專利名稱:一種適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置，包括噴淋塔系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)和回水管道，其中，噴淋塔系統(tǒng)包括噴淋塔、保溫水箱、連接噴淋塔和保溫水箱的水箱管道和設(shè)在水箱管道向噴淋塔一端上的過濾器；噴淋塔的側(cè)壁設(shè)有尾氣進(jìn)口，底部設(shè)有排污口；噴淋塔的頂部位置高于保溫水箱的頂部位置；熱泵系統(tǒng)通過熱泵管道與保溫水箱相連接；回水管道一端為補(bǔ)水口，另一端置有水泵并與熱泵系統(tǒng)相連接，回水管道的中間分別設(shè)有分支管道與噴淋塔和水箱管道相連接。本實(shí)用新型通過對噴淋塔中噴淋水熱量的回收，可有效降低能耗和水資源消耗，提高能源利用率。
【專利說明】一種適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱回收裝置，尤其涉及一種適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)調(diào)查測算，因來不及晾曬、晾曬不當(dāng)?shù)纫蛩?，造成糧食鼠害、霉變、發(fā)芽，每年損失糧食5 %左右。而公路晾曬糧食存在著天氣、人工、晾曬場地等許多難以掌控的因素，輕者造成糧食成色品質(zhì)下降，重者發(fā)生霉變腐爛、帶來較大損失，不僅直接導(dǎo)致道路交通事故頻發(fā)，而且還容易導(dǎo)致糧食二次污染。特別是玉米霉變產(chǎn)生黃曲霉素，人畜食用后都有害于肌體。
[0003]因此，糧食干燥已經(jīng)成為糧食行業(yè)亟待解決的突出問題。目前市場上存在的主動干燥技術(shù)通常采用一次能源進(jìn)行糧食干燥，這種方法一方面消耗了大量優(yōu)質(zhì)能源，另一方面糧食干燥尾氣也對環(huán)境帶來不同程度的污染。
[0004]目前對于糧食干燥尾氣的處理主要使用噴淋塔除塵、除雜。噴淋塔處理糧食干燥尾氣的噴淋水一般都是一次性排放掉，沒有熱能回收裝置，浪費(fèi)了大量入熱能和水資源。而且由于糧食干燥尾氣中存在大量的雜質(zhì)，既有各種小石頭顆粒，也有植物纖維，所以需要經(jīng)常對噴淋塔進(jìn)行清洗除雜。因此糧食干燥中水消耗量大、熱能利用效率低，是目前阻礙糧食干燥行業(yè)發(fā)展的問題之一。
[0005]如何降低糧食干燥中水和熱能的消耗成為糧食干燥行業(yè)發(fā)展及其熱能回收的瓶頸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種適用于糧食干燥的噴淋塔熱回收裝置，通過對噴淋塔中噴淋水熱量的回收，并將回收之后的熱能重新利用到糧食干燥中，從而重復(fù)利用熱能進(jìn)行糧食干燥，有效降低了能耗，提高了能源利用率；同時通過過濾器有效阻止雜質(zhì)進(jìn)入保溫水箱，既可有效保證熱泵系統(tǒng)的正常高效運(yùn)行，又可以將過濾、回收熱量之后的噴淋水重新用于噴淋，降低水資源消耗。
[0007]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0008]一種適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置，包括噴淋塔系統(tǒng)12、熱泵系統(tǒng)6和回水管道7，其中，噴淋塔系統(tǒng)包括噴淋塔1、保溫水箱4、連接噴淋塔I和保溫水箱4的水箱管道3和設(shè)在水箱管道3向噴淋塔I 一端上的過濾器2 ;噴淋塔I的側(cè)壁設(shè)有一尾氣進(jìn)口 13，底部設(shè)有一排污口 11 ;噴淋塔I的頂部位置高于保溫水箱4的頂部位置；熱泵系統(tǒng)6通過熱泵管道5與保溫水箱4相連接；回水管道7 —端為補(bǔ)水口 15，另一端置有水泵17并與熱泵系統(tǒng)6相連接，回水管道7的中間分別設(shè)有分支管道與噴淋塔I和水箱管道3相連接。
