專利名稱：冷媒氣體吸入裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種氣體吸入裝置，更確切地說是涉及一種具有圓錐形狀打孔針的冷媒氣體吸入裝置方面的發(fā)明。
背景技術(shù)：
一般家庭中使用的家電產(chǎn)品在壽命終止時將被廢棄，此時，若對廢棄家電產(chǎn)品不進行適當處理，將會嚴重污染環(huán)境、土壤、水質(zhì)等。特別是對家電產(chǎn)品中冰箱的冷媒或發(fā)泡劑內(nèi)含有的CFC-2、CFC-11等污染地球臭氧層的物質(zhì)。
CFC(氯化氟)通常稱為氟利昂氣體，氯化氟(以下稱‘CFC’)是含有氯和氟的一系列有機化合物的總稱，在工業(yè)生產(chǎn)中作為冷媒、發(fā)泡劑、噴射劑、清洗劑等而廣泛得到應用。CFC是美國都彭(Dupont)公司商品名的‘氟利昂氣體(freon gas)’演化而來，一般‘氟利昂氣體’的名稱相比‘CFC’更廣為人知。
化學名為‘氯氟化碳(chloro fluoro carbon)’的CFC在1928年美國的Thomas Midgley被發(fā)現(xiàn)，由于它是對人體沒有毒性且具有不燃性的物質(zhì)，一度還被稱為‘夢幻物質(zhì)’。CFC是沒有可燃性、腐蝕性的無色無味的化合物，較少具有毒性且容易揮發(fā)，并在化學結(jié)構(gòu)上具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，所以作為冰箱或空調(diào)器等的冷媒、噴霧器的噴射劑、氨基甲酸乙酯(urethane)發(fā)泡劑、半導體的清洗劑等被廣泛得到應用，以至應用到尖端產(chǎn)業(yè)中。
但是，由于其化學上穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，CFC在大氣層上不易分解，而直至到達平流層，氯分子在平流層通過紫外線進行分解，并成為破壞臭氧層的主要原因。CFC在大氣中放出時，CFC中含有的氯破壞地球的臭氧層。臭氧雖然通過在太陽光的刺激下，進行化學作用，并經(jīng)過一定時間后再生成，但CFC中含有的一個氯原子將破壞10萬個以上的臭氧分子。
臭氧層的破壞將導致到達地球表面的紫外線的數(shù)值上升，這會增加皮膚癌發(fā)生的危險，并直接威脅植物的生命，同時導致海洋生物的數(shù)量減少、二氧化碳的增加以及其它溫室氣體的增加。因此，根據(jù)1989年的‘蒙特利爾協(xié)議(Montreal Agreement)’，發(fā)達國家從1996年開始禁止CFC的生產(chǎn)及進口，我國從過去的1997年階段性縮減CFC的生產(chǎn)及進口，并直至2010時將完全禁止CFC的使用。
冷媒氣體吸入裝置一般作為家庭或商業(yè)使用，是一種為了將壽命終止的冰箱廢棄并再循環(huán)使用，吸入冰箱中作為冷媒使用的CFC的冷媒回收設備中的回收裝置。特別是，冷媒氣體吸入裝置具有將空調(diào)器或冰箱中含有的冷媒迅速吸入的結(jié)構(gòu)。
下面參照附圖對冷媒氣體吸入裝置進行說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的冷媒回收設備中設有的冷媒氣體吸入裝置的立體圖，圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的冷媒回收設備中設有的冷媒氣體吸入裝置安裝狀態(tài)的簡單截面圖，圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的冷媒回收設備中設有的冷媒氣體吸入裝置使用狀態(tài)的簡單截面圖。
如圖所示，冷媒氣體吸入裝置設置于冷媒回收設備中，用于回收冰箱使用的冷媒對環(huán)境產(chǎn)生污染的物質(zhì)CFC。上述冷媒氣體吸入裝置安裝于冷媒回收設備中，用于迅速吸入空調(diào)器或冰箱的內(nèi)部以氣體狀態(tài)存儲的冷媒。
