專利名稱：電冰箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電冰箱，該種電冰箱具有通過分解所產生的臭氧來進行儲藏室內的脫臭和殺菌的脫臭裝置。
歷來，電冰箱內的脫臭，是通過在除霜加熱器附近配置鉑催化劑以吸附冰箱內空氣中所含的的臭氣物質，除霜時對加熱器進行加熱使臭氣物質加熱分解來進行的。但是，要除去電冰箱內討厭的臭氣，充分防止臭氣沾附其它食品，要求有脫臭效果更強的裝置。
最近，電冰箱中出現了冷藏室及冷凍室分別使用專用的冷卻器、通過提高設定冷藏室內的濕度來提高食品的保鮮效果的電冰箱。這樣，一旦冷藏室內的濕度提高，更容易感覺到有臭氣，并且，也成為冷藏室內的雜菌更容易繁殖的環(huán)境。
由于上述情況，作為效果更強的脫臭方式，利用臭氧的氧化能力的脫臭裝置引進了電冰箱。這樣的脫臭裝置，因為使臭氣物質與臭氧以氣相直接反應效率很差，所以也有同時使用分解臭氧的催化劑的。即，使含有臭氣物質的空氣與臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧混合，并使兩者吸附在催化劑的表面。于是，通過催化劑臭氧分解，產生活性氧，通過該活性氧氧化分解臭氣物質，起到脫臭作用。
但是，在上述的脫臭裝置中，由于電冰箱的運轉條件及電冰箱內的溫度、濕度等因素，臭氧的產生效率及分解效率會發(fā)生變化，所以在有些情況下，未分解完的臭氧有可能流出到電冰箱內，臭氧濃度會暫時性上升。如果電冰箱內的臭氧濃度上升至某一程度(例如0.02-0.03ppm左右)，用戶打開電冰箱的門時會感覺到臭氧的臭氣，相反會導致不舒服的感覺。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于，提供一種對脫臭裝置流出的臭氧的濃度過度上升能防患于未然的電冰箱。
本發(fā)明權利要求1所述的電冰箱，其特征在于，具有收容食品的儲藏室；冷卻所述儲藏室內部的冷卻裝置；設于所述儲藏室內、利用臭氧發(fā)生裝置使臭氧發(fā)生，并利用臭氧分解裝置分解所發(fā)生的臭氧，氧化分解該儲藏室內空氣所含臭氣成分來進行脫臭的脫臭裝置；根據所述儲藏室內冷卻方面的控制條件來運轉控制該脫臭裝置的控制手段。
若這樣構成，控制手段根據儲藏室內冷卻方面的控制條件，對產生臭氧并使其分解、從而對儲藏室內空氣進行脫臭的脫臭裝置進行運轉控制。即，儲藏室內的溫度及濕度按冷卻方面的控制條件發(fā)生變化，并根據該溫度、濕度的變化，脫臭裝置的臭氧的發(fā)生量及分解量也發(fā)生變化。因此，如果根據上述控制條件對脫臭裝置進行運轉控制，就可以調節(jié)脫臭裝置中臭氧的發(fā)生和分解量，儲藏室內就可以保持適當的臭氧濃度。這樣，就可以防止臭氧濃度過分上升、用戶因臭氧氣味而感到不舒服。此外，可以抑制脫臭裝置的無效動作，降低電力消耗，并可以延長脫臭裝置的壽命。
因時，最好如權利要求2所述那樣配置脫臭裝置在結構為阻斷冰箱內空氣流入的第1室內配置升壓變壓器；在結構為空氣流通的第2室配置臭氧發(fā)生用電極和臭氧分解裝置。
若這樣構成，升壓變壓器由于配置在第1室故與在冰箱內循環(huán)的冷氣隔離，僅臭氧發(fā)生用電極在第2室暴露于循環(huán)冷氣。這樣，電冰箱的門啟閉時，升壓變壓器也不會直接暴露于流入電冰箱內的外界空氣之中。因此，可以盡量減緩升壓變壓器周邊的溫度變化，因此可以防止發(fā)生結露。
此外，如權利要求3或權利要求4所述那樣，較為理想的是，將控制手段做成使臭氧發(fā)生裝置的運轉與使由冷卻裝置發(fā)生的冷氣在儲藏室內循環(huán)用的送風風扇的動作相關的構成(權利要求3)，具體是，控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，使其與送風風扇的動作同步(權利要求4)。
這是因為也考慮到，因為在送風風扇停止的狀態(tài)下，電冰箱內的冷氣是不進行循環(huán)的，故如果仍繼續(xù)進行臭氧發(fā)生裝置的運轉，則發(fā)生的臭氧不能送至臭氧分解裝置而滯留在脫臭裝置內。結果，未分解的臭氧流出到電冰箱內。
此外，如果在該狀態(tài)下就再次使送風風扇運轉，則因為高濃度的臭氧被送入臭氧分解裝置，所以在該情況下，未完全分解的臭氧也可能流出到電冰箱內。因此，如果在送風風扇正在運轉、儲藏室內冷氣正在循環(huán)時，相應地使臭氧發(fā)生裝置運轉，則該期間發(fā)生的臭氧由循環(huán)冷氣依次送至分解手段進行分解，所以，發(fā)生的臭氧不會在未分解的狀態(tài)下就流出到儲藏室內。
此外，在此情況下，如權利要求5所述的那樣，也可以將控制手段做成在送風風扇動作停止時刻之前的規(guī)定時間前使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止的構成。若這樣構成，臭氧發(fā)生裝置運轉停止時，未分解狀態(tài)的臭氧殘留在脫臭裝置內。因此，如果在此后使送風風扇運轉規(guī)定時間，未分解狀態(tài)的臭氧就通過循環(huán)冷氣被送至臭氧分解裝置進行分解。
還有，如權利要求6所述那樣，將控制手段做成按送風風扇的旋轉速度控制臭氧發(fā)生裝置的運轉的構成。即，如果送風風扇的旋轉速度上升、循環(huán)冷氣對脫臭裝置的臭氧分解裝置的通過速度快到某一程度，則臭氧不能充分分解，未分解的臭氧就會流出到儲藏室內。另一方面，如果送風風扇的旋轉速度下降、冷氣循環(huán)速度慢到某一程度，則臭氧對臭氧分解裝置的送出就不充分，脫臭裝置的冷氣流入口附近的臭氧濃度就上升。
