一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)，焦倉底部設(shè)有套插在一起的上錐斗和下錐斗，套插檐形成的環(huán)狀縫隙構(gòu)成環(huán)形風(fēng)道；上錐斗外部設(shè)上氣室，下錐斗外部設(shè)下氣室，下氣室對(duì)應(yīng)的下錐斗內(nèi)設(shè)十字風(fēng)道與位于焦倉中心的中央風(fēng)帽連通；上氣室和下氣室各自獨(dú)立并分別與外部供風(fēng)管道連接，上氣室為環(huán)形風(fēng)道供風(fēng)，下氣室通過十字風(fēng)道為中央風(fēng)帽供風(fēng)；外部供風(fēng)管道上分別設(shè)進(jìn)氣量調(diào)節(jié)裝置，并由控制系統(tǒng)控制。本實(shí)用新型可有效控制和調(diào)節(jié)進(jìn)入焦倉內(nèi)的熱廢氣在貯倉四周方向和中心區(qū)域的氣量，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)均勻分布，同時(shí)改善貯倉中央焦炭流動(dòng)快，貯倉周邊焦炭流動(dòng)慢的問題；有利于實(shí)現(xiàn)貯倉內(nèi)焦炭的均勻下落和干燥，達(dá)到焦炭貯存和水分調(diào)節(jié)穩(wěn)定的目的。
【專利說明】
一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焦倉(焦炭貯倉)，尤其涉及一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]焦炭作為高爐煉鐵燃料和還原劑，其產(chǎn)品質(zhì)量和含水穩(wěn)定性直接影響煉鐵質(zhì)量和效益。我國(guó)作為焦炭生產(chǎn)大國(guó)，年產(chǎn)焦炭量約為4.76億噸，其中2億噸采用干法熄焦，焦炭含水I %，2.76億噸采用濕法熄焦，焦炭含水4%-8 %。
[0003]濕法熄焦焦炭基本不經(jīng)過干燥直接進(jìn)入高爐煉鐵。由于濕法熄焦焦炭水分過高或冬季焦炭結(jié)冰時(shí)，粘附在焦炭表面的焦粉在高爐爐前不易篩出，隨焦炭進(jìn)入高爐后，惡化高爐的透氣性進(jìn)而影響高爐順行。焦炭含水分高高爐焦比增加(水分增加I %焦比增加1.1?1.3%);當(dāng)含水量超過4%，則爐塵量明顯上升，高爐順行變差，還會(huì)引起爐頂溫度低造成干法除塵布袋的板結(jié)、工藝管道堵塞、高爐煤氣熱值下降等不利影響。
[0004]現(xiàn)有的焦炭干燥裝置是將熱廢氣直接通入焦倉底部對(duì)濕焦炭進(jìn)行烘干，熱廢氣在焦倉內(nèi)隨機(jī)分布自焦倉底部向焦倉頂部流動(dòng)，焦炭自焦倉頂部向焦倉底部流動(dòng)換熱。因其在焦倉底部無布風(fēng)裝置，熱風(fēng)在焦倉四周和中心方向分布不均勻，造成焦倉四周和中心焦炭不能均勻同步加熱干燥，加熱干燥效率低，焦倉出口焦炭水分波動(dòng)大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供了一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)，可有效控制和調(diào)節(jié)進(jìn)入焦倉內(nèi)的熱廢氣在貯倉四周方向和中心區(qū)域的氣量，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)均勻分布，同時(shí)改善貯倉中央焦炭流動(dòng)快，貯倉周邊焦炭流動(dòng)慢的問題;有利于實(shí)現(xiàn)貯倉內(nèi)焦炭的均勻下落和干燥，達(dá)到焦炭貯存和水分調(diào)節(jié)穩(wěn)定的目的。