專利名稱:冰箱用凝縮器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種凝縮器及其制造方法,特別是涉及一種冰箱用凝縮器及其制造方法。
背景技術(shù):
一般冰箱是通過反復(fù)使空氣壓縮—凝縮—膨脹—蒸發(fā)的制冷過程使冰箱內(nèi)保持低溫,從而使食物長(zhǎng)期新鮮的保管、冷卻及冷藏的機(jī)器,因此不論是在食品企業(yè),還是一般家庭都是必要的、一般化的家電。
以上冰箱的基本結(jié)構(gòu)包括,將低溫、低壓冷卻氣體升溫、升壓為高溫高壓的壓縮機(jī),凝縮以上高溫、高壓冷卻氣體的凝縮器,把以上高溫高壓冷卻氣體轉(zhuǎn)換為低溫低壓冷卻液體的細(xì)管,以及把上述的低溫低壓的冷卻液體以低溫低壓氣體蒸發(fā)并發(fā)出冷氣的蒸發(fā)器。
冷藏室內(nèi)的冷氣因熱交換而轉(zhuǎn)換為比最初溫度高的冷藏室冷氣,這種溫度高的冷氣被設(shè)置在冷卻室后部的送風(fēng)管吸引以及自然的氣流現(xiàn)象而通過冷藏室和冷卻室之間的隔板,向蒸發(fā)器強(qiáng)制吸引,由于連續(xù)的吸引及送風(fēng)管回轉(zhuǎn)力的作用,使冷藏室內(nèi)的冷氣通過蒸發(fā)器而變成低溫冷氣。
根據(jù)以上低溫冷氣熱交換的方式不同,冰箱又分為直冷式冰箱和間冷式冰箱。其中直冷式冰箱是冷氣直接傳到冷藏室和冷卻室;而間冷式冰箱中,一部分冷氣由送風(fēng)管傳達(dá)到冷卻室內(nèi),另一部分冷氣通過冷藏室后部的冷藏室冷卻輸送管,強(qiáng)制向冷藏室內(nèi)送風(fēng),使冷卻室和冷藏室低溫。
在上述制冷過程中,當(dāng)溫度達(dá)到冷藏室內(nèi)設(shè)定的溫度時(shí),冰箱將暫時(shí)中斷,以防止冰箱內(nèi)部溫度超過設(shè)定溫度而過凍以及浪費(fèi)電源。
凝縮器設(shè)置在冰箱底部的機(jī)箱內(nèi),以自然冷卻和強(qiáng)制冷卻方式放散凝縮熱,以往的凝縮器結(jié)構(gòu)包括若干根內(nèi)部流通冷卻液的直線型鋼管,這些鋼管在冰箱內(nèi)連續(xù)反復(fù)彎曲,并以一定的間隔由細(xì)鋼絲電焊在一起,整體形成六面體形狀,而在直線型鋼管外面沒有散熱片,因此其熱效率低。
上述的冰箱用凝縮器,雖可提供使用者一具有凝縮高溫、高壓冷卻氣體功效的冰箱用凝縮器,確實(shí)具有進(jìn)步性,但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)中還存在有若干缺點(diǎn),造成該冰箱用凝縮器在實(shí)際應(yīng)用上,未能達(dá)到最佳的使用效果,仍具有熱效率低的缺點(diǎn)。
由此可見,上述現(xiàn)有的冰箱用凝縮器仍存在有諸多的缺陷,而丞待加以改進(jìn)。
另外,以上的凝縮器在制作過程中需要部分的手工作業(yè),因此制作時(shí)間長(zhǎng),工程效率低;使得凝縮器的價(jià)格高,而且因?yàn)榉艧岜砻娣e小而使其性能下降,在冰箱組裝過程中,為了解決這些問題而附加的部件及作業(yè)也引發(fā)許多問題。
由此可見,上述現(xiàn)有的凝縮器制造方法仍存在有諸多的缺陷,而丞待加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有的冰箱用凝縮器存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的冰箱用凝縮器,使其熱效率提高。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于,提供一種冰箱用凝縮器制造方法,使其工程效率高,而且生產(chǎn)的凝縮器放熱表面積大,性能進(jìn)一步提高,并使用方便,成本低廉。
本發(fā)明解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的冰箱用凝縮器,包括散熱片和制冷管,其中所述的散熱片上具有復(fù)數(shù)個(gè)孔,每個(gè)所述孔的孔壁向外延伸有與其同軸布置的錐形筒,該錐形筒側(cè)壁上開有狹隙。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的冰箱用凝縮器,其中所述的錐形筒的與孔壁相連接的下底的直徑大于與所述孔相配合的制冷管的外徑,且錐形筒的上底的直徑小于所述制冷管的外徑。
本發(fā)明解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的冰箱用凝縮器制造方法,其中包括如下步驟(1)將復(fù)數(shù)片本發(fā)明的冰箱用凝縮器的散熱片排成一列,并使散熱片上相應(yīng)的孔位于同一水平線上;(2)使制冷管的前端邊旋轉(zhuǎn)邊依次水平穿過散熱片的孔。
