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      一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10973679閱讀:752來源:國知局
      一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),快速降低真空烤箱夾層的溫度,從而快速降低腔體內(nèi)的溫度,本系統(tǒng)加工工藝簡單,操作方便,降溫效果好,容易運(yùn)輸,高效,資源浪費(fèi)少。沿氣流方向依次設(shè)置回風(fēng)管道、風(fēng)冷機(jī)組和出風(fēng)管道;所述回風(fēng)管道,與真空烤箱夾層的出風(fēng)口連接,并設(shè)有密封閥門;所述風(fēng)冷機(jī)組,沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng);所述出風(fēng)管道,與真空烤箱夾層的進(jìn)風(fēng)口連接,并設(shè)有密封閥門。
      【專利說明】
      一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及溫控領(lǐng)域,尤其涉及一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]真空干燥的原理是將物料置于真空負(fù)壓條件下,使水的沸點(diǎn)降低,在真空負(fù)壓條件下水的沸點(diǎn)可以低于100°c以下即開始揮發(fā)。利用真空干燥的原理生產(chǎn)的真空烤箱廣泛應(yīng)用在保健食品生產(chǎn)中,尤其是天然產(chǎn)品的提取物干燥等。
      [0003]真空烤箱在烤箱外有加熱管的情況下需要將烤箱內(nèi)溫度降低,一般靠箱體的輻射和傳導(dǎo),降溫時(shí)間長,會對室內(nèi)溫濕度產(chǎn)生影響??梢娺@種傳統(tǒng)做法容易浪費(fèi)資源,效率低,電損耗大。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型公開了一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),快速降低真空烤箱夾層的溫度,從而快速降低腔體內(nèi)的溫度,本系統(tǒng)加工工藝簡單,操作方便,降溫效果好,容易運(yùn)輸,尚效,資源浪費(fèi)少。
      [0005]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供的一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),沿氣流方向依次設(shè)置回風(fēng)管道、風(fēng)冷機(jī)組和出風(fēng)管道;
      [0006]所述回風(fēng)管道,與真空烤箱夾層的出風(fēng)口連接,并設(shè)有密封閥門;
      [0007]所述風(fēng)冷機(jī)組,沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng);
      [0008]所述出風(fēng)管道,與真空烤箱夾層的進(jìn)風(fēng)口連接,并設(shè)有密封閥門。
      [0009]優(yōu)選地,還包括設(shè)置在真空烤箱夾層的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
      [0010]優(yōu)選地,所述出風(fēng)管道和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)之間設(shè)置網(wǎng)層,所述網(wǎng)層用于分散氣體和過濾氣體。
      [0011]優(yōu)選地,所述冷凝系統(tǒng)、所述除濕干燥系統(tǒng)、所述鼓風(fēng)系統(tǒng)從上往下依次安裝。
      [0012]優(yōu)選地,還包括分別設(shè)置在所述回風(fēng)管道和所述出風(fēng)管道的探測器。
      [0013]優(yōu)選地,所述探測器為溫度探測器。
      [0014]優(yōu)選地,還設(shè)置控制器和警報(bào)器;
      [0015]所述控制器,與所述警報(bào)器和所述探測器連接。
      [0016]優(yōu)選地,所述警報(bào)器為警報(bào)燈、警報(bào)鈴中一種或多種。
      [0017]可見,本實(shí)用新型的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),一端連接真空烤箱夾層的出風(fēng)口,有效將夾層的熱量帶出,通過風(fēng)冷機(jī)組的作用,將熱量降溫,另一端連接真空烤箱夾層的進(jìn)風(fēng)口,將冷風(fēng)送入夾層,從而快速降低腔體內(nèi)的溫度,完成降溫過程,關(guān)閉密封閥門,有效隔絕真空烤箱夾層與風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的連接。本系統(tǒng)加工工藝簡單,操作方便,降溫效果好,容易運(yùn)輸,高效,資源浪費(fèi)少。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的使用結(jié)構(gòu)圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]其中,圖中標(biāo)記如下所示:
      [0021]1-腔體、2—循環(huán)風(fēng)機(jī)、3—回風(fēng)管道、4-密封閥門、5—冷凝系統(tǒng)、6—除濕干燥系統(tǒng)、7—鼓風(fēng)系統(tǒng)、8—密封閥門、9—出風(fēng)管道、10—夾層、11 —出風(fēng)口、12—進(jìn)風(fēng)口、13—網(wǎng)層;
      [0022]箭頭為氣體流動方向。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]本實(shí)用新型公開了一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),快速降低真空烤箱夾層的溫度,從而快速降低腔體內(nèi)的溫度,本系統(tǒng)加工工藝簡單,操作方便,降溫效果好,容易運(yùn)輸,尚效,資源浪費(fèi)少。
      [0024]請參考圖1?2,圖1為本實(shí)用新型一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的使用結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實(shí)用新型一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]本實(shí)用新型提供的一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),沿氣流方向依次設(shè)置回風(fēng)管道
      3、風(fēng)冷機(jī)組(未在圖中顯示)和出風(fēng)管道9;
      [0026]所述回風(fēng)管道3,與真空烤箱夾層10的出風(fēng)口11連接,并設(shè)有密封閥門4;