下面參照


冷媒氣體吸入裝置的結(jié)構(gòu)，其包含有冷媒管中吸入冷媒氣體的氣體吸入部(10)；為使上述氣體吸入部(10)按壓冷媒管時可以把持，與上述氣體吸入部一體形成把手部(20)；在上述氣體吸入部的下方有支撐冷媒管的冷媒管支撐部(30)。
上述氣體吸入部(10)中設置有上側(cè)頂板構(gòu)件(11)，使在冷媒管吸入冷媒氣體時用于防止冷媒氣體的泄漏。上述上側(cè)頂板構(gòu)件(11)由圓柱形狀的彈性材質(zhì)制成，上述上側(cè)頂板構(gòu)件(11)的大致中央部分形成有吸入針孔(15)，作為下面將要說明的吸入針(17)上下移動的通道。
上述上側(cè)頂板構(gòu)件(11)的上側(cè)形成有頂板構(gòu)件放置部(12)，用于放置上述上側(cè)頂板構(gòu)件(11)。上述頂板構(gòu)件放置部(12)的外周面上設置有吸入部托架，上述吸入部托架圍住上述頂板構(gòu)件放置部(12)的部分外周面并支撐。
上述頂板構(gòu)件放置部(12)的上側(cè)形成有連接部(13)，上述連接部(13)螺絲連接于冷媒回收設備而形成。上述連接部(13)的外周面成螺絲面，內(nèi)部的排出口(14)向外部連通而成，使吸入的冷媒氣體排出到另外的儲藏容器中。上述另外的儲藏容器中還可設置有電機，用于產(chǎn)生吸入排出的冷媒氣體的吸附力。
并且，上述上側(cè)頂板構(gòu)件(11)和上述氣體吸入部(10)及上述排出口(14)相連通而成，這是為了將吸入冷媒氣體的吸入針(17)設置于內(nèi)部。上述吸入針(17)的前半部分加工成尖尖的形狀，后半部分則加工成較寬的形狀，以便使冷媒氣體吸入到另外的儲藏容器中。
即，上述吸入針(17)加工成越向后方直徑漸寬的圓錐形狀，為了沿其內(nèi)周面吸入冷媒氣體，上述吸入針(17)的內(nèi)部將連通而成。
上側(cè)把手(21)一體形成于上述吸入部托架，使在按壓冷媒管時，用戶將把持上述上側(cè)把手(21)。上述上側(cè)把手(21)的另一端設置有強度調(diào)節(jié)螺絲(23)，使在按壓冷媒管時用于控制按壓強度。
上述上側(cè)把手(21)的下方通過連桿(24)(bar)連接有下側(cè)把手(22)，上述下側(cè)把手(22)的內(nèi)部形成有解除把手(25)，使在上述氣體吸入部(10)按壓冷媒管時，用于解除其按壓狀態(tài)。
上述下側(cè)把手(22)的另一側(cè)設置有與上述下側(cè)把手(22)連動的冷媒管支撐部(30)，上述冷媒管支撐部(30)中形成有冷媒管支架(31)，使在上述氣體吸入部(10)按壓冷媒管時，用于支撐上述冷媒管，上述冷媒管支架(31)的上面向下方凹陷形成有用于放置冷媒管的冷媒管放置槽(32)。
下面參照

如上結(jié)構(gòu)的冷媒氣體吸入裝置的作用。
首先，將設置于冰箱一側(cè)的流動有冷媒的冷媒管(40)外周面放置于上述冷媒管放置槽(32)中，在上述冷媒管(40)放置于上述冷媒管放置槽(32)時，把持上述把手部(20)，并進行按壓操作。此時，上述氣體吸入部(10)和上述冷媒管支架(31)將按壓上述冷媒管(40)的外周面。
上述氣體吸入部(10)按壓上述冷媒管(40)時，上述氣體吸入部(10)的下側(cè)設有的上述上側(cè)頂板構(gòu)件(11)將緊貼于上述冷媒管(40)的外周面上側(cè)。此時，上述冷媒管(40)的外部面下側(cè)將由上述冷媒管支架(31)支撐并固定。
將上述強度調(diào)節(jié)螺絲(23)順時針方向旋轉(zhuǎn)，使其增加上述氣體吸入部(10)按壓上述冷媒管(40)的按壓強度。上述氣體吸入部(10)和上述冷媒管支架(31)的按壓強度越大，上述上側(cè)頂板構(gòu)件(11)則通過構(gòu)件的彈性力而減小其體積。此時，上述氣體吸入部(10)的內(nèi)部設有的上述吸入針(17)將對上述冷媒管(40)的外周面上側(cè)進行打孔。
