真空干燥箱加熱盤管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種真空干燥箱加熱盤管，其特征在于：由支撐柱、若干層加熱盤管、進油口以及出油口構(gòu)成，所述的加熱盤管為層疊狀布置，加熱盤管之間的間距規(guī)則設(shè)置；所述的若干層加熱盤管與支撐柱相連接，支撐柱與加熱盤管心部均為管道狀貫通，并且支撐柱與加熱盤管之間的相互連通；所述的支撐柱位于加熱盤管的兩側(cè)，對若干層加熱盤管支撐固定；所述的進油口設(shè)在支撐柱底部，所述的出油口設(shè)在相對應支撐柱的頂部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、組裝維護簡便，加熱平均，使用壽命長。
【專利說明】
真空干燥箱加熱盤管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種真空干燥箱組件，尤其是一種真空干燥箱加熱盤管。
【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空栗抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到指定溫度，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。
[0003]真空干燥箱廣泛應用于生物化學，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。
[0004]導熱油真空干燥箱加熱盤管是一種使用在真空干燥箱上的加熱管，目前使用的真空干燥箱加熱盤管普遍存在的問題是整個干燥箱內(nèi)前后上下層的物料受熱不均，有的位置已經(jīng)過干燥(及燒焦)，部分位置的物料尚未干燥的差異。導熱油長期在高溫狀態(tài)下容易碳化，碳化積累即為積碳，積碳是熱傳遞效率低下，直至更換加熱盤管，因此加熱盤管的使用壽命短。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝維護簡便，加熱平均，使用壽命長的真空干燥箱加熱盤管。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:真空干燥箱加熱盤管，其特征在于:由支撐柱、若干層加熱盤管、進油口以及出油口構(gòu)成，所述的加熱盤管為層疊狀布置，加熱盤管之間的間距規(guī)則設(shè)置;所述的若干層加熱盤管與支撐柱相連接，支撐柱與加熱盤管心部均為管道狀貫通，并且支撐柱與加熱盤管之間的相互連通;所述的支撐柱位于加熱盤管的兩側(cè)，對若干層加熱盤管支撐固定;所述的進油口設(shè)在支撐柱底部，所述的出油口設(shè)在相對應支撐柱的頂部。
[0007]優(yōu)選的是，所述的加熱盤管由橫向管道和縱向管道連接而成，橫向管道的兩端分別與兩條縱向管道連接，縱向管道的兩端與支撐柱相連通。
[0008]優(yōu)選的是，所述的支撐柱數(shù)量為四根，分別設(shè)在加熱盤管的四個對角上。
[0009]優(yōu)選的是，所述的進油口位于四只支撐柱的底部，與出油口成對角位置的一只支撐柱進入，該進油口為高溫導熱油進口。
[0010]優(yōu)選的是，所述的出油口位于最上層爐架的一側(cè)的頂部中間位置，該出油口與頂層爐架與一層的距離，該出油口通過出油管道與加熱設(shè)備連接。
[0011 ]優(yōu)選的是，所述的加熱盤管與支撐柱為可拆卸結(jié)構(gòu)，加熱盤管與支撐柱通過螺紋機構(gòu)連接固定。
[0012]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過采用熱油入口分段進入的方式，讓導熱油有更好的流向，使箱體內(nèi)部的所有物料能達到一次性干燥的效果;每段加熱盤管采用焊接式緊閉螺母連接的方式，使加熱盤管易于維護，并且有效延長其使用壽命;頂部中間出油結(jié)構(gòu)使裝置的排油更加順暢，提高了熱傳導效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、組裝維護簡便，加熱平均，使用壽命長。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0014]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0015]圖中:1、支撐柱，2、加熱盤管，3、進油口，4、出油口。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0017]如圖所示，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:真空干燥箱加熱盤管，其特征在于:由支撐柱1、若干層加熱盤管2、進油口3以及出油口4構(gòu)成，所述的加熱盤管2為層疊狀布置，加熱盤管2之間的間距規(guī)則設(shè)置;所述的若干層加熱盤管2與支撐柱I相連接，支撐柱I與加熱盤管2心部均為管道狀貫通，并且支撐柱I與加熱盤管2之間的相互連通；所述的支撐柱I位于加熱盤管2的兩側(cè)，對若干層加熱盤管2支撐固定;所述的進油口 3設(shè)在支撐柱I底部，所述的出油口 4設(shè)在相對應支撐柱I的頂部。