      [0027]所述風(fēng)冷機(jī)組,沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)5、除濕干燥系統(tǒng)6、鼓風(fēng)系統(tǒng)7;
      [0028]所述出風(fēng)管道9,與真空烤箱夾層10的進(jìn)風(fēng)口12連接,并設(shè)有密封閥門8。
      [0029]優(yōu)選地,還包括設(shè)置在真空烤箱夾層10的循環(huán)風(fēng)機(jī)2。
      [0030]氣體從真空烤箱內(nèi)部的夾層流動,如圖中的箭頭方向,向回風(fēng)管道3進(jìn)入,同時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)2的作用增加氣體運(yùn)動能力,加快向回風(fēng)管道3奔進(jìn)。
      [0031]氣體進(jìn)入風(fēng)冷機(jī)組后,冷卻降溫,再通過鼓風(fēng)系統(tǒng)7將氣體加速輸送至真空烤箱夾層。
      [0032]循環(huán)風(fēng)機(jī)2的作用還有將真空烤箱夾層10內(nèi)的氣體循環(huán)流動,當(dāng)沒開啟密封閥門時(shí),可以借助循環(huán)風(fēng)機(jī)2的作用降低腔體I內(nèi)的溫度。
      [0033]回風(fēng)管道3和出風(fēng)管道9成為真空烤箱夾層10和風(fēng)冷降溫系統(tǒng)之間的連接過過渡。
      [0034]優(yōu)選地,所述出風(fēng)管道9和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)2之間設(shè)置網(wǎng)層13,所述網(wǎng)層用于分散氣體和過濾氣體。
      [0035]網(wǎng)層將氣體分散,有助于協(xié)助經(jīng)過出風(fēng)管道9流出的冷氣快速分散到真空烤箱夾層各部。
      [0036]優(yōu)選地,所述冷凝系統(tǒng)5、所述除濕干燥系統(tǒng)6、所述鼓風(fēng)系統(tǒng)7從上往下依次安裝。
      [0037]優(yōu)選地,還包括分別設(shè)置在所述回風(fēng)管道3和所述出風(fēng)管道9的探測器(未在圖中顯示)。
      [0038]優(yōu)選地,所述探測器為溫度探測器。
      [0039]在回風(fēng)管道3和出風(fēng)管道9設(shè)置溫度探測器,可以實(shí)時(shí)探測該位置(夾層內(nèi))的氣體溫度情況,避免因人工檢測不足而造成的機(jī)器工作失誤,同時(shí)降低工人成本。
      [0040]優(yōu)選地,還設(shè)置控制器(未在圖中顯示)和警報(bào)器;
      [0041 ] 所述控制器,與所述警報(bào)器和所述探測器連接。[0042 ]優(yōu)選地,所述警報(bào)器為警報(bào)燈、警報(bào)鈴中一種或多種。
      [0043]下面,對本系統(tǒng)的工作流程進(jìn)行描述:
      [0044]經(jīng)過風(fēng)冷機(jī)組冷卻得到的約7 0C干燥冷風(fēng)從密封閥門經(jīng)過出風(fēng)管道進(jìn)入到夾層1中,再經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)2入風(fēng)口循環(huán)冷風(fēng),再經(jīng)過回風(fēng)管道3和密封閥門4達(dá)到冷凝系統(tǒng)5進(jìn)行熱風(fēng)的冷卻,再通過除濕干燥系統(tǒng)6回到鼓風(fēng)系統(tǒng)7,再送出干燥的7°C冷風(fēng)進(jìn)入夾層10,如此循環(huán),直至降溫結(jié)束后關(guān)閉風(fēng)冷機(jī)組和密封閥門,冷卻過程結(jié)束。
      [0045]可見,本實(shí)用新型的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),一端連接真空烤箱夾層的出風(fēng)口,有效將夾層的熱量帶出,通過風(fēng)冷機(jī)組的作用,將熱量降溫,另一端連接真空烤箱夾層的進(jìn)風(fēng)口,將冷風(fēng)送入夾層,從而快速降低腔體內(nèi)的溫度,完成降溫過程,關(guān)閉密封閥門,有效隔絕真空烤箱夾層與風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的連接。本系統(tǒng)加工工藝簡單,操作方便,降溫效果好,容易運(yùn)輸,高效,資源浪費(fèi)少。
      [0046]以上對本實(shí)用新型所提供的一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),其特征在于,沿氣流方向依次設(shè)置回風(fēng)管道、風(fēng)冷機(jī)組和出風(fēng)管道; 所述回風(fēng)管道,與真空烤箱夾層的出風(fēng)口連接,并設(shè)有密封閥門; 所述風(fēng)冷機(jī)組,沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng); 所述出風(fēng)管道,與真空烤箱夾層的進(jìn)風(fēng)口連接,并設(shè)有密封閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)置在真空烤箱夾層的循環(huán)風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),其特征在于,所述出風(fēng)管道和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)之間設(shè)置網(wǎng)層,所述網(wǎng)層用于分散氣體和過濾氣體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝系統(tǒng)、所述除濕干燥系統(tǒng)、所述鼓風(fēng)系統(tǒng)從上往下依次安裝。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),其特征在于,還包括分別設(shè)置在所述回風(fēng)管道和所述出風(fēng)管道的探測器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),其特征在于,所述探測器為溫度探測器。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),其特征在于,還設(shè)置控制器和警報(bào)器; 所述控制器,與所述警報(bào)器和所述探測器連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng),其特征在于,所述警報(bào)器為警報(bào)燈、警報(bào)鈴中一種或多種。
      【文檔編號】F26B21/06GK205664606SQ201620466433
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年5月20日
      【發(fā)明人】洪繼西
      【申請人】廣州番中電氣設(shè)備有限公司
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