用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍以及具有它的冶金爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍以及具有它的冶金爐，噴槍包括：外噴管，外噴管內(nèi)具有助燃?xì)馊肟?、助燃?xì)獬隹诤筒蹇?；具有自鎖關(guān)閉功能的插接自鎖件，插接自鎖件安裝在外噴管的插口處；內(nèi)噴管，內(nèi)噴管具有介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)噴口和介質(zhì)清理口，內(nèi)噴管可拆卸地插接在插接自鎖件上，且內(nèi)噴管上有介質(zhì)噴口的一端通過(guò)插口伸入外噴管，內(nèi)噴管脫出插接自鎖件時(shí)插接自鎖件自鎖關(guān)閉以封堵插口；封堵件，封堵件安裝在內(nèi)噴管上以打開(kāi)或關(guān)閉介質(zhì)清理口。本實(shí)用新型的噴槍不僅便于對(duì)內(nèi)噴管內(nèi)的堵塞煤粉進(jìn)行清理，以使內(nèi)噴管及時(shí)疏通，而且在內(nèi)噴管拆卸維修時(shí)無(wú)需降低熔池液面、有效保證冶金爐正常運(yùn)行，提高了產(chǎn)能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍以及具有它的冶金爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍以及具有它的冶金爐。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，浸沒(méi)式側(cè)吹熔池熔煉法廣泛應(yīng)用于鉛熔煉、高鉛渣還原、再生鉛熔煉、爐渣煙化以及銅熔煉領(lǐng)域。浸沒(méi)式側(cè)吹熔池熔煉法是通過(guò)爐體兩側(cè)的風(fēng)口或者噴槍向熔池內(nèi)噴入空氣、富氧空氣、燃料，噴入的氣體攪動(dòng)熔池以加速熔池內(nèi)的傳熱和化學(xué)反應(yīng)。對(duì)于可發(fā)熱物料的熔池熔煉，只需要從側(cè)吹風(fēng)口送入空氣或富氧空氣即可;對(duì)于不發(fā)熱物料的熔池熔煉，通過(guò)用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍送入富氧空氣和燃料，進(jìn)行浸沒(méi)式燃燒，放出的熱量直接被熔體吸收，加熱速度快，熱量利用率高，能夠快速有效調(diào)節(jié)熔池溫度。
[0003]目前，采用用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍向熔池內(nèi)送入燃料進(jìn)行浸沒(méi)式燃燒的側(cè)吹爐存在如下缺點(diǎn):
[0004]1、更換用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍時(shí)需要中斷作業(yè)并將熔池內(nèi)液面降到噴槍以下，更換完成后還要將熔池內(nèi)的液面上升到預(yù)設(shè)高度，降低了生產(chǎn)效率。
[0005]2、已有的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的高壓噴槍輸送的燃料為天然氣、發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等氣體，當(dāng)用于輸送煤粉時(shí)容易發(fā)生噴槍內(nèi)的煤粉通道被堵塞的現(xiàn)象，需要將用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍拔出才能進(jìn)行煤粉通道的疏通，不方便維修。
[0006]3、目前用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的輸送煤粉的噴槍壓力比較低，造成噴槍自身的冷卻效果不好，不僅降低了用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍的使用壽命，而且對(duì)爐體側(cè)墻的沖刷更劇烈，進(jìn)而使?fàn)t體側(cè)墻被嚴(yán)重?zé)龘p。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種便于內(nèi)噴管的及時(shí)疏通、在拆卸內(nèi)噴管時(shí)無(wú)需降低熔池液面、有效保證冶金爐正常運(yùn)行的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍。