上述吸入針(17)對冷媒管(40)的外周面上側(cè)進行打孔時，不再旋轉(zhuǎn)上述強度調(diào)節(jié)螺絲(23)，而是更加捏緊上述把手部(20)并固定其按壓強度。
上述吸入針(17)對冷媒管(40)的外周面上側(cè)進行打孔時，上述冷媒管(40)內(nèi)部的冷媒氣體將沿著與外部連通的上述吸入針(17)的內(nèi)周面進行排出。沿著上述吸入針(17)的內(nèi)周面排出的冷媒氣體，將通過氣體吸入部(10)的上側(cè)形成的上述排出口(14)進行排出，通過上述排出口(14)排出的冷媒氣體將吸入到另外的儲藏容器中。
冷媒氣體從上述排出口(14)進行排出時，在上述氣體吸入部(10)和上述冷媒管支架(31)的按壓強度的作用下，上述氣體吸入部(10)的下側(cè)設有的上述上側(cè)頂板構(gòu)件(11)將被按壓，從而防止冷媒氣體向外部泄漏。
但是，上述以現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)具有如下問題。
上述氣體吸入部(10)的內(nèi)部設有的上述吸入針(17)，在上述冷媒管(40)的外周面打孔的狀態(tài)下吸入冷媒氣體。因此，為了對上述冷媒管(40)進行打孔，上述吸入針(17)需要加工成較細的形狀。
上述較細形狀的吸入針(17)具有容易折斷的問題。
并且，由于通過較細的吸入針(17)的內(nèi)周面吸入冷媒氣體，使冷媒氣體的吸入速度變慢，由于冷媒氣體的吸入速度較慢，所以相應的需要增加多個冷媒回收設備。
在安裝多個冷媒回收設備時，將會導致作業(yè)線相應變長，或是吸入冷媒氣體時需要停止作業(yè)線的問題。
作業(yè)線加長引起設備費用的增加，而作業(yè)線停止則會降低工作效率。
由此可見，上述現(xiàn)有的冷媒氣體吸入裝置仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進。
有鑒于上述現(xiàn)有的冷媒氣體吸入裝置存在的缺陷，本設計人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年，積有豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新的改進成型結(jié)構(gòu)的冷媒氣體吸入裝置，能夠改進一般市面上現(xiàn)有常規(guī)冷媒氣體吸入裝置的成型結(jié)構(gòu)，使其更具有競爭性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的冷媒氣體吸入裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的冷媒氣體吸入裝置，使其縮短冷媒氣體的吸入時間，從而在較短時間內(nèi)吸入冷媒氣體。
本發(fā)明解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的冷媒氣體吸入裝置，其特征在于包含有如下幾個部分氣缸組件，用于打孔作為冷媒流動通道的冷媒管；冷媒管支撐體，設置于上述氣缸組件的一側(cè)，并按壓上述冷媒管的外面；把手，形成于上述氣缸組件的一側(cè)，使上述冷媒管支撐體和冷媒管的按壓更加容易。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前所述的氣缸組件包含有通過流體的壓力而流動的活塞；設置于上述活塞的一側(cè)，用于打孔上述冷媒管的打孔針。
前所述的打孔針成環(huán)棒狀錐子形。
前所述的冷媒管支撐體設置有一對側(cè)頂板構(gòu)件，并圍住上述冷媒管的外周面。
前所述的冷媒管支撐體包含有各設置于上述氣缸組件和把手的一端的冷媒管支架；設置于上述冷媒管支架的一面，用于防止冷媒泄漏的頂板構(gòu)件。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明冷媒氣體吸入裝置主要用于冰箱或空調(diào)器等家電產(chǎn)品，為使將上述壽命終止的家電產(chǎn)品進行再循環(huán)而使用。冰箱或空調(diào)器等內(nèi)部作為冷媒劑使用的CFC，被視為破壞地球臭氧層的環(huán)境污染物質(zhì)。因此，為了再循環(huán)使用冰箱或空調(diào)器等而進行分解時，在分解操作之前，需要將冷媒氣體排出到另外的儲藏容器中。此時，將使用上述冷媒氣體吸入裝置。
