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      一種新式蒸發(fā)器的制作方法

      文檔序號:4798339閱讀:409來源:國知局
      專利名稱:一種新式蒸發(fā)器的制作方法
      專利說明
      一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種蒸發(fā)器,尤其是一種用于速凍機上的新式蒸發(fā)器。
      背景技術(shù)
      普通蒸發(fā)器大多采用蛇形圓管套翅片形式,利用下供液,氨液經(jīng)蛇形管蒸發(fā)后排出,這種蒸發(fā)器氨液回路長,阻力大,易產(chǎn)生回汽過熱現(xiàn)象,增加了制冷壓縮機的負(fù)擔(dān);另外,圓管與翅片之間的結(jié)合不是緊密結(jié)合,其間的微小間隙大大降低了傳熱系數(shù),影響了傳熱效果,降低了整個蒸發(fā)器的制冷效果,再有蛇形管彎頭多,潤滑油不易排出也影響了傳熱效果,降低了整個蒸發(fā)器的制冷效果,還有翅片式蒸發(fā)器各個翅片之間間隙很小,在制冷過程中極易結(jié)霜,結(jié)霜后翅片的傳熱稀疏急劇降低,蒸發(fā)器無法正常工作,因此翅片式蒸發(fā)器工作8-10小時后必須沖霜,降低了工作效率。
      三、實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足,而提供一種不產(chǎn)生回汽過熱、不易積油、不結(jié)霜、制冷效果好的新式蒸發(fā)器。
      為達(dá)到上述目的,本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種新式蒸發(fā)器,主要是由各自為一獨立循環(huán)回路的若干層排管組成的,其特殊之處在于,每層排管都是由兩端分別固定連通于兩端封閉的兩根方管上的數(shù)根扁管構(gòu)成的,兩根方管相對的一側(cè)銑有相互對應(yīng)且與扁管相吻合的孔,每根扁管都插入相對應(yīng)的兩個孔內(nèi)并焊接固定;其中一根方管的管腔內(nèi)都間隔成互不相通的三段;位于方管兩端的兩段各焊接連通一供液支管,中間的一段焊接連通一回汽支管,每層的供液支管都與總供液管連接,每層的回汽支管都與總回汽管連接;總供液管和總回汽管分別與制冷系統(tǒng)相接。
      本實用新型與已有技術(shù)相比,采用了鋁合金光滑扁管焊接而成,無翅片,每層管獨立組成一個循環(huán)回路,循環(huán)回路較蛇形管縮短幾倍,氨液還未完全蒸發(fā)就被抽走,因此鋁管內(nèi)表面經(jīng)常被制冷劑潤滑,不致產(chǎn)生回汽過熱,改善了制冷壓縮機的運行,另外由于管內(nèi)氨液未完全蒸發(fā),管內(nèi)的氨始終處于汽液兩相狀態(tài),而且由于汽體的速度比液體的速度大的多,使得汽體在管中間流動,而液體貼在管內(nèi)壁上流動,始終與管外進行熱交換,從而使蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)在零下45度左右也無明顯降低,始終處于高效工作狀態(tài),再者,新式蒸發(fā)器循環(huán)回路彎頭少,不易積油,再加上采用光滑扁管制作,管上基本不結(jié)霜,可連續(xù)工作20個小時以上而不需沖霜,大大提高了工作效率。


      圖1為本實用新型的俯視圖。
      圖2為本實用新型的主視圖。
      圖3為本實用新型的左視圖。
      圖4為方管銑孔一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      參照圖1-圖4可見,本實用新型所述的新式蒸發(fā)器,主要是由各自為一獨立循環(huán)回路的若干層排管組成的,每層排管都是由兩端分別固定連通于兩端封閉的方管1和方管2上的數(shù)根扁管構(gòu)成的,方管1與方管2相對的一側(cè)銑有相互對應(yīng)且與扁管相吻合的孔3,每根扁管4都插入相對應(yīng)的兩個孔內(nèi)并焊接固定;每層排管一端的方管1的管腔內(nèi)都間隔成互不相通的三段5、6、7;位于方管1兩端的段5、段7各焊接連通一供液支管8、9,中間的段6焊接連通一回汽支管10,每層的供液支管8、9都與總供液管11連接,每層的回汽支管10都與總回汽管12連接;總供液管11和總回汽管12分別與制冷系統(tǒng)相接。
      權(quán)利要求一種新式蒸發(fā)器,主要是由各自為一獨立循環(huán)回路的若干層排管組成的,其特征在于每層排管都是由兩端分別固定連通于兩端封閉的方管(1)和方管(2)上的數(shù)根扁管構(gòu)成的,方管(1)與方管(2)相對的一側(cè)銑有相互對應(yīng)且與扁管相吻合的孔(3),每根扁管(4)都插入相對應(yīng)的兩個孔內(nèi)并焊接固定;每層排管一端的方管(1)的管腔內(nèi)都間隔成互不相通的三段(5)、(6)、(7);位于方管(1)兩端的段(5)、段(7)各焊接連通一供液支管(8)、(9),中間的段(6)焊接連通一回汽支管(10),每層的供液支管(8)、(9)都與總供液管(11)連接,每層的回汽支管(10)都與總回汽管(12)連接;總供液管(11)和總回汽管(12)分別與制冷系統(tǒng)相接。
      專利摘要本實用新型涉及一種蒸發(fā)器,尤其是一種用于速凍機上的新式蒸發(fā)器,它主要是由各自為一獨立循環(huán)回路的若干層排管組成的,其特點是,每層排管都是由兩端分別固定連通于兩端封閉的兩根方管上的數(shù)根扁管構(gòu)成的,其中一根方管的管腔內(nèi)都間隔成互不相通的三段;兩端的兩段各接一供液支管,中間的一段接一回汽支管,供液支管都與總供液管連接,回汽支管都與總回汽管連接;總供液管和總回汽管與制冷系統(tǒng)相接,該蒸發(fā)器循環(huán)回路彎頭少,不易積油,加上采用光滑扁管制作,管上基本不結(jié)霜,連續(xù)工作20個小時以上不需沖霜,大大提高了工作效率。
      文檔編號F25B39/02GK2620225SQ0321735
      公開日2004年6月9日 申請日期2003年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月16日
      發(fā)明者王立禎, 李鎖 申請人:煙臺居正金屬有限公司
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