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      直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置的制作方法

      文檔序號:4762605閱讀:181來源:國知局
      專利名稱:直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及直冷式電冰箱的制冷循環(huán)裝置,尤其是在壓縮機(jī)以相對低的冷力運(yùn)轉(zhuǎn)時,也可以使制冷循環(huán)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)最佳的制冷循環(huán)裝置。
      背景技術(shù)
      一般,電冰箱是通過冷媒的壓縮-冷凝-膨脹-蒸發(fā)的制冷循環(huán),降低柜內(nèi)溫度而長時間新鮮儲藏食物的裝置,是一種生活必需品。其中,直冷式電冰箱在冷凍室和冷藏室各自配備蒸發(fā)器,下面參照圖1具體說明直冷式電冰箱的制冷循環(huán)裝置。
      直冷式電冰箱的制冷循環(huán)裝置包括壓縮機(jī)11、冷凝器12、膨脹閥13、冷凍室用蒸發(fā)器14、冷藏室用蒸發(fā)器15。制冷循環(huán)裝置的各個部件通過冷媒管16相互連接。壓縮機(jī)11把冷媒升溫/升壓為高溫/高壓冷媒;冷凝器12利用外部空氣冷凝從壓縮機(jī)11流出的冷媒;膨脹閥13因直徑比別的部件直徑狹小,降低從冷凝器12流入的冷媒壓力;冷凍室用蒸發(fā)器14和冷藏室用蒸發(fā)器15根據(jù)冷媒在經(jīng)過膨脹閥13時蒸發(fā)為低壓狀態(tài),起到吸收柜內(nèi)熱量的熱交換作用。因此,在壓縮機(jī)11壓縮成高溫/高壓體態(tài)狀態(tài)的冷媒經(jīng)過冷凝器12時降溫,之后經(jīng)過膨脹閥13時降壓。低溫/低壓狀態(tài)的冷媒依次經(jīng)過冷凍室用蒸發(fā)器14和冷藏室用蒸發(fā)器15時進(jìn)行熱交換,轉(zhuǎn)換為高溫/低壓狀態(tài),然后流入壓縮機(jī)11,這樣反復(fù)循環(huán)上述過程??諝馀c經(jīng)過冷凍室用蒸發(fā)器14和冷藏室用蒸發(fā)器15的冷媒進(jìn)行熱交換而被冷卻后供給到冷凍室和冷藏室里。
      但是,以往的直冷式電冰箱制冷循環(huán)裝置存在以下缺點(diǎn)沒有考慮到壓縮機(jī)11排出規(guī)定的冷媒量,在冬天,周圍溫度低時,只關(guān)閉冷藏室用蒸發(fā)器15,則膨脹閥13過負(fù)荷。尤其,當(dāng)冷藏室用蒸發(fā)器15關(guān)閉時,為了防止膨脹閥13過負(fù)荷,需要調(diào)節(jié)流入冷凍室用蒸發(fā)器14里的冷媒流量,但以往的制冷循環(huán)裝置并不配備調(diào)節(jié)冷媒流量的結(jié)構(gòu)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種改善整個制冷循環(huán)的制冷循環(huán)裝置,即使只用相對小的冷力運(yùn)轉(zhuǎn),也可以使制冷循環(huán)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)最佳,達(dá)到熱交換效率最大。
      為了解決技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置,包括壓縮冷媒的壓縮機(jī)、冷凝壓縮機(jī)壓縮的冷媒的冷凝器、調(diào)節(jié)在冷凝器冷凝的冷媒流量而選擇性分配冷凝冷媒的流量調(diào)節(jié)器、流入從冷凝器冷凝的冷媒并膨脹的冷凍室用膨脹閥、流入從膨脹閥膨脹的冷媒并進(jìn)行熱交換的冷凍室用蒸發(fā)器、與冷凍室用膨脹閥分開設(shè)置在不同冷媒管上并膨脹冷凝器冷凝的冷媒的兩個以上冷藏室用膨脹閥、流入從冷藏室用膨脹閥膨脹的冷媒并進(jìn)行熱交換的冷藏室用蒸發(fā)器。
