蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，主要針對(duì)現(xiàn)技術(shù)的爐壓控制閥門(mén)的使用壽命短的問(wèn)題，提出了一種蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，包括閥板，所述閥板包括兩塊平行間隔設(shè)置的圓形金屬板和將兩塊圓形金屬板連接在一起的封邊；所述閥板上連接有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管與所述兩圓形金屬板之間的空間連通。本實(shí)用新型采用水冷式結(jié)構(gòu)的爐壓控制閥門(mén)，不僅制造成本低，同時(shí)使用壽命大大延長(zhǎng)，可以達(dá)到5?6年。此種方法簡(jiǎn)單可靠、方便適用、所花費(fèi)用也非常低廉。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)用于乳鋼的蓄熱式加熱爐從運(yùn)行狀況來(lái)看，一般都有爐壓偏高現(xiàn)象發(fā)生。為了緩解爐壓偏高現(xiàn)象出現(xiàn)，一般都在爐尾設(shè)有輔助排煙管道及其輔助煙囪用于一部分多余煙氣的自然排煙，以緩解加熱爐爐頭爐壓偏高現(xiàn)象，此時(shí)需要在輔助排煙管道中設(shè)有調(diào)節(jié)爐壓的爐壓控制閥門(mén)，通過(guò)閥門(mén)開(kāi)度大小來(lái)調(diào)節(jié)爐壓。開(kāi)度越大，其抽力越大，排出的煙氣量越多，爐壓越小;反之，其抽力越小，排出的煙氣量越少，爐壓越大。
[0003]蓄熱式加熱爐輔助排煙內(nèi)的煙氣溫度一般在600-900°C左右，原先爐壓控制閥門(mén)一般采用耐熱鋼進(jìn)行制作，其制作成本非常高。同時(shí)由于高溫及氧化等共同作用，其使用壽命大約在I年左右，需要經(jīng)常更換，給加熱爐的日常維護(hù)和操作帶來(lái)很多不利因素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種使用壽命長(zhǎng)的蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，包括閥板，所述閥板包括兩塊平行間距設(shè)置的圓形金屬板和將兩塊圓形金屬板連接在一起的封邊;所述閥板上連接有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管與所述兩圓形金屬板之間的空間連通。
[0006]進(jìn)一步地，兩塊所述圓形金屬板之間設(shè)置有若干支撐板，各所述支撐板按照陣列方式設(shè)置，所述陣列的行間距為190-21 Omm，所述陣列的列間距為240_260mm。
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管的管口設(shè)置在所述閥板的底部，所述出水管的管口設(shè)置在所述閥板的頂部。
[0008]進(jìn)一步地，所述兩圓形金屬板下部之間通過(guò)弧形鋼板連接，所述弧形鋼板與所述封邊的圓心重合，所述弧形鋼板設(shè)置在所述進(jìn)水管的管口上方，所述弧形鋼板的弧度約為150°，所述弧形鋼板的厚度為6mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管通過(guò)金屬軟管與外部供水管連通，所述出水管通過(guò)金屬軟管與外部排水管連通。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐板包括兩個(gè)間隔平行設(shè)置的支撐部和連接兩支撐部的連接部，所述兩支撐部和連接部連接在一起形成“Π”形支撐板，所述連接部與其中一個(gè)圓形金屬板連接，所述支撐部遠(yuǎn)離所述連接部的一側(cè)與另一圓形金屬板連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述圓形金屬板與所述連接部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，所述通孔邊緣與所述連接部焊接在一起。
[0012]本實(shí)用新型蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，將閥板設(shè)置為中空的形式，并且在閥板中通入冷卻水，由于水的比熱容大，因此，冷卻水在流動(dòng)時(shí)能夠快速的帶走閥板上的熱量，始終保持閥板在一個(gè)較低的溫度區(qū)間內(nèi)。另外，由于水的沸點(diǎn)低，因此，冷卻水在閥板內(nèi)流動(dòng)時(shí)，冷卻水的溫度始終不超過(guò)沸點(diǎn)溫度，從而，也就保證了閥板的溫度也能夠保持在低溫區(qū)間。本實(shí)用新型蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)采用冷卻水對(duì)閥板進(jìn)行冷卻，避免了閥板承受高溫，也避免了閥板在高溫下被氧化的問(wèn)題，能夠延長(zhǎng)閥板的使用壽命。