[0009]上述適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置中，進(jìn)一步地:
[0010]過濾器2為三角形過濾器，用于過濾噴淋水中大量的不能快速沉淀的雜物。三角形設(shè)計一方面可以減少雜物在過濾器表面的吸附堆積，另一方面可以利用反沖設(shè)計清除過濾器2的雜物。反沖設(shè)計為利用經(jīng)過熱泵系統(tǒng)6的水，由回水管道7連至水箱管道3，反向沖洗過濾器2。
[0011]回水管道7在補(bǔ)水口 15和與噴淋塔I相連接的分支管道之間設(shè)置進(jìn)水閥門14，在與噴淋塔I相連接的分支管道和與水箱管道3相連接的分支管道之間設(shè)置補(bǔ)水閥門8，在與水箱管道3相連接的分支管道和水泵17之間設(shè)置回水閥門9。
[0012]水箱管道3的位置選取在噴淋塔I底部往上I米處，位于噴淋塔I中水位中部，可以有效阻止上次漂浮物、下次沉淀物進(jìn)入保溫水箱4。水箱管道3在與水箱管道3相連接的分支管道和保溫水箱4之間的位置設(shè)有過濾閥門10。保溫水箱4與熱泵系統(tǒng)6之間設(shè)有熱泵閥門16。
[0013]熱泵系統(tǒng)6為水源熱泵系統(tǒng)，利用熱泵系統(tǒng)6的蒸發(fā)器吸收噴淋水中的熱量，用于制取熱空氣或者熱水。
[0014]噴淋塔系統(tǒng)12中的水吸收了尾氣所攜帶的熱量，利用熱泵系統(tǒng)6將水中的這部分熱量進(jìn)行回收再利用。尾氣為糧食干燥之后產(chǎn)生的中低溫高濕度并且?guī)в写罅侩s物的空氣，也可以是干燥其他物體所產(chǎn)生的具有一定溫度的尾氣。
[0015]噴淋塔I的頂部位置高于保溫水箱4的頂部位置，有利于沉淀之后水經(jīng)過過濾器2、水箱管道3自然流入保溫水箱4中。保溫水箱4中的水，經(jīng)過熱泵系統(tǒng)6回收熱量后，重新回到噴淋塔系統(tǒng)12中再次利用。
[0016]上述適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置工作時，糧食干燥尾氣由管道13進(jìn)入噴淋塔1，打開補(bǔ)水閥門14，關(guān)閉回水閥門8、管道閥門9、過濾閥門10、熱泵閥門16，水從補(bǔ)水口 15進(jìn)入噴淋塔，待水位上升至過濾器2上方I米處，打開過濾閥門10，讓水流入保溫水箱4，待保溫水箱4中的水位到達(dá)水箱管道3時，打開熱泵閥門16、管道閥門9，關(guān)閉補(bǔ)水閥門14，開啟熱泵系統(tǒng)6，保溫水箱中的水流入熱泵系統(tǒng)，回收熱量后經(jīng)由管道7，重新回到噴淋塔。
[0017]運(yùn)行一段時間之后，當(dāng)過濾器2上面的雜質(zhì)積累到一定程度，關(guān)閉過濾閥門10、回水閥門8，打開補(bǔ)水閥門14、熱泵閥門16、管道閥門9，回水管道7中的水經(jīng)過水箱管道3反沖過濾器2，沖洗過濾器2上的雜質(zhì)，保證過濾器2的高效運(yùn)行。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型提供的適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置，通過熱泵系統(tǒng)6對糧食干燥尾氣處理噴淋塔中噴淋水熱量回收，并將回收之后的熱能重新利用到糧食干燥中，從而重復(fù)利用熱能進(jìn)行糧食干燥；也可制取一定溫度的熱水或者熱空氣，所制取的熱水可以提供民用，如生活用水、洗浴用水，也可以用于工業(yè)所需；有效降低了能耗，提高了能源利用率。