專利名稱：大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器的改進(jìn)，具體講是一種大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其屬于空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)的分體式空調(diào)器一般都采用將單向閥，毛細(xì)管等節(jié)流設(shè)備放置在室外機(jī)內(nèi)，使得壓縮機(jī)的能耗與熱交換的負(fù)載之間匹配不均衡，不相適應(yīng)。尤其對于3HP大功率大冷量空調(diào)器，以制冷循環(huán)為例單向閥和毛細(xì)管在室外機(jī)節(jié)流會使高壓管內(nèi)的觸媒損失0.2MP的壓頭，這必然導(dǎo)致觸媒能力損耗過大，同時由于觸媒過早蒸發(fā)，而使高壓管內(nèi)氣液相混合的觸媒也不易在室內(nèi)換熱器里分流均勻，造成制冷循環(huán)不穩(wěn)定。在制熱循環(huán)時，當(dāng)室外溫度降至5℃以下時，由于室外換熱器表面結(jié)霜，影響室外換熱器內(nèi)的室外換熱器蒸發(fā)吸熱，室外換熱器內(nèi)的觸媒蒸發(fā)不充分以至無法蒸發(fā)，嚴(yán)重的還可導(dǎo)致“液擊”，損壞壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)。該空調(diào)器系統(tǒng)要降低壓縮機(jī)的能耗，使工作觸媒運(yùn)行平穩(wěn)，適用于熱泵式空調(diào)器的循環(huán)系統(tǒng)，提高空調(diào)器的工作效率。
本實(shí)用新型的任務(wù)是由以下技術(shù)方案完成的，研制了一種大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其包括由管道連接的壓縮機(jī)，四通換向閥，室外換熱器，毛細(xì)管，室內(nèi)換熱器。在室外換熱器和室內(nèi)換熱器之間分別設(shè)置制冷單向閥和制熱單向閥，其中制冷單向閥靠近室外換熱器的出口端，該閥且并聯(lián)有制熱旁路毛細(xì)管；制熱單向閥靠近室內(nèi)換熱器的出口端，該閥且并聯(lián)有制冷旁路毛細(xì)管。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的管道，其在靠近室外換熱器出口端的段管口徑要大于靠近室內(nèi)換熱器出口端的段管口徑，即靠近室外換熱器出口端的段管口徑要粗，靠近室內(nèi)換熱器出口端的段管口徑要細(xì)。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的管道，其靠近室外換熱器出口端的段管口徑為φ12-20mm；靠近室內(nèi)換熱器出口端的段管口徑為φ8-11mm。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的制熱旁路毛細(xì)管，其規(guī)格為φ1.2-2.0×150-400mm。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的制冷旁路毛細(xì)管，其規(guī)格為φ1.2-2.0×100-200mm。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的制冷單向閥，其選取規(guī)格為逆向泄露量在6-10g/min。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的制熱單向閥，其選取規(guī)格為逆向泄露量在2.4-4.0g/min。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于在室外換熱器和室內(nèi)換熱器之間分別設(shè)置制冷單向閥和制熱單向閥，其中制冷單向閥靠近室外換熱器的出口端，該閥且并聯(lián)有制熱旁路毛細(xì)管；制熱單向閥靠近室內(nèi)換熱器的出口端，該閥且并聯(lián)有制冷旁路毛細(xì)管。以制冷循環(huán)為例，該系統(tǒng)實(shí)際上是將原室外機(jī)的制冷毛細(xì)管移至室內(nèi)機(jī)，觸媒在室外機(jī)不節(jié)流，經(jīng)室外換熱器出口的觸媒直接經(jīng)過開通的制冷單向閥和室內(nèi)機(jī)側(cè)的制冷旁路毛細(xì)管進(jìn)入室內(nèi)換熱器進(jìn)行蒸發(fā)。因制冷旁路毛細(xì)管較短，觸媒在該毛細(xì)管內(nèi)的節(jié)流，壓縮機(jī)的排量很容易滿足該毛細(xì)管的流量要求，因此可選用功率較小的壓縮機(jī)去帶動較大的制冷負(fù)載。此時，在高壓的該毛細(xì)管內(nèi)的氣液混合相觸媒可容易地分流均勻，觸媒不會在室外機(jī)內(nèi)過早蒸發(fā)，使得制冷循環(huán)穩(wěn)定。在制熱循環(huán)時，當(dāng)室外溫度降至5℃以下時，觸媒從壓縮機(jī)壓出，經(jīng)四通換向閥直接進(jìn)入室內(nèi)換熱器冷凝，再經(jīng)開通的制熱單向閥和制熱旁路毛細(xì)管進(jìn)入室外換熱器，最后返回壓縮機(jī)。該循環(huán)中，由于開通的制熱單向閥幾乎無阻力，可使高壓觸媒在室外換熱器入口端的制熱旁路毛細(xì)管內(nèi)有足夠的壓頭節(jié)流均勻，同時節(jié)流產(chǎn)生的輻射熱可使室外換熱器表面不結(jié)霜，室外換熱器內(nèi)的觸媒可充分蒸發(fā)，不會產(chǎn)生“液擊”現(xiàn)象，可保護(hù)壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合