[0018]優(yōu)選的是，所述的加熱盤管2由橫向管道和縱向管道連接而成，橫向管道的兩端分別與兩條縱向管道連接，縱向管道的兩端與支撐柱I相連通。
[0019]優(yōu)選的是，所述的支撐柱I數(shù)量為四根，分別設(shè)在加熱盤管2的四個對角上。
[0020]優(yōu)選的是，所述的進油口3位于四只支撐柱的底部，與出油口 4成對角位置的一只支撐柱進入，該進油口 3為高溫導熱油進口。
[0021]優(yōu)選的是，所述的出油口4位于最上層爐架的一側(cè)的頂部中間位置，該出油口4與頂層爐架與一層的距離，該出油口 4通過出油管道與加熱設(shè)備連接。
[0022]優(yōu)選的是，所述的加熱盤管2與支撐柱I為可拆卸結(jié)構(gòu)，加熱盤管2與支撐柱I通過螺紋機構(gòu)連接固定。
[0023]實施例:
[0024]如圖所示，在實際使用中，高溫油從位于某一支撐柱I底部的進油口3進入，高溫油在充盈支撐柱I的同時，灌注到與該支撐柱I相連接的加熱盤管2內(nèi)，由于加熱盤管2采用的是分段式進油的結(jié)構(gòu)形式，所以導熱油有很好的流動性，使箱體內(nèi)部的所有物料能達到一次性干燥的效果。經(jīng)過熱發(fā)散后的導熱油從位于最上層爐架的一側(cè)的頂部中間位置的出油口 4排出，并且通過出油管道排放到加熱設(shè)備中，進行重新加熱并在此循環(huán)，如此往復不斷。
[0025]由于加熱盤管2與支撐柱I之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，當導熱油在長期在高溫狀態(tài)下碳化積累成為積碳后，使用者可以直接將加熱盤管2拆下，通過電鉆加長臂將粘壁的碳化打碎或者其他的破碎方法將積碳清除掉，并重新安裝到至支撐柱I上即可繼續(xù)使用，從而實現(xiàn)延長加熱盤管2使用壽命的目的。
[0026]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.真空干燥箱加熱盤管，其特征在于:由支撐柱(I)、若干層加熱盤管(2)、進油口( 3)以及出油口(4)構(gòu)成，所述的加熱盤管(2)為層疊狀布置，加熱盤管(2)之間的間距規(guī)則設(shè)置；所述的若干層加熱盤管(2)與支撐柱(I)相連接，支撐柱(I)與加熱盤管(2)心部均為管道狀貫通，并且支撐柱(I)與加熱盤管(2)之間的相互連通;所述的支撐柱(I)位于加熱盤管(2)的兩側(cè)，對若干層加熱盤管(2)支撐固定;所述的進油口(3)設(shè)在支撐柱(I)底部，所述的出油口(4)設(shè)在相對應支撐柱(I)的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥箱加熱盤管，其特征在于:所述的加熱盤管(2)由橫向管道和縱向管道連接而成，橫向管道的兩端分別與兩條縱向管道連接，縱向管道的兩端與支撐柱(I)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥箱加熱盤管，其特征在于:所述的支撐柱(I)數(shù)量為四根，分別設(shè)在加熱盤管(2)的四個對角上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥箱加熱盤管，其特征在于:所述的進油口(3)位于四只支撐柱的底部，與出油口(4)成對角位置的一只支撐柱進入，該進油口(3)為高溫導熱油進口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥箱加熱盤管，其特征在于:所述的出油口(4)位于最上層爐架的一側(cè)的頂部中間位置，該出油口(4)與頂層爐架與一層的距離，該出油口(4)通過出油管道與加熱設(shè)備連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥箱加熱盤管，其特征在于:所述的加熱盤管(2)與支撐柱(I)為可拆卸結(jié)構(gòu)，加熱盤管(2)與支撐柱(I)通過螺紋機構(gòu)連接固定。
【文檔編號】F26B23/10GK205664645SQ201620517723
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】劉開軍, 巫昌朋, 景勇
【申請人】廣東美味源香料股份有限公司