另一方面，噴淋塔系統(tǒng)12添加了保溫水箱4和過濾器2的結(jié)構(gòu)，通過新型設(shè)計的過濾器有效阻止雜質(zhì)進(jìn)入保溫水箱，同時進(jìn)行了反沖設(shè)計，可以在不停機(jī)的情況下，對噴淋塔I中的過濾器2進(jìn)行有效的清洗，既可有效保證熱泵系統(tǒng)的正常高效運(yùn)行，又可以將過濾、回收熱量之后的噴淋水重新用于噴淋，降低水資源消耗。

【附圖說明】

[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0021]其中:1一噴淋塔；2—過濾器；3—水箱管道；4一保溫水箱；5—熱泵管道；6—熱泵系統(tǒng)；7—回水管道；8—回水閥門；9—管道閥門；10—過濾閥門；14—補(bǔ)水閥門；16—熱泵閥門；11 —排污口 ；12—噴淋塔系統(tǒng)；13—尾氣進(jìn)口 ；15—補(bǔ)水管、17—水泵。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，但不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍。
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，圖中噴淋塔系統(tǒng)12由噴淋塔1、過濾器2、保溫水箱4、水箱管道3和過濾器2組成，噴淋塔I的側(cè)壁設(shè)有一尾氣進(jìn)口 13，底部設(shè)有一排污口 11 ;噴淋塔I的頂部位置高于保溫水箱4的頂部位置；熱泵系統(tǒng)6通過熱泵管道5與保溫水箱4相連接；回水管道7 —端為補(bǔ)水口 15，另一端置有水泵17并與熱泵系統(tǒng)6相連接，回水管道7的中間分別設(shè)有分支管道與噴淋塔I和水箱管道3相連接；在回水管道7接近熱泵系統(tǒng)6的中置有水泵17。
[0024]過濾器2為三角形過濾器，用于過濾噴淋水中大量的不能快速沉淀的雜物。三角形設(shè)計一方面可以減少雜物在過濾器表面的吸附堆積，另一方面可以利用反沖設(shè)計清除過濾器2的雜物。反沖設(shè)計為利用經(jīng)過熱泵系統(tǒng)6的水，由回水管道7連至水箱管道3，反向沖洗過濾器2。
[0025]回水管道7在補(bǔ)水口 15和與噴淋塔I相連接的分支管道之間設(shè)置進(jìn)水閥門14，在與噴淋塔I相連接的分支管道和與水箱管道3相連接的分支管道之間設(shè)置補(bǔ)水閥門8，在與水箱管道3相連接的分支管道和水泵17之間設(shè)置回水閥門9。
[0026]水箱管道3的位置選取在噴淋塔I底部往上I米處，位于噴淋塔中水位中部，可以有效阻止上次漂浮物、下次沉淀物進(jìn)入保溫水箱4。水箱管道在與水箱管道3相連接的分支管道和保溫水箱4之間的位置設(shè)有過濾閥門10。保溫水箱4與熱泵系統(tǒng)6之間設(shè)有熱泵閥門16。
[0027]熱泵系統(tǒng)6為水源熱泵系統(tǒng)，利用熱泵系統(tǒng)6的蒸發(fā)器吸收噴淋水中的熱量，用于制取熱空氣或者熱水。
[0028]噴淋塔系統(tǒng)12中的水吸收了糧食干燥尾氣所攜帶的熱量，利用熱泵系統(tǒng)6將水中的這部分熱量進(jìn)行回收再利用。噴淋塔I中的水沉淀之后經(jīng)過過濾器2、水箱管道3自然流入保溫水箱4中。保溫水箱4中的水，經(jīng)過熱泵系統(tǒng)6回收熱量后，重新回到噴淋塔系統(tǒng)12中再次利用。