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)置在焦倉內(nèi)，包括上錐斗、下錐斗、環(huán)形風(fēng)道、十字風(fēng)道和中央風(fēng)帽；焦倉底部設(shè)有套插在一起的上錐斗和下錐斗，套插檐形成的環(huán)狀縫隙構(gòu)成環(huán)形風(fēng)道；自環(huán)形風(fēng)道以上的上錐斗外部設(shè)上氣室，環(huán)形風(fēng)道以下的下錐斗外部設(shè)下氣室，下氣室對(duì)應(yīng)的下錐斗內(nèi)設(shè)十字風(fēng)道與位于焦倉中心的中央風(fēng)帽連通，中央風(fēng)帽的出風(fēng)口位于上錐斗的上部;上氣室和下氣室各自獨(dú)立并分別與外部供風(fēng)管道連接，上氣室為環(huán)形風(fēng)道供風(fēng)，下氣室通過十字風(fēng)道為中央風(fēng)帽供風(fēng)；外部供風(fēng)管道上分別設(shè)進(jìn)氣量調(diào)節(jié)裝置，并由控制系統(tǒng)控制。
[0008]所述上氣室由徑向隔板分隔為多個(gè)上部小氣室；下氣室由徑向隔板分別為4個(gè)下部小氣室，每個(gè)下部小氣室分別對(duì)應(yīng)十字風(fēng)道的一個(gè)進(jìn)風(fēng)口；每個(gè)上部小氣室和每個(gè)下部小氣室分別與外部供風(fēng)管道的支路風(fēng)管連接，且支路風(fēng)管上分別設(shè)氣體流量計(jì)及流量調(diào)節(jié)閥。
[0009]所述十字風(fēng)道的氣流入口直徑小于其本體直徑，十字風(fēng)道外部覆以可更換耐磨襯板。
[0010]所述中央風(fēng)帽為雙層傘形結(jié)構(gòu)，由上部頂錐和下部大錐帽兩部分組成，頂錐及大錐帽上表面分別鋪設(shè)耐磨襯板。
[0011]所述焦倉為圓形焦倉或方形焦倉。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]I)采用由環(huán)形風(fēng)道從周邊由外向內(nèi)供風(fēng)及中央風(fēng)帽從中央由內(nèi)向外供風(fēng)的形式相結(jié)合，可有效解決進(jìn)入倉內(nèi)的熱風(fēng)在倉內(nèi)周邊和中心方向的均勾分布，有利于實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)焦炭的均勻加熱，從而改善焦倉出口焦炭水分的均勻性；
[0014]2)由于中央風(fēng)帽和十字風(fēng)道的存在，可改善焦倉中央焦炭流動(dòng)快、焦倉四周焦炭流動(dòng)慢的缺點(diǎn)，使焦倉內(nèi)同一橫截面焦炭流動(dòng)速度趨于一致；
[0015]3)適用性強(qiáng)，適用于焦化廠的篩焦樓和貯焦槽焦倉、煉鐵廠的高爐爐前焦庫焦倉，以及電石廠的焦倉等所有需要焦炭干燥的情況；
[0016]4)焦化企業(yè)可以利用焦?fàn)t煙道廢氣余熱對(duì)篩焦樓和貯焦槽貯倉內(nèi)的濕法熄焦焦炭進(jìn)行調(diào)濕烘干;鋼鐵聯(lián)合企業(yè)可以利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)低溫?zé)釓U氣或高爐熱風(fēng)爐的低溫廢氣對(duì)高爐爐前焦庫貯倉內(nèi)的濕法熄焦焦炭進(jìn)行調(diào)濕烘干;風(fēng)源來源廣，能源利用率高；
[0017]5)設(shè)置本系統(tǒng)的焦倉具有集貯存干燥一體化、調(diào)節(jié)靈活、投資省、運(yùn)行成本低、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型所述焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是應(yīng)用本實(shí)用新型的圓形焦倉俯視圖。
[0020]圖3是應(yīng)用本實(shí)用新型的方形焦倉俯視圖。
[0021]圖中:1.上錐斗2.下錐斗3.焦倉4.環(huán)形風(fēng)道5.十字風(fēng)道6.中央風(fēng)帽7.上氣室8.下氣室