[0013]對(duì)于蓄熱式加熱爐輔助排煙來(lái)說(shuō)，采用水冷式結(jié)構(gòu)的爐壓控制閥門(mén)，不僅制造成本低，同時(shí)使用壽命大大延長(zhǎng)，可以達(dá)到5-6年。此種方法簡(jiǎn)單可靠、方便適用、所花費(fèi)用也非常低廉。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是現(xiàn)有蓄熱式加熱爐排煙爐壓控制閥門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的左視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型蓄熱式加熱爐輔助排煙爐壓控制閥門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3的左視圖；
[0018]圖5是圖3的俯視圖；
[0019 ]圖6是本實(shí)用新型蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)的閥板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是圖6的左視圖；
[0021]圖8是圖6的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1-2所示，現(xiàn)有的蓄熱式加熱爐輔助排煙爐壓控制閥門(mén)設(shè)置在輔助排煙管道中，通過(guò)閥門(mén)開(kāi)度大小來(lái)調(diào)節(jié)爐壓。開(kāi)度越大，其抽力越大，排出的煙氣量越多，爐壓越?。环粗?，其抽力越小，排出的煙氣量越少，爐壓越大。
[0025]蓄熱式加熱爐輔助排煙內(nèi)的煙氣溫度一般在600-900°C左右，現(xiàn)有的爐壓控制閥門(mén)的閥板I長(zhǎng)期存在于這種高溫環(huán)境工作，現(xiàn)有的爐壓控制閥門(mén)的閥板I 一般采用耐熱鋼進(jìn)行制作，其制作成本非常高。同時(shí)由于高溫及氧化等共同作用，其使用壽命大約在I年左右，需要經(jīng)常更換，給加熱爐的日常維護(hù)和操作帶來(lái)很多不利因素。
[0026]如圖3-8所示，本實(shí)施例提供一種蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，包括閥板2，所述閥板2包括兩塊平行間隔設(shè)置的圓形金屬板24和將兩塊圓形金屬板24連接在一起的封邊21 ；所述閥板2上連接有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管與所述兩圓形金屬板24之間的空間連通。
[0027]本實(shí)施例的蓄熱式加熱爐輔助排煙濕冷式爐壓控制閥門(mén)，將閥板2設(shè)置成為空心的閥板2，并且在閥板2上連接進(jìn)水管和出水管，利用閥板2空間內(nèi)冷卻水的流動(dòng)，帶走閥板2的熱量，持續(xù)對(duì)閥板2進(jìn)行冷卻，從而能夠保證閥板2處在一個(gè)低溫區(qū)間內(nèi)，有利于延長(zhǎng)閥板2的使用壽命。
[0028]本實(shí)施例蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，將閥板2設(shè)置為中空的形式，并且在閥板2中通入冷卻水，由于水的比熱容大，因此，冷卻水在流動(dòng)時(shí)能夠快速的帶走閥板2上的熱量，始終保持閥板2在一個(gè)較低的溫度區(qū)間內(nèi)。另外，由于水的沸點(diǎn)低，因此，冷卻水在閥板2內(nèi)流動(dòng)時(shí)，冷卻水的溫度始終不超過(guò)沸點(diǎn)溫度，從而，也就保證了閥板2的溫度也能夠保持在低溫區(qū)間。本實(shí)施例蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)采用冷卻水對(duì)閥板2進(jìn)行冷卻，避免了閥板2承受高溫，也避免了閥板2在高溫下被氧化的問(wèn)題，能夠延長(zhǎng)閥板2的使用壽命。
[0029]對(duì)于蓄熱式加熱爐輔助排煙來(lái)說(shuō)，采用水冷式結(jié)構(gòu)的爐壓控制閥門(mén)，不僅制造成本低，同時(shí)使用壽命大大延長(zhǎng)，可以達(dá)到5-6年。此種方法簡(jiǎn)單可靠、方便適用、所花費(fèi)用也非常低廉。
[0030]實(shí)施例2
[0031]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，兩塊所述圓形金屬板24之間設(shè)置有若干支撐板22，各所述支撐板22按照陣列方式設(shè)置，所述陣列的行間距為190-210mm，所述陣列的列間距為240-260mmo
[0032]本實(shí)施例在兩塊圓形金屬板24之間設(shè)置若干支撐板22，從而能夠提高閥板2的剛度，按照陣列的方式設(shè)置支撐板22，能夠使整個(gè)閥板2的剛度均勻，不會(huì)出現(xiàn)有一個(gè)位置剛度過(guò)高，也不會(huì)出現(xiàn)某一個(gè)位置剛度過(guò)低的情況。
[0033]實(shí)施例3
[0034]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述進(jìn)水管的管口設(shè)置在所述閥板2的底部，所述出水管的管口設(shè)置在所述閥板2的頂部。
[0035]本實(shí)施例將進(jìn)水管口設(shè)置在閥板2的底部，而出水管口設(shè)置在閥板2的上部，是為了保證水冷閥板2的冷卻效果。眾所周知，溫度高的水會(huì)向上部流動(dòng)，因此，這符合熱水向上自然流動(dòng)的基本原理，能夠使溫度較高的水盡快沿出水管道流出，而入水管道盡快輸送溫度低的冷卻水進(jìn)入閥板2的空間，從而能夠保證閥板2空間中的水始終是溫度較低的水，也就能夠保證閥板2處在一個(gè)低溫環(huán)境中。
[0036]實(shí)施例4