因此，如果當送風風扇的旋轉速度超過上限或低于下限時，均使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止，僅當上述旋轉速度在上限與下限之間時才使臭氧發(fā)生裝置運轉，則臭氧濃度可以維持在適當的范圍。
此外，如權利要求7所述那樣，將控制手段做成冷卻運轉開始時臭氧發(fā)生裝置的停止狀態(tài)維持到儲藏室內冷卻到設定溫度時為止的構成為理想。即，從電冰箱起動、開始進行冷卻運轉的時刻起，到儲藏室內的溫度充分下降為止需要一定的時間。而在溫度高的狀態(tài)下，臭氧的發(fā)生量也上升，故有發(fā)生的臭氧不能完全分解之虞。因此，在冷卻運轉開始時，到儲藏室內被冷卻至設定溫度之前使臭氧發(fā)生裝置保持停止狀態(tài)，就可以防止運轉開始初期時臭氧濃度過度上升。
在以上情況下，如權利要求8或9所述那樣，也可以將控制手段做成進行加濕運轉時(權利要求8)或進行除霜運轉時(權利要求9)、使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止的構成。即，加濕運轉是利用送風風扇使附在冷卻器上的霜蒸發(fā)并返回儲藏室，以此維持儲藏室內較高的濕度。而除霜運轉主要以除去附著在冷卻器上的霜為目的，進行同樣的運轉。
這樣，當儲藏室內的濕度上升時，與通常的冷卻運轉時相比，存在臭氧的分解效率下降的傾向。因此，通過在加濕運轉時(權利要求8)及除霜運轉時(權利要求9)停止臭氧發(fā)生裝置的運轉，就可以防止未分解狀態(tài)的臭氧通過臭氧分解裝置而使冰箱內的臭氧濃度上升。
此外，如權利要求10所述那樣，也可以將控制手段做成當儲藏室的門呈開放狀態(tài)時、使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止的構成。即，儲藏室的門一旦呈開放狀態(tài)，外界空氣即流入儲藏室內，故當該外界空氣濕度較高時，臭氧分解裝置可能發(fā)生結露而使臭氧分解效率下降。此外，也考慮到門開關時產生的壓力變動會導致脫臭裝置中的冷氣的流通方向發(fā)生變化，會產生與臭氧分解裝置相反方向的空氣流。因此，當門呈開放狀態(tài)時，使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止，就可以防止臭氧濃度上升。
還有，如權利要求11所述那樣，也可以將控制手段做成根據設于儲藏室內的臭氧傳感器的檢測結果來控制臭氧發(fā)生裝置的運轉的構成。若這樣構成，就可以直接測出儲藏室內的臭氧濃度，并控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，以使該濃度維持在適當的范圍。
此外，如權利要求12所述那樣，也可以將控制手段做成根據設于儲藏室內的濕度傳感器的檢測結果來控制臭氧發(fā)生裝置的運轉的構成。若這樣構成，就可以直接測出儲藏室內的濕度，考慮到根據該濕度而變化的臭氧的分解效率，控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，臭氧濃度就能維持在適當的范圍。
并且，如權利要求13所述那樣，也可以將控制手段做成根據設于脫臭裝置的臭氧分解裝置的結露傳感器的檢測結果來控制臭氧發(fā)生裝置的運轉的構成。若這樣構成，考慮到隨臭氧分解裝置的結露發(fā)生狀態(tài)而變化的臭氧的分解效率控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，就可以將臭氧濃度維持在適當的范圍。


圖1為本發(fā)明的第1實施例，是示出脫臭控制裝置的控制內容的流程圖。
圖2為示出電冰箱的電氣構成的功能方框圖。
圖3為示出脫臭裝置構成的立體圖。
圖4為示出電冰箱的冷凍循環(huán)之構成的功能方框圖。
圖5所示為電冰箱的縱剖側視圖。
圖6所示為當R風扇斷續(xù)運轉時，脫臭裝置的催化劑出口的臭氧濃度變化圖。
圖7所示為當加濕運轉與冷卻運轉交替進行時，冷藏室內的相對濕度(％)與催化劑的臭氧分解效率(％)的圖。
圖8所示為本發(fā)明第2實施例的與圖5相當的圖。
圖9所示為脫臭裝置的主視圖。
圖10所示為本發(fā)明的第3實施例，示出利用脫臭控制裝置的脫臭裝置控制內容的流程圖(主要是與R風扇的動作相關地進行控制的部分)。
圖11為示出R風扇及脫臭裝置動作的時間圖。
圖12為示出本發(fā)明第4實施例的與圖10相當的圖。
圖13為橫軸取為冷藏室內的循環(huán)冷氣的風速(m/s)、縱軸取為脫臭裝置流入口(入口)、流出口(出口)附近處的臭氧濃度來示出的圖。
圖14為本發(fā)明的第5實施例，橫軸取為時間、縱軸取為冷藏室內的相對濕度(％)和催化劑的臭氧分解效率(％)來示出的圖。
以下參照圖1至圖7，對本發(fā)明的第1實施例進行說明。在示出電冰箱縱剖側視圖的圖5中，電冰箱本體1呈前側面開口的矩形箱狀，是在外箱2內配置內箱3，并在外箱2與內箱3之間充填泡沫聚氨酯等的隔熱材料4而形成的。此外，在內箱3的內側面，固定有水平的合成樹脂制成的隔板(冷藏室底板)5。該隔板5是在電冰箱本體1內的上部形成冷藏室(儲藏室)6的，在冷藏室6的前端部，可轉動地裝有R門7。
