專利名稱：流體產(chǎn)品的測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于流體產(chǎn)品的測(cè)量裝置或者分配器它操作起來(lái)如人工操作的往復(fù)式容積泵一樣。
背景技術(shù)：
已經(jīng)存在各種各樣的分配裝置，這種分配裝置應(yīng)用到裝有流體產(chǎn)品的瓶中或者類似物中，而該流體產(chǎn)品被分送來(lái)進(jìn)行使用。它們包括具有可變空積的測(cè)量室，該測(cè)量室設(shè)置有進(jìn)氣閥和輸送或排出閥。當(dāng)室的容積增加時(shí)，使要分送的流體產(chǎn)品從瓶抽出到測(cè)量室中，當(dāng)室的容積減少時(shí)，使流體產(chǎn)品排出。測(cè)量室的容積變化借助于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件與止回進(jìn)氣閥和輸送閥、分配器一起來(lái)實(shí)現(xiàn)，這些零件通常包括操作的按鈕、桿和活塞。
傳統(tǒng)分配裝置的封閉是通過(guò)在它所應(yīng)用的瓶頸上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
這種分配器可以滿意的方式起作用，從而通?？梢赃M(jìn)行精確測(cè)量。但是，零件數(shù)目較多，通常由11或者12個(gè)構(gòu)成，這些零件比較復(fù)雜，并且難以裝配，這些使得傳統(tǒng)分配裝置不適合于把它的費(fèi)用減少到一定水平之下。
本發(fā)明的描述本發(fā)明用來(lái)克服上述缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種測(cè)量裝置，該測(cè)量裝置的零件數(shù)目減少了。
本發(fā)明的另一目的是在測(cè)量裝置中避免零件處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，而這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)使制造和裝配的復(fù)雜性增大。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種測(cè)量裝置，由于人與機(jī)械控制的特性和沒有零件處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，因此該裝置在使用時(shí)更加簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的另一目的是提供一種測(cè)量裝置，該裝置的制造費(fèi)用減少了。
因此，本發(fā)明提供了一種用于流體產(chǎn)品的這樣測(cè)量裝置它工作起來(lái)如人工操作的往復(fù)式容積泵一樣，該測(cè)量裝置具有泵體，該泵體設(shè)置有吸入管并且通過(guò)蓋施加到裝有要分送的流體產(chǎn)品的瓶或者類似物上，從總體觀點(diǎn)來(lái)看，其特征在于，它工作起來(lái)如往復(fù)式薄膜容積泵一樣，它包括彈性變形按鈕，它在上面施加到泵體上，并且限制出測(cè)量室，該測(cè)量室設(shè)置有從瓶的內(nèi)部進(jìn)氣的進(jìn)氣閥和向著瓶的外部排氣的排出閥或輸送閥，分配器，它安裝在所述蓋上，并且設(shè)置有輸送管，該輸送管包括導(dǎo)管，該導(dǎo)管用來(lái)放出瓶中的內(nèi)含物，該導(dǎo)管與輸送閥連通；至少一個(gè)補(bǔ)償通道，該通道用來(lái)自外部的空氣取代所抽出的流體，該通道從外部設(shè)置到所述測(cè)量室和所述排出導(dǎo)管中，在所述分配器中，按鈕和泵體使瓶的外部和內(nèi)部之間連通。
