專利名稱：雙熱源供熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙熱源供熱設(shè)備，特別是涉及一種包括利用地?zé)崮茉春桶l(fā)電機(jī)，尤其是燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行采暖的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，還存在著某些電網(wǎng)供電不能覆蓋的區(qū)域，在這些區(qū)域通常可以采用燃油和燃?xì)庾鳛閯?dòng)力來發(fā)電。但是，燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的效率非常低，通常小于30％。為此，專業(yè)人員為提高燃油和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的效率進(jìn)行了不懈努力。通常發(fā)電機(jī)輸出的電力可以用于照明、家用電器和工業(yè)動(dòng)力，尤其是用于本實(shí)用新型人實(shí)用新型的各種液態(tài)冷熱源空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)、循環(huán)泵、潛水泵時(shí)，通過利用燃油和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)中排出的廢熱進(jìn)行采暖，可以進(jìn)一步提高燃油和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠同時(shí)利用地?zé)崮茉春蛢?nèi)燃發(fā)電機(jī)廢熱的雙熱源供熱設(shè)備。
本實(shí)用新型的雙熱源供熱設(shè)備，其包括地下水集熱器，與地下水集熱器相連接的提升器，與提升器相連接的至少一組散熱器，其中還包括燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)，燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的廢熱氣體排出管道連接廢熱換熱器，廢熱換熱器連通第二換熱器，燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的廢熱水排出管道連通第二換熱器，由第二換熱器連通至少一組散熱器，由此向散熱器提供熱能。
本實(shí)用新型的雙熱源供熱設(shè)備，其中提升器連通第三換熱器，第三換熱器分別連通第二換熱器和散熱器。
本實(shí)用新型的雙熱源供熱設(shè)備，其中廢熱換熱器中設(shè)有吸熱盤管，在吸熱盤管中通入來自燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的、流動(dòng)通過第二換熱器的循環(huán)水，吸熱盤管的進(jìn)水口連通管道的一端，管道的另一端連接廢熱泵的出水口，燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的冷卻水回水管的一端連通廢熱泵的出水口，回水管的另一端連通燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的冷卻水進(jìn)水口，來自燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的廢熱氣體通過管道進(jìn)入廢熱換熱器，與吸熱盤管中的水進(jìn)行熱交換后，通過出口排入大氣中，吸熱盤管的出水口連通管道的一端，管道的另一端與廢熱水排出管道連通；在第二換熱器中設(shè)有放熱盤管和吸熱盤管，廢熱水排出管道連通放熱盤管的進(jìn)水口，放熱盤管的出水口連通廢熱泵的進(jìn)水口，吸熱盤管的進(jìn)水口連通來自散熱器的回水管的一端，回水管的另一端連通散熱器的出水口，吸熱盤管的出水口通過管道連通循環(huán)水泵的進(jìn)水口，循環(huán)水泵的出水口通過管道連通散熱器的進(jìn)水口，提升器中與冷凝器相耦合的水側(cè)進(jìn)水口通過管道連通散熱器的出水口，與冷凝器相耦合的水側(cè)出水口通過管道連通循環(huán)水泵的進(jìn)水口。
本實(shí)用新型的雙熱源供熱設(shè)備，其中還包括第三換熱器，所述第三換熱器中設(shè)有吸熱盤管和放熱盤管，吸熱盤管的進(jìn)水口連通管道的一端，管道的另一端連通提升器中與蒸發(fā)器相耦合的供水側(cè)出水口，吸熱盤管的出水口連通管道的一端，管道的另一端連通水泵的進(jìn)水口，水泵的出水口通過管道連通提升器中與蒸發(fā)器耦合的供水側(cè)進(jìn)水口，與蒸發(fā)器相耦合的供水側(cè)出水口通過管道連通地下水集熱器的回水管線，與蒸發(fā)器耦合的供水側(cè)進(jìn)水口通過管道連通地下水集熱器中的潛水泵，所述放熱盤管串接在所述回水管和所述第二換熱器的吸熱盤管的進(jìn)水口之間，放熱盤管的進(jìn)水口連通回水管的一端，放熱盤管的出水口通過管道連通第二換熱器中的吸熱盤管的進(jìn)水口。
本實(shí)用新型的雙熱源供熱設(shè)備，其中在提升器的由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥構(gòu)成的循環(huán)回路中，在所述壓縮機(jī)和冷凝器之間通過管道串連熱水器。
