適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，包括干燥塔和位于所述干燥塔后序的除塵設(shè)備，所述干燥塔包括塔體，所述塔體的底部設(shè)有相互分離的切向進(jìn)風(fēng)口和給料裝置，頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述塔體的內(nèi)腔底部設(shè)有粉碎器，所述除塵設(shè)備包括旋風(fēng)除塵器和高效低阻氣廂式脈沖布袋除塵器，濕料經(jīng)給料裝置送入干燥塔塔體內(nèi)，通過干燥塔的切向進(jìn)風(fēng)口通入熱風(fēng)，熱風(fēng)在塔體內(nèi)形成上升的旋轉(zhuǎn)氣流，夾帶物料一同流動(dòng)，干燥后物料由除塵設(shè)備收集下來。本實(shí)用新型干燥速度快、效率高、處理量大，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，出料的水分和細(xì)度可控，環(huán)境潔凈，尾氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)，適應(yīng)于磷酸鐵生產(chǎn)中水合磷酸鐵濕料的干燥及其他各種適宜場合。
【專利說明】
適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有物料干燥設(shè)備有很多種。例如，中國201510645238.4號(hào)專利申請(qǐng)公開了一種熱循環(huán)式壓力噴霧干燥塔，包括干燥塔本體、除塵器、換熱器、機(jī)械壓縮風(fēng)機(jī);所述除塵器與所述干燥塔本體的下部連通;所述換熱器與所述除塵器連通;所述機(jī)械壓縮風(fēng)機(jī)與所述換熱器連通，所述機(jī)械壓縮風(fēng)機(jī)對(duì)所述干燥塔本體內(nèi)部的空氣進(jìn)行抽吸后壓縮升溫，并將壓縮升溫后的熱空氣送入所述干燥塔本體內(nèi)部。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥塔本體內(nèi)部空氣的快速升溫，且可以對(duì)干燥塔排出的熱量進(jìn)行循環(huán)利用，減少熱量排放，降低能耗，節(jié)約成本。中國201510501701.8號(hào)專利申請(qǐng)公開了一種糧食干燥機(jī)，其干燥塔內(nèi)腔自上而下分為進(jìn)料倉及多級(jí)烘干倉與緩蘇倉交替布置結(jié)構(gòu)，最下層緩蘇倉下又設(shè)落料倉，烘干倉內(nèi)設(shè)空心隔板，空心隔板的腔體通風(fēng)，相鄰兩空心隔板的間隙通糧，空心隔板的板面上設(shè)通孔，風(fēng)通道分為熱風(fēng)通道和二次熱風(fēng)通道，熱風(fēng)通過熱風(fēng)輸送管道自下向上在烘干倉之間逐層傳遞，在每層的烘干倉內(nèi)，熱風(fēng)由熱風(fēng)通道通過空心隔板上的通孔向物料通道滲透，再滲入二次熱風(fēng)通道進(jìn)入上一層烘干倉。糧食在干燥塔內(nèi)經(jīng)過順、逆流烘干，高溫?zé)犸L(fēng)與高水分、低溫的糧食進(jìn)行熱交換，使糧食快速升溫將內(nèi)部水分蒸發(fā)，烘干后糧食會(huì)進(jìn)入緩蘇倉進(jìn)行一段時(shí)間的緩蘇，使糧粒內(nèi)部的水分向外滲，進(jìn)行下一次干燥，梯度式完成對(duì)糧粒內(nèi)水分的蒸發(fā)。中國201120381453.5號(hào)專利公開了的噴霧干燥塔包括塔體及進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有燃燒器、進(jìn)風(fēng)過濾裝置與阻燃器，所述燃燒器設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)位于所述進(jìn)風(fēng)過濾裝置及所述阻燃器之間，所述燃燒器包括燃?xì)膺M(jìn)氣管，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管為工字形，所述工字形燃?xì)膺M(jìn)氣管上表面開設(shè)有多個(gè)噴射頭，所述工字形燃?xì)膺M(jìn)氣管的外邊緣至少一部分設(shè)置有防護(hù)罩，通過直接加熱進(jìn)風(fēng)，加熱速度快，對(duì)塔體內(nèi)的噴霧物料進(jìn)行快速干燥。中國201020200888.0號(hào)專利公開了一種快速干燥塔，其塔體底部的爐膛加熱的熱空氣由中央縱向煙管直接輸送到塔體最上端的橫向煙管，通過進(jìn)砂口進(jìn)入的濕度最大的石英砂，可接觸到溫度最高的煙管側(cè)壁，能使?jié)裆暗撞靠焖俑稍锍史瓭L狀態(tài)進(jìn)入塔內(nèi)，保證石英砂順利的向下滑動(dòng)。橫向煙管設(shè)置為三菱體形狀，砂體從所述煙管的管壁上滑動(dòng)，既能增加接觸面積，又能保證濕砂順利下滑。本實(shí)用新型的干燥裝置的煙道系統(tǒng)內(nèi)的火、煙(熱空氣)不進(jìn)入砂體流通的通道，可避免火煙等灰塵污染石英砂。煙道系統(tǒng)和蒸氣排放系統(tǒng)相互獨(dú)立，能更有效地排放塔體內(nèi)的水蒸氣，保證干燥效果。