[0037]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述兩圓形金屬板24下部之間設(shè)置有弧形鋼板23，所述弧形鋼板與所述封邊21的圓心重合，所述弧形鋼板23的兩側(cè)分別與所述圓形金屬板24連接，所述弧形鋼板23設(shè)置在所述進(jìn)水管管口的上方，所述弧形鋼板23的弧度約為150°，所述弧形鋼板23的厚度為6mm。
[0038]本實(shí)施在閥板2的下部設(shè)置一條弧形鋼板23，使冷卻水在閥板2中的流動(dòng)路徑延長(zhǎng)，從而能夠充分利用冷卻水將閥板2的溫度降低，有利于閥板2的冷卻。
[0039]實(shí)施例5
[0040]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述進(jìn)水管通過(guò)金屬軟管與外部供水管連通，所述出水管通過(guò)金屬軟管與外部排水管連通。
[0041]由于閥門(mén)的閥板2在調(diào)節(jié)爐壓時(shí)經(jīng)常需要進(jìn)行打開(kāi)和關(guān)閉的操作，因此，閥板2經(jīng)常需要發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，本實(shí)施例將進(jìn)水管通過(guò)金屬軟管與外部供水管連通，將出水管通過(guò)金屬軟管與外部排水管道連通，從而，閥板2可以無(wú)阻礙的打開(kāi)和關(guān)閉。
[0042]實(shí)施例6
[0043]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述支撐板22包括兩個(gè)間隔平行設(shè)置的支撐部和連接兩支撐部的連接部，所述兩支撐部和連接部連接在一起形成“π”形支撐板22，所述連接部與其中一個(gè)圓形金屬板24連接，所述支撐部遠(yuǎn)離所述連接部的一側(cè)與另一圓形金屬板24連接。所述圓形金屬板24與所述連接部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，所述通孔邊緣與所述連接部焊接在一起。
[0044]本實(shí)施例將支撐板22設(shè)置成為Π形支撐板22，并且在其中一個(gè)圓形金屬板24上開(kāi)孔，其安裝過(guò)程如下:首先將Π形支撐板22的支撐部通過(guò)焊接與未開(kāi)孔的金屬板通過(guò)焊接連接在一起，然后將開(kāi)孔的金屬板與未開(kāi)孔的技術(shù)板對(duì)夾，將通孔的內(nèi)壁與支撐板22焊接成角焊縫，從而將支撐板22與兩塊圓形金屬板24連接在一起。這種設(shè)置方式使整個(gè)閥板2安裝方便，節(jié)省人力物力。
[0045]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，包括閥板，其特征在于:所述閥板包括兩塊平行間距設(shè)置的圓形金屬板和將兩塊圓形金屬板連接在一起的封邊;所述閥板上連接有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管與所述兩圓形金屬板之間的空間連通。2.如權(quán)利要求1所述蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，其特征在于:兩塊所述圓形金屬板之間設(shè)置有若干支撐板，各所述支撐板按照陣列方式設(shè)置，所述陣列的行間距為190-210mm，所述陣列的列間距為240-260mm。3.如權(quán)利要求1所述蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，其特征在于:所述進(jìn)水管的管口設(shè)置在所述閥板的底部，所述出水管的管口設(shè)置在所述閥板的頂部。4.如權(quán)利要求1所述蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，其特征在于:所述兩圓形金屬板下部之間通過(guò)弧形鋼板連接，所述弧形鋼板與所述封邊的圓心重合，所述弧形鋼板設(shè)置在所述進(jìn)水管的管口上方，所述弧形鋼板的弧度約為150°，所述弧形鋼板的厚度為6mm ο5.如權(quán)利要求1所述蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，其特征在于:所述進(jìn)水管通過(guò)金屬軟管與外部供水管連通，所述出水管通過(guò)金屬軟管與外部排水管連通。6.如權(quán)利要求2所述蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，其特征在于:所述支撐板包括兩個(gè)間隔平行設(shè)置的支撐部和連接兩支撐部的連接部，所述兩支撐部和連接部連接在一起形成“Π”形支撐板，所述連接部與其中一個(gè)圓形金屬板連接，所述支撐部遠(yuǎn)離所述連接部的一側(cè)與另一圓形金屬板連接。7.如權(quán)利要求2所述蓄熱式加熱爐輔助排煙水冷式爐壓控制閥門(mén)，其特征在于:所述圓形金屬板與所述連接部對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，所述通孔邊緣與所述連接部焊接在一起。
【文檔編號(hào)】F27D9/00GK205669944SQ201620474552
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】楊茂平, 戴紅, 盛立新, 牛芳, 吳連卿
【申請(qǐng)人】中冶華天南京工業(yè)爐有限公司