專利名稱：使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種利用熱傳導(dǎo)套筒，以便減小內(nèi)、外管間的熱阻，進(jìn)而降低汽泡激活溫度的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)。
一般氨吸收式冷凍循環(huán)與壓縮式冷凍循環(huán)的不同點(diǎn)在于其完成壓縮的方式的不同，即于吸收式冷凍循環(huán)中，其低壓氨蒸汽被水所吸收后，而以液壓泵將此液體溶液泵至高壓。如

圖1所示，其為氨吸收式冷凍循環(huán)的動作流程圖，首先低壓氨蒸汽離開蒸發(fā)器后而進(jìn)入吸收器，且于其內(nèi)被稀氨水溶液吸收，此過程是在溫度略高于外界溫度下進(jìn)行，故其中必定有熱傳至外界；再者，將所得的濃氨水溶液用泵經(jīng)過一熱交換器，而泵至保持于高壓高溫下的發(fā)生器中，由此，于該發(fā)生器內(nèi)的高溫?zé)嵩吹膫魅霟崃?，而使氨蒸汽由濃氨水溶液被蒸發(fā)出來，且流至凝結(jié)器中凝結(jié)形成液態(tài)氨，并進(jìn)入蒸發(fā)器，另外由該發(fā)生器所產(chǎn)生的稀氨水溶液則經(jīng)過熱交換器再回到吸收器中，以完成一吸收式冷凍循環(huán)。
另外，在冷凍循環(huán)系統(tǒng)中，為了防止能量損失所造成的浪費(fèi)，常會有各式管路的設(shè)計(jì)，如雙套管(或二重管)的設(shè)計(jì)等，且該雙套管是可應(yīng)用于發(fā)生器的加熱區(qū)，以便具有較完整的熱交換；但是，該雙套管的內(nèi)管是為濃氨水熔液管，即因熱傳需通過外管而間接加熱內(nèi)管，因此，如果想使內(nèi)管的濃氨水溶液發(fā)生汽、液分離時，勢必需加熱至相當(dāng)高溫以致激活汽泡的發(fā)生；因此，該發(fā)生器需提供相當(dāng)大的外來能量借以產(chǎn)生高溫，其不僅增加整體的耗電量，且于設(shè)計(jì)應(yīng)用方面也受到限制(例如無法采用一般可產(chǎn)生中、低溫度的燃料電池及一般廢熱，所以也無法實(shí)施于小型的冰箱等)；可見，在實(shí)際使用上，顯然具有不便與存在缺陷，而亟待加以改善。
本發(fā)明的目的在于提供一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵在于，包括有一加熱裝置、一位于該加熱裝置的雙套管及一設(shè)于該雙套管的內(nèi)、外管間的熱傳導(dǎo)套筒；其具有完整的熱交換，且可減少內(nèi)、外管間的熱阻，進(jìn)而降低發(fā)生器的汽泡激活溫度。
所述的使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其中該雙套管的內(nèi)管是為濃氨水溶液管，而外管則為稀氨水溶液管。
所述的使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其中該熱傳導(dǎo)套筒表面可開設(shè)有復(fù)數(shù)溝槽。
由此可見，本發(fā)明提供了一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其包括有一加熱裝置、一位于該加熱裝置的雙套管及一設(shè)于該雙套管的內(nèi)、外管間的熱傳導(dǎo)套筒，其中，該雙套管的內(nèi)管是為濃氨水溶灑管，而外管則為稀氨水溶液管，且該熱傳導(dǎo)套筒表面是開設(shè)有復(fù)數(shù)溝槽，以利于外管的稀氨水溶液通過；據(jù)此，通過加熱該雙套管，即可具有較完整的熱交換，且利用該熱傳導(dǎo)套筒予以減少內(nèi)、外管間的熱阻，進(jìn)而降低發(fā)生器的汽泡激活溫度。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明，然而所示附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
圖1為一般氨吸收式冷凍循環(huán)的動作流程圖；圖2為本發(fā)明發(fā)生器結(jié)構(gòu)的實(shí)施狀態(tài)圖；圖3為本發(fā)明發(fā)生器結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖面圖；圖4為圖3的B-B部分的斷面剖視圖；圖5為圖3的C-C部分的斷面剖視圖。
本發(fā)明是提供一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其中，該吸收擴(kuò)散式冷凍裝置(如圖2所示)是包括一濃氨水溶液槽1、一發(fā)生器2、一汽液分離裝置3、一凝結(jié)器4、一蒸發(fā)器(圖略)、一吸收器5，以及必要的管路6與控制裝置(圖略)等構(gòu)件所組成。