這些干燥設(shè)備各有優(yōu)勢(shì)，分別適應(yīng)于各自所適應(yīng)的場合，但由于物料特性不同，與干燥設(shè)備配套的前后序工藝要求不同，因此需要針對(duì)不同的物料和不同的生產(chǎn)工藝開發(fā)出最適宜的干燥設(shè)備，例如，對(duì)于以鐵和磷酸為主要原料制備磷酸鐵的磷酸鐵生產(chǎn)系統(tǒng)，物料干燥設(shè)置在水合磷酸鐵濕料的離心洗滌分離和水合磷酸鐵脫水工藝之間，物料經(jīng)過離心分離后，依然具有較大的水含量，為適應(yīng)整個(gè)生產(chǎn)工藝的要求，需要通過高效、快速的干燥方式去除物料晶體的表面水，而現(xiàn)有干燥設(shè)備在速度、效率、產(chǎn)量和設(shè)備簡化等方面無法全面滿足該生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，其干燥速度快、效率高、處理量大，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，對(duì)干燥后物料的收集效果好，尾氣可以直接排空。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，包括干燥塔和位于所述干燥塔后序的除塵設(shè)備，所述干燥塔包括塔體，所述塔體的底部設(shè)有相互分離的切向進(jìn)風(fēng)口和螺旋給料器，頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述塔體的內(nèi)腔底部設(shè)有粉碎器，所述除塵設(shè)備包括所述布袋除塵器，所述除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口通過管道與所述干燥塔的出風(fēng)口連接。
[0005]本實(shí)用新型的工作原理和有益效果是:由于在干燥塔塔體底部設(shè)置了切向進(jìn)風(fēng)口和螺旋給料器，通過切向進(jìn)風(fēng)口和螺旋給料器分別將熱風(fēng)和物料送入塔體內(nèi)的底部，切向進(jìn)風(fēng)在塔體內(nèi)形成逐漸上升的旋風(fēng)，物料顆粒在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在旋流過程中與熱空氣充分接觸，使晶體表面的水迅速蒸發(fā)，對(duì)于其中比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，在高速氣流不足以使之粉碎并高速旋轉(zhuǎn)的情況下，在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)，被底部設(shè)置的破碎器強(qiáng)行破碎并微?；缓箅S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程，氣流夾帶物料從塔頂出風(fēng)口出來后，可以采用袋使除塵器等設(shè)備進(jìn)行物料收集，蒸發(fā)出來的水分可以經(jīng)過一定的尾氣處理后排放或不經(jīng)過尾氣處理直接排放。這種干燥塔能夠連續(xù)進(jìn)行物料干燥，干燥速度快，處理量大，能夠在干燥的過程中依靠氣流經(jīng)物料顆粒擊碎，實(shí)現(xiàn)物料的微粒化，特別是依靠重力下降和氣流抬升的相互配合，使相對(duì)較大的物料團(tuán)能夠自動(dòng)落入塔底進(jìn)行粉碎，直至被粉碎到一定粒徑以下后才能夠隨氣流排出，保證排出的物料顆粒大小符合要求，省去了干燥后物料的粉碎和篩選設(shè)備，有利于降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。由于除塵設(shè)備中設(shè)置了布袋除塵器，而布袋除塵器屬于高效除塵器，除塵效率可高達(dá)98%以上，在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式下，可高達(dá)99.9%左右，由此大幅度減小了干燥過程中的物料流失，同時(shí)尾氣中污染物(主要是粉塵)符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，可以達(dá)標(biāo)排放，減小了對(duì)環(huán)境的影響。
【附圖說明】
[000?]圖1是本實(shí)用新型的不意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型涉及的干燥塔的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型涉及一種適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥塔，包括干燥塔和位于所述干燥塔后序的除塵設(shè)備，所述干燥塔包括塔體10，所述塔體的底部設(shè)有相互分離的切向進(jìn)風(fēng)口 12和給料裝置20，所述給料裝置包括將能夠物料送入塔體內(nèi)的螺旋給料器(絞龍)23，頂部設(shè)有出風(fēng)口 13，所述塔體的內(nèi)腔11底部設(shè)有粉碎器30，所述除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口通過管道與所述干燥塔的出風(fēng)口連接，通過干燥塔的切向進(jìn)風(fēng)口可以將用于干燥的熱空氣送入塔體內(nèi)，并在塔體內(nèi)形成上升的旋轉(zhuǎn)氣流，夾帶物料一同流動(dòng)，依靠高溫使物料的表面上迅速蒸發(fā)，物料隨氣流從干燥塔排出后，進(jìn)入除塵設(shè)備，通過除塵方式將物料收集下來，并使尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，所述除塵設(shè)備可以現(xiàn)有任意適宜的現(xiàn)有技術(shù)，例如，可以包括布袋除塵器。
[0009]優(yōu)選的，所述布袋除塵器采用高效低阻氣廂式脈沖布袋除塵器60，以提高除塵效率。
