一種焦炭干燥布風(fēng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焦炭干燥布風(fēng)裝置，中央風(fēng)進(jìn)氣道和環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道分別連接外部供風(fēng)管道；十字風(fēng)道和中央風(fēng)帽設(shè)置在斗嘴中部，斗嘴上部與斗嘴平行地設(shè)有環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道內(nèi)壁沿圓周方向開設(shè)風(fēng)環(huán)，環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道通過十字風(fēng)道連通環(huán)形風(fēng)道，并通過風(fēng)環(huán)向焦倉(cāng)內(nèi)供風(fēng)；中央風(fēng)進(jìn)氣道通過一字風(fēng)道連通中央風(fēng)帽，并通過中央風(fēng)帽向焦倉(cāng)內(nèi)供風(fēng)；中央風(fēng)進(jìn)氣道及環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道上分別設(shè)風(fēng)門。本實(shí)用新型適用于將現(xiàn)有焦倉(cāng)改造為集焦炭貯存干燥于一體的改造工程；可有效解決進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的熱風(fēng)在倉(cāng)內(nèi)周邊和中心方向的均勻分布，有利于實(shí)現(xiàn)倉(cāng)內(nèi)焦炭的均勻加熱，從而改善焦倉(cāng)出口焦炭水分的均勻性；同時(shí)對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)的改造小、投資少、見效快。
【專利說明】
一種焦炭干燥布風(fēng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焦炭干燥裝置，尤其涉及一種焦倉(cāng)用的焦炭干燥布風(fēng)裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]焦炭作為高爐煉鐵燃料和還原劑，其產(chǎn)品質(zhì)量和含水穩(wěn)定性直接影響煉鐵質(zhì)量和效益。我國(guó)作為焦炭生產(chǎn)大國(guó)，年產(chǎn)焦炭量約為4.76億噸，其中2億噸采用干法熄焦，焦炭含水1 %，2.76億噸采用濕法熄焦，焦炭含水4%?8%。[〇〇〇3]濕法熄焦焦炭基本不經(jīng)過干燥直接進(jìn)入高爐煉鐵。由于濕法熄焦焦炭水分過高或冬季焦炭結(jié)冰時(shí)，粘附在焦炭表面的焦粉在高爐爐前不易篩出，隨焦炭進(jìn)入高爐后，惡化高爐的透氣性進(jìn)而影響高爐順行。焦炭含水分高高爐焦比增加(水分增加1 %焦比增加1.1? 1.3%);當(dāng)含水量超過4%，則爐塵量明顯上升，高爐順行變差，還會(huì)引起爐頂溫度低造成干法除塵布袋的板結(jié)、工藝管道堵塞、高爐煤氣熱值下降等不利影響。
[0004]現(xiàn)有的焦炭干燥裝置是將熱廢氣直接通入焦炭貯倉(cāng)底部對(duì)濕焦炭進(jìn)行烘干，熱廢氣在焦倉(cāng)內(nèi)隨機(jī)分布自焦倉(cāng)底部向焦倉(cāng)頂部流動(dòng)，焦炭自焦倉(cāng)頂部向焦倉(cāng)底部流動(dòng)換熱。 因其在焦倉(cāng)底部無布風(fēng)裝置，熱風(fēng)在焦倉(cāng)四周和中心方向分布不均勻，造成焦倉(cāng)四周和中心焦炭不能均勻同步加熱干燥，加熱干燥效率低，焦倉(cāng)出口焦炭水分波動(dòng)大。
[0005]將現(xiàn)有焦炭貯倉(cāng)(焦倉(cāng))進(jìn)行改造，使其集焦炭貯存干燥于一體是改善焦炭水分均勻性的最佳途徑。目前，焦化廠的篩焦樓和貯焦槽焦炭貯倉(cāng)、煉鐵廠的高爐爐前焦庫(kù)焦炭貯倉(cāng)，以及電石廠的焦炭貯倉(cāng)等一般為方形錐斗混凝土貯倉(cāng)，在改造時(shí)不能影響正常生產(chǎn)，且為了降低成本，對(duì)倉(cāng)體的改造應(yīng)盡可能小。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型提供了一種焦炭干燥布風(fēng)裝置，適用于將現(xiàn)有焦倉(cāng)改造為集焦炭貯存干燥于一體的改造工程;可有效解決進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的熱風(fēng)在倉(cāng)內(nèi)周邊和中心方向的均勻分布， 有利于實(shí)現(xiàn)倉(cāng)內(nèi)焦炭的均勻加熱，從而改善焦倉(cāng)出口焦炭水分的均勻性；同時(shí)對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)的改造小、投資少、見效快。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種焦炭干燥布風(fēng)裝置，設(shè)置在焦倉(cāng)底部錐形斗嘴處;包括中央風(fēng)進(jìn)氣道、環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道、十字風(fēng)道、一字風(fēng)道、環(huán)形風(fēng)道和中央風(fēng)帽；所述中央風(fēng)進(jìn)氣道和環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道分別連接外部供風(fēng)管道;十字風(fēng)道和中央風(fēng)帽設(shè)置在斗嘴中部，斗嘴上部與斗嘴平行地設(shè)有環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道內(nèi)壁沿圓周方向開設(shè)環(huán)形縫隙即風(fēng)環(huán)，環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道通過十字風(fēng)道連通環(huán)形風(fēng)道，并通過風(fēng)環(huán)向焦倉(cāng)內(nèi)供風(fēng)；中央風(fēng)進(jìn)氣道通過一字風(fēng)道連通中央風(fēng)帽，并通過中央風(fēng)帽向焦倉(cāng)內(nèi)供風(fēng)；中央風(fēng)進(jìn)氣道及環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道上分別設(shè)風(fēng)門。
