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      散熱器用主板的制作方法

      文檔序號(hào):10986725閱讀:1030來源:國(guó)知局
      散熱器用主板的制作方法
      【專利摘要】一種散熱器用主板,包括主板本體,所述主板本體上設(shè)有供散熱管插入的管孔,主板本體的外周均勻設(shè)置有固定孔,所述主板本體與散熱管相連一側(cè)設(shè)有副主板,所述副主板與主板本體相連一側(cè)輪廓與主板本體的輪廓完全貼合,所述副主板上相對(duì)于主板本體的管孔處設(shè)有定位孔;本實(shí)用新型通過設(shè)置一體沖壓成型的副主板,并將副主板通過點(diǎn)焊的方式固定在主板本體上來增強(qiáng)主板本體的強(qiáng)度,使得主板本體的強(qiáng)度可等同于銅、冷軋板,產(chǎn)品合格率在原基礎(chǔ)上提升60%~75%。
      【專利說明】
      散熱器用主板
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種主板,特別涉及一種散熱器用主板,屬于散熱器領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]工程礦車所用散熱器均為銅制或脹管式的,其主片為銅或者冷乳板成型,但銅的成本高,冷乳板又易生銹氧化且脹管式散熱器散熱效率低,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)“開鍋”現(xiàn)象;為了避免這種情況發(fā)生,現(xiàn)有技術(shù)中將該類產(chǎn)品改為全鋁芯體、塑料水室產(chǎn)品,可有效解決高成本和“開鍋”現(xiàn)象,但是鋁材的抗拉強(qiáng)度均低于銅和冷乳板,故產(chǎn)品的合格率極低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、強(qiáng)度大、加工方便、不易變形、產(chǎn)品合格率高的散熱器用主板。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種散熱器用主板,包括主板本體,所述主板本體上設(shè)有供散熱管插入的管孔,主板本體的外周均勻設(shè)置有固定孔,所述主板本體與散熱管相連一側(cè)設(shè)有副主板,所述副主板與主板本體相連一側(cè)輪廓與主板本體的輪廓完全貼合,所述副主板上相對(duì)于主板本體的管孔處設(shè)有定位孔。
      [0005]作為優(yōu)選,所述副主板為復(fù)合板一體沖壓成型。
      [0006]作為優(yōu)選,所述副主板通過點(diǎn)焊的方式固定于主板本體上。
      [0007]作為優(yōu)選,所述副主板的厚度為1.5mm?3.0mm。
      [0008]作為優(yōu)選,所述主板本體位于相鄰兩個(gè)管孔之間的板體上設(shè)有朝副主板方向彎曲的凹槽。
      [0009]本實(shí)用新型通過設(shè)置一體沖壓成型的副主板,并將副主板通過點(diǎn)焊的方式固定在主板本體上來增強(qiáng)主板本體的強(qiáng)度,使得主板本體的強(qiáng)度可等同于銅、冷乳板,產(chǎn)品合格率在原基礎(chǔ)上提升60%?75%;本實(shí)用新型還在主板本體位于相鄰兩個(gè)管孔之間設(shè)置凹槽,使得加工方便,可以進(jìn)一步防止主板變形。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是本實(shí)用新型副主板的一種側(cè)視圖;
      [0012]圖3是本實(shí)用新型副主板的一種俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
      [0014]實(shí)施例:
      [0015]如圖1至圖3所示的一種散熱器用主板,包括主板本體I,主板本體I上設(shè)有供散熱管插入的管孔2,主板本體I的外周均勻設(shè)置有固定孔3;主板本體I與散熱管相連一側(cè)設(shè)有副主板4,副主板4通過點(diǎn)焊的方式固定于主板本體I上,副主板4與主板本體I相連一側(cè)輪廓與主板本體I的輪廓完全貼合,副主板4為復(fù)合板一體沖壓成型,副主板4的厚度為2.5mm, gij主板4上相對(duì)于主板本體I的管孔2處設(shè)有定位孔5;主板本體I位于相鄰兩個(gè)管孔2之間的板體上設(shè)有朝副主板4方向彎曲的凹槽6。
      [0016]本實(shí)用新型通過設(shè)置一體沖壓成型的副主板4,并將副主板4通過點(diǎn)焊的方式固定在主板本體I上來增強(qiáng)主板本體I的強(qiáng)度,使得主板本體I的強(qiáng)度可等同于銅、冷乳板,產(chǎn)品合格率在原基礎(chǔ)上提升60%?75%;本實(shí)用新型還在主板本體I位于相鄰兩個(gè)管孔2之間設(shè)置凹槽6,使得加工方便,可以進(jìn)一步防止主板變形。
      [0017]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種散熱器用主板,包括主板本體(I),所述主板本體(I)上設(shè)有供散熱管插入的管孔(2),主板本體(I)的外周均勻設(shè)置有固定孔(3),其特征在于:所述主板本體(I)與散熱管相連一側(cè)設(shè)有副主板(4),所述副主板(4)與主板本體(I)相連一側(cè)輪廓與主板本體(I)的輪廓完全貼合,所述副主板(4)上相對(duì)于主板本體(I)的管孔(2)處設(shè)有定位孔(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用主板,其特征在于:所述副主板(4)為復(fù)合板一體沖壓成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用主板,其特征在于:所述副主板(4)通過點(diǎn)焊的方式固定于主板本體(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用主板,其特征在于:所述副主板(4)的厚度為1.5mm?3.0mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用主板,其特征在于:所述主板本體(I)位于相鄰兩個(gè)管孔(2)之間的板體上設(shè)有朝副主板(4)方向彎曲的凹槽(6)。
      【文檔編號(hào)】F28F9/00GK205679110SQ201620509131
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開號(hào)201620509131.7, CN 201620509131, CN 205679110 U, CN 205679110U, CN-U-205679110, CN201620509131, CN201620509131.7, CN205679110 U, CN205679110U
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