采用本實(shí)用新型提供的雙熱源供熱設(shè)備可以利用集熱器和提升器向散熱器提供熱量，同時(shí)還利用燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)中產(chǎn)生的廢熱提供熱能，因而不僅提高了燃油和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的整機(jī)工作效率，還增加了室內(nèi)散熱器的熱效率。
從集熱器中提取的地下水被潛水泵輸送到蒸發(fā)器后，由蒸發(fā)器提取地下水中的低品位熱能，從而使得由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥門組成的工作系統(tǒng)中的介質(zhì)通過蒸發(fā)器蒸發(fā)，然后通過壓縮機(jī)壓縮升溫，然后介質(zhì)在冷凝器中釋放熱量，進(jìn)入與冷凝器相耦合的吸熱盤管內(nèi)的水吸熱升溫之后，通過循環(huán)水泵，將被加熱的水輸送到散熱器組釋放熱量，從而達(dá)到供熱采暖的目的。
在燃油和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)中產(chǎn)生的廢熱中的廢熱氣被輸送到廢熱換熱器，廢熱換熱器將熱量釋放給來自第二換熱器的水，來自第二換熱器中的水被加熱后，與燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)中產(chǎn)生的廢熱水一起進(jìn)入第二換熱器，將熱量傳遞到來自散熱器組中的水。在第二換熱器中釋放熱量后的水中的一部分再次進(jìn)入廢熱換熱器，另一部分水返回燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)。利用設(shè)置的第三換熱器釋放來自散熱器組中的余熱，加熱來自蒸發(fā)器的水。利用上面所述的循環(huán)工作系統(tǒng)提供熱量進(jìn)行采暖。


圖1是本實(shí)用新型提供的雙熱源供熱設(shè)備的第一實(shí)施例的示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的雙熱源供熱設(shè)備的第二實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
首先，參照附圖1，其中描繪了本實(shí)用新型提供的一種雙熱源供熱設(shè)備的第一實(shí)施例，其中包括地下水集熱器1，與地下水集熱器1相連接的提升器2，與提升器2相連接的四組散熱器54。
通過廢熱氣體排出管道28連接燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)20的廢熱氣體排出口和廢熱換熱器22。廢熱換熱器22中設(shè)有吸熱盤管35，在吸熱盤管35中通入來自燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)20的、流動(dòng)通過第二換熱器24放熱盤管37的循環(huán)水，吸熱盤管35的進(jìn)水口36連通管道39的一端，管道39的另一端連接廢熱泵26的出水口。廢熱換熱器22中的吸熱盤管35的出水口34連通管道33的一端，管道33的另一端與廢熱水排出管道31連通。使廢熱水排出管道31的一端連通燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)20的廢熱水排出口，另一端連通第二換熱器24的放熱盤管37的進(jìn)水口42。
燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)20的冷卻水回水管41的一端連通廢熱泵26的出水口，回水管41的另一端連通燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)20的冷卻水進(jìn)水口25，來自燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)20的廢熱氣體通過管道28進(jìn)入廢熱換熱器22，與吸熱盤管35中的水進(jìn)行熱交換后，通過出口32排入大氣中。
在第二換熱器24中設(shè)有放熱盤管37和吸熱盤管45。廢熱水排出管道31連通放熱盤管37的進(jìn)水口42。放熱盤管37的出水口44連通廢熱泵26的進(jìn)水口。吸熱盤管45的進(jìn)水口46連通來自散熱器54的回水管58的一端，回水管58的另一端連通散熱器54的出水口56。吸熱盤管45的出水口48通過管道49連通循環(huán)水泵50的進(jìn)水口，循環(huán)水泵50的出水口通過管道連通散熱器54的進(jìn)水口52，由此向散熱器54提供熱能。
提升器2中冷凝器7的水側(cè)進(jìn)水口9通過管道57連通散熱器54的出水口56。冷凝器7的水側(cè)出水口14通過管道51連通循環(huán)水泵50的進(jìn)水口。
下面參照附圖1描述本實(shí)用新型提供的雙熱源供熱設(shè)備的第一實(shí)施例的運(yùn)行過程
在燃油和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)20中產(chǎn)生的廢熱中的廢熱氣通過管道28被輸送到廢熱換熱器22。在廢熱換熱器22中，通過熱交換，廢熱氣將熱量釋放給通過管道39來自第二換熱器24的水。來自第二換熱器24中的水被加熱后，與燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)20中產(chǎn)生的廢熱水通過管道31一起進(jìn)入第二換熱器24。在第二換熱器24中，通過熱交換，將放熱盤管37中水的熱量傳遞到通過管道58來自散熱器組54的吸熱盤管45中的水。在第二換熱器24中，被加熱的水通過管道49和水泵50進(jìn)入散熱器54，從而提供熱量進(jìn)行采暖。
