多功能熱泵烘干機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的多功能熱泵烘干機(jī)組包括：壓縮機(jī)，依次連接在壓縮機(jī)回氣口的氣液分離器、除濕蒸發(fā)器，所述除濕蒸發(fā)器包括風(fēng)機(jī)，所述除濕蒸發(fā)器還與節(jié)流裝置第一口連接，節(jié)流裝置第二口通過過濾器連接至儲(chǔ)液器第一入口，所述節(jié)流裝置第三口連接在所述氣液分離器與所述除濕蒸發(fā)器之間；所述壓縮機(jī)的排氣口依次通過第一電磁閥、冷凝器第二單向閥與所述儲(chǔ)液器的第二入口連接；所述壓縮機(jī)的排氣口與所述儲(chǔ)液器的第二入口之間還并聯(lián)有第二電磁閥、風(fēng)側(cè)蒸發(fā)器、第一單向閥的串聯(lián)支路；其中所述除濕蒸發(fā)器與所述冷凝器安裝于烘干房內(nèi)。本實(shí)用新型的多功能熱泵烘干機(jī)組功能強(qiáng)大，具有冷熱烘干以及除濕功能，滿足了人們的需要。
【專利說明】
多功能熱泵烘干機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱栗烘干領(lǐng)域，尤其涉及一種具有除濕、冷烘干、熱烘干功能的多功能熱栗烘干機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的眾多領(lǐng)域當(dāng)中，現(xiàn)有的烘干設(shè)備熱量主要來源電加熱，木材燃燒，燃煤，這類資源能耗過大、對環(huán)境污染影響很大，成本高等缺點(diǎn)。而且使用常規(guī)空氣能熱栗烘干方式時(shí)，由于烘干機(jī)組提供的熱風(fēng)溫度很高，在利用空氣源熱源進(jìn)行制熱時(shí)壓縮比很高，并且高于壓縮機(jī)允許范圍，因此熱栗機(jī)組工作效率相對不高，所以機(jī)組耗能很大。傳統(tǒng)熱栗機(jī)組沒有現(xiàn)實(shí)冷干除濕功能，造成無法滿足食物、肉類、魚肉產(chǎn)品在烘干工藝要求。而且烘干速度慢，烘干效果差，熱栗機(jī)組運(yùn)行效率也沒有發(fā)揮優(yōu)勢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種功能更加全面強(qiáng)大的多功能熱栗烘干機(jī)組，該多功能熱栗烘干機(jī)組同時(shí)具有熱烘干、冷烘干及除濕功能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開一種多功能熱栗烘干機(jī)組包括:壓縮機(jī)，依次連接在壓縮機(jī)回氣口的氣液分離器、除濕蒸發(fā)器，所述除濕蒸發(fā)器包括風(fēng)機(jī)，所述除濕蒸發(fā)器還與節(jié)流裝置第一口連接，節(jié)流裝置第二口通過過濾器連接至儲(chǔ)液器第一入口，所述節(jié)流裝置第三口連接在所述氣液分離器與所述除濕蒸發(fā)器之間;所述壓縮機(jī)的排氣口依次通過第一電磁閥、冷凝器第二單向閥與所述儲(chǔ)液器的第二入口連接;所述壓縮機(jī)的排氣口與所述儲(chǔ)液器的第二入口之間還并聯(lián)有第二電磁閥、風(fēng)側(cè)蒸發(fā)器、第一單向閥的串聯(lián)支路;其中所述除濕蒸發(fā)器與所述冷凝器安裝于烘干房內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，所述第二電磁閥處于導(dǎo)通狀態(tài)，所述風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，所述壓縮機(jī)的制冷劑從排氣口至串聯(lián)支路，并依次經(jīng)過儲(chǔ)液器第二入口、儲(chǔ)液器第一入口、過濾器、節(jié)流裝置、除濕蒸發(fā)器以及氣液分離器。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一電磁閥導(dǎo)通狀態(tài)，第二電磁閥關(guān)閉狀態(tài)，所述風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，所述壓縮機(jī)的制冷劑從排出口依次經(jīng)第一電磁閥、冷凝器、第二單向閥、儲(chǔ)液器第二入口、儲(chǔ)液器第一入口、過濾器、節(jié)流裝置、除濕蒸發(fā)器進(jìn)入氣液分離器。
[0007]進(jìn)一步的，第一電磁閥處于導(dǎo)通狀態(tài)，第二電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，所述風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，所述壓縮機(jī)的制冷劑從排氣口依次經(jīng)第一電磁閥、冷凝器、第二單向閥、儲(chǔ)液器第二入口、儲(chǔ)液器第一入口、過濾器、節(jié)流裝置、除濕蒸發(fā)器進(jìn)入氣液分離器。
[0008]進(jìn)一步的，所述冷凝器和除濕蒸發(fā)器為多排翅片蒸發(fā)器。
[0009]進(jìn)一步的，所述節(jié)流裝置為熱力膨脹閥。
[0010]本實(shí)用新型的多功能熱栗烘干機(jī)組功能強(qiáng)大，具有冷熱烘干以及除濕功能，滿足了人們的需要。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖，通過對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0012]附圖中，