在隔板5的上面形成有多個凸部(未圖示)，在多個凸部上放置有冷卻盒8。該冷卻盒8呈上面和前面敞開的容器形狀，在冷卻盒8的下側面與隔板5的上側面之間形成冷氣通道9。又，符號10表示開關冷卻盒8的前側面的蓋子。
此外，隔板5的一部分有開口，在該開口部分嵌合有脫臭裝置11。脫臭裝置11的下方側固定有支承板100，支承著脫臭裝置11。在隔板5與支承板100之間形成有冷氣通道101。
在內箱3內上并在隔板5的下方，固定有隔熱分隔板12。該隔熱分隔板12是在合成樹脂制的殼體內裝入泡沫苯乙烯而構成的，在隔熱分隔板12與隔板5之間形成為果蔬室(儲藏室)13。該果蔬室13夾著配置于隔板5的脫臭裝置11與冷藏室6內相通(可以作為冷藏室6的一部分起作用)，在果蔬室13的前端部，可前后方向滑動地裝有V門14。
在果蔬室13內收容有下盒15。該下盒15呈上側面敞開的容器形狀，在下盒15上放置有上盒16。該上盒16封閉了下盒15的上側面之中除了前端部之外的部分，呈上面敞開的容器形狀。在該上盒16的上側面，可開關地裝有蓋子17，在蓋子17與隔板5之間形成有冷氣通道18。
隔熱分隔板12的下方形成為冷凍室19。該冷凍室19相對上方的果蔬室13及冷藏室6是隔熱的，在冷凍室19的前端部，可前后方向滑動地裝有上門20及下門21，在冷凍室19內分上下2層收容有冷凍盒22及23。
在電冰箱本體1的下端部形成有機械室24，機械室24內配置有冷凍循環(huán)的壓縮機25。該壓縮機25是以壓縮電機26為驅動源的往復式壓縮機，壓縮電機26經驅動電路27與主控制裝置28電氣連接。主控制裝置28是以微機為主體構成的，配置在電冰箱本體1內。
如圖4所示，壓縮機25的排出口經過冷凍循環(huán)的冷凝器29后與流道閥30的輸入口連接。該流道閥30按閥電機31(參照圖2)的正反向旋轉，有選擇地向RF輸出口及F輸出口開放，閥電機31如圖2所示，經驅動電路27與主控制裝置28電氣連接。
流道閥30的RF輸出口如圖4所示，經過RF毛細管32后與R蒸發(fā)器33的入口連接，在R蒸發(fā)器33的出口上連接著F蒸發(fā)器34的入口。該F蒸發(fā)器34的出口與壓縮機25的吸入口連接，當RF輸出口開放時，從壓縮機25排出的制冷劑既供應給R蒸發(fā)器33也供應給F蒸發(fā)器34。另外，R蒸發(fā)器33和F蒸發(fā)器34相當于冷藏室用冷卻器及冷凍室用冷卻器。
流道閥30的F輸出口上連接著F毛細管35的入口。該F毛細管35的出口連接在R蒸發(fā)器33的出口與F蒸發(fā)器34的入口之間，F輸出口開放時，從壓縮機25排出的制冷劑僅供應給F蒸發(fā)器34。
在果蔬室13的后部形成有R冷氣生成室36，R蒸發(fā)器33收容在R冷氣生成室36內。該R冷氣生成室36具有圓筒狀的冷氣排出口37及百頁窗狀的冷氣吸入口38，冷氣排出口37插入在上盒16內。
在冷藏室6內固定有大致L字形的管道罩39。該管道罩39是以合成樹脂為材料形成的，在管道罩39上形成有多個向冷藏室6內開口的冷氣排出孔40。該管道罩39與內箱3的后板一起構成L字形通道狀的冷氣管道41，冷氣管道41的上端部向冷藏室6內開口，冷氣管道41的下端部通入R冷氣生成室36內。
R冷氣生成室36內裝有R風扇電機42，R風扇電機42通過驅動電路27與主控制裝置28電氣連接。該R風扇電機42的轉軸上連接著R風扇(送風風扇)43,R風扇43旋轉時，冷氣以下述路徑進行循環(huán)。另外，符號44表示由風扇電機42及風扇43構成的風扇裝置。該風扇裝置44相當于冷藏室用送風機，與R蒸發(fā)器33一起構成相當于冷藏室用冷卻裝置的R冷卻裝置45。
現說明一下冷藏室6及果蔬室13中的冷氣循環(huán)路徑。
空氣的一部分從R冷氣生成室36內通過冷氣排出口37排出到上盒16內，再通過形成于蓋子17前端部的冷氣流出孔46放出到冷氣通道18內。然后，沿下盒15的前側面流向下方，再沿下盒15的下側面流向后方，并通過冷氣吸入口38返回R冷氣生成室36內。此時，R蒸發(fā)器33按冷卻空氣的要求進行冷風化，對果蔬室13內進行冷卻。
其余的空氣從R冷氣生成室36內通過冷氣管道41的多個冷氣排出孔40及上端部排出到冷藏室6內，流入冷卻盒8下方的冷氣通道9內。然后通過嵌裝在隔板5上的脫臭裝置11及冷氣通道101流入果蔬室13內，在冷氣通道18內向前方流動。然后，沿著下盒15的前側面向下流動，再沿著下盒15的下側面向后流動，通過冷氣吸入口38返回R冷氣生成室36內。此時，R蒸發(fā)器33按冷卻空氣的要求進行冷風化，對冷藏室6內及果蔬室13內進行冷卻。即，脫臭裝置11配置在循環(huán)冷氣的返回路徑側。
冷凍室19的后部形成有F冷氣生成室47，F冷氣生成室47的上端部及下端部設有冷氣排出口48及冷氣吸入口49。在該F冷氣生成室47內裝有F蒸發(fā)器34及F風扇電機50，F風扇電機50通過驅動電路27與主控制裝置28電氣連接。
在F風扇電機50的轉軸上連接著F風扇51，F風扇51旋轉時，冷氣以下述路徑進行循環(huán)。另外，符號52表示由F風扇電機50及F風扇51構成的F風扇裝置。該F風扇裝置52相當于冷凍室用送風機，與F蒸發(fā)器34一起，構成相當于冷凍室用冷卻裝置的F冷卻裝置53。
現對冷凍室19中的冷氣循環(huán)路徑進行說明。
空氣從F冷氣生成室47通過冷氣排出口48被排出到冷凍室19內，通過冷氣吸入口49返回F冷氣生成室47內。此時，F蒸發(fā)器34按冷卻空氣的要求進行冷風化，對冷凍室19進行冷卻。