      所述流量調(diào)節(jié)器包括第1調(diào)節(jié)體、第2調(diào)節(jié)體、旋轉(zhuǎn)板和驅(qū)動部,第1調(diào)節(jié)體與冷凝器冷媒流出側(cè)管道連通;第2調(diào)節(jié)體各自形成有連通冷凍室用膨脹閥冷媒流入側(cè)管道并具備相互不同直徑的一對冷凍室側(cè)冷媒流出流路,連通冷藏室用膨脹閥冷媒流入側(cè)管道并具備相互不同直徑的一對冷藏室側(cè)冷媒流出流路;旋轉(zhuǎn)板可旋轉(zhuǎn)地配備在各調(diào)節(jié)體之間,且為了使第2調(diào)節(jié)體的各流出流路中只有兩個流出流路與第1調(diào)節(jié)體連通而形成有連通孔;驅(qū)動部旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板。
      所述冷藏室用膨脹閥由第1冷藏室用膨脹閥和冷媒流動距離相對比第1冷藏室用膨脹閥短的第2冷藏室用膨脹閥構(gòu)成。
      所述第1冷藏室用膨脹閥的冷媒流動距離相對比冷凍室用膨脹閥短。
      第2冷藏室用膨脹閥的冷媒流入側(cè)和冷媒流出側(cè)各自與第1冷藏室用膨脹閥的冷媒流入側(cè)和冷媒流出側(cè)連接,第2冷藏室用膨脹閥的冷媒流入側(cè)和第1冷藏室用膨脹閥的冷媒流入側(cè)之間連接部位上還配備有為引導(dǎo)冷媒流向的冷媒流動導(dǎo)向閥。
      在第2冷藏室用膨脹閥和冷藏室用蒸發(fā)器之間的冷媒管上還配備有輔助蒸發(fā)器,且輔助蒸發(fā)器流入從在第2冷藏室用膨脹閥膨脹的冷媒,進(jìn)行熱交換后向冷藏室用蒸發(fā)器提供冷媒。
      所述輔助蒸發(fā)器的冷媒流動距離較冷藏室用蒸發(fā)器的冷媒流動距離短。
      還包括有從冷凍室用蒸發(fā)器和冷藏室用蒸發(fā)器流入冷媒,使其達(dá)到壓力均衡后流入壓縮機(jī)的阻尼部。
      本發(fā)明的有益效果是在最常使用的相對小冷力的節(jié)能模式運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,使整個系統(tǒng)運(yùn)行最佳化,所以能降低總耗電量;使制冷循環(huán)裝置效率最大。


      圖1為以往的一般直冷式電冰箱制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
      圖2為本發(fā)明第1實(shí)施例的直冷式電冰箱制冷循環(huán)裝置中冷力可變型壓縮機(jī)以極限模式[power mode]運(yùn)轉(zhuǎn)時冷媒流動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
      圖3為本發(fā)明第1實(shí)施例的直冷式電冰箱制冷循環(huán)裝置中流量調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的重要部位分解立體圖。
      圖4為本發(fā)明第1實(shí)施例的直冷式電冰箱制冷循環(huán)裝置中流量調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)剖面圖。
      圖5a至圖5c為本發(fā)明第1實(shí)施例的直冷式電冰箱制冷循環(huán)裝置中流量調(diào)節(jié)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的工作圖。
      圖6為本發(fā)明第1實(shí)施例的直冷式電冰箱制冷循環(huán)裝置中冷力可變型壓縮機(jī)以極限模式運(yùn)轉(zhuǎn)時不同的冷媒流動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
      圖7為本發(fā)明第1實(shí)施例的直冷式電冰箱制冷循環(huán)裝置中冷力可變型壓縮機(jī)以節(jié)能模式運(yùn)轉(zhuǎn)時冷媒流動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
      圖8為本發(fā)明第2實(shí)施例的直冷式電冰箱制冷循環(huán)裝置中冷力可變型壓縮機(jī)以節(jié)能模式運(yùn)轉(zhuǎn)時冷媒流動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