附圖的描述通過(guò)附圖中圖解的優(yōu)選實(shí)施例的下面詳細(xì)描述，本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯而易見，而該優(yōu)選實(shí)施例是非限制性的，在附圖中

圖1是本發(fā)明的測(cè)量裝置的總前視圖；圖2是沿圖1的線II-II所截取的剖視圖；圖3是圖1的測(cè)量裝置的泵體的前視圖；圖4是圖3的泵體的頂部平視圖；圖5是沿圖4的線V-V所截取的剖視圖；圖6是圖1的測(cè)量裝置的按鈕的前視圖；圖7是圖6的按鈕的底部平視圖；圖8是沿圖7的線VIII-VIII所截取的剖視圖；圖9是圖1的測(cè)量裝置的分配器的前視圖；圖10是沿圖9的線X-X所截取的剖視圖；
圖11是圖3到圖8的按鈕和主體的總前視圖；圖12是圖3到10的主體、按鈕和分配器的總前視圖；圖13是圖1的測(cè)量裝置的封閉頂部的側(cè)視圖；圖14是圖13的封閉頂部的前視圖；圖15是沿圖14的線XV-XV所截取的剖視圖；及圖16是沿圖14的線XVI-XVI所截取的剖視圖。
圖示實(shí)施例的描述參照?qǐng)D1和2，示出了本發(fā)明的測(cè)量裝置的球形外表。它包括泵體1；蓋2，它安裝到瓶或者類似物(未示出)上；按鈕3；分配器4和封閉頂部5。
參照?qǐng)D3到5，圖3到圖5分別是前視圖、平面視圖和剖視圖，示出了泵體。它由塑料制成、最好是由聚丙烯基均聚物形成。
泵體1包括法蘭板10，該法蘭板10的下側(cè)支撐在瓶或者類似物的邊緣上。在與法蘭板10相同的側(cè)上，把吸入管(未示出)的管接12設(shè)置在中央位置上。它具有截頭錐體部分13作為閥座和球形關(guān)閉體6(圖2)，從而形成進(jìn)氣閥，這些隨著后面的描述將變得顯而易見的。
在法蘭板10的相對(duì)側(cè)上有與管連接件12共軸線的圓柱形元件14，該圓柱形元件用來(lái)安放按鈕3。圓柱形元件14具有正方形的外側(cè)部分15，該外側(cè)部分15的未端最好是ω形的通氣縫。該通氣縫16限定較小的鄰近垂直桿17，該縫是進(jìn)氣閥的一部分，這個(gè)下面將作描述。
例如在與正方形外側(cè)部分15相對(duì)的側(cè)部上，在圓柱形元件14的外側(cè)表面上也設(shè)置了縱向?qū)χ械耐怀霾?8。最后，在正方形部分15的側(cè)部上，在法蘭板10上形成通孔19，這些通孔19包括在相應(yīng)的補(bǔ)償通道內(nèi)，這個(gè)下面將作描述。
泵體1借助于蓋2(圖2、12)安裝在瓶上，該蓋2設(shè)置有內(nèi)螺紋20，它與瓶進(jìn)行螺紋連接；和一對(duì)外部切口21，它用于分配器4的連接。蓋2由塑料制成，最好是由聚丙烯基共聚物形成。
在泵體1上安裝著按扭3，圖6到8分別是前視圖、底平面視圖和縱向剖視圖。按鈕3由塑料形成，最好是由熱塑性聚合物形成。
按鈕3是圓頂形，并且包括圓柱形壁30，它設(shè)置在具有法蘭31的底部上；和球形圓頂32，它在內(nèi)部設(shè)置有保持桿33，該保持桿33基本上在中心處與圓頂?shù)捻敳啃纬梢惑w。如圖7和8所示一樣，按鈕3在圓柱形壁30內(nèi)具有縱向?qū)χ械牟?4，該槽34與泵體1的對(duì)中突出部18相一致，該對(duì)中突出部18在安裝工作期間占住該槽。在圓柱形壁30內(nèi)，內(nèi)部是正方形的部分35形成于對(duì)中槽34的相對(duì)側(cè)上，該部分35與泵體1的、外部是正方形的部分15相一致。在內(nèi)部是正方形的部分35的頂部上形成U形切口36，在安裝測(cè)量裝置時(shí)(圖11)，該切口面對(duì)泵體1的ω形通氣縫16。U形切口36在按鈕3中形成了舌狀物38，該切口36和ω形通氣縫16構(gòu)成了輸送閥，這個(gè)在下文中是顯而易見的。
在正方形部分35的側(cè)部上形成兩個(gè)平行的槽37，這些槽根據(jù)圓柱形壁30的母線來(lái)取向，這些槽包括在補(bǔ)償通道內(nèi)，這個(gè)在下文中將變得顯而易見的。