在冷藏室6內及冷凍室19內設有R溫度傳感器54(參照圖2)及F溫度傳感器55(參照圖2)。這些R溫度傳感器54及F溫度傳感器55由熱敏電阻構成，輸出與冷藏室6內的溫度對應的電壓電平的溫度信號Vr及與冷凍室19內的溫度對應的電壓電平的溫度信號Vf，如圖2所示，與主控制裝置28電氣連接。
主控制裝置28上電氣連接著R蒸發(fā)器溫度傳感器56及F蒸發(fā)器溫度傳感器57。這些R蒸發(fā)器溫度傳感器56及F蒸發(fā)器溫度傳感器57是由通過安裝件(未圖示)安裝在R蒸發(fā)器33及F蒸發(fā)器34上的熱敏電阻構成的，能輸出與R蒸發(fā)器33的表面溫度對應的電壓電平的溫度信號Vre及與F蒸發(fā)器34的表面溫度對應的電壓電平的溫度信號Vfe。
此外，R門開關102及V門開關103是分別檢測R門7及V門14的開關用的開關，其開關檢測信號也輸出到主控制裝置28。
在主控制裝置28的內部ROM內記錄有運轉控制程序，主控制裝置28根據來自溫度傳感器54的溫度信號Vr及至來自F蒸發(fā)器溫度傳感器57的溫度信號Vfe，對壓縮電機26、閥電機31、R風扇電機42及F風扇電機50進行驅動控制，進行下述的“R冷卻運轉(相當于冷藏室冷卻運轉)”及“加濕運轉”。
圖3為示出脫臭裝置11構成的立體圖。脫臭裝置11具有呈矩形箱狀的樹脂制的殼體58，該殼體58的圖3中下方側是敞開的。另外，殼體58所使用的樹脂透明或非透明的均可，但在本發(fā)明中，為了便于說明，是透明的。
在殼體58的內部，由隔板59及60分隔出從圖3中近側的側面來看相當于右上角的部分，形成變壓器室(第1室)61，在該變壓器室61的內部，配置有小形升壓變壓器62。升壓變壓器62由未圖示的1次側端子供電，2次側端子62a、62b穿過隔板59露出到變壓器室61的外部。而殼體58內部的變壓器室61之外的空間，形成為電極室(第2室)63。
在2次側端子62a、62b上電氣連接著沿面放電型的臭氧發(fā)生用電極(臭氧發(fā)生裝置)64。臭氧發(fā)生用電極64由矩形薄板狀的陶瓷板64a及分別與2次側端子62a、62b連接的2個金屬電極(未圖示)構成，其中一個電極配置成露出于陶瓷板64a的表面(圖3中左側，放電面)(放電電極)，另一個電極模鑄在陶瓷板64a的內部(感應電極)。此外，放電電極的表面涂有抑制放電導致的時效劣化用的陶瓷涂層。如果在這兩個金屬電極施加由升壓變壓器升壓后的交流4.5kV左右的高電壓，則兩金屬電極就會通過陶瓷板64a進行放電。
此外，在殼體58的圖3中左側的面上，開設有取入含有電冰箱內臭氣的空氣用的矩形流入口58a，在殼體58下方側的敞開著的部分即流出口58b處，配置有堵塞該流出口58b的催化劑(臭氧分解裝置)65。
催化劑65是將例如氧化錳基底的陶瓷制蜂房型材料(成形品)或金屬蜂房型材料形成矩形板狀而成芯材，再在其上固定催化劑成分而構成的。通過這樣成蜂房結構，以保證增大催化劑65與臭氧及臭氣成分的接觸面積，來提高分解效率。在催化劑65中脫臭后的空氣向圖3中下方流出。另外，在圖面中，為了便于圖示，蜂房結構用矩形進行表示。此外，在流入口58a上，配置有防止異物進入用的預過濾器104。
在圖5中，上述這樣構成的脫臭裝置11以流入口58a向上，即，面向冷藏室6側的方向配置在隔板5上。
在升壓變壓器62與商用交流電源66之間電氣性夾有繼電器67的常開接點68，繼電器67的線圈69與脫臭控制裝置70電氣連接。該脫臭控制裝置70相當于控制手段，以微機為主體構成。
脫臭控制裝置70與主控制裝置28電氣連接，主控制裝置28向脫臭控制裝置70定期輸出運轉模式信息及風扇信息。前者的運轉模式信息表示正在進行中的運轉模式是上述的“R冷卻運轉”還是“加濕運轉”，后者的風扇信息表示R風扇電機42是正在運轉中還是停止中，脫臭控制裝置70根據運轉模式信息及風扇信息，對繼電器67的線圈69進行開關控制，以控制脫臭裝置11的運轉。
以下也參照圖6及圖7，對本實施例的作用進行說明。首先說明脫臭裝置11的脫臭作用。脫臭裝置11作為在電化學上所謂等離子脫臭裝置起作用。即，對臭氧發(fā)生用電極64施加高電壓即發(fā)生電暈放電，空氣中所含的Ar(氬氣)等惰性氣體發(fā)生電離而成等離子狀態(tài)。
Ar→Ar++e ……(1)式(1)中的電離而產生的電子與氧原子O2碰撞，就產生活性氧O。
……(2)式(2)產生的活性氧O與氧原子O2結合，就生成臭氧O3。
……(3)由上述(1)-(3)的過程生成的臭氧O3與因冷氣在電冰箱內循環(huán)而從流入口58a流入的、含有臭氣的空氣混合。于是，一旦催化劑65的表面吸附臭氧O3和臭氣成分，臭氧O3即分解而產生活性氧O?；钚匝蹙哂袠O強的氧化力，故氧化并分解臭氣成分。此外，空氣中的細菌等也氧化起到了殺菌作用。就這樣被脫臭后的空氣從流出口58b流出。
以上的脫臭作用在上述冷藏室6中的冷氣循環(huán)路徑內進行。即，含有臭氣的空氣與沿冷氣通道9進行循環(huán)的冷氣一起流入流入口58a，而脫臭后的空氣從流出口58b流往果蔬室13內的冷氣通道101。
此時，升壓變壓器62因為配置在變壓器室61內，故與冰箱內循環(huán)的冷氣隔斷，僅將發(fā)生臭氧的臭氧發(fā)生用電極64配置在電極室63，暴露于循環(huán)冷氣中。
以下對R、F冷卻運轉進行說明。