如下圖1為大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)示意圖(圖中實(shí)線箭頭為系統(tǒng)制冷循環(huán)方向；虛線箭頭為系統(tǒng)制熱循環(huán)方向)。
參見圖1制成的3HP分體壁掛式空調(diào)器，其包括由管道1連接的壓縮機(jī)2，四通換向閥3，室外換熱器4，毛細(xì)管5、6，室內(nèi)換熱器7。在室外換熱器4和室內(nèi)換熱器7之間分別設(shè)置制冷單向閥8和制熱單向閥9，其中制冷單向閥8靠近室外換熱器4的出口端，該閥8且并聯(lián)有制熱旁路毛細(xì)管6；制熱單向閥9靠近室內(nèi)換熱器7的出口端，該閥9且并聯(lián)有制冷旁路毛細(xì)管5。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的管道1，其在靠近室外換熱器4出口端的段管11口徑要大于靠近室內(nèi)換熱器7出口端的段管10口徑，即靠近室外換熱器4出口端的段管11口徑要粗，靠近室內(nèi)換熱器7出口端的段管10口徑要細(xì)。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的管道1，其靠近室外換熱器4出口端的段管11口徑為φ16mm靠近室內(nèi)換熱器7出口端的段管10口徑為φ9.52mm。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的制熱旁路毛細(xì)管6，其規(guī)格為φ1.8×400mm。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的制冷旁路毛細(xì)管5，其規(guī)格為φ2.0×150mm。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的制冷單向閥8，其選取規(guī)格為逆向泄露量在8-10g/min。
本大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)所述的制熱單向閥9，其選取規(guī)格為逆向泄露量在3.2-4.0g/min。
權(quán)利要求1.一種大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其包括由管道連接的壓縮機(jī)，四通換向閥，室外換熱器，毛細(xì)管，室內(nèi)換熱器，其特征在于在室外換熱器和室內(nèi)換熱器之間分別設(shè)置制冷單向閥和制熱單向閥，其中制冷單向閥靠近室外換熱器的出口端，該閥且并聯(lián)有制熱旁路毛細(xì)管；制熱單向閥靠近室內(nèi)換熱器的出口端，該閥且并聯(lián)有制冷旁路毛細(xì)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述的管道，其在靠近室外換熱器出口端的段管口徑要大于靠近室內(nèi)換熱器出口端的段管口徑，即靠近室外換熱器出口端的段管口徑要粗，靠近室內(nèi)換熱器出口端的段管口徑要細(xì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述的管道，其靠近室外換熱器出口端的段管口徑為φ12-20mm；靠近室內(nèi)換熱器出口端的段管口徑為φ8-11mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述的制熱旁路毛細(xì)管，其規(guī)格為φ1.2-2.0×150-400mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述的制冷旁路毛細(xì)管，其規(guī)格為φ1.2-2.0×100-200mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述的制冷單向閥，其選取規(guī)格為逆向泄露量在6-10g/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng)，其特征在于所述的制熱單向閥，其選取規(guī)格為逆向泄露量在2.4-4.0g/min。
專利摘要大功率空調(diào)器的制冷系統(tǒng),其包括由管道連接的壓縮機(jī),四通換向閥,室外換熱器,毛細(xì)管,室內(nèi)換熱器。在室外換熱器和室內(nèi)換熱器之間分別設(shè)置制冷單向閥和制熱單向閥,其中制冷單向閥靠近室外換熱器的出口端,該閥且并聯(lián)有制熱旁路毛細(xì)管;制熱單向閥靠近室內(nèi)換熱器的出口端,該閥且并聯(lián)有制冷旁路毛細(xì)管。該空調(diào)器系統(tǒng)降低了壓縮機(jī)的能耗,可使工作觸媒運(yùn)行平穩(wěn),適用于熱泵式空調(diào)器的循環(huán)系統(tǒng),提高了空調(diào)器的工作效率。
文檔編號F25B1/02GK2492806SQ0124337
公開日2002年5月22日 申請日期2001年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月7日
發(fā)明者楚人震, 朱振學(xué), 陳啟明, 郭富軍 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司