本發(fā)明解決其主要技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的冰箱用凝縮器制造方法,其中包括如下步驟(1)將復(fù)數(shù)片本發(fā)明的冰箱用凝縮器的散熱片排成一列,并使散熱片上相應(yīng)的孔位于同一水平線上;(2)在制冷管的末端施加連續(xù)的震動(dòng)力,使制冷管的前端依次水平穿過散熱片的孔。
本發(fā)明解決其主要技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的冰箱用凝縮器制造方法,其中包括如下步驟(1)將復(fù)數(shù)片本發(fā)明的冰箱用凝縮器的散熱片排成一列,并使散熱片上相應(yīng)的孔位于同一水平線上;(2)在制冷管的末端施加直線力,使制冷管的前端依次水平地強(qiáng)壓插入并穿過散熱片的孔。
本發(fā)明的冰箱用凝縮器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明冰箱用凝縮器,由于具有散熱片,所以熱效率高。
本發(fā)明的冰箱用凝縮器制造方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明冰箱用凝縮器制造方法,只包括兩個(gè)步驟,故工藝步驟簡(jiǎn)單,組裝方便;在制作過程中手工作業(yè)少,因此工程效率高,時(shí)間短;用本發(fā)明的方法生的冰箱用凝縮器具有較大的散熱表積,故性能好,且成本低;在使用過程中不必使用附加部件,故使用方便,且不易引發(fā)其他問題,安全可靠。
綜上所述,本發(fā)明冰箱用凝縮器,其在技術(shù)發(fā)展空間有限的領(lǐng)域中,不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn),且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步,并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果,而確實(shí)具有增進(jìn)的功效,從而更加適于實(shí)用,誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本發(fā)明冰箱用凝縮器制造方法,其在技術(shù)發(fā)展空間有限的領(lǐng)域中,在技術(shù)上有較大的進(jìn)步。
本發(fā)明的冰箱用凝縮器及其制造方法的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中具有2個(gè)孔的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中具有3個(gè)孔的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中具有4個(gè)孔的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中具有錐形筒的散熱片的俯視圖。
圖5是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中具有錐形筒的散熱片的仰視圖,其顯示出狹隙的結(jié)構(gòu)。
圖6是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中散熱片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明的冰箱用凝縮器制造方法中復(fù)數(shù)個(gè)散熱片與制冷管結(jié)合過程的狀態(tài)圖。
圖8是本發(fā)明的冰箱用凝縮器制造方法中散熱片與制冷管結(jié)合初始時(shí)的狀態(tài)圖。
圖9是本發(fā)明的冰箱用凝縮器制造方法中散熱片與制冷管結(jié)合末端時(shí)的狀態(tài)圖。
圖10是本發(fā)明的冰箱用凝縮器的立體圖。
圖11是本發(fā)明的冰箱用凝縮器的主視圖。
圖12是本發(fā)明的冰箱用凝縮器加裝了固定板后的視圖。
圖面符號(hào)的說明10.散熱片 20.孔30.錐形筒 40.狹隙50.制冷管 60.固定板具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的冰箱用凝縮器其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