[0008]本實(shí)用新型還提出了一種具有該噴槍的冶金爐。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍?zhuān)?外噴管，所述外噴管內(nèi)具有助燃?xì)馊肟?、助燃?xì)獬隹诤筒蹇?；具有自鎖關(guān)閉功能的插接自鎖件，所述插接自鎖件安裝在所述外噴管的插口處；內(nèi)噴管，所述內(nèi)噴管具有介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)噴口和介質(zhì)清理口，所述內(nèi)噴管可拆卸地插接在所述插接自鎖件上，且所述內(nèi)噴管上有所述介質(zhì)噴口的一端通過(guò)所述插口伸入所述外噴管，所述內(nèi)噴管脫出所述插接自鎖件時(shí)所述插接自鎖件自鎖關(guān)閉以封堵所述插口 ；封堵件，所述封堵件安裝在所述內(nèi)噴管上以打開(kāi)或關(guān)閉所述介質(zhì)清理口。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍?zhuān)粌H便于對(duì)內(nèi)噴管內(nèi)的堵塞煤粉進(jìn)行清理，以使內(nèi)噴管及時(shí)疏通，而且在內(nèi)噴管拆卸維修時(shí)無(wú)需降低熔池液面、有效保證冶金爐正常運(yùn)行，提高了產(chǎn)能。
[0011]可選地，所述插接自鎖件的第一端與所述內(nèi)噴管通過(guò)法蘭可拆卸地連接，所述插接自鎖件的第二端與所述外噴管焊接連接。
[0012]可選地，所述插接自鎖件包括:第一本體，所述第一本體內(nèi)限定出供所述內(nèi)噴管穿過(guò)且與所述插口連通的連接通道；以及第一自鎖件，所述第一自鎖件在封閉所述連接通道的封閉位置與敞開(kāi)所述連接通道的開(kāi)啟位置之間可移動(dòng)地設(shè)在所述第一本體內(nèi)。
[0013]可選地，所述第一本體還限定有與連接通道連通的滑槽，所述內(nèi)噴管插入所述連接通道時(shí)所述第一自鎖件被所述內(nèi)噴管推入所述滑槽，所述內(nèi)噴管脫出所述連接通道時(shí)所述第一自鎖件在重力作用下落入所述連接通道。
[0014]可選地，所述滑槽的下端與所述連接通道連通且所述滑槽的長(zhǎng)度方向相對(duì)于所述連接通道的長(zhǎng)度方向傾斜。
[0015]可選地，所述滑槽由下至上朝向所述外噴管傾斜延伸。
[0016]可選地，所述第一自鎖件為滾珠。
[0017]可選地，所述封堵件包括:第二本體，所述第二本體內(nèi)限定有與所述介質(zhì)清理口連通的所述疏通通道;第二自鎖件，所述第二自鎖件在封閉所述疏通通道的關(guān)閉位置與敞開(kāi)所述疏通通道的打開(kāi)位置之間可移動(dòng)地設(shè)在所述第二本體內(nèi)；以及用于止擋所述第二自鎖件脫出所述第二本體的堵頭，所述堵頭可拆卸地安裝在所述第二本體上且所述堵頭上設(shè)有與所述疏通通道連通的疏通口。
[0018]可選地，所述第二本體還限定有與疏通通道連通的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的下端與所述疏通通道連通，且所述導(dǎo)槽由下至上朝向所述外噴管相對(duì)于所述連接通道的長(zhǎng)度方向傾斜延伸。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的冶金爐，包括所述的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍的示意圖。
[0021]圖2是圖1中的A-A斷面示意圖。
[0022]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍的剖視示意圖。
[0023]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冶金爐的示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]噴槍100，爐體200，冶金爐1000，助燃?xì)怏w供給裝置2000，介質(zhì)供給裝置3000，
[0026]外噴管10，助燃?xì)馊肟?11，助燃?xì)獬隹?12，插口 13，
[0027]插接自鎖件20，第一本體21，連接通道211，滑槽212，第一自鎖件22，
[0028]內(nèi)噴管30，介質(zhì)進(jìn)口31，介質(zhì)噴口 32，介質(zhì)清理口 33，
[0029]封堵件40，第二本體41，疏通通道411，導(dǎo)槽412，第二自鎖件42，堵頭43，疏通口431。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]下面參照?qǐng)D1至圖4詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍100以及具有它的冶金爐1000。
[0032]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍100包括:外噴管1、插接自鎖件20、內(nèi)噴管30、封堵件40。
[0033]外噴管10內(nèi)具有助燃?xì)馊肟?1、助燃?xì)獬隹?12和插口 13。插接件自鎖件具有自鎖關(guān)閉功能，插接自鎖件20安裝在外噴管10的插口 13處。內(nèi)噴管30具有介質(zhì)進(jìn)口31、介質(zhì)噴口32和介質(zhì)清理口 33，內(nèi)噴管30可拆卸地插接在插接自鎖件20上，且內(nèi)噴管30上有介質(zhì)噴口32的一端通過(guò)插口 13伸入外噴管10(參見(jiàn)圖2)。
