国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      熱泵及其運行的控制方法

      文檔序號:4795333閱讀:319來源:國知局
      專利名稱:熱泵及其運行的控制方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及空氣控制調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種熱泵及其運行的控制方法。
      背景技術(shù)
      一般來說,熱泵是根據(jù)使用者的選擇,進行制冷和制暖的空調(diào)器,從而當進行制冷和制暖時,冷氣和暖氣的負荷比率為1∶1.4,制暖時,需要很多的負荷,因此從壓縮器所輸出的冷媒容量必須要增加。制冷時,要調(diào)整壓縮器的輸出量,防止空調(diào)器的不必要的驅(qū)動,從而降低能源消耗。
      如圖1所示,過去的熱泵是由把通過吸入管(12)所吸入的冷媒進行壓縮后,送到輸出管(11)的壓縮機(1)和根據(jù)制冷和制暖而變更上述所輸出的冷媒過程的四通閥(5)來組成的。包括有通過熱交換進行冷凝、或蒸發(fā)冷媒的室內(nèi)、外熱交換器(2、3)和膨脹冷媒后,形成為低壓的膨脹閥(4)。在上述壓縮機(1)上設(shè)置為了同壓縮器連通,設(shè)置在一側(cè)上由活塞(62)和氣缸(61)所組成的轉(zhuǎn)換閥(6)和隨著活塞(62)的移動而開、關(guān)后,使壓縮器的冷媒流入吸入管的分流管(16)等。并且,還設(shè)置了同上述壓縮機(1)的吸入管(12)和同輸出管(11)相連接,隨著冷、熱氣,經(jīng)調(diào)整后,使壓差形成在轉(zhuǎn)換閥上的三通閥(7)上。
      如圖2所示,過去的熱泵在冷氣運行時,在壓縮機(1)中壓縮為高溫、高壓的冷媒是通過輸出管(11)后,在室外熱交換器(2)中冷凝,然后在膨脹閥(4)中形成為低溫、低壓的二相冷媒,在室內(nèi)熱交換器(3)中蒸發(fā)后,重新流入壓縮機(1)內(nèi)。此時,用靠同三通閥(7)中的壓縮機(1)之吸入管(12)相連接的流管控制開放,替代靠同三通閥(7)中的壓縮機(1)之輸出管(11)相連接的流管控制器來關(guān)閉,因此,正在通過熱交換器吸入到吸入管的部分低壓冷媒流入到轉(zhuǎn)換閥氣缸(61)內(nèi)。
      因在以柱塞為中心,同壓縮機連通的轉(zhuǎn)換氣缸(61)的一側(cè)和所連通的連接一側(cè)之間的壓差,活塞(62)被擠到三通閥(7)一側(cè)。
      因此,分流管(16)被開放,在壓縮機(1)中所壓縮的部分冷媒通過上述分流管后,向吸入管(12)流出,然后又流入到壓縮器機(1)內(nèi)。
      如圖3所示,過去的熱泵在暖氣運行時,與制冷時的流管逆方向,從壓縮機(1)中輸出的冷媒在熱交換器(3)中冷凝,在膨脹閥(4)中形成低壓后,在室外熱交換器(2)中蒸發(fā),然后在壓縮器機(1)中重新壓縮。此時,同三通閥中的壓縮機輸出管(11)相連接的分流管被開放,同吸入管(12)相連結(jié)的分流管被關(guān)閉,然后,正在通過輸出管排到室內(nèi)熱交換器的高壓之部分冷媒流入到上述轉(zhuǎn)換閥的氣缸(61)。所以,活塞是隨著流動于壓縮器和三通閥內(nèi)的冷媒之壓差,擠到壓縮機一側(cè),從而關(guān)閉分流管(16)。然而,過去的熱泵制冷時由于使用三通閥來輸出壓縮機中的冷媒,因此,為了控制三通閥而另行需要設(shè)備。由于控制流管復(fù)雜,降低制作率,增加制作成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明旨在解決上述問題,為了調(diào)整制冷時壓縮機的輸出量而使用輔助連接管,利用它來控制制冷時的熱泵之運行,從而供應(yīng)提高能源效率,易于制作,制作成本低的熱泵。
      為達到以上目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案是實現(xiàn)的。
      一種熱泵,包括四通閥,壓縮機及與之連通的室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器,二者間使冷媒減壓的膨脹閥,插入壓縮機的氣缸,及氣缸內(nèi)靠壓差移動活塞的轉(zhuǎn)換閥,和分流管,其特征在于轉(zhuǎn)換閥和連接四通閥與室內(nèi)熱交換器的連接柱管之間設(shè)置輔助連接管。
      所述的熱泵,特點是轉(zhuǎn)換閥和連接四通閥與室內(nèi)熱交換器的連接柱管之間設(shè)置的輔助連接管為縮徑的螺旋管。