如圖2和圖12所示一樣，按鈕3通過(guò)分配器4安裝在泵體上。分配器4具有套部分40，該套部分通過(guò)外圓柱形壁41和相對(duì)的內(nèi)圓柱形壁42來(lái)形成。在外圓柱形壁41的內(nèi)部未端位置上形成兩個(gè)下部切口43來(lái)連接蓋，該切口允許它自由、連續(xù)地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在一個(gè)零件上，輸送管7沿著側(cè)面方向、基本上以垂直的方式存在于套40中，該輸送管7通過(guò)通孔44和至少一個(gè)C形凹槽45(最好是一對(duì)凹槽45)與內(nèi)圓柱形壁42的內(nèi)部連通，如圖10和12所示一樣。在內(nèi)圓柱形壁42的內(nèi)側(cè)上也提供了對(duì)中槽46。
輸送管7呈套形，它包括排放導(dǎo)管70和共軸線管形元件71，該管形元件71構(gòu)成了與至少一個(gè)凹槽45連通的第二導(dǎo)管。在輸送管7內(nèi)插入了流線形的封閉端部5(圖2)，該封閉頂部5在圖13到16中以各種視圖示出。封閉頂部5本身呈套狀、基本上對(duì)稱，盡管相對(duì)于輸送管7偏移，但是具有環(huán)繞著縱向管芯51的流線形體50。凹凸連接產(chǎn)生于管形芯51和排放導(dǎo)管70之間及流線形體50和輸送管7的管形元件71之間。
排放導(dǎo)管70具有內(nèi)部螺紋72(圖10)，在其上面擰上具有外部螺紋52的封閉頂部5的管形芯51。
封閉頂部5在流線形外輪廓50上具有至少一個(gè)外部止動(dòng)突出部53，該止動(dòng)突出部通過(guò)鄰接至少一個(gè)相應(yīng)的內(nèi)部止動(dòng)突出部73(圖10)來(lái)接合，而該內(nèi)部止動(dòng)突出部73設(shè)置在共軸線的管形元件71上。最好在封閉端部和管形元件內(nèi)具有兩對(duì)止動(dòng)突出部，從而允許管形元件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在沒有妨礙擰動(dòng)工作的情況下，在擰松期間，這種旋轉(zhuǎn)局限到180度。封閉頂部5在外部向著自由端方向具有徑向夾持突出部54。
參照?qǐng)D2和12，通過(guò)成對(duì)的內(nèi)部下切口43和21使分配器4連接到蓋2上。由于使分配器對(duì)中的槽46被疊加到主體1的對(duì)中突出部18中，因此只在一個(gè)位置上，在分配器4和蓋2的總成中插入主體1和按鈕3的總成，而該對(duì)中突出部18插入到按鈕3的對(duì)中槽34中(圖2、8、10)。在該裝配位置上，通過(guò)使它的排放導(dǎo)管70與分配器的孔44相一致及使它的共軸線管形元件71與凹槽45相一致而使分配器的輸送管7定位。
因此通過(guò)主體1和按鈕3來(lái)形成了測(cè)量裝置，并且設(shè)置有進(jìn)入閥和排出或輸送閥。
進(jìn)氣閥由下面這些構(gòu)成座13，它位于具有吸入管的管連接件12內(nèi)；球6；和保持桿33，該保持桿向著閥座伸出，這可以防止球6與它的座13脫開，同時(shí)，可以防止按鈕3與它的圓頂32向內(nèi)彎曲，從而使按鈕3難以進(jìn)行返回沖程，如果不是不可能的。
輸送閥由下面這些構(gòu)成舌狀物38，它由U形切口36來(lái)形成，而該切口36形成于按鈕3的圓柱形壁中；及ω形通氣縫，它形成于泵體1中。對(duì)接桿7起著防止舌狀物38向著測(cè)量室內(nèi)部折疊的作用，這妥善解決了輸送閥作為止回閥進(jìn)行工作。
用來(lái)補(bǔ)償來(lái)自容器的流體產(chǎn)品的流出量的導(dǎo)管由下面這些構(gòu)成凹槽45，它們形成于分配器；縱向槽37，它們位于按鈕3的外側(cè)壁30上；及主體1的法蘭板10的孔19。這個(gè)通道使本發(fā)明的測(cè)量裝置應(yīng)用于其中的瓶或者類似物的內(nèi)部與外部連通。