[0009]所述一字風(fēng)道設(shè)置在十字風(fēng)道中一條風(fēng)道的正下方，且一字風(fēng)道的直徑小于十字風(fēng)道的直徑。
[0010]所述中央風(fēng)帽為雙層傘形結(jié)構(gòu)，由上部頂錐和下部大錐帽兩部分組成，頂錐及大錐帽上表面分別鋪設(shè)耐磨襯板。
[0011]所述環(huán)形風(fēng)道、十字風(fēng)道和一字風(fēng)道的外部均覆以可更換耐磨襯板。
[0012]所述焦倉(cāng)為圓形焦倉(cāng)或方形焦倉(cāng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:[〇〇14]1)適用于將現(xiàn)有焦倉(cāng)改造為集焦炭貯存干燥于一體的改造工程，且對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)的改造小、投資少、見效快；
[0015]2)采用風(fēng)環(huán)從斗嘴周邊由外向內(nèi)供風(fēng)及中央風(fēng)帽從斗嘴中央由內(nèi)向外供風(fēng)相結(jié)合的供風(fēng)形式，可有效解決進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的熱風(fēng)在倉(cāng)內(nèi)周邊和中心方向的均勻分布，有利于實(shí)現(xiàn)倉(cāng)內(nèi)焦炭的均勻加熱，從而改善焦倉(cāng)出口焦炭水分的均勻性；
[0016]3)由于中央風(fēng)帽和十字風(fēng)道的存在，在一定程度上改善焦倉(cāng)中央焦炭流動(dòng)快，焦倉(cāng)四周焦炭流動(dòng)慢的缺點(diǎn)；
[0017]4)適用于所有需要焦炭干燥存貯的情況，具有貯存干燥一體化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)靈活、投資省、運(yùn)行成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)；
[0018]5)焦化企業(yè)可以利用焦?fàn)t煙道廢氣余熱對(duì)篩焦樓和貯焦槽貯倉(cāng)內(nèi)的濕法熄焦焦炭進(jìn)行調(diào)濕烘干;鋼鐵聯(lián)合企業(yè)可以利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)低溫?zé)釓U氣或高爐熱風(fēng)爐的低溫廢氣對(duì)高爐爐前焦庫(kù)貯倉(cāng)內(nèi)的濕法熄焦焦炭進(jìn)行調(diào)濕烘干;烘干熱風(fēng)來源廣，能源利用率高。【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型所述焦炭干燥布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是采用焦炭干燥布風(fēng)裝置后的方形焦倉(cāng)的俯視圖。
[0021]圖3是采用焦炭干燥布風(fēng)裝置后的圓形焦倉(cāng)的俯視圖。
[0022]圖中:1.中央風(fēng)進(jìn)氣道2.環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道3.十字風(fēng)道4.環(huán)形風(fēng)道5.風(fēng)環(huán)6.— 字風(fēng)道7.中央風(fēng)帽8.風(fēng)門【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0024]見圖1，本實(shí)用新型所述一種焦炭干燥布風(fēng)裝置，設(shè)置在焦倉(cāng)底部錐形斗嘴處;包括中央風(fēng)進(jìn)氣道1、環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道2、十字風(fēng)道3、一字風(fēng)道6、環(huán)形風(fēng)道4和中央風(fēng)帽7;所述中央風(fēng)進(jìn)氣道1和環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道2分別連接外部供風(fēng)管道;十字風(fēng)道3和中央風(fēng)帽7設(shè)置在斗嘴中部，斗嘴上部與斗嘴平行地設(shè)有環(huán)形風(fēng)道4,環(huán)形風(fēng)道4內(nèi)壁沿圓周方向開設(shè)環(huán)形縫隙即風(fēng)環(huán)5,環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道2通過十字風(fēng)道3連通環(huán)形風(fēng)道4,并通過風(fēng)環(huán)5向焦倉(cāng)內(nèi)供風(fēng)；中央風(fēng)進(jìn)氣道1通過一字風(fēng)道6連通中央風(fēng)帽7,并通過中央風(fēng)帽7向焦倉(cāng)內(nèi)供風(fēng)；中央風(fēng)進(jìn)氣道1及環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道2上分別設(shè)風(fēng)門8。[〇〇25]所述一字風(fēng)道6設(shè)置在十字風(fēng)道3中一條風(fēng)道的正下方，且一字風(fēng)道6的直徑小于十字風(fēng)道3的直徑。