請(qǐng)參閱圖1所示,圖1是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中具有2個(gè)孔的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。本圖面所顯示散熱片10的孔20根據(jù)制冷管50需要制作成2孔形式。
請(qǐng)參閱圖2所示,圖2是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中具有3個(gè)孔的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。本圖面所顯示散熱片10的孔20根據(jù)制冷管50需要制作成3孔形式。
請(qǐng)參閱圖3所示,圖3是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中具有4個(gè)孔的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。本圖面所顯示散熱片10的孔20根據(jù)制冷管50需要制作成4孔形式。
請(qǐng)參閱圖4所示,圖4是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中具有錐形筒的散熱片的俯視圖。本圖面顯示出,在散熱片10的孔20的孔壁形成的錐形筒向與散熱片相垂直的方向突出,錐形筒30與孔壁相連接的下底的直徑大于與孔20相配合的制冷管50的外徑,且錐形筒30上底的直徑小于制冷管50的外徑,即錐形筒的內(nèi)徑是在制冷管50首先插入一端的內(nèi)徑比制冷管外徑大,而制冷管通過后的錐形筒末端內(nèi)徑比制冷管外徑小。
請(qǐng)參閱圖5所示,圖5是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中具有錐形筒的散熱片的仰視圖,其顯示出狹隙的結(jié)構(gòu)。在錐形筒側(cè)壁上開有通長(zhǎng)的狹隙40,狹隙40的作用在于防止因外徑比錐形筒末端插口內(nèi)徑大的制冷管50回轉(zhuǎn)或振動(dòng)插入散熱片孔20時(shí),錐形筒分開而產(chǎn)生震動(dòng),使散熱片10與制冷管50結(jié)合不緊密,從而降低熱效率。
請(qǐng)參閱圖6所示,圖6是本發(fā)明的冰箱用凝縮器中散熱片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本圖面顯示出,在散熱片10的孔20的孔壁形成的錐形筒向與散熱片相垂直的方向突出,錐形筒30與孔壁相連接的下底的直徑大于與孔20相配合的制冷管50的外徑,且錐形筒30的上底的直徑小于制冷管50的外徑,即錐形筒的內(nèi)徑是在制冷管50首先插入一端的內(nèi)徑比制冷管外徑大,而制冷管通過后的錐形筒末端內(nèi)徑比制冷管外徑小。在錐形筒的側(cè)壁上形成有狹隙40。
請(qǐng)參閱圖7所示,圖7是本發(fā)明的冰箱用凝縮器制造方法中復(fù)數(shù)個(gè)散熱片與制冷管結(jié)合過程的狀態(tài)圖。本發(fā)明的冰箱用凝縮器制造方法,包括如下兩個(gè)步驟(1)將復(fù)數(shù)片本發(fā)明的冰箱用凝縮器的散熱片10排成一列,并使散熱片上相應(yīng)的孔20位于同一水平線上,并使錐形筒30側(cè)壁上的狹隙40朝向同一方向;(2)在制冷管的末端施加連續(xù)的震動(dòng)力或直線力或旋轉(zhuǎn)力,使制冷管的前端依次水平穿過散熱片的孔20及錐形筒30。
請(qǐng)參閱圖8所示,圖8是本發(fā)明的冰箱用凝縮器制造方法中散熱片與制冷管結(jié)合初始時(shí)的狀態(tài)圖。由于散熱片10的孔20的孔壁形成的錐形筒向與散熱片相垂直的方向突出,錐形筒30的與孔壁相連接的下底的直徑大于與孔20相配合的制冷管50的外徑,且錐形筒30的上底的直徑小于制冷管50的外徑,所以制冷管50的插入操作能夠順利、圓滑地進(jìn)行。
請(qǐng)參閱圖9所示,圖9是本發(fā)明的冰箱用凝縮器制造方法中散熱片與制冷管結(jié)合末端時(shí)的狀態(tài)圖。由于錐形筒30的與孔壁相連接的下底(即制冷管50插入的入口位置)的直徑大于與孔20相配合的制冷管50的外徑,所以制冷管50的插入初期能夠順利、圓滑地進(jìn)行;又由于錐形筒30的上底(即制冷管50在錐形筒30的出口位置)的直徑小于制冷管50的外徑,所以制冷管50在插入過程中,錐形筒30末端直徑逐漸變寬。而整個(gè)插入操作都得以順利進(jìn)行。
