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      用于非共沸混合制冷劑的蒸發(fā)器和制冷裝置的制作方法

      文檔序號:4771157閱讀:250來源:國知局
      專利名稱:用于非共沸混合制冷劑的蒸發(fā)器和制冷裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及適用于以非共沸混合制冷劑工作的制冷裝置及其所用的蒸發(fā)器。
      這樣的混合物已經(jīng)被用在單溫制冷裝置中。
      當非共沸混合制冷劑被用在具有至少兩個保持在不同溫度下的制冷區(qū)的制冷裝置中時,可用在這樣的制冷裝置中的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了問題。
      為了明確說明這個問題,

      圖1示出了用于具有兩個制冷區(qū)的制冷裝置的普通蒸發(fā)器1′的示意圖。蒸發(fā)器1′包括兩個在制冷劑環(huán)路中串聯(lián)的板狀部,即一個是前置部分2,來自壓縮機(未示出)的制冷劑通過壓送管道被送入該前置部分中,另一個是后置部分4,制冷劑在經(jīng)過前置部分2的盤管后流入該后置部分中。這兩個部分2、4分別構(gòu)成組合式家用冰箱的一個冷凍室和一個冷藏室的蒸發(fā)器管板。
      一個制冷劑收集容器5被這樣安置在制冷劑環(huán)路中,即流出的制冷劑流經(jīng)該收集容器。收集容器5的作用是,在制冷裝置間歇式工作時,它在壓縮機停機時將制冷劑收集起來。為此,該收集容器必須被安置在制冷劑環(huán)路的最冷區(qū)域內(nèi)。這個最冷區(qū)域就是前置部分2或冷凍室管板。因此,收集容器5被整合到前置部分2中。
      這樣的結(jié)構(gòu)不適用于使用非共沸混合制冷劑。即,當混合劑中的高沸點成分在收集容器5內(nèi)冷凝時,在收集容器5區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)不希望有的高溫,這個溫度可能高于冷凍區(qū)的規(guī)定工作溫度。
      這使得蒸發(fā)器不適用于以非共沸混合制冷劑來工作。
      因此,本發(fā)明的任務(wù)是提供一種具有至少兩個在不同溫度下的制冷區(qū)的制冷裝置和一種用于這種制冷裝置的制冷劑蒸發(fā)器,它們適用于以非共沸混合制冷劑來工作。
      通過具有權(quán)利要求1的特征的蒸發(fā)器來完成該任務(wù)。在這個蒸發(fā)器中,制冷劑收集容器與后置部分處于熱接觸中。由此一來,該收集容器不會達到象圖1所示的蒸發(fā)器收集容器那樣低的溫度,而且它也不一定必須是制冷劑環(huán)路中的最冷點。但是,這對混合劑的非共沸無害,即當僅未超過混合劑的兩種成分之一的沸點時,冷凝可能已經(jīng)在本發(fā)明蒸發(fā)器的制冷劑收集容器中發(fā)生了。
      制冷劑收集容器接在該蒸發(fā)器的后置部分的后面,即到達蒸發(fā)器的制冷劑首先已經(jīng)在制冷劑環(huán)路的兩個前后串聯(lián)的部分中吸收熱量。
      這兩個部分最好形成在一個共同的板狀底座中。為了避免這兩個部分之間有很強的熱傳導(dǎo),這兩個部分適當?shù)匾砸粋€形成在底座中的缺口作為熱分界點。
      由于非共沸混合制冷劑的沸點的多樣性,所以可能在位于前置部分的入口處的卸壓制冷劑與在后置部分的出口處的制冷劑之間出現(xiàn)比較高的溫差。為了避免出口處的制冷劑不理想地加熱入口處的制冷劑,因此根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式規(guī)定,后置部分具有一個與前置部分的入口管接頭間隔開的制冷劑出口管接頭。
      在第二實施方式中,象在圖1的蒸發(fā)器中那樣規(guī)定,用于制冷劑的輸入管路和輸出管路共同設(shè)置在前置部分上。在這種情況下,從后置部分到出口管接頭的制冷劑輸出管路最好沿前置部分的邊緣區(qū)延伸,以保持在制冷劑輸出管路與新送入的制冷劑之間的熱交換盡可能的少。
      為了同一個目的,制冷劑輸出管路通過一個形成于該底座中的缺口與該前置部分的主體部熱分界開。
      此外,可以規(guī)定,裝有制冷劑量輸出管路的所述邊緣區(qū)被埋設(shè)在一個絕熱物體中。這樣的物體可以是制冷裝置的一道壁的一個絕緣層。
      圖1是用于具有兩個制冷區(qū)的制冷裝置的現(xiàn)有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的示意圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一蒸發(fā)器的類似視圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二蒸發(fā)器的視圖;圖4是配備有圖3所示蒸發(fā)器的制冷裝置的在圖3的IV-IV線高度上的局剖圖;圖5示出了圖3所示蒸發(fā)器的又一個變型方式。
