般都是設(shè)置有兩個烘干滾輪進(jìn)行烘干，烘干效果較差，需要通過滾輪速度調(diào)慢進(jìn)行烘干，耗費(fèi)時間較長，烘干速度較慢，產(chǎn)品容易損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置，增加了烘干速度，有效的加快了生產(chǎn)效率，同時有效的加快了加熱效果，不易產(chǎn)生明火，安全快捷。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置，包括電磁加熱裝置和烘干箱以及固定設(shè)置在所述烘干箱內(nèi)的第一烘干滾輪、第二烘干滾輪、第三烘干滾輪和第四烘干滾輪，所述電磁加熱裝置通過管道與所述烘干箱固定連接，所述第一烘干滾輪的底端固定設(shè)有所述第二烘干滾輪，所述第二烘干滾輪的底端固定設(shè)有所述第三烘干滾輪，所述第三烘干滾輪的底端固定設(shè)有所述第四烘干滾輪，所述第一烘干滾輪、所述第二烘干滾輪、所述第三烘干滾輪和所述第四烘干滾輪均是由外滾輪和內(nèi)滾輪組成，所述外滾輪的內(nèi)部固定設(shè)有保溫層，所述保溫層的表面固定設(shè)有加熱層。
[0008]進(jìn)一步地，所述外滾輪的兩端均固定設(shè)有隔熱層。
[0009]進(jìn)一步地，所述保溫層與所述加熱層之間固定設(shè)有節(jié)能加熱管。
[0010]進(jìn)一步地，所述管道為PU管。
[0011]有益效果
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置，通過增加第三烘干滾輪和第四烘干滾輪兩個烘干滾輪，在進(jìn)行烘干工作時，第三烘干滾輪和第四烘干滾輪正反兩面同時進(jìn)行烘干，增加了烘干效果，提高了烘干效率，解決了現(xiàn)有的烘干效果差的問題，正反兩面進(jìn)行徹底烘干，使得覆膜更加嚴(yán)密、牢固，一次性徹底烘干，既節(jié)省資源，又省去人力和財力，更加的節(jié)約時間；通過增加有外滾輪，使加熱時間大大縮短，只需要極短的時間內(nèi)即可達(dá)到恒溫加熱狀態(tài);通過將現(xiàn)有的電爐絲內(nèi)部加熱替換為電磁加熱裝置，可以隨時開機(jī)工作，加熱快，溫度穩(wěn)定，塑料布匹受熱均勻，省電，無明火現(xiàn)象發(fā)生，有效的提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的外滾輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置，包括電磁加熱裝置I和烘干箱2以及固定設(shè)置在烘干箱2內(nèi)的第一烘干滾輪3、第二烘干滾輪4、第三烘干滾輪5和第四烘干滾輪6，電磁加熱裝置I通過所述管道13與所述烘干箱2固定連接，第一烘干滾輪3的底端固定設(shè)有第二烘干滾輪4，第二烘干滾輪4的底端固定設(shè)有第三烘干滾輪5，第三烘干滾輪5的底端固定設(shè)有第四烘干滾輪6，第一烘干滾輪3、第二烘干滾輪4、第三烘干滾輪5和第四烘干滾輪6均是由外滾輪7和內(nèi)滾輪8組成，外滾輪7的內(nèi)部固定設(shè)有保溫層12，保溫層12的表面固定設(shè)有加熱層10。
[0017]外滾輪7的兩端均固定設(shè)有隔熱層11，可以起到隔熱作用，防止人員燙傷。
[0018]保溫層12與所述加熱層10之間固定設(shè)有節(jié)能加熱管9，起到補(bǔ)充熱量的作用。
[0019]管道13為PU管，PU管耐磨、耐老化和阻燃性好，具有高彈性、高伸長率和高強(qiáng)度，便于延長管道13的使用周期。
[0020]本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置，通過增加第三烘干滾輪5和第四烘干滾輪6兩個烘干滾輪，在進(jìn)行烘干工作時，第三烘干滾輪5和第四烘干滾輪6正反兩面同時進(jìn)行烘干，增加了烘干效果，提高了烘干效率，解決了現(xiàn)有的烘干效果差的問題，正反兩面進(jìn)行徹底烘干，使得覆膜更加嚴(yán)密、牢固，一次性徹底烘干，既節(jié)省資源，又省去人力和財力，更加的節(jié)約時間;通過增加有外滾輪7，使加熱時間大大縮短，只需要極短的時間內(nèi)即可達(dá)到恒溫加熱狀態(tài);通過將現(xiàn)有的電爐絲內(nèi)部加熱替換為電磁加熱裝置I，可以隨時開機(jī)工作，加熱快，溫度穩(wěn)定，塑料布匹受熱均勻，省電，無明火現(xiàn)象發(fā)生，有效的提高了生產(chǎn)效率。
[0021]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置，包括電磁加熱裝置和烘干箱以及固定設(shè)置在所述烘干箱內(nèi)的第一烘干滾輪、第二烘干滾輪、第三烘干滾輪和第四烘干滾輪，其特征在于，所述電磁加熱裝置通過管道與所述烘干箱固定連接，所述第一烘干滾輪的底端固定設(shè)有所述第二烘干滾輪，所述第二烘干滾輪的底端固定設(shè)有所述第三烘干滾輪，所述第三烘干滾輪的底端固定設(shè)有所述第四烘干滾輪，所述第一烘干滾輪、所述第二烘干滾輪、所述第三烘干滾輪和所述第四烘干滾輪均是由外滾輪和內(nèi)滾輪組成，所述外滾輪的內(nèi)部固定設(shè)有保溫層，所述保溫層的表面固定設(shè)有加熱層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置，其特征在于:所述外滾輪的兩端均固定設(shè)有隔熱層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置，其特征在于:所述保溫層與所述加熱層之間固定設(shè)有節(jié)能加熱管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的塑料布覆膜烘干裝置，其特征在于:所述管道為PU管。
【文檔編號】F26B13/18GK205641880SQ201521040353
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】劉春 , 秦慶, 秦一慶, 張成剛, 車德海, 王文杰, 賈先亮, 朱建濤, 于崇剛, 王響宇, 李祖明
【申請人】青島澤昊塑料有限公司