主控制裝置28根據對閥電機31的驅動控制使流道閥30的RF輸出口開放，根據對壓縮電機26的驅動使制冷劑流入R蒸發(fā)器33及F蒸發(fā)器34。此時，根據對R風扇電機42及F風扇電機50的驅動，使風進入R蒸發(fā)器33及F蒸發(fā)器34，在R蒸發(fā)器33生成冷氣供給冷藏室6及果蔬室13內，在F蒸發(fā)器34生成冷氣并供給冷凍室19內。
現對加濕運轉進行說明。
主控制裝置28基于對閥電機31的驅動控制使流道閥30的F輸出口開放，基于對壓縮電機26的驅動使制冷劑僅流入F蒸發(fā)器34。此時，根據對F風扇電機50的驅動，使風進入F蒸發(fā)器34，在F蒸發(fā)器34生成冷氣并供給冷凍室19內。與此同時，驅動R風扇電機42，向冷藏室6內及果蔬室要13內送風。
進行“加濕運轉”時，對R蒸發(fā)器33的制冷劑供給被阻斷。因此，因R蒸發(fā)器33的升溫使附著在R蒸發(fā)器33表面的霜溶解，所以，能將含有濕氣的風送入冷藏室6內及果蔬室13內，以防止冷藏室6內及果蔬室13內的食品干燥。
圖1所示為脫臭控制裝置70內部ROM所記錄的脫臭裝置11的運轉控制程序的流程圖。以下對圖1的運轉控制程序進行說明。一旦接通電源，脫臭控制裝置70的運轉控制程序即起動。同時，主控制裝置28的運轉控制程序也起動，冷藏室6及果蔬室13、冷凍室19的冷卻運轉開始。
脫臭控制裝置70首先通過主控制裝置28讀入R溫度傳感器54的溫度信號Vr，并一直待機至冷藏室6的溫度達到設定溫度(例如10℃)(步驟A1)。接通電源開始進行冷卻運轉，冷藏室6內的溫度從接近常溫的狀態(tài)逐漸下降。
一旦冷藏室6的溫度達到設定溫度以下(“是”)，脫臭控制裝置70即按照向繼電器67的線圈69供給電源，閉合接點68。于是，交流高電壓施加到臭氧發(fā)生用電極64上，脫臭裝置11開始運轉(步驟A2)。即，因為剛接通電源起的短暫時間內，冷藏室6溫度處于較高狀態(tài)，故脫臭裝置11中臭氧的發(fā)生量也較多。因此，在冷藏室6的冷卻進行到其溫度達到設定溫度之前，將脫臭裝置11維持在停止狀態(tài)。
接著，脫臭控制裝置70通過主控制裝置28參照R門開關102或V門開關103的開關檢測信號，判斷R門7或V門14是否處于開放狀態(tài)(步驟A3)。即，R門7或V門14若呈開放狀態(tài)，外界空氣流入冷藏室6內及果蔬室13內。該外界空氣的濕度高時，脫臭裝置11的催化劑65可能產生結露使臭氧的分解效率下降，故使脫臭裝置11的運轉停止。
另一方面，在步驟A3，當R門7及V門14處于關閉狀態(tài)時(“否”)，脫臭控制裝置70根據從主控制裝置28取得的信息，判斷R風扇43是否正在運轉之中(步驟A4)。如果R風扇43不是正在運轉(“否”)，則進入步驟A6，停止脫臭裝置11的運轉。即，R風扇43停止的場合，是因為溫度調節(jié)而停止冷卻運轉的場合，或是正在進行除霜運轉的場合。
在這樣的場合，因為冷藏室6內及果蔬室13內的冷氣循環(huán)停止，故冷氣也不流通到脫臭裝置11的電極室63內。于是，在臭氧發(fā)生用電極64附近發(fā)生的臭氧不流向催化劑65方向而發(fā)生滯留，造成流入口58a附近的臭氧濃度上升(參照圖6)。因此，此時也使脫臭裝置11的運轉停止。
此外，如果在步驟A4中，R風扇43正在運轉(“是”)，則脫臭控制裝置70根據從主控制裝置28取得的信息，判斷對冷藏室6是否正在進行加濕運轉(步驟A5)。未正在進行加濕運轉時(“否”)，可以判斷對冷藏室6正在進行普通的冷卻運轉，所以脫臭控制裝置70進入步驟A3。如果正在進行加濕運轉(“是”)，則脫臭控制裝置70進入步驟A6，停止脫臭裝置11的運轉。
即，進行加濕運轉時，利用R風扇43的送風使附著在R蒸發(fā)器33上的霜蒸發(fā)，使水分返回冷藏室6及果蔬室13內。因此，冷藏室6內及果蔬室13內被送入高濕度的冷風，使冷藏室6及果蔬室13內的濕度上升。在該情況下，如圖7所示，與冷卻運轉時相比，脫臭裝置11中的催化劑65的臭氧分解效率下降，所以使脫臭裝置11的運轉停止。
如以上所述，若根據本實施例，因為將升壓變壓器62配置在變壓器室61，所以升壓變壓器62不會直接暴露于在電冰箱內循環(huán)的冷氣中，也不會直接暴露于電冰箱的R門7開關時流入冰箱內的外界空氣之中。因此，能盡量減緩升壓變壓器62周邊的溫度變化以防止發(fā)生結露，能延長升壓變壓器62的壽命，提高可靠性。
并且，在接通電源后開始進行冷卻運轉時，在冷藏室6內冷卻到設定溫度之前，脫臭控制裝置70的臭氧發(fā)生用電極60不進行放電，使脫臭裝置11處于停止狀態(tài)，所以，可以防止在運轉開始初期冷藏室6內的臭氧濃度過度上升。此外，因為將脫臭裝置11的運轉控制成與R風扇43的動作同步，所以，在R風扇43運轉、冷氣正在冷藏室6內或果蔬室13內循環(huán)之時，同時使脫臭裝置11配合運轉，在此期間發(fā)生的臭氧由循環(huán)冷氣依次送出到催化劑65被分解。因此，可以防止發(fā)生的臭氧在未分解的狀態(tài)下流入冷藏室6或果蔬室13內。
此外，若根據本實施例，因為脫臭控制裝置70在進行加濕運轉時使脫臭裝置11停止運轉，所以，在冷藏室6或果蔬室13內的濕度上升、催化劑65的臭氧分解效率下降的情況下，使脫臭裝置11的運轉停止，可以防止臭氧濃度的上升。
