專利名稱：新型食品單凍機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種單體速凍機即單凍機，特別是一種沖霜容易、效率高、干耗少、節(jié)能的新型食品單凍機，屬于冷凍加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食品單凍機存在的主要問題有，1、蒸發(fā)器的結(jié)霜問題過厚的霜層對蒸發(fā)器的換熱效果產(chǎn)生嚴重影響，造成降溫緩慢，電耗增加，影響食品冷凍加工的產(chǎn)量和質(zhì)量及冷凍過程中的正常降溫；2、霜層達到一定厚度時，必須停機對蒸發(fā)器進行沖霜處理，一般4-5小時需沖霜一次，每次沖霜2個小時左右，影響正常生產(chǎn)進度，而且造成勞工浪費；3、干耗大，風的集中程度差，風速可調(diào)范圍小，對冷凍的食品范圍具有很大的局限性。
三、發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種可在生產(chǎn)過程中沖霜、效率高、干耗少、節(jié)能的新型食品單凍機。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種新型食品單凍機，包括外殼和位于其內(nèi)的蒸發(fā)器、送風道、送風室機送風室內(nèi)裝有的循環(huán)風機、回風室和傳送裝置，其特殊之處在于，蒸發(fā)器是由若干個獨立的蒸發(fā)器單元組成的，其中有一個是備用蒸發(fā)器單元，每個蒸發(fā)器單元的外圍都設(shè)有外圍護板，其上開有裝有風門的送風口和出風口，各蒸發(fā)器單元的送風口和出風口都分別于單凍機的送風室和回風室連通。
為了調(diào)整風速、調(diào)節(jié)風量和改變送風方向，可在送風道內(nèi)的設(shè)有一到兩個可移動的風道擋板，以形成2-3個可調(diào)大小的風室，并開有若干個可開關(guān)的調(diào)整風量和改變送風方向的旁通封口。
為減少食品的干耗，可在單凍機的回風室內(nèi)按有保濕風門，將回風室隔段，在食品上方形成相對濕度較高的冷空氣流，以達到降低干耗的目的。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點有(1)、可在設(shè)備生產(chǎn)運行過程中對蒸發(fā)器進行交替沖霜處理，不影響生產(chǎn)，保證了冷凍食品的產(chǎn)量和質(zhì)量；(2)、由于設(shè)有保濕風門進行隔段，冷風中的水分子改變方向，在食品上方形成相對濕度較高的冷空氣流，減少了食品的干耗，提高了食品速凍的均勻程度；(3)、風速可調(diào)范圍廣，通過調(diào)節(jié)風室的大小及利用旁通封口和變頻器來調(diào)節(jié)不同的風速和改變送風的方向，既保證了質(zhì)量又節(jié)約了能耗；(4)、由于蒸發(fā)器分為若干個單元，減少管程阻力，增大了迎風面積，減少了風阻，降低了蒸發(fā)溫度與庫溫之間的溫差，提高了壓縮機的效率，降低干耗。
四

圖1為本發(fā)明的立體外形圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的主視圖。
圖4為圖1的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為A-A向剖視圖。
圖6為B-B向剖視圖。
圖7為C-C向剖視圖。
圖8為D-D向剖視圖。
圖9為E-E向剖視圖。
五具體實施例方式
為更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實施例對其作進一步詳細的說明。