[0013]圖1為本實(shí)用新型多功能熱栗烘干機(jī)組示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]請參閱圖1，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開一種多功能熱栗烘干機(jī)組包括:壓縮機(jī)3，依次連接在壓縮機(jī)3回氣口 f的氣液分離器4、除濕蒸發(fā)器11，所述除濕蒸發(fā)器11包括風(fēng)機(jī)110，所述除濕蒸發(fā)器11還與節(jié)流裝置10第一口 X連接，節(jié)流裝置10第二口 y通過過濾器9連接至儲(chǔ)液器8第一入口 d，所述節(jié)流裝置10第三口 z連接在所述氣液分離器4與所述除濕蒸發(fā)器11之間;所述壓縮機(jī)3的排氣口 e依次通過第一電磁閥1、冷凝器12、第二單向閥7與所述儲(chǔ)液器8的第二入口 c連接;所述壓縮機(jī)3的排氣口 e與所述儲(chǔ)液器8的第二入口 c之間還并聯(lián)有第二電磁閥2、風(fēng)側(cè)蒸發(fā)器5、第一單向閥6的串聯(lián)支路;其中所述除濕蒸發(fā)器11與所述冷凝器12安裝于烘干房內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步的，在冷烘干狀態(tài)時(shí)，所述第一電磁閥I處于關(guān)閉狀態(tài)，所述第二電磁閥2處于導(dǎo)通狀態(tài)，所述風(fēng)機(jī)110正轉(zhuǎn)，所述壓縮機(jī)3的制冷劑從排氣口 e至串聯(lián)支路，并依次經(jīng)過儲(chǔ)液器8第二入口 C、儲(chǔ)液器第一入口 d、過濾器9、節(jié)流裝置10、除濕蒸發(fā)器11以及氣液分離器4 ο
[0017]進(jìn)一步的，在除濕狀態(tài)時(shí)，所述第一電磁閥I導(dǎo)通狀態(tài)，第二電磁閥2關(guān)閉狀態(tài)，所述風(fēng)機(jī)110正轉(zhuǎn)，所述壓縮機(jī)3的制冷劑從排出口 e依次經(jīng)第一電磁閥1、冷凝器12、第二單向閥7、儲(chǔ)液器8第二入口 C、儲(chǔ)液器8第一入口 d、過濾器9、節(jié)流裝置10、除濕蒸發(fā)器11進(jìn)入氣液分離器4。
[0018]進(jìn)一步的，在熱烘干狀態(tài)時(shí)，第一電磁閥I處于導(dǎo)通狀態(tài)，第二電磁閥2處于關(guān)閉狀態(tài)，所述風(fēng)機(jī)110反轉(zhuǎn)，所述壓縮機(jī)3的制冷劑從排氣口 e依次經(jīng)第一電磁閥1、冷凝器12、第二單向閥7、儲(chǔ)液器8第二入口 C、儲(chǔ)液器8第一入口 d、過濾器9、節(jié)流裝置10、除濕蒸發(fā)器11進(jìn)入氣液分離器4。
[0019]進(jìn)一步的，所述冷凝器12和除濕蒸發(fā)器11為多排翅片蒸發(fā)器。
[0020]進(jìn)一步的，所述節(jié)流裝置10為熱力膨脹閥。
[0021]以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能熱栗烘干機(jī)組，其特征在于，包括:壓縮機(jī)，依次連接在壓縮機(jī)回氣口的氣液分離器、除濕蒸發(fā)器，所述除濕蒸發(fā)器包括風(fēng)機(jī)，所述除濕蒸發(fā)器還與節(jié)流裝置第一 口連接，節(jié)流裝置第二 口通過過濾器連接至儲(chǔ)液器第一入口，所述節(jié)流裝置第三口連接在所述氣液分離器與所述除濕蒸發(fā)器之間;所述壓縮機(jī)的排氣口依次通過第一電磁閥、冷凝器、第二單向閥與所述儲(chǔ)液器的第二入口連接;所述壓縮機(jī)的排氣口與所述儲(chǔ)液器的第二入口之間還并聯(lián)有第二電磁閥、風(fēng)側(cè)蒸發(fā)器、第一單向閥的串聯(lián)支路;其中所述除濕蒸發(fā)器與所述冷凝器安裝于烘干房內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熱栗烘干機(jī)組，其特征在于，所述第一電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，所述第二電磁閥處于導(dǎo)通狀態(tài)，所述風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，所述壓縮機(jī)的制冷劑從排氣口至串聯(lián)支路，并依次經(jīng)過儲(chǔ)液器第二入口、儲(chǔ)液器第一入口、過濾器、節(jié)流裝置、除濕蒸發(fā)器以及氣液分離器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熱栗烘干機(jī)組，其特征在于，所述第一電磁閥導(dǎo)通狀態(tài)，第二電磁閥關(guān)閉狀態(tài)，所述風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，所述壓縮機(jī)的制冷劑從排出口依次經(jīng)第一電磁閥、冷凝器、第二單向閥、儲(chǔ)液器第二入口、儲(chǔ)液器第一入口、過濾器、節(jié)流裝置、除濕蒸發(fā)器進(jìn)入氣液分離器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熱栗烘干機(jī)組，其特征在于，第一電磁閥處于導(dǎo)通狀態(tài)，第二電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，所述風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，所述壓縮機(jī)的制冷劑從排氣口依次經(jīng)第一電磁閥、冷凝器、第二單向閥、儲(chǔ)液器第二入口、儲(chǔ)液器第一入口、過濾器、節(jié)流裝置、除濕蒸發(fā)器進(jìn)入氣液分離器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熱栗烘干機(jī)組，其特征在于，所述冷凝器和除濕蒸發(fā)器為多排翅片蒸發(fā)器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能熱栗烘干機(jī)組，其特征在于，所述節(jié)流裝置為熱力膨脹閥。
【文檔編號】F25B41/06GK205641918SQ201620444099
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】譚祥先, 談偉, 莫瑞仁
【申請人】廣州中譽(yù)電器有限公司