在本發(fā)明中的冷媒氣體吸入裝置，對冷媒管進行打孔，通過打孔形成的孔吸入冷媒氣體，并將其儲藏于儲藏容器中，從而縮短冷媒氣體的吸入時間。
由于縮短上述冷媒氣體的吸入時間，可相應減少冷媒吸入設備中設有的冷媒氣體吸入裝置的數(shù)量。同時，減少冷媒氣體吸入裝置的數(shù)量可相應縮短作業(yè)線。作業(yè)線的縮短進而可減少設備費用。
此外，由于使用環(huán)棒狀的錐子形的打孔針，使在對冷媒管進行打孔時，可減少打孔針的損壞現(xiàn)象，從而減少相應的維修費用。
由于縮短冷媒氣體的吸入時間，從而減少作業(yè)線上等待并消耗的電力及人力浪費。
并且，本發(fā)明中的冷媒氣體回收裝置提高了工作效率，從而增加作業(yè)的效率性。
本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設計、使用的實用性及成本效益上，確實完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，并且所揭露的結(jié)構(gòu)是前所未有的創(chuàng)新設計，其未見于任何刊物，在申請前更未見有相同的結(jié)構(gòu)特征公知、公用在先，且市面上亦未見有類似的產(chǎn)品，而確實具有新穎性。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)確比現(xiàn)有的冷媒氣體吸入裝置更具技術(shù)進步性，且其獨特的結(jié)構(gòu)特征及更能亦遠非現(xiàn)有的冷媒氣體吸入裝置所可比擬，較現(xiàn)有的冷媒氣體吸入裝置更具有技術(shù)上進步，并具有增進的多項功效，而確實具有創(chuàng)造性。
本發(fā)明的設計人研究此類產(chǎn)品已有十數(shù)年的經(jīng)驗，對于現(xiàn)有的冷媒氣體吸入裝置所存在的問題及缺陷相當了解，而本發(fā)明既是根據(jù)上述缺陷研究開發(fā)而創(chuàng)設的，其確實能達到預期的目的及功效，不但在空間型態(tài)上確屬創(chuàng)新，而且較現(xiàn)有的冷媒氣體吸入裝置確屬具有相當?shù)脑鲞M功效，且較現(xiàn)有習知產(chǎn)品更具有技術(shù)進步性及實用性，并產(chǎn)生了好用及實用的優(yōu)良功效，而確實具有實用性。
綜上所述，本發(fā)明在空間型態(tài)上確屬創(chuàng)新，并較現(xiàn)有產(chǎn)品具有增進的多項功效，且結(jié)構(gòu)簡單，適于實用，具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值。其在技術(shù)發(fā)展空間有限的領域中，不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，且在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅為本發(fā)明技術(shù)方案特征部份的概述，為使專業(yè)技術(shù)人員能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的冷媒氣體吸入裝置的立體圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的冷媒回收設備中安裝有冷媒氣體吸入裝置的簡單截面圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的冷媒氣體吸入裝置安裝于冷媒回收設備并吸入冷媒氣體狀態(tài)的簡單截面圖。
圖4是本發(fā)明的冷媒氣體吸入裝置的立體圖。