[0029]糧食干燥尾氣為糧食干燥之后產(chǎn)生的中低溫高濕度并且?guī)в写罅侩s物的空氣，也可以是干燥其他物體所產(chǎn)生的具有一定溫度的尾氣。尾氣由管道13進(jìn)入噴淋塔1，打開補(bǔ)水閥門14，關(guān)閉回水閥門8、管道閥門9、過濾閥門10、熱泵閥門16，水從補(bǔ)水口 15進(jìn)入噴淋塔，待水位上升至過濾器2上方I米處，打開過濾閥門10，讓水流入保溫水箱4，待保溫水箱4中的水位到達(dá)水箱管道3時，打開熱泵閥門16、管道閥門9，關(guān)閉補(bǔ)水閥門14，開啟熱泵系統(tǒng)6，保溫水箱中的水流入熱泵系統(tǒng)，回收熱量后經(jīng)由管道7，重新回到噴淋塔。
[0030]運(yùn)行一段時間之后，當(dāng)過濾器2上面的雜質(zhì)積累到一定程度，關(guān)閉過濾閥門10、回水閥門8，打開補(bǔ)水閥門14、熱泵閥門16、管道閥門9，回水管道7中的水經(jīng)過水箱管道3反沖過濾器2，沖洗過濾器2上的雜質(zhì)，保證過濾器2的高效運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置，包括噴淋塔系統(tǒng)(12)、熱泵系統(tǒng)(6)和回水管道(7)，其特征是，所述噴淋塔系統(tǒng)包括噴淋塔(I)、保溫水箱(4)、連接噴淋塔(I)和保溫水箱(4)的水箱管道(3)和設(shè)在水箱管道(3)向噴淋塔(I) 一端上的過濾器(2);噴淋塔(I)的側(cè)壁設(shè)有一尾氣進(jìn)口(13)，底部設(shè)有一排污口(11);噴淋塔(I)的頂部位置高于保溫水箱(4)的頂部位置；所述熱泵系統(tǒng)(6)通過熱泵管道(5)與保溫水箱(4)相連接；所述回水管道(7) —端為補(bǔ)水口(15)，另一端置有水泵(17)并與熱泵系統(tǒng)(6)相連接，回水管道(7)的中間分別設(shè)有分支管道與噴淋塔(I)和水箱管道(3)相連接。2.如權(quán)利要求1所述適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置，其特征是，所述過濾器(2)為三角形過濾器。3.如權(quán)利要求1所述適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置，其特征是，所述回水管道(7)在所述補(bǔ)水口(15)和與所述噴淋塔(I)相連接的分支管道之間設(shè)有進(jìn)水閥門(14)，在與所述噴淋塔(I)相連接的分支管道和與水箱管道(3)相連接的分支管道之間設(shè)有補(bǔ)水閥門(8)，在與水箱管道(3)相連接的分支管道和水泵(17)之間設(shè)有回水閥門(9)04.如權(quán)利要求1所述適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置，其特征是，所述水箱管道(3)的位置選取在噴淋塔(I)底部往上I米處，位于噴淋塔中水位中部。5.如權(quán)利要求1所述適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置，其特征是，所述水箱管道(3)在與水箱管道(3)相連接的分支管道和保溫水箱(4)之間的位置設(shè)有過濾閥門(10);保溫水箱(4)與熱泵系統(tǒng)(6)之間設(shè)有熱泵閥門(16) ο6.如權(quán)利要求1所述適用于糧食干燥尾氣處理的噴淋塔熱回收裝置，其特征是，所述熱泵系統(tǒng)(6)為水源熱泵系統(tǒng)。
【文檔編號】F25B30-06GK204285897SQ201420743048
【發(fā)明者】張信榮, 鄭秋云, 盛劍霄, 史新華 [申請人]北京大學(xué), 北京中競同創(chuàng)能源環(huán)境技術(shù)股份有限公司