并且，因為在冷藏室6或果蔬室13的門7或14呈開放狀態(tài)時，使脫臭裝置11的運轉停止，所以，在高濕度的外界空氣流入冷藏室6或果蔬室13內、催化劑65發(fā)生結露因而臭氧分解效率下降的場合，脫臭裝置11的運轉是停止的，所以，此情況下也能防止臭氧濃度上升。這樣，通過按這些規(guī)定條件使脫臭裝置11的運轉斷續(xù)進行，也可以抑制耗電。
圖8及圖9示出本發(fā)明的第2實施例，與第1實施例相同的部分標上相同的符號，省略說明，以下僅對不同部分進行說明。在第2實施例中，僅脫臭裝置11的配置與第1實施例不相同。即，第1實施例的隔板5換成了隔板5A，在該隔板5A上，在原來配置脫臭裝置11的位置設有多個冷氣流通口(僅圖示1個)72。
脫臭裝置11A配置在果蔬室13的形成有冷氣吸入口38的壁面上。在示出其正面的圖9中，脫臭裝置11A位于冷氣排出口37的下方且位于兩個冷氣吸入口38之間，以流入口58a面對果蔬室13內的狀態(tài)配置。此外，脫臭裝置11A的殼體58A的形狀與脫臭裝置11的殼體58的有一些差異。即，第1實施例中的流出口58b是被堵塞的，而在殼體58A的背面?zhèn)?，形成有與R冷氣生成室36相通的流出口58c。
若采用上述構成的第2實施例，因為將脫臭裝置11A配置在果蔬室13內形成有冷氣吸入口38的部分，所以，可以在循環(huán)冷氣的返回路徑的末端，與第1實施例相比能更有效地對含有更多臭氣成分的空氣進行脫臭處理。此外，將催化劑65配置在臭氧發(fā)生用電極64的下方側。
即，因為臭氧比空氣重，自然會向下方側移動，所以若這樣構成，在臭氧發(fā)生用電極64附近生成的臭氧自然向催化劑65的方向移動。因此，可以高效進行臭氧的分解及隨之進行的臭氣成分的氧化分解。此外，因為臭氧發(fā)生用電極64配置成其放電面呈縱向(垂直方向)，所以可以防止塵埃等滯積在臭氧發(fā)生用電極64上。
圖10及圖11示出了本發(fā)明的第3實施例。第3實施例的構成基本上與第1實施例相同，脫臭控制裝置70對脫臭裝置11的控制不相同。圖10為用脫臭控制裝置70對脫臭裝置11進行控制內容的流程圖，主要僅示出與R風扇43的動作相關地進行控制的部分。此外，圖11為示出R風扇43及脫臭裝置11的動作的時間圖。
在圖10中，脫臭控制裝置70與第1實施例的步驟A4一樣，參照由主控制裝置28提供的信息，待機至R風扇43開始動作(步驟B1)，一旦R風扇43開始動作(“是”)，脫臭裝置11的運轉也開始(步驟B2)。此后，脫臭控制裝置70待機至從主控制裝置28輸出脫臭裝置停止指令(步驟B3)，一旦上述指令輸出(“是”)，即停止脫臭裝置11的運轉(步驟B4)。于是，主控制裝置28從輸出脫臭裝置停止指令的時刻起使R風扇43運轉規(guī)定時間TW，然后使其停止。
即，主控制裝置(控制手段)28在使R風扇43停止的場合，通過預先向脫臭控制裝置70輸出脫臭裝置停止指令，使脫臭裝置11的運轉在規(guī)定時間TW之前停止。這是因為，如果使R風扇43和脫臭裝置11同時停止，就存在脫臭裝置11在該停止之前由臭氧發(fā)生用電極64發(fā)生的臭氧未被催化劑65分解而殘留下來之虞。因此，使脫臭裝置11的運轉先停止，然后使R風扇43運轉規(guī)定時間之后再停止，就可利用催化劑65使脫臭裝置11內發(fā)生的臭氧充分分解。
若如上所述采用第3實施例，因為主控制裝置28及脫臭控制裝置70使脫臭裝置11的運轉停止比R風扇43的動作停止時刻提前規(guī)定時間，所以，在脫臭裝置11的運轉停止的時刻尚未分解的臭氧可以通過循環(huán)冷氣送至催化劑65進行分解，可以防止臭氧濃度上升。
圖12及圖13示出了本發(fā)明的第4實施例。第4實施例的構成基本上與第1實施例相同，由脫臭控制裝置70進行的脫臭裝置11的控制不相同。圖12為示出脫臭控制裝置70控制脫臭裝置11的控制內容的流程圖，是與第3實施例的圖10相當的圖。
在圖12中，脫臭控制裝置70參照主控制裝置28給出的信息，判斷R風扇43(R風扇電機42)的轉速是否在下限值以上(步驟C1)，并判斷上述轉速是否在上限值以下(步驟C2)。在步驟C1和C2均判定為“是”時，運轉脫臭裝置11(步驟C3)。另一方面，脫臭控制裝置70在判定步驟C1、C2之一為“否”時，停止脫臭裝置11的運轉(步驟C4)。
在圖13中，橫軸取為由R風扇43的旋轉產生的冷藏室6內循環(huán)冷氣的風速(m/s)，縱軸取為脫臭裝置11的流入口58a(入口)、流出口58b(出口)附近的臭氧濃度。從該圖13可知，例如當冰箱內溫度上升時及迅速冷藏等時循環(huán)冷氣的風速如果加快，則通過催化劑65的速度加快，尚未分解的臭氧流出，因此流出口58b附近的臭氧濃度顯示出上升的傾向。而如果循環(huán)冷氣的風速變慢，則臭氧不向催化劑65方向送出，流入口58a附近的臭氧濃度顯示出上升的傾向。
因此，例如將步驟C1中的下限值設定為與風速0.5(m/s)對應的轉速，將步驟C2中的上限值設定為與風速1.0(m/s)對應的轉速，如果僅在循環(huán)冷氣的風速在0.5-1.0(m/s)的范圍內時使脫臭裝置11運轉，就可以防止未分解狀態(tài)的臭氧流出或反向流動，臭氧濃度就可以維持在一定范圍。
如上所述，如果采用第4實施例，因為脫臭控制裝置70按R風扇43的旋轉速度控制脫臭裝置11的運轉，所以，僅在冷藏室6及果蔬室13內的循環(huán)冷氣風速在一定范圍內時才運轉脫臭裝置，可以防止臭氧濃度的過度上升，可以將濃度設定在適當的值。