圖5是本發(fā)明的冷媒氣體吸入裝置中主要結(jié)構(gòu)的氣缸組件和冷媒管支撐體的放大立體圖。
圖6是本發(fā)明的冷媒氣體吸入裝置中主要結(jié)構(gòu)的氣缸組件的底面放大圖。
圖7是本發(fā)明的冷媒氣體吸入裝置安裝于冷媒回收設備狀態(tài)的簡單截面圖。
圖8是本發(fā)明的冷媒氣體吸入裝置吸入冷媒氣體狀態(tài)的簡單截面圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
******附圖中主要部件的符號說明******100氣缸組件110氣缸120空氣注入口 130冷媒氣體排出口140空氣排出口 150上側(cè)頂板構(gòu)件(ceiling)152打孔針孔160上側(cè)構(gòu)件放置部170冷媒管上側(cè)放置槽180打孔針190活塞200把手210上側(cè)把手220下側(cè)把手230強度調(diào)節(jié)螺絲240連桿250解除把手300冷媒管支撐體310下側(cè)構(gòu)件支架320下側(cè)構(gòu)件放置部330下側(cè)頂板構(gòu)件340冷媒管下側(cè)放置槽400冷媒管請參閱圖4至圖8所示，本發(fā)明冷媒氣體吸入裝置，其包含有氣缸組件(100)，用于在流動有冷媒的冷媒管(400)上打孔并吸入冷媒氣體；把手(200)，在上述氣缸組件(100)對上述冷媒管(400)進行打孔時，使用戶把持并容易進行按壓操作；冷媒管支撐體(300)，設置于上述氣缸組件(100)的下方，用于支撐上述冷媒管(400)的外周面的下側(cè)。
上述氣缸組件(100)包含有用于對上述冷媒管(400)進行打孔的打孔針(180)；設有活塞(190)使上述打孔針(180)上下運動時產(chǎn)生動力的氣缸(110)。上述氣缸組件(100)的底面上側(cè)頂板構(gòu)件(150)，使在上述冷媒管(400)的外周面上側(cè)打孔并吸入冷媒氣體時，用于防止冷媒氣體向外部泄漏。
上述上側(cè)頂板構(gòu)件(150)的大致中央部分穿孔形成有打孔針孔(152)，上述打孔針孔(152)在上述打孔針(180)對冷媒管(400)進行打孔時，將成為上述打孔針(180)的通道。并且，為了對上述冷媒管(400)進行打孔，上述打孔針(180)成越向下方越尖的圓錐形狀，即下端部尖銳、上端部成圓形的倒轉(zhuǎn)的直圓錐形狀。
上述上側(cè)頂板構(gòu)件(150)的上側(cè)設置有上側(cè)構(gòu)件放置部(160)，用于放置上述上側(cè)頂板構(gòu)件(150)，上述上側(cè)頂板構(gòu)件(150)和上述上側(cè)構(gòu)件放置部(160)通過螺絲連接并結(jié)合。上述上側(cè)構(gòu)件放置部(160)的上側(cè)形成有上述氣缸(110)，上述氣缸(110)的底面和上述上側(cè)構(gòu)件放置部(160)將一體形成。
即，在上述氣缸(110)的底面，上述上側(cè)構(gòu)件放置部(160)大致“ㄈ”形狀凸出形成，“ㄈ”形狀的內(nèi)部則用于放置上述上側(cè)頂板構(gòu)件(150)而成。
并且，上述氣缸(110)的外周面的上部穿孔形成有空氣注入口(120)，用于注入空氣并產(chǎn)生上述活塞(190)運動的動力；外周面的下部則穿孔形成有冷媒氣體排出口(130)，用于將上述冷媒管(400)的冷媒氣體向另外的儲藏容器排出。上述氣缸(110)的底面形成有空氣排出口(140)，使其通過上述空氣注入口(120)而注入的空氣向外部排出。
上述氣缸組件(100)的另一端形成有把手(200)，在上述氣缸組件(100)為吸入上述冷媒管(400)中的冷媒氣體而進行按壓時，使用戶把持并進行按壓操作。上述把手(200)包含有一體形成于上述氣缸(110)的上側(cè)把手(210)；在上述上側(cè)把手(210)的下方，與上述上側(cè)把手(210)連動形成的下側(cè)把手(220)。