[0010]所述高效低阻氣廂式脈沖布袋除塵器的箱體的底部設(shè)有集料斗65，所述集料斗的出口下面設(shè)有螺旋出料器(絞龍)66，用于將除塵器收集的干燥后物料送出。
[0011]優(yōu)選的，所述除塵設(shè)備還包括旋風(fēng)除塵器50，所述旋風(fēng)除塵器位于布袋除塵器的前面，其進(jìn)風(fēng)口構(gòu)成所述除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口，與所述干燥塔的出風(fēng)口通過管道41連接，所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口通過管道42連接所述高效低阻氣廂式脈沖布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口，由此，可以通過旋風(fēng)除塵器收集部分物料，以減輕布袋除塵器的負(fù)擔(dān)，所述旋風(fēng)除塵器可以采用任意適宜的形式，例如，可以為內(nèi)部設(shè)有芯管52的立式旋風(fēng)除塵器，其底部的出口 53同樣也構(gòu)成干燥后物料的出料口。
[0012]所述高效低阻氣廂式脈沖布袋除塵器的出風(fēng)口可以通過管道43連接引風(fēng)機(jī)71的進(jìn)風(fēng)口，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道接入豎向排放管道73。
[0013]所述豎向排放管道上優(yōu)選設(shè)有消音器72，以消除排放噪音。
[0014]優(yōu)選的，所述切向進(jìn)風(fēng)口設(shè)有用于調(diào)節(jié)其流道面積的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。
[0015]所述進(jìn)風(fēng)口的流道可以采用環(huán)隙結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置采用環(huán)隙調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)環(huán)隙的大小，可以采用任意適宜的現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如，風(fēng)道調(diào)節(jié)板。
[0016]所述粉碎裝置可以包括豎向粉碎軸和安裝在所述豎向粉碎軸上的若干粉碎刀片，這種粉碎裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，并且對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)氣流夾帶作用的影響小，粉碎后的細(xì)小顆粒能夠順利地隨氣流上升。
[0017]所述塔體的下方可以設(shè)有粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)31，所述粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述豎向轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接。
[0018]優(yōu)選的，所述螺旋給料器的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗21，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有螺旋勻料器22，所述螺旋勻料器包括橫向勻料軸和安裝在所述橫向勻料軸上的若干組勻料葉片，由此可以將固結(jié)的大物料團(tuán)切碎，并實(shí)現(xiàn)對(duì)螺旋給料器的均勻送料。
[0019]所述螺旋給料器可以設(shè)有給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，所述給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述螺旋給料器的主軸驅(qū)動(dòng)連接，所述螺旋給料器的主軸通過相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述橫向勻料軸驅(qū)動(dòng)連接，由此，一個(gè)電機(jī)就可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)螺旋給料器和螺旋勻料器同步工作，結(jié)構(gòu)簡單且便于操作。
[0020]優(yōu)選的，所述塔體內(nèi)的上部設(shè)有水平布置的旋轉(zhuǎn)片。
[0021 ]所述旋轉(zhuǎn)片可以由若干葉片組成且位于所述出風(fēng)口的下方。
[0022]可以通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)片和進(jìn)風(fēng)速度來控制出料的最終水分和細(xì)度。
[0023]所述出風(fēng)口可以設(shè)置在所述塔體頂部的側(cè)面。
[0024]所述塔體的頂端可以設(shè)有泄爆口 14。