      一種熱泵運行的控制方法,包括冷媒經(jīng)壓縮機的壓縮,在熱交換器中冷凝,在膨脹閥中形成為低溫、低壓的膨脹,及在熱交換器中的蒸發(fā)等階段以形成的熱泵之冷氣運轉(zhuǎn),其特征在于使室內(nèi)熱交換器和四通閥間的連接管中所流動的部分低壓氣態(tài)冷媒通過輔助連接管流出,從而轉(zhuǎn)換閥的一側(cè)形成為低壓,另一側(cè)則形成為壓縮機內(nèi)的冷媒高壓,轉(zhuǎn)換閥的活塞是靠壓差被擠到輔助連接管一側(cè),從而形成開放分流管的過程;反之,當壓縮機內(nèi)的冷媒通過分流管移送到吸入管,然后又重新流入到壓縮器內(nèi),便形成高壓,則為關(guān)閉分流管的過程。
      發(fā)明效果如上所述,這樣設(shè)計的熱泵及其運行的控制方法,將冷、暖氣兼用熱泵的冷氣能力和暖氣能力的比率,由于設(shè)置輔助連接管,隨之改進了制冷時,控制熱泵運行的方法,因此具有結(jié)構(gòu)單純,易于制造,降低成本,提高能源效率的優(yōu)點。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的熱泵結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是現(xiàn)有技術(shù)中熱泵在冷氣運轉(zhuǎn)時壓縮機起動結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是現(xiàn)有技術(shù)中熱泵在暖氣運轉(zhuǎn)時壓縮機起動結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是本發(fā)明在冷氣運轉(zhuǎn)時壓縮機起動結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖6是本發(fā)明在暖氣運轉(zhuǎn)時壓縮機起動結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中主要部分記號說明1壓縮機、2室外熱交換器、3室內(nèi)熱交換器、4膨脹閥、5四通閥、 6轉(zhuǎn)換閥、 7三通閥、11輸出管、 12吸入管、 16分流管、8輔助連接管、61氣缸、62活塞、+高壓冷媒、-低壓冷媒、----暖氣、-冷氣。
      具體實施例方式
      參照附圖4-6,本發(fā)明的熱力泵是由壓縮機(1)、室內(nèi)外熱交換器(2)、(3)、膨脹閥(4)、四通閥(5)和輔助連接管(8)來組成的。
      上述壓縮機(1)是由吸入冷媒的吸入管(12)和輸出壓縮了的冷媒之輸出管(11)來組成,上述吸入管(12)和輸出管(11)是用連接柱管連接四通閥。
      制冷時,上述四通閥(5)是靠控制器來控制使通過壓縮機的輸出管(11)所流動的高溫、高壓冷媒移到室外熱交換器(2)后,再從室內(nèi)熱交換器(3)移到壓縮機的吸入管(12)之分流管。
      制熱時,上述四通閥(5)是控制使從壓縮機的輸出管(11)流動的冷媒移到室內(nèi)熱交換器(3)后,再從室外交換器(2)移到壓縮機的吸入管(12)的分流管。
      室外熱交換器(2)和室內(nèi)熱交換器(3)是由多次彎曲所形成的管和附著于其外的葉面組成。
      另外,在室內(nèi)熱交換(3)和室外熱交換器(2)之間,要設(shè)置比連接柱管稍縮少的直徑膨脹閥(4)。
      這種熱泵是由于暖氣運轉(zhuǎn)時的暖氣負荷比冷氣運轉(zhuǎn)時大,因此,根據(jù)制暖時所需之起動能力來選擇壓縮機,從而暖氣運轉(zhuǎn)時因壓縮機的過分起動而產(chǎn)生損失。因此,熱泵的制冷時,要使輸出能力可變,從而減少能源的損失,便設(shè)計如下這種結(jié)構(gòu)在上述壓縮機(1)內(nèi),設(shè)置了為同壓縮冷媒的壓縮室連通而插入于壓縮機內(nèi)的氣缸(61)和在其內(nèi)部以活塞((62)組成的轉(zhuǎn)換閥(6)。在壓縮機內(nèi)形成連接上述轉(zhuǎn)換閥(6)和壓縮機吸入管(12)的分流管(16)。轉(zhuǎn)換閥(6)和連接四通閥(5)與室內(nèi)熱交換器(3)的連接柱管之間設(shè)置輔助連接管。
      具有這種結(jié)構(gòu)的熱泵是按冷媒在壓縮機內(nèi)被壓縮,在熱交換器內(nèi)被冷凝,在膨脹閥內(nèi)形成為低壓的膨脹,及在熱交換器內(nèi)被蒸發(fā)等階段進行起動,冷卻室內(nèi)空氣。
      此時,控制壓縮機輸出能力的第一階段是把部分在連接室內(nèi)熱交換器和四通閥的連接柱管中流動的低壓之氣態(tài)冷媒,通過輔助連接管流向轉(zhuǎn)換閥的一側(cè)。
      第二階段是在壓縮機連通的轉(zhuǎn)換閥的另一側(cè)上,由壓縮機內(nèi)的冷媒壓力在起作用,因壓差,活塞(62)被擠到輔助連接管一側(cè),從而開放分流管(16)。
      第三階段是壓縮機內(nèi)的冷媒通過分流管(16)移送到吸入管后,重新在壓縮機內(nèi)形成高壓,然后部分冷媒通過分流管(16)而流出。