圖14示出了本發(fā)明的第5實施例。第5實施例在冷藏室6或果蔬室13內配置濕度傳感器，并將該濕度傳感器的檢測信號經主控制裝置28供給脫臭控制裝置70(未作具體圖示)。脫臭控制裝置70根據濕度傳感器的檢測信號控制脫臭裝置11的運轉。
圖14將橫軸取為時間，將冷藏室6內的相對濕度(％)和催化劑65的臭氧分解效率(％)均取為縱軸進行圖示。從該圖及從上述實施例可知，如果冷藏室6的濕度上升，則催化劑65的臭氧分解效率有下降傾向。因此，例如當濕度傳感器的檢測信號所示冷藏室6內的濕度超過80％時，脫臭控制裝置70使脫臭裝置11的運轉停止。
若這樣構成，例如進行加濕運轉、除霜運轉、門開關后及水分多的食品放入冰箱內等場合，冰箱內濕度上升、臭氧分解效率下降，在這樣的狀態(tài)時禁止脫臭裝置11運轉，可以抑制臭氧濃度過度上升。
本發(fā)明并不限于上述所述且附圖所示的實施例，可以作如下的變形或擴大。
在第1實施例的圖1所示的流程圖中，例如也可以將步驟A3、A4、A5之一或數個與步驟A6組合實施。也可以僅以步驟A1及A2進行實施，或者，也可以刪除步驟A1，將步驟A3、A4、A5之一或數個與步驟A6組合進行實施。
此外，在步驟A3中，也可以不檢測門的開放狀態(tài)，而代之以檢測當門打開時、防止外界空氣進入或冰箱內冷氣流出用的氣簾的動作，來使脫臭裝置11停止運轉。
此外，也可以在除霜加熱器通電時，判定除霜運轉開始而使脫臭裝置11停止。
例如，也可以在冷藏室6、果蔬室13內配置半導體薄膜傳感器等構成的臭氧傳感器，脫臭控制裝置70根據臭氧傳感器的檢測結果控制脫臭裝置11的運轉。若這樣構成，就可以直接測出冷藏室6、果蔬室13內的臭氧濃度，并控制脫臭裝置11的運轉，使該濃度維持在適當的范圍。作為一個例子，將濃度的基準值設定為例如0.03ppm左右，當傳感器測出的臭氧濃度超過該基準值時使脫臭裝置停止。
此外，也可以在脫臭裝置11的催化劑65配置結露傳感器，脫臭控制裝置70根據結露傳感器的檢測結果控制脫臭裝置的運轉。若這樣構成，如第5實施例所示，當測出因加濕運轉、除霜運轉等時冰箱內濕度上升、催化劑65發(fā)生結露時，使脫臭裝置11停止運轉，就可以獲得與第5實施例相同的效果。
本發(fā)明因為如以上說明過的那樣，所以具有以下效果。
若采用權利要求1所述的電冰箱，因為控制手段使發(fā)生并分解臭氧以對儲藏室內的空氣進行脫臭的脫臭裝置根據與儲藏室內的冷卻有關的控制條件進行運轉控制，所以，可以調節(jié)脫臭裝置中的臭氧發(fā)生及分解量，可以使儲藏室內保持適當的臭氧濃度。這樣，就可以防止臭氧濃度過度上升而使用戶因臭氧氣味而感到不舒服。此外，可以抑制脫臭裝置的無效動作，降低耗電，并且還可以延長脫臭裝置的壽命。
若采用權利要求2所述的電冰箱，升壓變壓器配置在第1室，故與在冰箱內循環(huán)的冷氣隔斷，僅臭氧發(fā)生用電極在第2室暴露于循環(huán)冷氣。并且當電冰箱的門開關時，也不會直接暴露于流入冰箱內的外界空氣。因此，可以盡量減緩升壓變壓器周邊的溫度變化，防止發(fā)生結露。
若采用權利要求3或4所述的電冰箱，控制手段使臭氧發(fā)生裝置的運轉與使由冷卻裝置生成的冷氣在儲藏室內循環(huán)用的送風風扇的動作相關(權利要求3)。具體是，控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，使其與送風風扇的動作同步(權利要求4)。因此，當冷氣正在儲藏室內循環(huán)時，相應地使臭氧發(fā)生裝置運轉，故此期間發(fā)生的臭氧通過循環(huán)冷氣被依次送至臭氧分解裝置加以分解。因此，可以防止發(fā)生的臭氧在未分解的狀態(tài)下流出到儲藏室內。
若采用權利要求5所述的電冰箱，因為控制手段在送風風扇動作停止時刻之前的規(guī)定時間使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止，因此，臭氧發(fā)生裝置停止運轉的時刻尚未分解的臭氧，通過此后使送風風扇運轉規(guī)定時間，未分解狀態(tài)的臭氧就可以由循環(huán)冷氣送至臭氧分解裝置進行分解。因此，可以更可靠地防止產生的臭氧以未分解狀態(tài)流出到儲藏室。
若采用權利要求6所述的電冰箱，因為控制手段按送風風扇的旋轉速度控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，因此，例如當送風風扇的旋轉速度超過上限或低于下限時，均使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止，僅當上述旋轉速度在上限與下限之間時才使臭氧發(fā)生裝置運轉，從而可以將臭氧濃度維持在適當的范圍。
若采用權利要求7所述的電冰箱，因為控制手段在冷卻運轉開始時使臭氧發(fā)生裝置的停止狀態(tài)保持到儲藏室內被冷卻到設定溫度之時，因此，可以防止在運轉開始初期儲藏室內溫度較高時，臭氧濃度過度上升。
若采用權利要求8或9所述的電冰箱，因為控制手段在進行加濕運轉時(權利要求8)或進行除霜運轉時(權利要求9)使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止，因此，當儲藏室內的濕度上升時，停止臭氧發(fā)生裝置的運轉，就可以防止臭氧濃度上升。
若采用權利要求10所述的電冰箱，因為控制手段在儲藏室的門呈開放狀態(tài)時使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止，所以，可以防止高濕度的外界空氣流入儲藏室內而使臭氧的分解效率下降，或由于門開關時產生的壓力變動使脫臭裝置中的冷氣流通方向發(fā)生變化而使臭氧濃度上升。