      圖中,100壓縮機(jī);200冷凝器;310冷凍室用膨脹閥321第1冷藏室用膨脹閥322第2冷藏室用膨脹閥323冷媒流動導(dǎo)向閥;400冷凍室用蒸發(fā)器500冷藏室用蒸發(fā)器;510輔助蒸發(fā)器600流量調(diào)節(jié)器;610第1調(diào)節(jié)體;620第2調(diào)節(jié)體621第1流出流路;622第2流出流路;623第3流出流路;624第4流出流路630旋轉(zhuǎn)板;631連通孔;640驅(qū)動電機(jī);700阻尼部。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖2所示,本發(fā)明第1實(shí)施例的直冷式電冰箱制冷循環(huán)裝置包括壓縮機(jī)100、冷凝器200、冷凍室用膨脹閥310、兩個以上冷藏室用膨脹閥321,322、冷凍室用蒸發(fā)器400、冷藏室用蒸發(fā)器500、流量調(diào)節(jié)器600。
      制冷循環(huán)裝置的各個部件用冷媒管16相互連接。
      壓縮機(jī)100起到壓縮冷媒的作用;雖然沒有圖示,壓縮機(jī)100可以選用壓縮量根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向變化的雙重容量壓縮機(jī)。韓國專利申請?zhí)?0-2001-0064083中介紹了雙重容量壓縮機(jī)一例,但是在本發(fā)明中并沒有限定是雙重容量壓縮機(jī)。
      壓縮機(jī)100可以總是生成相同冷力的壓縮機(jī),而且也可以是由變壓器等改變啟動電壓控制的壓縮機(jī)。
      冷凝器200冷凝從冷力可變型壓縮機(jī)100流入的壓縮冷媒,冷凝器200的構(gòu)成與以往的一般冷凝器12結(jié)構(gòu)相同。
      冷凍室用膨脹閥310降低在冷凝器200冷凝的冷媒壓力后,將冷媒提供給冷凍室用蒸發(fā)器400。
      冷藏室用膨脹閥321,322降低在冷凝器200冷凝的冷媒壓力后,將冷媒提供給第1冷藏室用蒸發(fā)器500里。
      冷藏室用蒸發(fā)器500的冷媒流動距離相對比冷凍室用蒸發(fā)器400的冷媒流動距離短。
      冷藏室用膨脹閥321,322由冷媒流動距離相對比冷凍室用膨脹閥310短的第1冷藏室用膨脹閥321和冷媒流動距離相對比第1冷藏室用膨脹閥321短的第2冷藏室用膨脹閥322構(gòu)成。
      第2冷藏室用膨脹閥322的冷媒流入側(cè)和冷媒流出側(cè)各自與第1冷藏室用膨脹閥321的冷媒流入側(cè)和冷媒流出側(cè)連接。
      第2冷藏室用膨脹閥322的冷媒流入側(cè)和第1冷藏室用膨脹閥321的冷媒流入側(cè)之間連接部位上還配備有為引導(dǎo)冷媒流向具有三通功能的冷媒流動導(dǎo)向閥323。
      當(dāng)然,冷媒流動導(dǎo)向閥323也可以配備在第1冷藏室用膨脹閥321的冷媒流出側(cè),并由使冷媒向第2冷藏室用膨脹閥322流動的旁通閥來構(gòu)成。
      流量調(diào)節(jié)器600起到調(diào)節(jié)在冷凝器200冷凝的冷媒流量的作用。
      如圖3至圖5c所示,流量調(diào)節(jié)器600包括由與冷凝器200冷媒流出側(cè)管道連通的第1調(diào)節(jié)體610,連接在各膨脹閥310,321,322冷媒流入側(cè)管道上的第2調(diào)節(jié)體620,可旋轉(zhuǎn)地配備在各調(diào)節(jié)體610,620之間的旋轉(zhuǎn)板630,旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板630的驅(qū)動部構(gòu)成。
      第2調(diào)節(jié)體620上各自形成有連通冷凍室用膨脹閥310冷媒流入側(cè)管道的一對冷凍室側(cè)冷媒流出流路621,622和連通冷藏室用膨脹閥321,322冷媒流入側(cè)管道的一對冷藏室側(cè)冷媒流出流路623,624。
      一對冷凍室側(cè)冷媒流出流路621,622的直徑相互不同,而且一對冷藏室側(cè)冷媒流出流路623,624的直徑也相互不同,但冷藏室側(cè)冷媒流出流路623,624的直徑較冷凍室側(cè)冷媒流出流路621,622的直徑小。