      進一步作詳細說明,如同圖5所示,熱泵的冷氣在運轉(zhuǎn)時,冷媒在壓縮機(1)內(nèi)形成高溫、高壓后,通過輸出管(11)移向室外熱交換器(2)。高壓冷媒在室外熱交換器(2)中,因同室外空氣進行熱交換而冷凝后,在通過膨脹閥(4)期間,形成為低溫、低壓的二相冷媒。低溫、低壓二相冷媒是一邊通過室內(nèi)熱交換器(3),一邊把室內(nèi)空氣形成為低溫,在低溫中蒸發(fā)后,通過四通閥(5)流入壓縮機,又被壓縮。此時,正在通過室內(nèi)熱交換器(3)流入四通閥的部分低壓冷媒外流到縮小直徑之輔助連接管(8)。它以轉(zhuǎn)換閥(6)的活塞為中心,把氣缸的一側(cè)形成為低壓。由于同壓縮機連通的氣缸一側(cè)形成為高壓,因高壓和低壓之壓差而插入于氣缸(61)內(nèi)的活塞(62)被擠到輔助連接管(8)一側(cè)。隨之,連接壓縮機的轉(zhuǎn)換閥和壓縮機的吸入管(12)之分流管(16)被開放,壓縮機內(nèi)的冷媒沿著分流管流到吸入管(12)后,又流入壓縮機。
      如圖6所示,熱泵在暖氣運轉(zhuǎn)時,在壓縮機(1)中壓縮成高溫、高壓的冷媒,通過輸出管(11)移送到四通閥(5),高壓冷媒就移送到室內(nèi)熱交換器(3)。冷媒在通過室內(nèi)熱交換器(3)期間,邊加熱室內(nèi)空氣,邊冷凝,通過膨脹閥(4)便形成低溫、低壓后,在室外熱交換器(2)中蒸發(fā),然后重新流入到壓縮機。
      這種在暖氣運轉(zhuǎn)中,通過連接室內(nèi)熱交換器(2)和四通閥(5)的連接柱管后,有部分高溫、高壓的流動冷媒流到輔助連接管(8),然后使轉(zhuǎn)換閥的一側(cè)形成為高壓。由于通過輔助連接管(8)流入的冷媒之壓力比在轉(zhuǎn)換閥中大,比壓縮機內(nèi)之冷媒而所形成的壓力更大,因此,設(shè)置在氣缸(61)內(nèi)的活塞(62)被擠到壓縮機一側(cè),然后關(guān)閉分流管(16)。
      因此,制冷時壓縮機的冷媒輸出量是因為通過分流管(16)的冷媒之流出而減少,熱泵的冷氣能力要比暖氣能力差。
      權(quán)利要求
      1.一種熱泵,包括四通閥,壓縮機及與之連通的室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器,二者間使冷媒減壓的膨脹閥,插入壓縮機的氣缸,及氣缸內(nèi)靠壓差移動活塞的轉(zhuǎn)換閥,和分流管,其特征在于轉(zhuǎn)換閥和連接四通閥與室內(nèi)熱交換器的連接柱管之間設(shè)置輔助連接管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵,其特征在于轉(zhuǎn)換閥和連接四通閥與室內(nèi)熱交換器的連接柱管之間設(shè)置的輔助連接管為縮徑的螺旋管。
      3.一種熱泵運行的控制方法,包括冷媒經(jīng)壓縮機的壓縮,在熱交換器中冷凝,在膨脹閥中形成為低溫、低壓的膨脹,及在熱交換器中的蒸發(fā)等階段以形成的熱泵之冷氣運轉(zhuǎn),其特征在于使室內(nèi)熱交換器和四通閥間的連接柱管中所流動的部分低壓氣態(tài)冷媒通過輔助連接管流出,從而轉(zhuǎn)換閥的一側(cè)形成為低壓,另一側(cè)則成為壓縮機內(nèi)的冷媒高壓,轉(zhuǎn)換閥的活塞是靠壓差被擠到輔助連接管一側(cè),從而形成開放分流管的過程;當壓縮機內(nèi)的冷媒通過分流管移送到吸入管,然后又重新流入到壓縮器內(nèi),便形成高壓,則為關(guān)閉分流管的過程。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種熱泵及其運行的控制方法,屬于空氣控制調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域。該熱泵包括四通閥,壓縮機及與之連通的室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器,二者間使冷媒減壓的膨脹閥,插入壓縮機的氣缸,及氣缸內(nèi)靠壓差移動活塞的轉(zhuǎn)換閥,和分流管,而在轉(zhuǎn)換閥和連接四通閥與室內(nèi)熱交換器的連接柱管之間設(shè)置輔助連接管。這樣,使本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)單純,易于制造,降低成本,提高能源效率的優(yōu)點。
      文檔編號F25B30/02GK1464250SQ0212098
      公開日2003年12月31日 申請日期2002年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月7日
      發(fā)明者柳潤鎬 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1