      這兩個部分2、4構(gòu)成一個制冷裝置的冷凍區(qū)或冷藏區(qū)的蒸發(fā)器管板。因此,后置部分4的平均溫度比前置部分2高。不過,仍然可以在制冷劑收集容器5中發(fā)生再冷凝,因為制冷劑的高沸點成分首先被收集在該收集容器中。
      從熱力學(xué)觀點出發(fā),第一實施方式確實是有利的,因為可以在流經(jīng)入口節(jié)流閥8后卸壓的并冷下來的制冷劑與回流向壓縮機的制冷劑之間進行熱交換,但這使得將蒸發(fā)器安裝在制冷裝置中變得相當費事。因此,從易于安裝的觀點出發(fā),優(yōu)選以下參照圖3描述的實施方式。該實施方式與參照圖2所述的實施方式的區(qū)別一方面在于,用于制冷劑的輸入管路和輸出管路共同設(shè)置在前置部分2的一個部位上。為了使制冷劑從后置部分4或制冷劑收集容器5流向出口管接頭,一條用11表示的制冷劑輸出管路沿前置部分2邊緣鋪設(shè)并且與盤管9有一定間隔。為了使在制冷劑輸出管路11和盤管9在其中延伸的前置部分2主體部之間的熱交換少,在這個實施方式中,切口7通過一條本身走向平行于制冷劑輸出管路的縫12被延長。所以,縫12限定出一條窄道,一條用于后置部分4的制冷劑輸入管路和該制冷劑輸出管路11平行延伸于該窄道上。
      圖4示出了一個配備有圖3所示蒸發(fā)器的制冷裝置的、在圖3的線IV-IV高度上的局剖圖。該局剖圖示出了制冷裝置的后壁以及與之相鄰的側(cè)壁局部,蒸發(fā)器就貼靠在該后壁上。在一道側(cè)壁15上形成一道縫16,制冷劑輸出管路11在其中延伸的前置部分2邊緣區(qū)被省掉了。制冷劑輸出管路11通過制冷裝置壁14、15的絕緣材料被包封起來,從而避免了制冷劑輸出管路11不理想地加熱冷凍區(qū)。
      圖5又示出了圖3所示蒸發(fā)器的一個變型方式。在這個變型方式中,縫12被一個長長的缺口17代替,該缺口17基本上延伸在前置部分2整個長度的范圍內(nèi)并且將制冷劑輸出管路11與前置部分2主體部的盤管9以及制冷劑輸入管路分隔開。因此,在這個實施方式中,避免了主體部在整個長度上與制冷劑輸出管路11進行熱傳遞。這個變型方式也適用于圖4所示的配置結(jié)構(gòu)。
      權(quán)利要求
      1.用于一個具有至少兩個保持在不同溫度下的制冷區(qū)的制冷裝置的制冷劑蒸發(fā)器(1),其中該蒸發(fā)器具有兩個在一條制冷劑環(huán)路中串聯(lián)的并用于安裝在各自一個制冷區(qū)中的部分(2,4)即一個前置部分(2)和一個后置部分(4)以及一個制冷劑收集容器(5),其特征在于,該制冷劑收集容器與后置部分(4)處于熱接觸中。
      2.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器,其特征在于,制冷劑收集容器(5)接在后置部分(4)的后面。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的蒸發(fā)器,其特征在于,這兩個部分(2,4)形成在一個板狀底座內(nèi)并且以一個形成在該底座中的缺口(7)作為兩者的熱分界點。
      4.如前述權(quán)利要求之一所述的蒸發(fā)器,其特征在于,后置部分(4)具有一個用于制冷劑的出口管接頭(10)。
      5.如權(quán)利要求1-3之一所述的蒸發(fā)器,其特征在于,用于制冷劑的輸入管路和輸出管路共同設(shè)置在前置部分(2)上,從后置部分(4)到出口管接頭的制冷劑輸出管路(11)沿前置部分(2)的邊緣區(qū)延伸。
      6.如權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器,其特征在于,制冷劑輸出管路(11)通過一個形成于該底座中的缺口(12,17)與前置部分(2)的主體部熱分界開。
      7.如權(quán)利要求5或6所述的蒸發(fā)器,其特征在于,該邊緣區(qū)被埋設(shè)在一個絕熱物體中。
      8.具有如權(quán)利要求7所述蒸發(fā)器的制冷裝置,其特征在于,該絕熱物體是該制冷裝置的一壁(14,15)的一個絕緣層。
      全文摘要
      一個用于非共沸混合制冷劑的蒸發(fā)器(1),它被用在具有至少兩個保持在不同溫度下的制冷區(qū)的制冷裝置中,該蒸發(fā)器具有兩個在一條制冷劑環(huán)路中串聯(lián)的部分(2,4)即一個前置部分(2)和一個后置部分(4)以及一個制冷劑收集容器(5)。該制冷劑收集容器(5)與后置部分(4)處于熱接觸中。
      文檔編號F25B5/04GK1471621SQ01818150
      公開日2004年1月28日 申請日期2001年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月27日
      發(fā)明者W·霍爾茨, F·阿諾, J·昆茨, W·利普, W 霍爾茨 申請人:Bsh博施及西門子家用器具有限公司
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