因此，在工作中，封閉頂部5保持?jǐn)Q松，而該頂部的第一對(duì)接突出部53與輸送管7的對(duì)接突出部73接合。在頂部和輸送管之間的這種相對(duì)位置上，在頂部5的外部主體50的表面和輸送管7的外部管形元件71的內(nèi)表面之間具有空隙，該空隙與分配器的C形凹槽45連通。在這種方法中，瓶的外部和內(nèi)部之間的補(bǔ)償導(dǎo)管保持打開。在壓按鈕3時(shí)，測(cè)量室的容積減少，并且該測(cè)量室內(nèi)所裝有的流體產(chǎn)品借助于相應(yīng)的壓力增加而通過(guò)輸送管7和封閉頂部5的管形芯噴射出。當(dāng)按鈕由于它的彈性而從瓶的內(nèi)部通過(guò)進(jìn)氣閥返回到它的停止位置時(shí)，通過(guò)壓下來(lái)輸送后面分送的新流體。
在分配裝置處于停止的期間，排放導(dǎo)管上的封閉頂部一直擰到前面的停止處。
在擰緊工作結(jié)束時(shí)，在頂部和輸送管之間的這個(gè)相對(duì)位置上，頂部5的外部主體50的表面和輸送管7的外部管形元件71的內(nèi)表面之間的空隙被關(guān)閉，而該空隙與補(bǔ)償導(dǎo)管的凹槽45連通。因此可以防止空氣進(jìn)入到瓶的內(nèi)部，并且防止流體產(chǎn)品通過(guò)排放導(dǎo)管進(jìn)行不良的流出。這個(gè)可以通過(guò)完全擰緊封閉頂部5來(lái)實(shí)現(xiàn)，而該封閉頂部的內(nèi)部未端支承在輸送閥的舌狀物38上，從而防止它向外折疊。由于具有徑向保持突出部54的前部分，因此有利于擰緊封閉頂部5。
最后，概述本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。該測(cè)量裝置減少了元件數(shù)目(六個(gè)對(duì)傳統(tǒng)分配器的11-12個(gè))，除了按鈕的彈性變形之外，基本上沒有零件處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，由于人和機(jī)械控制的特征及沒有零件處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此該測(cè)量裝置還在它的應(yīng)用上更加簡(jiǎn)單。通過(guò)下面方法使該測(cè)量計(jì)還在它的密封方面上更加簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單地、快速地使頂部旋轉(zhuǎn)半圈。該測(cè)量裝置的制造費(fèi)用減少了。
使它的使用更加有利的外表不應(yīng)該不提到。而且，數(shù)目少于傳統(tǒng)測(cè)量裝置的所有元件由塑料形成，因此更加容易回收。
權(quán)利要求
1.一種流體產(chǎn)品的測(cè)量裝置，它工作起來(lái)如人工操作的往復(fù)式容積泵一樣，該測(cè)量裝置具有泵體(1)，該泵體設(shè)置有吸入管并且通過(guò)蓋(2)加到裝有要分送的流體產(chǎn)品的瓶或者類似物上，其特征在于，它工作起來(lái)如往復(fù)式薄膜容積泵一樣，它包括彈性變形按鈕(3)，它在上面加到泵體(1)上，并且限定出測(cè)量室，該測(cè)量室設(shè)置有從瓶的內(nèi)部進(jìn)氣的進(jìn)氣閥和向著瓶的外部排氣的排出閥或輸送閥，分配器(4)，它安裝在所述蓋(2)上，并且設(shè)置有輸送管(7)，該輸送管包括導(dǎo)管(70)，該導(dǎo)管用來(lái)放出瓶中的內(nèi)含物，該導(dǎo)管與輸送閥連通；至少一個(gè)補(bǔ)償通道，該通道用來(lái)自外部的空氣取代所抽出的流體，該通道在外部設(shè)置到所述測(cè)量室和所述排出導(dǎo)管(70)中，在所述分配器(4)中，按鈕(3)和泵體(1)使瓶的外部和內(nèi)部之間連通。