上述上側(cè)把手(210)的另一端部形成有強度調(diào)節(jié)螺絲(230)，使在上述氣缸(110)按壓上述冷媒管(400)的外周面上側(cè)時，用于調(diào)節(jié)其按壓強度。上述上側(cè)把手(210)和上述下側(cè)把手(220)通過連桿(240)連動，上述下側(cè)把手(220)的內(nèi)部設置有用于解除上述按壓強度的解除把手(250)。
上述下側(cè)把手(220)的另一側(cè)形成有冷媒管支撐體(300)，上述冷媒管支撐體(300)與上述下側(cè)把手(220)連動旋轉(zhuǎn)。上述冷媒管支撐體(300)中設置有下側(cè)頂板構(gòu)件(330)，用于支撐上述冷媒管(400)的外周面下側(cè)，并在上述氣缸(110)中吸入冷媒氣體時，防止冷媒氣體向外部泄漏。上述下側(cè)頂板構(gòu)件(330)的下側(cè)形成有下側(cè)構(gòu)件放置部(320)，上述下側(cè)構(gòu)件放置部(320)用于放置上述下側(cè)頂板構(gòu)件(330)。
上述下側(cè)構(gòu)件放置部(320)的下側(cè)形成有下側(cè)構(gòu)件支架(310)，用于支撐上述下側(cè)構(gòu)件放置部(320)，上述下側(cè)構(gòu)件支架(310)與上述下側(cè)構(gòu)件放置部(320)對應的大小而成。上述下側(cè)頂板構(gòu)件(330)則通過螺絲連接結(jié)合于上述下側(cè)構(gòu)件放置部(320)。
此外，上述上側(cè)頂板構(gòu)件(150)和上述下側(cè)頂板構(gòu)件(330)的大致中央部分左右方向形成有冷媒管放置槽(170，340)，上述冷媒管放置槽(170，340)用于放置上述冷媒管(400)。即，在上述上側(cè)頂板構(gòu)件(150)上向上方凹陷形成，使其放置上述冷媒管(400)的外周面上側(cè)；在上述下側(cè)頂板構(gòu)件(330)則向下方凹陷形成，使其放置上述冷媒管(400)的外周面下側(cè)。
下面說明如上結(jié)構(gòu)的冷媒氣體回收裝置的作用。
首先，調(diào)整上述氣缸組件(100)的位置，使流動有冷媒氣體的上述冷媒管(400)，放置于上述氣缸組件(100)底面形成的上述上側(cè)頂板構(gòu)件(150)的冷媒管上側(cè)放置槽(170)中。
在上述冷媒管(400)放置于上述上側(cè)頂板構(gòu)件(150)的冷媒管上側(cè)放置槽(170)時，將用手按壓上述把手(200)。當按壓上述把手(200)時，上述氣缸組件(100)的下方設有的上述冷媒管支撐體(300)，將向上方旋動，并按壓上述冷媒管(400)的外周面下側(cè)。
在上述冷媒管(400)按壓于上述上側(cè)頂板構(gòu)件(150)和上述下側(cè)頂板構(gòu)件(330)之間時，將上述上側(cè)把手(210)的一端形成的強度調(diào)節(jié)螺絲(230)，以順時針方向旋轉(zhuǎn)，并調(diào)節(jié)其按壓強度。上述強度調(diào)節(jié)螺絲(230)在順時針方向旋轉(zhuǎn)時按壓強度增大，逆時針方向旋轉(zhuǎn)時則按壓強度減小。
當達到適當?shù)陌磯簭姸葧r，更加捏緊上述把手(200)并進行按壓操作。在更加捏緊按壓上述把手(200)時，上述氣缸組件(100)和上述冷媒管支撐體(300)在按壓冷媒管(400)的狀態(tài)下得到固定。當上述氣缸組件(100)和上述冷媒管支撐體(300)固定時，向上述空氣注入口(120)注入空氣。
當空氣注入到上述空氣注入口(120)時，在空氣的壓力作用下，上述氣缸(110)的內(nèi)部設有的上述活塞(190)將移向下方。當上述活塞(190)移向下方時，與上述活塞(190)一體形成的上述打孔針(180)隨即向下方移動。上述下降的打孔針(180)將對通過上述氣缸組件(100)和上述冷媒管支撐體(300)固定的冷媒管(400)的外周面進行打孔。
