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      液氧吸附器硅膠快速更換裝置的制作方法

      文檔序號:4763503閱讀:510來源:國知局
      專利名稱:液氧吸附器硅膠快速更換裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于深冷制氧領(lǐng)域應(yīng)用整體分割的原理來解決空分設(shè)備中液氧吸附器更換硅膠困難的問題。液氧吸附器起著吸附液氧中碳氫化合物的作用,從而避免因液氧中碳氫化合物濃度過高而發(fā)生爆炸的可能。液氧吸附器的吸附作用是靠填充在其中的硅膠來完成的。充滿整個液氧吸附器的硅膠一旦達到其生命周期,那么它的吸附能力將顯著下降,而不能滿足安全生產(chǎn)的需要,因此必須對其進行更換。
      空分設(shè)備的液氧吸附器和其他設(shè)備均位于一個大的冷箱內(nèi),因此要想更換硅膠就必須將空分設(shè)備停車且將冷箱內(nèi)的珠光砂扒出才能更換。更換一次至少需要七天的時間,這就會造成很大的經(jīng)濟損失。另外,由于液氧吸附器工作于極低的溫度下,存在一個熱脹冷縮的問題,很可能在投入運行時在扒出口和填充口處發(fā)生漏液現(xiàn)象而必須進行二次扒砂,從而造成更大的經(jīng)濟損失。
      本實用新型的目的在于通過采用整體分割的原理用局部保溫法(用設(shè)計的沉槽填充珠光砂對液氧吸附器的扒出口進行保溫)來克服原來的整體保溫法(把所有設(shè)備放在一個大冷箱內(nèi)的保溫方法)造成的更換硅膠困難的問題,能夠節(jié)省大量的人力物力,同時能夠創(chuàng)造很大的經(jīng)濟效益。經(jīng)查閱專利文獻,國內(nèi)外尚無相同設(shè)計裝置,因此本裝置具有很強的新穎性。
      本實用新型主要靠如下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。在空分設(shè)備原液氧吸附器扒出口對應(yīng)的冷箱板處加裝一個沉入冷箱內(nèi)的沉槽,將硅膠扒出口由冷箱中移至沉槽內(nèi),沉槽中再添入珠光砂保溫,在冷箱板上加裝一個沉槽法蘭,用螺栓將沉槽法蘭和沉槽蓋板聯(lián)結(jié)上而將沉槽內(nèi)的珠光砂封住。同時在分子篩純化器后的空氣管道上用一根2/3英寸的鋼管將干燥空氣通入沉槽內(nèi),以防止珠光砂受潮。
      下面結(jié)臺
      。如附圖所示,本實用新型由冷箱板、6液氧吸附器、9扒出口沉槽、8扒出口沉槽法蘭、10扒出口沉槽蓋板組成。在更換硅膠時只須打開蓋板扒出珠光砂,然后再將填充口和扒出口法蘭打開就可將硅膠扒出,然后封住扒出口就可以從填充口裝入新的硅膠了。這樣更換一次硅膠只須幾個小時就夠了。同時,如果在填充口或扒出口法蘭處發(fā)生漏液,則可以立即處理,從而避免了二次扒砂情況的發(fā)生。通過這種方法,不但提高了更換效率,而且對空分的工況也沒有影響,因此具有很強的實用性。
      下面以KDON6000型空分設(shè)備為例說明。在液氧吸附器對應(yīng)的冷箱板上割一個長1.45m、寬1.45m的方孔,用10mm厚的鋼板焊接一個長1.5m、寬1.5m、深0.8m的沉槽,在方孔外焊上沉槽法蘭,沉槽法蘭用40mm×40mm的角鋼焊接而成,在沉槽法蘭和沉槽蓋板上均勻地鉆出直徑為12mm的螺栓孔,以便用螺栓將沉槽封住。
      權(quán)利要求1液氧吸附器硅膠快速更換裝置由冷箱板、液氧吸附器、扒出口法蘭、扒出口沉槽、扒出口沉槽蓋板組成,其特征在于在空分設(shè)備原液氧吸附器扒出口對應(yīng)的冷箱板處加裝一個沉入冷箱內(nèi)的沉槽,將硅膠扒出口由冷箱中移至沉槽內(nèi),沉槽中再添入珠光砂保溫,在冷箱板上加裝一個沉槽法蘭,用螺栓將沉槽法蘭和沉槽蓋板聯(lián)結(jié)上而將沉槽內(nèi)的珠光砂封住,同時在分子篩純化器后的空氣管道上用一根2/3英寸的鋼管將干燥空氣通入沉槽內(nèi),以防止珠光砂受潮。
      專利摘要本實用新型屬于深冷制氧領(lǐng)域應(yīng)用整體分割的原理來解決空分設(shè)備中液氧吸附器更換硅膠困難的問題。在大型空分設(shè)備中一般都采用整體保溫法即將所有的設(shè)備集中于一個大冷箱內(nèi)進行整體保溫。這樣在更換液氧吸附器中的硅膠時就必須將空分裝置停車且扒出所有的珠光砂才行。這樣不但費時費力,而且還不利于空分的連續(xù)運行。本實用新型設(shè)計了一個沉入冷箱內(nèi)的沉槽,將硅膠扒出口移入沉槽內(nèi),再進行局部保溫,從而方便了硅膠的更換。
      文檔編號F25J3/04GK2447707SQ0025380
      公開日2001年9月12日 申請日期2000年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月16日
      發(fā)明者劉樹青 申請人:天津天鐵冶金集團有限公司
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