在第二換熱器24中釋放熱量后的水中的一部分再次進(jìn)入廢熱換熱器22，執(zhí)行下一個(gè)工作循環(huán)。另一部分水作為冷卻水，通過回水管道41返回燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)20，對(duì)燃油和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)20進(jìn)行冷卻。
從集熱器1中提取的地下水被潛水泵3輸送到與蒸發(fā)器4相耦合的放熱/吸熱盤管后，由蒸發(fā)器4提取地下水中的低品位熱能，從而使得由蒸發(fā)器4、壓縮機(jī)5、冷凝器7和膨脹閥門9組成的工作系統(tǒng)中的含氟介質(zhì)，通常是R134a，通過蒸發(fā)器4蒸發(fā)吸熱，然后通過壓縮機(jī)5壓縮升溫，然后工作介質(zhì)在冷凝器7中釋放熱量，進(jìn)入與冷凝器7相耦合的吸熱盤管的水吸熱升溫之后，通過循環(huán)水泵50，將被加熱的水輸送到散熱器組54釋放熱量，從而達(dá)到供熱采暖的目的。
在需要執(zhí)行制冷過程時(shí)，只要轉(zhuǎn)換設(shè)置在上述由集熱器1、蒸發(fā)器4、壓縮機(jī)5、冷凝器7、膨脹閥門6和散熱器54組成的制冷或制熱系統(tǒng)中的閥門組，改變散熱器組54與冷凝器和蒸發(fā)器之間的相對(duì)位置關(guān)系即可執(zhí)行制冷操作。由于閥門組的設(shè)置和轉(zhuǎn)換都屬于現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)容，對(duì)此，可以參考中國實(shí)用新型專利CN 2438969Y中公開的，名稱為井式液體冷熱源裝置，和CN 2489251Y中公開的，名稱為豎式地?zé)嵝钅芸照{(diào)系統(tǒng)。
其次，參照?qǐng)D2描述本實(shí)用新型提供的雙熱源供熱設(shè)備的第二實(shí)施例。為了簡化描述，不再贅述第二實(shí)施例中與第一實(shí)施例中相同的部分。
在附圖2中，提升器2連通第三換熱器60，第三換熱器60分別連通第二換熱器24和散熱器54。第三換熱器60中設(shè)有吸熱盤管67和放熱盤管63，吸熱盤管67的進(jìn)水口66連通管道72的一端，管道72的另一端連通提升器2中蒸發(fā)器4的供水側(cè)出水口13。吸熱盤管67的出水口68連通管道71的一端，管道71的另一端連通水泵73的進(jìn)水口，水泵73的出水口通過管道75連通提升器2中蒸發(fā)器4的供水側(cè)進(jìn)水口15，蒸發(fā)器4的供水側(cè)出水口13通過管道12連通地下水集熱器1的回水管線。蒸發(fā)器4的供水側(cè)進(jìn)水口15通過管道11連通地下水集熱器1中的潛水泵3。放熱盤管63的進(jìn)水口62連通來自散熱器54的回水管58的一端。回水管58的另一端連通散熱器54的出水口56。放熱盤管63的出水口64通過管道58’連通第二換熱器24中的吸熱盤管45的進(jìn)水口46。
在提升器2的由蒸發(fā)器4、壓縮機(jī)5和冷凝器7構(gòu)成的循環(huán)回路中，通過管道86串連熱水器80，以便提供需要的熱水。
下面參照附圖2描述本實(shí)用新型提供的雙熱源供熱設(shè)備的第二實(shí)施例的運(yùn)行過程在第二實(shí)施例中具有與第一實(shí)施例相同的部分，其運(yùn)行過程相同。因此，為了簡明清楚地描述第二實(shí)施例的運(yùn)行過程，不再重復(fù)描述其中與第一實(shí)施例中相同的內(nèi)容。
在附圖2所示的第二實(shí)施例中，利用設(shè)置的第三換熱器60釋放來自散熱器組54中的余熱，加熱蒸發(fā)器4供水側(cè)中的水，從而，可以進(jìn)一步提高系統(tǒng)中的熱效率。來自散熱器54的回水溫度通常在40℃以上，使其中一部分進(jìn)入冷凝器7，另一部分通過管道58進(jìn)入換熱器60。在換熱器60中，放熱盤管63向吸熱盤管67釋放熱量，將通過管道72的、來自蒸發(fā)器4供水側(cè)的水在吸熱盤管67中加熱，從而有利于提升器2提高其中介質(zhì)的溫度，因此提高了系統(tǒng)的熱效率。
上面所述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并非對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定。本實(shí)用新型要求保護(hù)的構(gòu)思和范圍，都記載在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種雙熱源供熱設(shè)備，其包括地下水集熱器(1)，與地下水集熱器(1)相連接的提升器(2)，與提升器(2)相連接的至少一組散熱器(54)，其特征是還包括燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(20)，燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(20)的廢熱氣體排出管道(28)連接廢熱換熱器(22)，廢熱換熱器(22)連通第二換熱器(24)，燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(20)的廢熱水排出管道(31)連通第二換熱器(24)，由第二換熱器(24)連通至少一組散熱器(54)，由此向散熱器(54)提供熱能。
