專利名稱：一種用于溫差電致冷產(chǎn)品的熱管散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱管技術(shù)，具體是一種用于溫差電致冷產(chǎn)品的熱管散熱器。
背景技術(shù)：
由于熱管傳導(dǎo)利用的是物質(zhì)的相變和蒸汽流動(dòng)傳遞熱量，所以能傳遞較大的熱量。據(jù)有關(guān)資料查證，在一定溫度和面積條件下，熱管的導(dǎo)熱率相當(dāng)于銅的40～10000倍。而溫差電致冷器工作時(shí)，發(fā)熱面積集中且面積較小，熱量大，故熱流密度較大，而熱管傳導(dǎo)散熱恰好能借助于局部受熱，引起工質(zhì)汽化，變成蒸汽，蒸汽載著熱量以一定的壓力迅速傳導(dǎo)到整個(gè)散熱平面，由整個(gè)散熱平面與環(huán)境進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)散熱功能，因此，熱管散熱器用于溫差電致冷器散熱較為適宜。
目前，用于溫差電致冷產(chǎn)品中的熱管散熱器，大多數(shù)采用蒸發(fā)與冷凝共用一個(gè)通道(如中國(guó)專利98101096.2和99100310.1)，造成液體工質(zhì)邊蒸發(fā)邊冷凝，導(dǎo)致蒸發(fā)通道不暢，傳熱能力下降，還有少數(shù)液體工質(zhì)回流管與蒸發(fā)管共用一個(gè)通道，同樣導(dǎo)致熱管散熱器傳導(dǎo)散熱性能下降。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述熱管散熱器傳熱能力下降的缺陷，提供一種用于溫差電致冷產(chǎn)品的熱管散熱器，蒸發(fā)(含絕熱)、冷凝、回流過(guò)程清晰，相對(duì)分離，傳熱速率高，散熱量大，用于溫差電致冷產(chǎn)品中，可充分發(fā)揮出溫差電致冷器的致冷能力，致冷效果好。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于溫差電致冷產(chǎn)品的熱管散熱器，包括蒸發(fā)主管及冷凝回流管；該熱管散熱器由至少一束蒸發(fā)主管、至少一束冷凝回流管及蒸發(fā)盒或蒸發(fā)腔組成，蒸發(fā)主管與冷凝回流管匯集于蒸發(fā)盒或蒸發(fā)腔，管束內(nèi)腔與蒸發(fā)盒或蒸發(fā)腔的內(nèi)部相通；蒸發(fā)主管的頂點(diǎn)位置高于或平于冷凝回流主管的頂點(diǎn)，冷凝回流管采用斜線與直線結(jié)合形式分布，斜線方向與冷凝回流管道中液體重力自然回流方向一致；
冷凝回流管底點(diǎn)位置低于或平于蒸發(fā)盒或蒸發(fā)腔的最低點(diǎn)；蒸發(fā)盒或蒸發(fā)腔至少有一用于與溫差電致冷器熱端貼合的側(cè)平面。
所述蒸發(fā)主管及冷凝回流管的管束的數(shù)量在1束至10束之間。
所述冷凝回流管全部或局部焊接有金屬絲網(wǎng)。
本實(shí)用新型有以下積極有益的效果本產(chǎn)品的熱管散熱器采用重力熱管原理，工質(zhì)蒸發(fā)(含絕熱)段與冷凝段相分離，蒸發(fā)(含絕熱)管道上無(wú)金屬絲網(wǎng)焊接，液體工質(zhì)回流管與冷凝段相分離，真正實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)—絕熱—冷凝—回流(液體工質(zhì)回到蒸發(fā)盒或蒸發(fā)腔)—再蒸發(fā)的循環(huán)獨(dú)立過(guò)程，確保熱管傳遞高效性。
本實(shí)用新型的最顯著的優(yōu)點(diǎn)是蒸發(fā)(含絕熱)、冷凝、回流過(guò)程清晰，相對(duì)分離，傳熱速率高，散熱量大，用于溫差電致冷產(chǎn)品中，可充分發(fā)揮出溫差電致冷器的致冷能力，達(dá)到理想的致冷效果。
實(shí)施時(shí)，所述蒸發(fā)主管又及冷凝回流管的管束的數(shù)量在1束至10束之間。
請(qǐng)參照


圖1、圖3，所述冷凝回流管3全部或局部焊接有金屬絲網(wǎng)16。
本實(shí)用新型適用于各種溫差電致冷產(chǎn)品，例如用于冷藏箱10見(jiàn)圖5，用于冰膽13見(jiàn)圖6。
權(quán)利要求1.一種用于溫差電致冷產(chǎn)品的熱管散熱器，包括蒸發(fā)主管及冷凝回流管，其特征在于該熱管散熱器(1)由至少一束蒸發(fā)主管(2)、至少一束冷凝回流管(3)及蒸發(fā)盒(5)或蒸發(fā)腔(6)組成，蒸發(fā)主管(2)與冷凝回流管(3)匯集于蒸發(fā)盒(5)或蒸發(fā)腔(6)，管束內(nèi)腔與蒸發(fā)盒(5)或蒸發(fā)腔(6)的內(nèi)部相通；蒸發(fā)主管(2)的頂點(diǎn)位置(7)高于或平于冷凝回流主管(3)的頂點(diǎn)(8)，冷凝回流管采用斜線與直線結(jié)合形式分布，斜線方向與冷凝回流管道中液體重力自然回流方向一致；冷凝回流管底點(diǎn)位置(9)低于或平于蒸發(fā)盒(5)或蒸發(fā)腔(6)的最低點(diǎn)(15)；蒸發(fā)盒(5)或蒸發(fā)腔(6)至少有一用于與溫差電致冷器熱端貼合的側(cè)平面。
2.如權(quán)利要求1所述的用于溫差電致冷產(chǎn)品的熱管散熱器，其特征在于所述蒸發(fā)主管及冷凝回流管的管束的數(shù)量在1束至10束之間。
3.如權(quán)利要求1所述的用于溫差電致冷產(chǎn)品的熱管散熱器，其特征在于所述冷凝回流管(3)全部或局部焊接有金屬絲網(wǎng)(16)。
專利摘要一種用于溫差電致冷產(chǎn)品的熱管散熱器，該熱管散熱器由至少一束蒸發(fā)主管、至少一束冷凝回流管及蒸發(fā)盒或蒸發(fā)腔組成，蒸發(fā)主管與冷凝回流管匯集于蒸發(fā)盒或蒸發(fā)腔，管內(nèi)腔與蒸發(fā)盒或蒸發(fā)腔的內(nèi)部相通；蒸發(fā)主管頂點(diǎn)位置高于或平于冷凝回流主管的頂點(diǎn)，冷凝回流管采用斜線與直線結(jié)合形式分布，斜線方向與冷凝回流管道中液體重力自然回流方向一致；冷凝回流管底點(diǎn)位置低于或平于蒸發(fā)盒或蒸發(fā)腔的最低點(diǎn)；蒸發(fā)盒或蒸發(fā)腔至少有一用于與溫差電致冷器熱端貼合的側(cè)平面；本實(shí)用新型蒸發(fā)、冷凝、回流過(guò)程清晰，相對(duì)分離，傳熱速率高，散熱量大，用于溫差電致冷產(chǎn)品中，可充分發(fā)揮出溫差電致冷器的致冷能力，致冷效果好。
文檔編號(hào)F25B21/02GK2562155SQ0224570
公開(kāi)日2003年7月23日 申請(qǐng)日期2002年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月14日
發(fā)明者高俊嶺, 孟秀文 申請(qǐng)人:郭琛, 高俊嶺