上述注入到氣缸(110)內(nèi)部的空氣通過作業(yè)線中設有的工作閥進行注入，上述工作閥與另外的電機連接，并通過電機的旋轉(zhuǎn)操作而注入空氣。
在上述打孔針(180)對冷媒管(400)進行打孔時，上述氣缸(110)的內(nèi)部注入的空氣，將通過上述氣缸(110)的底面形成的上述空氣排出口(140)進行排出。當上述氣缸(110)內(nèi)部的空氣通過上述空氣排出口(140)向外部排出時，上述活塞(190)將再上升到上方。
其中，在通過上述打孔針(180)打孔的冷媒管(400)，冷媒氣體將吸入到上述打孔針孔(152)中。吸入到上述打孔針孔(152)的冷媒氣體，將通過上述氣缸(110)的外周面形成的上述冷媒氣體排出口(130)，并沿著連接于冷媒氣體排出口(130)的引導管流動，并向另外的儲藏容器進行排出。
當上述冷媒管(400)中的冷媒氣體吸入到上述打孔針孔(152)時，通過固定于冷媒管(400)的外周面上側(cè)和下側(cè)的上述上側(cè)頂板構(gòu)件(150)和上述下側(cè)頂板構(gòu)件(330)，防止上述冷媒氣體向外部泄漏。
在冷媒氣體通過上述冷媒氣體排出口(130)全部流出時，將上述下側(cè)把手(220)的內(nèi)部形成的解除把手(250)向下方按下。當上述解除把手(250)向下方按下時，將會解除上述氣缸(110)和上述冷媒管支撐體(300)的按壓狀態(tài)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種冷媒氣體吸入裝置，其特征在于包含有如下幾個部分氣缸組件，用于打孔作為冷媒流動通道的冷媒管；冷媒管支撐體，設置于上述氣缸組件的一側(cè)，并按壓上述冷媒管的外面；把手，形成于上述氣缸組件的一側(cè)，使上述冷媒管支撐體和冷媒管的按壓更加容易。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷媒氣體吸入裝置，其特征在于其中所述的氣缸組件包含有通過流體的壓力而流動的活塞；設置于上述活塞的一側(cè)，用于打孔上述冷媒管的打孔針。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷媒氣體吸入裝置，其特征在于其中所述的打孔針成環(huán)棒狀錐子形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的冷媒氣體吸入裝置，其特征在于其中所述的冷媒管支撐體設置有一對側(cè)頂板構(gòu)件，并圍住上述冷媒管的外周面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷媒氣體吸入裝置，其特征在于其中所述的冷媒管支撐體包含有各設置于上述氣缸組件和把手的一端的冷媒管支架；設置于上述冷媒管支架的一面，用于防止冷媒泄漏的頂板構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣體吸入裝置，更確切地說是涉及一種具有圓錐形狀打孔針的冷媒氣體吸入裝置方面的發(fā)明。其特征在于包含有如下幾個部分氣缸組件，用于打孔作為冷媒流動通道的冷媒管；冷媒管支撐體，設置于上述氣缸組件的一側(cè)，并按壓上述冷媒管的外面；把手，形成于上述氣缸組件的一側(cè)，使上述冷媒管支撐體和冷媒管的按壓更加容易。上述氣缸組件包含有通過流體的壓力而流動的活塞；設置于活塞的一側(cè)用于打孔的冷媒管的打孔針。打孔針成環(huán)棒狀錐子形。通過上述結(jié)構(gòu)的冷媒氣體吸入裝置，可增加冷媒氣體的吸入速度，并相應縮短冷媒氣體的吸入時間，從而提高作業(yè)效率并減少設備費用。
文檔編號F25B45/00GK1766467SQ200410072508
公開日2006年5月3日 申請日期2004年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月27日
發(fā)明者民丙錫 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司