[0034]內(nèi)噴管30脫出插接自鎖件20時(shí)插接自鎖件20自鎖關(guān)閉以封堵插口13，封堵件40安裝在內(nèi)噴管30上以打開(kāi)或關(guān)閉介質(zhì)清理口 33。
[0035]正常工作時(shí)，插接自鎖件20的插口13處于敞開(kāi)狀態(tài)且封堵件40的介質(zhì)清理口 33處于關(guān)閉狀態(tài)，助燃?xì)怏w(如富氧空氣)從外噴管10的助燃?xì)馊肟?11進(jìn)入外噴管10內(nèi)，并在外噴管10與內(nèi)噴管30之間的間隙內(nèi)流動(dòng)，最終經(jīng)助燃?xì)獬隹?12排出；煤粉以及助推風(fēng)經(jīng)介質(zhì)進(jìn)口 31進(jìn)入內(nèi)噴管30內(nèi)，煤粉在助推風(fēng)的推動(dòng)作用下在內(nèi)噴管30內(nèi)流動(dòng)并最終經(jīng)介質(zhì)噴口32噴出。
[0036]當(dāng)內(nèi)噴管30出現(xiàn)堵塞需要疏通時(shí)，將疏通工具(如釬子)從封堵件40中插入以打開(kāi)介質(zhì)清理口33，操作者無(wú)需將噴槍100從冶金爐1000的爐體200上拔出，就能夠?qū)?nèi)噴管30進(jìn)行快速疏通，保證煤粉的暢通輸送，不影響冶金爐的正常工作。
[0037]當(dāng)內(nèi)噴管30出現(xiàn)磨損、損壞，需要拆卸更換時(shí)，將內(nèi)噴管30以及封堵件40整體從插接自鎖件20上拆下并從外噴管10以及插接自鎖件20中拔出，插接自鎖件20自鎖關(guān)閉，插接自鎖件20的連接通道211被封堵，有效防止了外噴管10內(nèi)助燃?xì)怏w的流失；同時(shí)，助燃?xì)馊肟?11處繼續(xù)供給助燃?xì)怏w并加大助燃?xì)怏w的風(fēng)量，此時(shí)助燃?xì)怏w在整個(gè)外噴管10內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，流動(dòng)空間變大，增大助燃量能夠保持助燃?xì)怏w始終以穩(wěn)定的速度噴出，有效防止了熔池內(nèi)液體回流造成的外噴管10被堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。更換時(shí)，將內(nèi)噴管30插入插接自鎖件20以及外噴管10中，內(nèi)噴管30打開(kāi)自鎖裝置并伸入外噴管10內(nèi)，此時(shí)降低助燃?xì)怏w量，恢復(fù)內(nèi)噴管30的介質(zhì)(煤粉和助推風(fēng))供給，噴槍恢復(fù)至正常工作狀態(tài)。這樣，更換內(nèi)噴管30時(shí)，無(wú)需對(duì)冶金爐停產(chǎn)、降低熔池液面，
[0038]綜上，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍100，不僅便于對(duì)內(nèi)噴管30內(nèi)的堵塞煤粉進(jìn)行清理，以使內(nèi)噴管30及時(shí)疏通，而且在內(nèi)噴管30可進(jìn)行獨(dú)立拆卸更換且更換時(shí)無(wú)需降低熔池液面、有效保證冶金爐正常運(yùn)行，提高了產(chǎn)能。此外，夕卜噴管10內(nèi)的助燃?xì)怏w在起到助燃作用的同時(shí)，由于其流動(dòng)速度較快，能夠?qū)?nèi)噴管30等部件進(jìn)行一定程度的降溫，不僅提高了噴槍的使用壽命，而且降低了對(duì)冶金爐爐壁的燒損。
[0039]在一些實(shí)施例中，參照?qǐng)D1所示，插接自鎖件20的第一端與內(nèi)噴管30的第二端通過(guò)法蘭可拆卸地連接，插接自鎖件20的第二端與外噴管10焊接連接。內(nèi)噴管30的第一端與封堵件40通過(guò)螺紋連接且兩者之間設(shè)有彈性密封墊。
[0040]在一些實(shí)施例中，如圖3所示，插接自鎖件20包括:第一本體21以及第一自鎖件22。第一本體21內(nèi)限定出供內(nèi)噴管30穿過(guò)且與插口 13連通的連接通道211，第一自鎖件22在封閉連接通道211的封閉位置與敞開(kāi)連接通道211的開(kāi)啟位置之間可移動(dòng)地設(shè)在第一本體21內(nèi)。由此，當(dāng)內(nèi)噴管30伸入插口 13并穿過(guò)連接通道211時(shí)第一自鎖件22處于開(kāi)啟位置，以保證內(nèi)噴管30和外噴管10的正常工作，當(dāng)內(nèi)噴管30從連接通道211中脫出時(shí)第一自鎖件22處于封閉位置，以避免外噴管10內(nèi)的助燃?xì)怏w的流失。