該冷凍裝置是以氨作為冷媒劑，且按氨水的濃度可區(qū)分為濃氨水溶液及稀氨水溶液，該冷凍裝置的冷卻動作說明如下首先，自該濃氨水溶液槽1流出的濃氨水溶液70通過該發(fā)生器2而予以加熱，且隨著溫度的升高，以便使該濃氨水溶液70開始汽化而產(chǎn)生汽泡，并分離出稀氨水溶液71及氨蒸汽72；其中，該氨蒸汽72則進(jìn)入該凝結(jié)器4而予以冷凝，以便使該氨蒸汽72凝結(jié)出氨液體73，而后該氨液體73即進(jìn)入該蒸發(fā)器(圖略)，而使該氨液體73被蒸發(fā)成氨氣(圖略)，且該氨氣(圖略)是與自該吸收器5流出的氫氣(圖略)混合，以便形成混合氨氣與氫氣74而流回至該濃氨水溶液槽1。
另外，上述發(fā)生器2所分離的稀氨水溶液71是進(jìn)入該吸收器5，該吸收器5的稀氨水溶液71是可與通過該吸收器5的混合氨氣與氫氣74相互吸收作用，以便使該稀氨水溶液71被吸收漸成濃氨水溶液70而流回該濃氨水溶液槽1，另通過該吸收器5的混合氨氣與氫氣74也被吸收漸成氫氣(圖略)而進(jìn)入該蒸發(fā)器(圖略)，借以完成一冷凍循環(huán)的動作流程。
據(jù)此，本發(fā)明主要針對上述吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器加以設(shè)計(jì)；請同時參閱圖2及圖3所示，自該濃氨水溶液槽1流出的濃氨水溶液70即流入一濃氨水溶液管20，該濃氨水溶液管20是以同軸方式套接于一稀氨水溶液管21內(nèi)(如圖4所示)而形成雙套管，且該濃氨水溶液管20與該稀氨水溶液管21是于該汽液分離裝置3處相連通，也即，通過該發(fā)生器2的濃氨水溶液70則分離成稀氨水溶液71及氨蒸汽72，且兩者流至該汽液分離裝置3處時，該氨蒸汽72會往上流至該凝結(jié)器4，而該稀氨水溶液71則往下回流進(jìn)入該稀氨水溶液管21內(nèi)。
另外，該發(fā)生器2是利用一加熱裝置22予以加熱通過該濃、稀氨水溶液管20、21內(nèi)的濃氨水溶液70及稀氨水溶液71，而使該濃氨水溶液70分離成稀氨水溶液71及氨蒸汽72，且在加熱處的濃、稀氨水溶液管20、21間套置有一熱傳導(dǎo)套筒23，該熱傳導(dǎo)套筒23的表面是開設(shè)有復(fù)數(shù)溝槽230，以利該稀氨水溶液管21內(nèi)的稀氨水溶液71通過，且該熱傳導(dǎo)套筒23是可減少該濃、稀氨水溶液管20、21間的熱阻，進(jìn)而降低發(fā)生器的氣泡激活溫度。
綜上所述，本發(fā)明所公開的是使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其主要利用一熱傳導(dǎo)套筒，即可使發(fā)生器在中、低溫便可達(dá)到汽、液分離的功效。
但是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并非因此來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，所以凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所進(jìn)行的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利要求所確定的保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求
1.一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有一加熱裝置、一位于該加熱裝置的雙套管及一設(shè)于該雙套管的內(nèi)、外管間的熱傳導(dǎo)套筒；其具有完整的熱交換，且可減少內(nèi)、外管間的熱阻，進(jìn)而降低發(fā)生器的汽泡激活溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該雙套管的內(nèi)管是為濃氨水溶液管，而外管則為稀氨水溶液管。
3.如權(quán)利要求1所述的使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該熱傳導(dǎo)套筒表面是開設(shè)有復(fù)數(shù)溝槽。
全文摘要
一種使用于吸收擴(kuò)散式冷凍裝置的發(fā)生器結(jié)構(gòu),其包括加熱裝置、位于加熱裝置的雙套管及設(shè)于雙套管的內(nèi)、外管間的熱傳導(dǎo)套筒,該雙套管的內(nèi)管為濃氨水溶液管,而外管則為稀氨水溶液管;由于加熱裝置是加熱雙套管,以便使其內(nèi)管的濃氨水溶液因受熱而釋出氨氣形成汽泡流,借助該熱傳導(dǎo)套筒以減少內(nèi)、外管間的熱阻,進(jìn)而降低發(fā)生器的汽泡激活的溫度。
文檔編號F25B35/00GK1389690SQ01118489
公開日2003年1月8日 申請日期2001年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月1日
發(fā)明者白豪, 詹儒和, 郭晉宏 申請人:熱能科技開發(fā)股份有限公司