2.按照權(quán)利要求1所述的供熱設(shè)備，其特征是提升器(2)連通第三換熱器(60)，第三換熱器(60)分別連通第二換熱器(24)和散熱器(54)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的供熱設(shè)備，其特征是廢熱換熱器(22)中設(shè)有吸熱盤管(35)，在吸熱盤管(35)中通入來自燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(20)的、流動(dòng)通過第二換熱器(24)的循環(huán)水，吸熱盤管(35)的進(jìn)水口(36)連通管道(39)的一端，管道(39)的另一端連接廢熱泵(26)的出水口，燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(20)的冷卻水回水管(41)的一端連通廢熱泵(26)的出水口，回水管(41)的另一端連通燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(20)的冷卻水進(jìn)水口(25)，來自燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(20)的廢熱氣體通過管道(28)進(jìn)入廢熱換熱器(22)，與吸熱盤管(35)中的水進(jìn)行熱交換后，通過出口(32)排入大氣中，吸熱盤管(35)的出水口(34)連通管道(33)的一端，管道(33)的另一端與廢熱水排出管道(31)連通；在第二換熱器(24)中設(shè)有放熱盤管(37)和吸熱盤管(45)，廢熱水排出管道(31)連通放熱盤管(37)的進(jìn)水口(42)，放熱盤管(37)的出水口(44)連通廢熱泵(26)的進(jìn)水口，吸熱盤管(45)的進(jìn)水口(46)連通來自散熱器(54)的回水管(58)的一端，回水管(58)的另一端連通散熱器(54)的出水口(56)，吸熱盤管(45)的出水口(48)通過管道(49)連通循環(huán)水泵(50)的進(jìn)水口，循環(huán)水泵(50)的出水口通過管道連通散熱器(54)的進(jìn)水口(52)，提升器(2)中與冷凝器(7)相耦合的水側(cè)進(jìn)水口(9)通過管道(57)連通散熱器(54)的出水口(56)，與冷凝器(7)相耦合的水側(cè)出水口(14)通過管道(51)連通循環(huán)水泵(50)的進(jìn)水口。
4.按照權(quán)利要求3所述的供熱設(shè)備，其特征是還包括第三換熱器(60)，所述第三換熱器(60)中設(shè)有吸熱盤管(67)和放熱盤管(63)，吸熱盤管(67)的進(jìn)水口(66)連通管道(72)的一端，管道(72)的另一端連通提升器(2)中與蒸發(fā)器(4)相耦合的供水側(cè)出水口(13)，吸熱盤管(67)的出水口(68)連通管道(7)的一端，管道(71)的另一端連通水泵(73)的進(jìn)水口，水泵(73)的出水口通過管道(75)連通提升器(2)中與蒸發(fā)器(4)耦合的供水側(cè)進(jìn)水口(15)，與蒸發(fā)器(4)相耦合的供水側(cè)出水口(13)通過管道(12)連通地下水集熱器(1)的回水管線，與蒸發(fā)器(4)耦合的供水側(cè)進(jìn)水口(15)通過管道(11)連通地下水集熱器(1)中的潛水泵(3)，所述放熱盤管(63)串接在所述回水管(58)和所述第二換熱器(24)的吸熱盤管(45)的進(jìn)水口(46)之間，放熱盤管(63)的進(jìn)水口(62)連通回水管(58)的一端，放熱盤管(63)的出水口(64)通過管道(58’)連通第二換熱器(24)中的吸熱盤管(45)的進(jìn)水口(46)。
5.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的供熱設(shè)備，其特征是在提升器(2)的由蒸發(fā)器(4)、壓縮機(jī)(5)、冷凝器(7)和膨脹閥(6)構(gòu)成的循環(huán)回路中，在所述壓縮機(jī)(5)和冷凝器(7)之間通過管道(86)串連熱水器(80)。
專利摘要一種雙熱源供熱設(shè)備，其包括地下水集熱器(1)，與地下水集熱器(1)相連接的提升器(2)，與提升器(2)相連接的至少一組散熱器(54)。還包括燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(20)，使燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(20)的廢熱氣體排出管道(28)連接廢熱換熱器(22)，廢熱換熱器(22)連通第二換熱器(24)，使燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(20)的廢熱水排出管道(31)連通第二換熱器(24)，由第二換熱器(24)連通至少一組散熱器(54)，由此向散熱器(54)提供熱能。提升器(2)連通第三換熱器(60)，第三換熱器(60)分別連通第二換熱器(24)和散熱器(54)。該雙熱源供熱設(shè)備，不僅提高了燃油或燃?xì)獍l(fā)電機(jī)及室內(nèi)散熱器的熱效率。
文檔編號(hào)F25B27/02GK2634396SQ0326471
公開日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月20日
發(fā)明者徐生恒 申請(qǐng)人:徐生恒