[0041]進(jìn)一步地，第一本體21還限定有與連接通道211連通的滑槽212，內(nèi)噴管30插入連接通道211時(shí)第一自鎖件22被內(nèi)噴管30推入滑槽212，內(nèi)噴管30脫出連接通道211時(shí)第一自鎖件22在重力作用下落入連接通道211。由此，第一自鎖件22可在開(kāi)啟位置和封閉位置之間移動(dòng)切換，且無(wú)需外界助力第一自鎖件22在自身重力作用下就能實(shí)現(xiàn)插接自鎖件20的自鎖，此外，該插接自鎖件20結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，成本較低。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，如圖3所示，滑槽212的下端與連接通道211連通且滑槽212的長(zhǎng)度方向相對(duì)于連接通道211的長(zhǎng)度方向傾斜。需要說(shuō)明的是，“滑槽212的下端與連通通道連通”是指噴槍100在冶金爐1000上應(yīng)用時(shí)滑槽212始終位于連通通道上方。由此，能夠保證在外噴管10固定不動(dòng)且內(nèi)噴管30拔出時(shí)，第一自鎖件22能夠在重力作用下落入連接通道211內(nèi)并對(duì)連接通道211進(jìn)行封堵。
[0043]可選地，滑槽212由下至上朝向外噴管10傾斜延伸。這樣，內(nèi)噴管30插入時(shí)能夠更順暢地將第一自鎖件22推入滑槽212內(nèi)，避免了第一自鎖件22由封閉位置向開(kāi)啟位置移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡滯。
[0044]在一個(gè)具體實(shí)施例中，第一自鎖件22為滾珠。具體地，滑槽212、連接通道211的橫截面均為圓形，滾珠的直徑與滑槽212的直徑一致，且滾珠的直徑大于連接通道211的直徑。由此，第一自鎖件22在封閉位置與開(kāi)啟位置之間的移動(dòng)更順暢，且增強(qiáng)了插接自鎖件20的可靠性。
[0045]根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例，如圖3所示，封堵件40包括:第二本體41、第二自鎖件42以及堵頭43。
[0046]第二本體41內(nèi)限定有與介質(zhì)清理口33連通的疏通通道411，第二自鎖件42在封閉疏通通道411的關(guān)閉位置與敞開(kāi)疏通通道411的打開(kāi)位置之間可移動(dòng)地設(shè)在第二本體41內(nèi)。堵頭43用于止擋第二自鎖件42脫出第二本體41，堵頭43可拆卸地安裝在第二本體41上且堵頭43上設(shè)有與疏通通道411連通的疏通口 431。
[0047]這樣，當(dāng)內(nèi)噴管30發(fā)生堵塞時(shí)，將疏通工具從堵頭43上的疏通口431插入，疏通工具推動(dòng)第二自鎖件42并使第二自鎖件42從關(guān)閉位置移動(dòng)至打開(kāi)位置，疏通工具能夠順利插入內(nèi)噴管30內(nèi)以對(duì)內(nèi)噴管30進(jìn)行疏通。此外，在堵塞較嚴(yán)重時(shí)，可以直接將封堵件40從第二主體上拆下，進(jìn)一步增強(qiáng)了維修的便利性。
[0048]進(jìn)一步地，如圖3所示，第二本體41還限定有與疏通通道411連通的導(dǎo)槽412，導(dǎo)槽412的下端與疏通通道411連通，且導(dǎo)槽412由下至上朝向外噴管10相對(duì)于連接通道211的長(zhǎng)度方向傾斜延伸。由此，疏通工具能夠更順暢地將第二自鎖件42推入導(dǎo)槽412內(nèi)，避免了第二自鎖件42由封閉位置向開(kāi)啟位置移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)卡滯。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的冶金爐1000，包括上述實(shí)施例的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍100。如圖4所示，具體地，冶金爐1000的爐體200上設(shè)有噴槍插口，噴槍經(jīng)該噴槍插口插入冶金爐內(nèi)，工作時(shí)噴槍的內(nèi)噴管30和外噴管10均浸入爐體的熔池內(nèi)以向熔池內(nèi)分別噴入煤粉以及助燃?xì)怏w。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)助燃?xì)怏w供給裝置3000向外噴管10的助燃?xì)馊肟?11通入助燃?xì)怏w，通過(guò)介質(zhì)供給裝置2000向內(nèi)噴管30的介質(zhì)進(jìn)口 31通入煤粉與助推風(fēng)。
[0050]采用上述實(shí)施例的噴槍?zhuān)诿悍蹏娚鋵?duì)內(nèi)噴管30造成摩擦磨損、需要維修更換時(shí)，無(wú)需降低熔池內(nèi)的液面以使噴槍露出熔池外(即無(wú)需中斷生產(chǎn))，保持熔池內(nèi)液面高度不變，直接將內(nèi)噴管30從插接自鎖件20上拆下并從外噴管10以及插接自鎖件20上拔出，并加大外噴管10內(nèi)的助燃?xì)怏w的風(fēng)量，就能保證冶金爐維持生產(chǎn)，之后快速更換新的內(nèi)噴管30并使助燃?xì)怏w的風(fēng)量恢復(fù)正常就能使冶金爐正常生產(chǎn)。
[0051]這樣，更換內(nèi)噴管30時(shí)無(wú)需進(jìn)行更換前降低熔池液面、更換后升高熔池液面這兩道工序，大大提高了冶金爐的工作率以及產(chǎn)能。