根據(jù)以上說明,散熱片的錐形筒30末端分開時(shí)緊緊擠壓冷卻管,有效地提高了凝縮器的散熱片和制冷管的結(jié)合強(qiáng)度。但,如果錐形筒結(jié)合時(shí)再?gòu)?qiáng)行分開就會(huì)發(fā)生震裂可能導(dǎo)致錐形筒破碎,在破碎的情況下結(jié)合,就降低了散熱片和制冷管結(jié)合強(qiáng)度。為了防止錐形筒30在與制冷管結(jié)合過程中震裂,而在起初開始時(shí)就人為地在錐形筒側(cè)壁上開一條狹隙40,另外,因?yàn)殄F形筒與制冷管結(jié)合時(shí)向制冷管方向有壓縮作用,所以有增大固定力的作用。
請(qǐng)參閱圖10所示,圖10是本發(fā)明的冰箱用凝縮器的立體圖。本圖面顯示出,在制冷管50與散熱片結(jié)合之前,錐形筒的內(nèi)徑是在制冷管50首先插入一端的內(nèi)徑比制冷管外徑大,而制冷管通過后的錐形筒末端內(nèi)徑比制冷管外徑小。但隨著制冷管50插入,錐形筒末端內(nèi)徑逐漸變大,而后與制冷管緊密結(jié)合。
請(qǐng)參閱圖11所示,圖11是本發(fā)明的冰箱用凝縮器的主視圖。本圖面所顯示,散熱片10和制冷管連接后,反復(fù)盤繞彎曲制冷管,使制冷管的中間呈水平狀態(tài),兩端呈圓弧連接狀態(tài)。
請(qǐng)參閱圖12所示,圖12是本發(fā)明的冰箱用凝縮器加裝了固定板后的視圖。本圖面所顯示,制冷管50在復(fù)個(gè)散熱片10內(nèi)彎曲盤繞構(gòu)成了整體的冰箱用凝縮器,最終組裝成的凝縮器兩側(cè)面壓入固定板60,仍維持原有的形狀,固定板60具有防止噪音和與相對(duì)物結(jié)合的作用。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種冰箱用凝縮器,包括散熱片(10)和制冷管(50),其特征在于其中所述的散熱片(10)上具有復(fù)數(shù)個(gè)孔(20),每個(gè)所述孔(20)的孔壁向外延伸有與其同軸布置的錐形筒(30),該錐形筒側(cè)壁上開有狹隙(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱用凝縮器,其特征在于其中所述的錐形筒(30)的與孔壁相連接的下底的直徑大于與所述孔(20)相配合的制冷管(50)的外徑,且錐形筒(30)的上底的直徑小于所述制冷管(50)的外徑。
3.一種冰箱用凝縮器制造方法,其特征在于包括如下步驟(1)將復(fù)數(shù)片本發(fā)明的冰箱用凝縮器的散熱片(10)排成一列,并使散熱片上相應(yīng)的孔(20)位于同一水平線上;(2)使制冷管(50)的前端邊旋轉(zhuǎn)邊依次水平穿過散熱片的孔(20)。
4.一種冰箱用凝縮器制造方法,其特征在于包括如下步驟(1)將復(fù)數(shù)片本發(fā)明的冰箱用凝縮器的散熱片(10)排成一列,并使散熱片上相應(yīng)的孔(20)位于同一水平線上;(2)在制冷管的末端施加連續(xù)的震動(dòng)力,使制冷管的前端依次水平穿過散熱片的孔(20)。
5.一種冰箱用凝縮器制造方法,其特征在于包括如下步驟(1)將復(fù)數(shù)片本發(fā)明的冰箱用凝縮器的散熱片(10)排成一列,并使散熱片上相應(yīng)的孔(20)位于同一水平線上;(2)在制冷管的末端施加直線力,使制冷管的前端依次水平地強(qiáng)壓插入并穿過散熱片的孔(20)。
全文摘要
一種冰箱用凝縮器,包括散熱片和制冷管,其中所述的散熱片上具有復(fù)數(shù)個(gè)孔,每個(gè)所述孔的孔壁向外延伸有與其同軸布置的錐形筒,該錐形筒側(cè)壁上開有狹隙。本發(fā)明冰箱用凝縮器由于具有散熱片,所以熱效率高。一種冰箱用凝縮器制造方法,其中包括如下步驟(1)將復(fù)數(shù)片本發(fā)明的冰箱用凝縮器的散熱片排成一列,并使散熱片上相應(yīng)的孔位于同一水平線上;(2)使制冷管的前端邊旋轉(zhuǎn)邊依次水平穿過散熱片的孔。本發(fā)明冰箱用凝縮器制造方法,只包括兩個(gè)步驟,工藝步驟簡(jiǎn)單,組裝方便;在制作過程中手工作業(yè)少,工程效率高;用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的冰箱用凝縮器具有較大的散熱表積,性能好,成本低;使用方便,且不易引發(fā)其他問題,安全可靠。
文檔編號(hào)F25B39/04GK1432774SQ0215911
公開日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2002年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月24日
發(fā)明者李鐘范 申請(qǐng)人:崔暢浩