[0026]所述中央風(fēng)帽7為雙層傘形結(jié)構(gòu)，由上部頂錐和下部大錐帽兩部分組成，頂錐及大錐帽上表面分別鋪設(shè)耐磨襯板。
[0027]所述環(huán)形風(fēng)道4、十字風(fēng)道3和一字風(fēng)道6的外部均覆以可更換耐磨襯板。
[0028]所述焦倉(cāng)為圓形焦倉(cāng)(如圖3所示)或方形焦倉(cāng)(如圖2所示)。
[0029]基于本實(shí)用新型一種焦炭干燥布風(fēng)裝置的焦炭干燥方法，包括如下步驟:
[0030]1)采用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)低溫?zé)釓U氣、高爐熱風(fēng)爐的低溫?zé)釓U氣或焦?fàn)t煙道廢氣作為干燥氣源，低溫?zé)釓U氣通過外部供風(fēng)管道引入環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道2內(nèi)，通過十字風(fēng)道3進(jìn)入環(huán)形風(fēng)道4，通過風(fēng)環(huán)5由外圍向中間對(duì)焦倉(cāng)內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干；
[0031]2)低溫?zé)釓U氣通過外部供風(fēng)管道引入中央風(fēng)進(jìn)氣道1內(nèi)，通過一字風(fēng)道6到達(dá)中央風(fēng)帽7,通過中央風(fēng)帽7由中央向外圍對(duì)焦倉(cāng)內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干；
[0032]3)通過環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道2及中央風(fēng)進(jìn)氣道1上的風(fēng)門8可以調(diào)節(jié)進(jìn)入環(huán)形風(fēng)道5和中央風(fēng)帽7內(nèi)的低溫?zé)釓U氣的風(fēng)量，使低溫?zé)釓U氣在焦倉(cāng)內(nèi)沿周向均勻分布，對(duì)焦炭進(jìn)行均勻加熱烘干，改善出口焦炭水分的均勻性。
[0033]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦炭干燥布風(fēng)裝置，設(shè)置在焦倉(cāng)底部錐形斗嘴處;其特征在于，包括中央風(fēng)進(jìn)氣 道、環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道、十字風(fēng)道、一字風(fēng)道、環(huán)形風(fēng)道和中央風(fēng)帽;所述中央風(fēng)進(jìn)氣道和環(huán)形風(fēng) 進(jìn)氣道分別連接外部供風(fēng)管道;十字風(fēng)道和中央風(fēng)帽設(shè)置在斗嘴中部，斗嘴上部與斗嘴平 行地設(shè)有環(huán)形風(fēng)道，環(huán)形風(fēng)道內(nèi)壁沿圓周方向開設(shè)環(huán)形縫隙即風(fēng)環(huán)，環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道通過十 字風(fēng)道連通環(huán)形風(fēng)道，并通過風(fēng)環(huán)向焦倉(cāng)內(nèi)供風(fēng)；中央風(fēng)進(jìn)氣道通過一字風(fēng)道連通中央風(fēng) 帽，并通過中央風(fēng)帽向焦倉(cāng)內(nèi)供風(fēng)；中央風(fēng)進(jìn)氣道及環(huán)形風(fēng)進(jìn)氣道上分別設(shè)風(fēng)門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦炭干燥布風(fēng)裝置，其特征在于，所述一字風(fēng)道設(shè)置在十 字風(fēng)道中一條風(fēng)道的正下方，且一字風(fēng)道的直徑小于十字風(fēng)道的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦炭干燥布風(fēng)裝置，其特征在于，所述中央風(fēng)帽為雙層傘 形結(jié)構(gòu)，由上部頂錐和下部大錐帽兩部分組成，頂錐及大錐帽上表面分別鋪設(shè)耐磨襯板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦炭干燥布風(fēng)裝置，其特征在于，所述環(huán)形風(fēng)道、十字風(fēng) 道和一字風(fēng)道的外部均覆以可更換耐磨襯板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦炭干燥布風(fēng)裝置，其特征在于，所述焦倉(cāng)為圓形焦倉(cāng)或 方形焦倉(cāng)。
【文檔編號(hào)】F26B21/14GK205655658SQ201620361580
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日 公開號(hào)201620361580.1, CN 201620361580, CN 205655658 U, CN 205655658U, CN-U-205655658, CN201620361580, CN201620361580.1, CN205655658 U, CN205655658U
【發(fā)明人】封一飛, 李振國(guó), 陳海文, 楊忠義, 蔡承祐, 鄭衛(wèi)軍, 文相浩, 楊俊峰, 袁朝暉
【申請(qǐng)人】中冶焦耐工程技術(shù)有限公司