[0052]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0053]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0054]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間煤介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0055]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間煤介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0056]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0057]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍?zhuān)涮卣髟谟冢? 外噴管，所述外噴管內(nèi)具有助燃?xì)馊肟?、助燃?xì)獬隹诤筒蹇冢?具有自鎖關(guān)閉功能的插接自鎖件，所述插接自鎖件安裝在所述外噴管的插口處； 內(nèi)噴管，所述內(nèi)噴管具有介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)噴口和介質(zhì)清理口，所述內(nèi)噴管可拆卸地插接在所述插接自鎖件上，且所述內(nèi)噴管上有所述介質(zhì)噴口的一端通過(guò)所述插口伸入所述外噴管，所述內(nèi)噴管脫出所述插接自鎖件時(shí)所述插接自鎖件自鎖關(guān)閉以封堵所述插口 ； 封堵件，所述封堵件安裝在所述內(nèi)噴管上以打開(kāi)或關(guān)閉所述介質(zhì)清理口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍?zhuān)涮卣髟谟?，所述插接自鎖件的第一端與所述內(nèi)噴管通過(guò)法蘭可拆卸地連接，所述插接自鎖件的第二端與所述外噴管焊接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍?zhuān)涮卣髟谟?，所述插接自鎖件包括: 第一本體，所述第一本體內(nèi)限定出供所述內(nèi)噴管穿過(guò)且與所述插口連通的連接通道；以及 第一自鎖件，所述第一自鎖件在封閉所述連接通道的封閉位置與敞開(kāi)所述連接通道的開(kāi)啟位置之間可移動(dòng)地設(shè)在所述第一本體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍?zhuān)涮卣髟谟?，所述第一本體還限定有與連接通道連通的滑槽，所述內(nèi)噴管插入所述連接通道時(shí)所述第一自鎖件被所述內(nèi)噴管推入所述滑槽，所述內(nèi)噴管脫出所述連接通道時(shí)所述第一自鎖件在重力作用下落入所述連接通道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍?zhuān)涮卣髟谟?，所述滑槽的下端與所述連接通道連通且所述滑槽的長(zhǎng)度方向相對(duì)于所述連接通道的長(zhǎng)度方向傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍?zhuān)涮卣髟谟?，所述滑槽由下至上朝向所述外噴管傾斜延伸。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍?zhuān)涮卣髟谟冢龅谝蛔枣i件為滾珠。8.根據(jù)權(quán)利要求3-7中任一項(xiàng)所述的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍?zhuān)涮卣髟谟冢龇舛录? 第二本體，所述第二本體內(nèi)限定有與所述介質(zhì)清理口連通的疏通通道； 第二自鎖件，所述第二自鎖件在封閉所述疏通通道的關(guān)閉位置與敞開(kāi)所述疏通通道的打開(kāi)位置之間可移動(dòng)地設(shè)在所述第二本體內(nèi)；以及 用于止擋所述第二自鎖件脫出所述第二本體的堵頭，所述堵頭可拆卸地安裝在所述第二本體上且所述堵頭上設(shè)有與所述疏通通道連通的疏通口。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍?zhuān)涮卣髟谟?，所述第二本體還限定有與疏通通道連通的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的下端與所述疏通通道連通，且所述導(dǎo)槽由下至上朝向所述外噴管相對(duì)于所述連接通道的長(zhǎng)度方向傾斜延伸。10.—種冶金爐，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于側(cè)吹浸沒(méi)燃燒熔池冶金爐的噴槍。
【文檔編號(hào)】F27D3/16GK205642013SQ201620270953
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】馮雙杰, 李棟, 崔大韡, 張振民, 曹珂菲, 林屹, 陳學(xué)剛, 許良
【申請(qǐng)人】中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司