若采用權利要求11所述的電冰箱，因為控制手段根據設于儲藏室內的臭氧傳感器的檢測結果來控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，所以，可以直接測出儲藏室內的臭氧濃度，并控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，以使該濃度維持在適當的范圍。
若采用權利要求12所述的電冰箱，因為控制手段根據設于儲藏室內的濕度傳感器的檢測結果來控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，所以，可以直接測出儲藏室內的濕度，考慮到隨該濕度而變化的臭氧的分解效率，控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，就能將臭氧濃度維持在適當的范圍。
若采用權利要求13所述的電冰箱，因為控制手段根據設于脫臭裝置的臭氧分解裝置的結露傳感器的檢測結果來控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，所以，考慮到隨臭氧分解裝置的結露發(fā)生狀態(tài)而變化的臭氧分解效率，控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，就可以將臭氧濃度維持在適當的范圍。
權利要求
1．一種電冰箱，其特征在于，包括收容食品的儲藏室；對所述儲藏室內進行冷卻的冷卻裝置；設于所述儲藏室內、利用臭氧發(fā)生裝置使臭氧發(fā)生，并利用臭氧分解裝置分解所發(fā)生的臭氧，從而使該儲藏室內空氣中所含的臭氣成分進行氧化分解來進行脫臭的脫臭裝置；根據所述儲藏室內與冷卻有關的控制條件來運轉控制該脫臭裝置的控制手段。
2．根據權利要求1所述的電冰箱，其特征在于，所述臭氧發(fā)生裝置由升壓變壓器和與該升壓變壓器電氣連接的臭氧發(fā)生用電極構成；所述脫臭裝置將所述升壓變壓器配置在結構為阻斷冰箱內空氣流入的第1室內；在結構為所述空氣流通的第2室配置所述臭氧發(fā)生用電極和臭氧分解裝置。
3．根據權利要求1或2所述的電冰箱，其特征在于，具有使冷卻裝置生成的冷氣在儲藏室內循環(huán)用的風扇；所述控制手段控制所述臭氧發(fā)生裝置的運轉，使其與所述送風風扇的動作相關。
4．根據權利要求3所述的電冰箱，其特征在于，所述控制手段控制臭氧發(fā)生裝置的運轉，使其與送風風扇的動作同步。
5．根據權利要求3所述的電冰箱，其特征在于，所述控制手段在所述送風風扇動作停止時刻之前的規(guī)定時間前使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止。
6．根據權利要求3所述的電冰箱，其特征在于，所述送風風扇的旋轉速度可以改變；控制手段按所述送風風扇的旋轉速度控制所述臭氧發(fā)生裝置的運轉。
7．根據權利要求1或2所述的電冰箱，其特征在于，所述控制手段在冷卻運轉開始時使臭氧發(fā)生裝置的停止狀態(tài)維持到儲藏室內被冷卻到設定溫度時為止。
8．根據權利要求1至7中的任一項所述的電冰箱，其特征在于，在進行加濕運轉時，所述控制手段使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止。
9．根據權利要求1至8中的任一項所述的電冰箱，其特征在于，在進行除霜運轉時，所述控制手段使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止。
10．根據權利要求1至9中的任一項所述的電冰箱，其特征在于，所述控制手段當儲藏室的門呈開放狀態(tài)時、使臭氧發(fā)生裝置的運轉停止。
11．根據權利要求1至10中的任一項所述的電冰箱，其特征在于，所述儲藏室內設有檢測臭氧濃度的臭氧傳感器；所述控制手段根據所述臭氧傳感器的檢測結果控制臭氧發(fā)生裝置的運轉。
12．根據權利要求1至11中的任一項所述的電冰箱，其特征在于，所述儲藏室內設有濕度傳感器；所述控制手段根據所述濕度傳感器的檢測結果控制臭氧發(fā)生裝置的運轉。
13．根據權利要求1至12中的任一項所述的電冰箱，其特征在于，在脫臭裝置的臭氧分解裝置設有檢測結露發(fā)生的結露傳感器；所述控制手段根據所述結露傳感器的檢測結果控制臭氧發(fā)生裝置的運轉。
全文摘要
一種對從脫臭裝置流出的臭氧濃度過度上升能防患于未然的電冰箱。其脫臭裝置的升壓變壓器配置在變壓器室,臭氧發(fā)生用電極配置在電極室。若冷藏室溫度下降到設定溫度以下(步驟A1,“是”),脫臭控制裝置就使脫臭裝置開始運轉(步驟A2),R門或V門呈開放狀態(tài)時(步驟A3,“是”),停止脫臭裝置11的運轉(步驟A6)。而R門及V門呈關閉狀態(tài)時(步驟A3,“否”),判別R風扇是否正在運轉(步驟A4),若非運轉中(“否”)則進入步驟A6,脫臭裝置的運轉停止。
文檔編號F25D23/00GK1314574SQ00131880
公開日2001年9月26日 申請日期2000年10月24日 優(yōu)先權日2000年3月22日
發(fā)明者岡田大信, 及川巧, 服部隆雄 申請人:東芝株式會社