      一冷凍室側(cè)冷媒流出流路(以下簡稱第1流出流路)621的直徑D1較另一冷凍室側(cè)冷媒流出流路(以下簡稱第2流出流路)622的直徑D2大,一冷藏室側(cè)冷媒流出流路(以下簡稱第3流出流路)623的直徑D3較第2流出流路622的直徑D2小,另一冷藏室側(cè)冷媒流出流路(以下簡稱第4流出流路)624的直徑D4較第3流出流路623的直徑D3小。
      第1流出流路621和第2流出流路622及第3流出流路623和第4流出流路624不僅可以相互垂直地配置,而且還可以相互成水平地配置。
      在本發(fā)明第1實(shí)施例中,第1流出流路621和第2流出流路622及第3流出流路623和第4流出流路624如圖5所示相互垂直。這時,第1流出流路621和第4流出流路624及第2流出流路622和第3流出流路成水平方向。
      流量調(diào)節(jié)器600的旋轉(zhuǎn)板630形成整體平板形狀,而且為了使只有兩個流出流路維持相互聯(lián)通狀態(tài),在其板面形成有連通孔631。
      流量調(diào)節(jié)器600的驅(qū)動部可以使旋轉(zhuǎn)板630按90°旋轉(zhuǎn),通過與旋轉(zhuǎn)板630中心軸結(jié)合并產(chǎn)生驅(qū)動力的驅(qū)動電機(jī)640驅(qū)動。
      當(dāng)然驅(qū)動部不僅可以直接通過軸結(jié)合在旋轉(zhuǎn)板630上,還可以利用傳送帶向旋轉(zhuǎn)板630傳送動力,也可以通過齒輪式嚙合在旋轉(zhuǎn)板630外周面上。
      本發(fā)明第1實(shí)施例的制冷循環(huán)裝置,冷凍室用蒸發(fā)器400和冷藏室用蒸發(fā)器500并沒有串聯(lián)連接,而是構(gòu)成并聯(lián)連接的結(jié)構(gòu)。
      經(jīng)過各蒸發(fā)器400,500的冷媒,由于彼此之間的膨脹程度以及熱交換程度不同,它們之間可能存在壓力差。因此,在本發(fā)明第1實(shí)施例中,為了使各管道里的冷媒匯合達(dá)到壓力均衡,在各蒸發(fā)器400,500的冷媒流出側(cè)管道上還配備有起到緩沖作用的阻尼部700。
      下面具體說明本發(fā)明第1實(shí)施例的直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)控制過程如果直冷式電冰箱開始運(yùn)轉(zhuǎn),冷力可變型壓縮機(jī)100以極限模式運(yùn)轉(zhuǎn)。極限模式是使冷力可變型壓縮機(jī)100生成最大冷力的運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
      如圖5a所示,當(dāng)冷力可變型壓縮機(jī)100以極限模式運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,流量調(diào)節(jié)器600使冷凍室用膨脹閥310的冷媒流量最大,同時使各冷藏室用膨脹閥321,322的冷媒流量最小。
      當(dāng)然,在極限模式運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,為了使啟動轉(zhuǎn)矩最小化,可以通過流量調(diào)節(jié)器600的控制只向冷凍室用膨脹閥310供給冷媒。
      這時旋轉(zhuǎn)板630如圖5b所示旋轉(zhuǎn),只讓流量調(diào)節(jié)器600的第1流出流路621和第2流出流路622與第1調(diào)節(jié)體610連通就可以,這時冷媒的流動狀態(tài)如圖6所示。
      而且,以極限模式運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后,當(dāng)整個制冷循環(huán)裝置達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時冷力可變型壓縮機(jī)100以節(jié)能模式運(yùn)轉(zhuǎn)。
      節(jié)能模式雖然比冷力可變型壓縮機(jī)100能生成的最高冷力低,但也可以生成整個制冷循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)效率并沒降低的冷力的運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