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，分配器的所述輸送管(7)包括外部與排出導(dǎo)管(70)共軸線的管形元件(71)，該元件(71)延伸到補(bǔ)償通道；所述管形延伸元件(71)設(shè)置有封閉頂部(5)，該封閉頂部具有流線形外部主體(50)，該主體環(huán)繞著縱向管形芯子(51)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，輸送管的所述排出導(dǎo)管(70)在內(nèi)部形成有螺紋，而封閉頂部的所述管形芯(51)在外部形成有螺紋；封閉頂部(5)可以擰在輸送管的排出導(dǎo)管(70)上，從而封閉補(bǔ)償通道和輸送閥。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述封閉頂部(5)在外部具有向著自由未端的徑向保持突出部(54)，并且該突出部朝向所述的外部管形延伸元件(71)，對(duì)接突出部(53)與相應(yīng)的突出部(73)一起起著止動(dòng)作用，該相應(yīng)突出部(73)設(shè)置在所述外部管形延伸元件(71)上。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述泵體(1)包括用作吸入管的管連接件(12)，它位于法蘭板(10)的一側(cè)上，它具有截頭錐體部分(13)作為所述進(jìn)氣閥的球(6)的座；和用來(lái)安放所述按鈕(3)的圓柱形元件(14)，該圓柱形元件(14)共軸線地位于所述法蘭板(10)的相對(duì)側(cè)上，該元件(14)設(shè)置有正方形的外側(cè)部分(15)，在上部終止于ω形通氣縫(16)，該元件包括在所述輸送閥中；在所述法蘭板(10)上設(shè)置至少一個(gè)通孔(19)，該通孔包括在所述補(bǔ)償通道中。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述蓋(2)設(shè)置有內(nèi)螺紋(20)，從而把它擰到瓶中，該蓋具有一對(duì)外部切口(21)，從而在沒有防止自由旋轉(zhuǎn)的情況下連接所述分配器(4)。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述按鈕(3)具有圓頂形，它包括圓柱形壁30，它在底部形成了法蘭；和球形圓頂(32)，它在內(nèi)部設(shè)置有向著所述進(jìn)氣閥的凸出桿(33)，該桿與圓頂(32)的頂部形成一體；在所述圓柱形壁30內(nèi)形成U形切口(36)，該切口包括所述輸送閥內(nèi)，及至少一個(gè)槽(37)，它根據(jù)所述圓柱形壁(30)的母線來(lái)定位，該槽也包括在所述補(bǔ)償通道內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述分配器(4)在下部具有一對(duì)內(nèi)部下切口(43)從而可以連接在所述蓋(2)上，在側(cè)部它具有通孔(44)，該通孔與輸送管的所述排出導(dǎo)管(70)和終止于至少一個(gè)C形凹槽(45)的另一導(dǎo)管連通，該凹槽包括在所述補(bǔ)償通道中。
全文摘要
一種流體產(chǎn)品的測(cè)量裝置,它具有泵體(1),該泵體配置有吸入管并且通過(guò)蓋(2)加到裝有要分送的流體產(chǎn)品的瓶或者類似物上,彈性變形的按鈕在上部施加到泵體(1)上并且限制出測(cè)量室,該測(cè)量室設(shè)置有進(jìn)氣閥和排氣閥,分配器(4)安裝在蓋(2)上,并且設(shè)置有輸送管(7),該輸送管包括導(dǎo)管(70),該導(dǎo)管排出瓶中的內(nèi)含物,該導(dǎo)管與進(jìn)氣閥連通,至少一個(gè)補(bǔ)償通道,它用來(lái)自外部的空氣來(lái)取代抽出的流體,在所述分配器(4)內(nèi)設(shè)置按鈕(3)和泵體(1)。
文檔編號(hào)F25D5/02GK1366470SQ01800776
公開日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月31日
發(fā)明者弗朗切斯科·馬西泰利 申請(qǐng)人:埃姆薩股份公司