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0023]見圖1，本實(shí)用新型所述一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)置在焦倉3內(nèi)，包括上錐斗1、下錐斗2、環(huán)形風(fēng)道4、十字風(fēng)道5和中央風(fēng)帽6;焦倉3底部設(shè)有套插在一起的上錐斗I和下錐斗2，套插檐形成的環(huán)狀縫隙構(gòu)成環(huán)形風(fēng)道4;自環(huán)形風(fēng)道4以上的上錐斗I外部設(shè)上氣室7，環(huán)形風(fēng)道4以下的下錐斗2外部設(shè)下氣室8，下氣室8對(duì)應(yīng)的下錐斗2內(nèi)設(shè)十字風(fēng)道5與位于焦倉3中心的中央風(fēng)帽6連通，中央風(fēng)帽6的出風(fēng)口位于上錐斗I的上部;上氣室7和下氣室8各自獨(dú)立并分別與外部供風(fēng)管道連接，上氣室7為環(huán)形風(fēng)道4供風(fēng)，下氣室8通過十字風(fēng)道5為中央風(fēng)帽6供風(fēng);外部供風(fēng)管道上分別設(shè)進(jìn)氣量調(diào)節(jié)裝置，并由控制系統(tǒng)控制。
[0024]所述上氣室7由徑向隔板分隔為多個(gè)上部小氣室；下氣室8由徑向隔板分別為4個(gè)下部小氣室，每個(gè)下部小氣室分別對(duì)應(yīng)十字風(fēng)道5的一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 ；每個(gè)上部小氣室和每個(gè)下部小氣室分別與外部供風(fēng)管道的支路風(fēng)管連接，且支路風(fēng)管上分別設(shè)氣體流量計(jì)及流量調(diào)節(jié)閥。
[0025]所述十字風(fēng)道5的氣流入口直徑小于其本體直徑，十字風(fēng)道5外部覆以可更換耐磨襯板。
[0026]所述中央風(fēng)帽6為雙層傘形結(jié)構(gòu)，由上部頂錐和下部大錐帽兩部分組成，頂錐及大錐帽上表面分別鋪設(shè)耐磨襯板。
[0027]所述焦倉3為圓形焦倉(如圖2所示)或方形焦倉(如圖3所示)。
[0028]采用一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)的焦炭干燥方法(上、下氣室不分隔)，包括如下步驟:
[0029]I)采用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)低溫?zé)釓U氣、高爐熱風(fēng)爐的低溫?zé)釓U氣或焦?fàn)t煙道廢氣作為干燥氣源，低溫?zé)釓U氣從與上氣室7連接的外部供風(fēng)管道引入上氣室7內(nèi)，通過環(huán)形風(fēng)道4由外圍向中間對(duì)焦倉3內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干；
[0030]2)低溫?zé)釓U氣從與下氣室8連接的外部供風(fēng)管道引入下氣室8內(nèi)，通過十字風(fēng)道5到達(dá)中央風(fēng)帽6，通過中央風(fēng)帽6由中央向外圍對(duì)焦倉3內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干；
[0031]3)通過進(jìn)氣量調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)進(jìn)入上氣室7和下氣室8內(nèi)的低溫?zé)釓U氣的風(fēng)量，使低溫?zé)釓U氣在焦倉3內(nèi)沿周向均勻分布，對(duì)焦炭進(jìn)行均勻加熱烘干，改善出口焦炭水分的均勻性。
[0032]采用一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)的焦炭干燥方法(上、下氣室分隔為多個(gè)小氣室)，包括如下步驟:
[0033]I)采用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)低溫?zé)釓U氣、高爐熱風(fēng)爐的低溫?zé)釓U氣或焦?fàn)t煙道廢氣作為干燥氣源，低溫?zé)釓U氣從與上氣室7連接的外部供風(fēng)管道的支路風(fēng)管引入各個(gè)上部小氣室內(nèi)，通過環(huán)形風(fēng)道4由外圍向中間對(duì)焦倉3內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干；