      當(dāng)冷力可變型壓縮機(jī)100以節(jié)能模式運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,流量調(diào)節(jié)器如圖5c所示順時針方向或逆時針方向旋轉(zhuǎn),使冷凍室用膨脹閥310的冷媒流量最小,同時使各冷藏室用膨脹閥321,322的冷媒流量最大。如果冷藏室側(cè)的冷媒流量像極限模式運(yùn)轉(zhuǎn)時一樣減少,則電冰箱整體運(yùn)轉(zhuǎn)率上升,所以為了防止運(yùn)轉(zhuǎn)率上升,冷藏室側(cè)的冷媒流量最好要比極限模式運(yùn)轉(zhuǎn)時大。
      尤其在以節(jié)能模式運(yùn)轉(zhuǎn)的時候,如圖7所示,通過冷媒流動導(dǎo)向閥323的控制,使冷媒向第2冷藏室用膨脹閥322流動。引導(dǎo)過程阻力的減少,防止壓縮機(jī)100的運(yùn)轉(zhuǎn)率上升。
      采用本發(fā)明第1實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及其運(yùn)轉(zhuǎn)控制方法,電冰箱在運(yùn)轉(zhuǎn)時通過追加的節(jié)能模式可以達(dá)到最佳效率,所以壓縮機(jī)100的運(yùn)轉(zhuǎn)率增幅下降以及耗電量下降。
      另外,本發(fā)明的第2實(shí)施例如圖8所示,在本發(fā)明第1實(shí)施例的制冷循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)上追加相對來說具有較高蒸發(fā)溫度的輔助蒸發(fā)器510。
      輔助蒸發(fā)器510配備在第2冷藏室用膨脹閥322和冷藏室用蒸發(fā)器500之間的冷媒管上,而且該冷媒流動距離較冷藏室用蒸發(fā)器500冷媒流動距離短,所以具有更高的蒸發(fā)溫度。尤其是輔助蒸發(fā)器510的冷媒流出側(cè)連接在第1冷藏室用膨脹閥321的冷媒流出側(cè)或冷藏室用蒸發(fā)器500的冷媒流入側(cè)。
      輔助蒸發(fā)器510配備在像保存蔬菜等食物所需儲藏溫度相對高的部位。
      本發(fā)明第2實(shí)施例的制冷循環(huán)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)過程大致與第1實(shí)施例中的運(yùn)轉(zhuǎn)過程相同,只是在節(jié)能模式運(yùn)轉(zhuǎn)時經(jīng)過第2冷藏室用膨脹閥322膨脹的冷媒通過輔助蒸發(fā)器510后供給到冷藏室用蒸發(fā)器500的方面與第1實(shí)施例不同。
      如上所述,如果利用輔助蒸發(fā)器510增加冷媒的流動距離,在相對小的冷力狀態(tài)下也能得到充足的熱交換效率。
      權(quán)利要求
      1.一種直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置,其特征在于,包括壓縮冷媒的壓縮機(jī)(100)、冷凝壓縮機(jī)壓縮的冷媒的冷凝器(200)、調(diào)節(jié)在冷凝器冷凝的冷媒流量而選擇性分配冷凝冷媒的流量調(diào)節(jié)(600)、流入從冷凝器冷凝的冷媒并膨脹的冷凍室用膨脹閥(310)、流入從膨脹閥膨脹的冷媒并進(jìn)行熱交換的冷凍室用蒸發(fā)器(400)、與冷凍室用膨脹閥分開設(shè)置在不同冷媒管上并膨脹冷凝器冷凝的冷媒的兩個以上冷藏室用膨脹閥、流入從冷藏室用膨脹閥膨脹的冷媒并進(jìn)行熱交換的冷藏室用蒸發(fā)器(500)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置,其特征在于所述流量調(diào)節(jié)器(600)包括第1調(diào)節(jié)體(610)、第2調(diào)節(jié)體(620)、旋轉(zhuǎn)板(630)和驅(qū)動部,第1調(diào)節(jié)體(610)與冷凝器冷媒流出側(cè)管道連通;第2調(diào)節(jié)體(620)各自形成有連通冷凍