[0025]所述塔體上優(yōu)選設(shè)有水夾套結(jié)構(gòu)，并可以依據(jù)需要設(shè)置人孔15等其它結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)用新型公開的各優(yōu)選和可選的技術(shù)手段，除特別說明外及一個(gè)優(yōu)選或可選技術(shù)手段為另一技術(shù)手段的進(jìn)一步限定外，均可以任意組合，形成若干不同的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，其特征在于包括干燥塔和位于所述干燥塔后序的除塵設(shè)備，所述干燥塔包括塔體，所述塔體的底部設(shè)有相互分離的切向進(jìn)風(fēng)口和螺旋給料器，頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述塔體的內(nèi)腔底部設(shè)有粉碎器，所述除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口通過管道與所述干燥塔的出風(fēng)口連接，所述除塵設(shè)備包括布袋除塵器。2.如權(quán)利要求1所述的適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，其特征在于所述布袋除塵器采用高效低阻氣廂式脈沖布袋除塵器，其箱體的底部設(shè)有集料斗，所述集料斗的出口下面設(shè)有螺旋出料器。3.如權(quán)利要求2所述的適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，其特征在于所述除塵設(shè)備還包括旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器位于布袋除塵器的前面，其進(jìn)風(fēng)口構(gòu)成所述除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口，與所述干燥塔的出風(fēng)口通過管道連接，所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口通過管道連接所述高效低阻氣廂式脈沖布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口，所述高效低阻氣廂式脈沖布袋除塵器的出風(fēng)口通過管道連接引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道接入豎向排放管道。4.如權(quán)利要求3所述的適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，其特征在于所述豎向排放管道上設(shè)有消音器。5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，其特征在于所述切向進(jìn)風(fēng)口設(shè)有用于調(diào)節(jié)其流道面積的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，所述進(jìn)風(fēng)口的流道采用環(huán)隙結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置采用環(huán)隙調(diào)節(jié)裝置。6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，其特征在于所述粉碎裝置包括豎向粉碎軸和安裝在所述豎向粉碎軸上的若干粉碎刀片，所述塔體的下方設(shè)有粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述豎向轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接。7.如權(quán)利要求6所述的適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，其特征在于所述螺旋給料器的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有螺旋勻料器，所述螺旋勻料器包括橫向勻料軸和安裝在所述橫向勻料軸上的若干組勻料葉片。8.如權(quán)利要求7所述的適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，其特征在于所述螺旋給料器設(shè)有給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述給料驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述螺旋給料器的主軸驅(qū)動(dòng)連接，所述螺旋給料器的主軸通過相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述橫向勻料軸驅(qū)動(dòng)連接。9.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，其特征在于所述塔體內(nèi)的上部設(shè)有水平布置的旋轉(zhuǎn)片，所述旋轉(zhuǎn)片由若干葉片組成且位于所述出風(fēng)口的下方。10.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的適于磷酸鐵生產(chǎn)的快速干燥和收集裝置，其特征在于所述出風(fēng)口設(shè)置在所述塔體頂部的側(cè)面，所述塔體的頂端設(shè)有泄爆口，所述塔體上設(shè)有水夾套結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F26B21/12GK205641901SQ201620145026
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】高萬里, 王小杰, 黃超
【申請(qǐng)人】河北斯霖百特新能源科技有限公司