參照圖1-圖9可見，本發(fā)明所述的新型食品單凍機主要是由外殼1和位于殼內(nèi)的蒸發(fā)器、送風室及送風室內(nèi)裝有的循環(huán)風機、回風室、送風道和輸送食品的運輸裝置組成的，蒸發(fā)器是由若干個獨立的蒸發(fā)器單元2組成的，其中有一個備用蒸發(fā)器單元，每個蒸發(fā)器單元2的外圍都設(shè)有外圍護板，下面裝有接水盤3，每個蒸發(fā)器單元都設(shè)有一個進風口4和一個出風口5，并分別裝有可開關(guān)的風門6，送風室7內(nèi)安裝有循環(huán)風機8；單凍機的送風道9設(shè)有一到兩個可移動的風道隔板10和若干個旁通風口11，風道隔板10將風室分割成2-3個大小可調(diào)的風室，用以調(diào)節(jié)風速，旁通封口11是用來調(diào)節(jié)風量和改變送風的方向；為了減少食品的干耗，在單凍機的回風室內(nèi)裝有保濕風門12，將回風室隔段，以改變冷風中水分子的方向，在食品上方形成相對濕度較高的冷空氣流，從而達到降低干耗的目的，同時由于在食品上方形成一定的空氣紊流，大大提高了食品速凍的均勻程度。開始運行時，檢查蒸發(fā)器單元的進風口4和出風口5的風門6是否打開，關(guān)閉備用蒸發(fā)器單元的進、出風口的風門6，開啟循環(huán)冷風機6，同時蒸發(fā)器正常供液制冷，冷風從送風室7通過循環(huán)風機8到達送風道9，再通過網(wǎng)帶或板帶經(jīng)過要速凍的食品，通過與食品進行熱交換，冷風的溫度升高，經(jīng)過保濕風門12進入回風室13，再通過各蒸發(fā)器單元的回風口，經(jīng)蒸發(fā)器單元制冷后到送風口5，最后再到送風室7，如此循環(huán)往復的運行。
需要沖霜時，關(guān)閉一個蒸發(fā)器單元的供液，同時開啟備用蒸發(fā)器單元的進出口風門和供液閥，開始供液，待2-5分鐘后，關(guān)閉要沖霜的蒸發(fā)器單元的進、出風口的風門6和供液閥，開始對蒸發(fā)器進行沖霜處理，沖霜完畢，開啟風門6的四分之一左右，等待2-3分鐘，將蒸發(fā)器的水吹干，開啟供液閥對蒸發(fā)器供液，將風門6全部打開，進行正常循環(huán)，而不必停止生產(chǎn)沖霜，以此類推，將各個單元進行沖霜處理，沖霜完畢后，將備用蒸發(fā)器單元的進、出口風門和供液閥關(guān)閉，進行沖霜處理，以備下一次沖霜時再用，不影響正常生產(chǎn)，保證了冷凍食品的產(chǎn)量和質(zhì)量；當生產(chǎn)量大時，可開啟備用蒸發(fā)器單元，以增加制冷量，達到增加產(chǎn)量，大大拓寬了冷凍食品的范圍，具有極高的應用價值。
權(quán)利要求
1.一種新型食品單凍機，包括外殼和位于其內(nèi)的蒸發(fā)器、送風室及送風濕內(nèi)裝有的循環(huán)風機、回風室、送風道和傳送裝置，其特征在于蒸發(fā)器是由若干個獨立的蒸發(fā)器單元組成的，每個蒸發(fā)器單元的外圍都設(shè)有外圍護板，其上開有裝有風門的送風口和出風口，各蒸發(fā)器單元的送風口和出風口都分別于單凍機的送風室和回風室連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型食品單凍機，其特征在于在送風通道內(nèi)設(shè)有一到兩個可移動的風道擋板，并開有若干個可開關(guān)的旁通封口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型食品單凍機，其特征在于回風室內(nèi)設(shè)有保濕風門。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單體速凍機即單凍機，特別是一種沖霜容易、效率高、干耗少、節(jié)能的新型食品單凍機，它主要包括外殼和位于其內(nèi)的蒸發(fā)器、循環(huán)風機、送風道、送風室、回風室，其特點是，蒸發(fā)器是由若干個獨立的蒸發(fā)器單元組成的，每個蒸發(fā)器單元的外圍都設(shè)有外圍護板，其上開有裝有風門的送風口和出風口，各蒸發(fā)器單元的送風口和出風口都分別于單凍機的送風室和回風室連通；該單凍機冷場分布均勻，干耗低，可在運行中交替沖霜，蒸發(fā)器效率高、節(jié)能，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號F25D17/06GK1544865SQ20031010565
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者李永堂 申請人:李永堂