[0034]2)低溫?zé)釓U氣從與下氣室8連接的外部供風(fēng)管道的支路風(fēng)管引入各個(gè)下部小氣室內(nèi)，通過十字風(fēng)道5到達(dá)中央風(fēng)帽6，通過中央風(fēng)帽6由中央向外圍對(duì)焦倉3內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干；
[0035]3)通過沿高向和周向設(shè)置在焦倉3內(nèi)的多個(gè)溫度和濕度測(cè)量裝置，精確監(jiān)控焦倉3內(nèi)焦炭的干燥情況;通過支路風(fēng)管上的流量調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)進(jìn)入各個(gè)上部小氣室和各個(gè)下部小氣室內(nèi)的低溫?zé)釓U氣的風(fēng)量，精確調(diào)整焦倉3局部溫度和濕度，使焦炭加熱烘干更加均勻，進(jìn)一步提高出口焦炭水分的均勻性。
[0036]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)置在焦倉內(nèi)，其特征在于，包括上錐斗、下錐斗、環(huán)形風(fēng)道、十字風(fēng)道和中央風(fēng)帽;焦倉底部設(shè)有套插在一起的上錐斗和下錐斗，套插檐形成的環(huán)狀縫隙構(gòu)成環(huán)形風(fēng)道；自環(huán)形風(fēng)道以上的上錐斗外部設(shè)上氣室，環(huán)形風(fēng)道以下的下錐斗外部設(shè)下氣室，下氣室對(duì)應(yīng)的下錐斗內(nèi)設(shè)十字風(fēng)道與位于焦倉中心的中央風(fēng)帽連通，中央風(fēng)帽的出風(fēng)口位于上錐斗的上部；上氣室和下氣室各自獨(dú)立并分別與外部供風(fēng)管道連接，上氣室為環(huán)形風(fēng)道供風(fēng)，下氣室通過十字風(fēng)道為中央風(fēng)帽供風(fēng)；外部供風(fēng)管道上分別設(shè)進(jìn)氣量調(diào)節(jié)裝置，并由控制系統(tǒng)控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述上氣室由徑向隔板分隔為多個(gè)上部小氣室;下氣室由徑向隔板分別為4個(gè)下部小氣室，每個(gè)下部小氣室分別對(duì)應(yīng)十字風(fēng)道的一個(gè)進(jìn)風(fēng)口；每個(gè)上部小氣室和每個(gè)下部小氣室分別與外部供風(fēng)管道的支路風(fēng)管連接，且支路風(fēng)管上分別設(shè)氣體流量計(jì)及流量調(diào)節(jié)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述十字風(fēng)道的氣流入口直徑小于其本體直徑，十字風(fēng)道外部覆以可更換耐磨襯板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述中央風(fēng)帽為雙層傘形結(jié)構(gòu)，由上部頂錐和下部大錐帽兩部分組成，頂錐及大錐帽上表面分別鋪設(shè)耐磨襯板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦倉用焦炭干燥布風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述焦倉為圓形焦倉或方形焦倉。
【文檔編號(hào)】F26B21/12GK205655657SQ201620358514
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日 公開號(hào)201620358514.9, CN 201620358514, CN 205655657 U, CN 205655657U, CN-U-205655657, CN201620358514, CN201620358514.9, CN205655657 U, CN205655657U
【發(fā)明人】封一飛, 李振國(guó), 楊忠義, 蔡承祐, 鄭衛(wèi)軍, 文相浩, 陳海文, 袁朝暉
【申請(qǐng)人】中冶焦耐工程技術(shù)有限公司