室用膨脹閥冷媒流入側(cè)管道并具備相互不同直徑的一對冷凍室側(cè)冷媒流出流路(621,622),連通冷藏室用膨脹閥冷媒流入側(cè)管道并具備相互不同直徑的一對冷藏室側(cè)冷媒流出流路(623,624);旋轉(zhuǎn)板(630)可旋轉(zhuǎn)地配備在各調(diào)節(jié)體(610、620)之間,且為了使第2調(diào)節(jié)體(620)的各流出流路中只有兩個流出流路與第1調(diào)節(jié)體(610)連通而形成有連通孔(630);驅(qū)動部旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板(630)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置,其特征在于所述冷藏室用膨脹閥由第1冷藏室用膨脹閥(321)和冷媒流動距離相對比第1冷藏室用膨脹閥短的第2冷藏室用膨脹閥(322)構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置,其特征在于所述第1冷藏室用膨脹閥(321)的冷媒流動距離相對比冷凍室用膨脹閥(310)短。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置,其特征在于第2冷藏室用膨脹閥(322)的冷媒流入側(cè)和冷媒流出側(cè)各自與第1冷藏室用膨脹閥(321)的冷媒流入側(cè)和冷媒流出側(cè)連接,第2冷藏室用膨脹閥(322)的冷媒流入側(cè)和第1冷藏室用膨脹閥(321)的冷媒流入側(cè)之間連接部位上還配備有為引導(dǎo)冷媒流向的冷媒流動導(dǎo)向閥(323)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置,其特征在于在第2冷藏室用膨脹閥(322)和冷藏室用蒸發(fā)器(500)之間的冷媒管上還配備有輔助蒸發(fā)器(510),且輔助蒸發(fā)器(510)流入從在第2冷藏室用膨脹閥(322)膨脹的冷媒,進(jìn)行熱交換后向冷藏室用蒸發(fā)器(500)提供冷媒。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置,其特征在于所述輔助蒸發(fā)器(510)的冷媒流動距離較冷藏室用蒸發(fā)器(500)的冷媒流動距離短。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置,其特征在于還包括有從冷凍室用蒸發(fā)器(400)和冷藏室用蒸發(fā)器(500)流入冷媒,使其達(dá)到壓力均衡后流入壓縮機(jī)的阻尼部(700)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種直冷式電冰箱用制冷循環(huán)裝置,包括壓縮冷媒的壓縮機(jī)、冷凝壓縮機(jī)壓縮的冷媒的冷凝器、調(diào)節(jié)在冷凝器冷凝的冷媒流量而選擇性分配冷凝冷媒的流量調(diào)節(jié)器、流入從冷凝器冷凝的冷媒并膨脹的冷凍室用膨脹閥、流入從膨脹閥膨脹的冷媒并進(jìn)行熱交換的冷凍室用蒸發(fā)器、與冷凍室用膨脹閥分開設(shè)置在不同冷媒管上并膨脹冷凝器冷凝的冷媒的兩個以上冷藏室用膨脹閥、流入從冷藏室用膨脹閥膨脹的冷媒并進(jìn)行熱交換的冷藏室用蒸發(fā)器。本發(fā)明關(guān)于通過改善整個制冷循環(huán),只需用相對小的冷力運(yùn)轉(zhuǎn)也可以使制冷循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)最佳,達(dá)到熱交換效率最大。
      文檔編號F25D11/02GK1746595SQ200410071849
      公開日2006年3月15日 申請日期2004年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月7日
      發(fā)明者河三哲, 辛宗民, 江成姬, 金現(xiàn), 黃俊現(xiàn), 金宗權(quán) 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
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