專利名稱：溢淋式冰水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種溢淋式冰水機(jī)，尤指一種適用于中央空調(diào)系統(tǒng)的溢淋式冰水機(jī)。
背景技術(shù)：
一般的冰水機(jī)主要是使用于一建筑物內(nèi)的中央空調(diào)系統(tǒng)，且冰水機(jī)依照其結(jié)構(gòu)的不同而有不同的分類方式，例如，以其冷凍循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的壓縮機(jī)的型式作為區(qū)分，可分為離心式、螺旋式、往復(fù)式、及渦卷式等，又若以其冷凝器的型式作為區(qū)分，則可分為水冷式、氣冷式、及蒸發(fā)冷卻式等，又若以其蒸發(fā)器的型式作為區(qū)分，則可分為直膨式(干膨式)、及滿液式兩種。
以上述的直膨式蒸發(fā)器為例，其冷媒是流通于蒸發(fā)器內(nèi)部的熱傳管內(nèi)，而冰水則是流動于熱傳管外并與熱傳管內(nèi)的冷媒進(jìn)行熱交換，然而，熱傳管內(nèi)的冷媒流速較快，造成熱傳管的出口與入口形成一較大的壓力差，相對影響冷凍循環(huán)系統(tǒng)的壓縮比以及效率。
再以上述的滿液式蒸發(fā)器為例，其冰水是流通于蒸發(fā)器內(nèi)部的熱傳管內(nèi)，而冷媒則是充填于熱傳管外并與熱傳管內(nèi)的冰水進(jìn)行熱交換，然而，為使冰水與冷媒間的熱傳效率提高，冷媒必須完全淹沒熱傳管，故所需冷媒充填量較大，且也因此造成熱傳管僅能分布于蒸發(fā)器內(nèi)部的一半空間內(nèi)，相對影響空間的使用效率，再者，冷媒經(jīng)熱交換而沸騰后，其所產(chǎn)生的氣泡亦會影響熱傳效率。
由上述可知，傳統(tǒng)的直膨式蒸發(fā)器或是滿液式蒸發(fā)器皆仍舊存在有許多缺點(diǎn)，并非十分理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是在提供一種溢淋式冰水機(jī)，以便能由蒸發(fā)器的改良結(jié)構(gòu)以提高蒸發(fā)器的熱傳效率，進(jìn)而提高冰水機(jī)整體的能源效率值。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的一種溢淋式冰水機(jī)，包括有一壓縮機(jī)、一冷凝器、一節(jié)流裝置、及一蒸發(fā)器，且該壓縮機(jī)、該冷凝器、該節(jié)流裝置、及該蒸發(fā)器之間是依序以一冷媒管路前后串聯(lián)而形成一冷凍循環(huán)系統(tǒng)；其特征在于該蒸發(fā)器包括有一密閉外殼，并于其上方內(nèi)部空間組設(shè)有至少一溢流盤、及一淋灑盤，其中該至少一溢流盤是呈盤體狀并包括有一第一底板、一第一環(huán)側(cè)板、及由該第一底板與該第一環(huán)側(cè)板所環(huán)繞形成的一第一容置空間，該第一環(huán)側(cè)板并具有一預(yù)定高度且開設(shè)有一冷媒入口其是連通該第一容置空間與該冷媒管路，又該淋灑盤是組設(shè)于該至少一溢流盤的下方并將該蒸發(fā)器內(nèi)部分隔出該上方內(nèi)部空間與一下方內(nèi)部空間，且該淋灑盤是呈盤體狀并包括有一第二底板、一第二環(huán)側(cè)板、及由該第二底板與該第二環(huán)側(cè)板所環(huán)繞形成的一第二容置空間，該第二底板上并貫設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔其是連通該第二容置空間與該蒸發(fā)器的下方內(nèi)部空間，該蒸發(fā)器下方內(nèi)部空間內(nèi)并組設(shè)有復(fù)數(shù)條熱傳管。
其中，該淋灑盤的第二環(huán)側(cè)板上并開設(shè)有復(fù)數(shù)條通氣槽孔。
其中，該至少一溢流盤的數(shù)量是為三，且彼此之間是以一管路相互連通。
其中，該蒸發(fā)器的下部還開設(shè)有一回油孔其是連通至一回油管。
其中，該冷凝器與該節(jié)流裝置之間還串聯(lián)有一中間熱交換器。
其中，該壓縮機(jī)與該冷凝器之間還串聯(lián)有一二次油分離器。
上述的冷凍循環(huán)系統(tǒng)于運(yùn)作時(shí)，于蒸發(fā)器階段，冷媒管路內(nèi)的冷媒是先經(jīng)由蒸發(fā)器內(nèi)的至少一溢流盤的冷媒入口而流入至溢流盤的第一容置空間內(nèi)，且當(dāng)溢流盤內(nèi)的冷媒滿溢過其第一環(huán)側(cè)板的預(yù)定高度時(shí)，冷媒便可滿溢出第一環(huán)側(cè)板并向下流至淋灑盤的第二容置空間內(nèi)，并再分別由第二底板上的復(fù)數(shù)個(gè)通孔平均向下形成液柱而降淋到蒸發(fā)器下方內(nèi)部空間的復(fù)數(shù)條熱傳管上，進(jìn)而與熱傳管內(nèi)流動的水進(jìn)行熱交換。
由上述可知，由溢流盤的設(shè)計(jì)可將進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒改為面分布方式，之后再由淋灑盤上的復(fù)數(shù)個(gè)通孔平均分配冷媒并使其降淋至每一熱傳管上，因此，每一部份的冷媒皆可有效與熱傳管內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，故其不僅可改善蒸發(fā)器的熱傳效率，且整體冰水機(jī)的能源效率值亦可相對提高。另外，冷媒是由淋灑方式降淋至熱傳管上，故可避免傳統(tǒng)滿液式蒸發(fā)器必須充填大量冷媒的問題，且因此熱傳管可有效利用蒸發(fā)器的內(nèi)部空間而分布，甚至因每一部份的冷媒皆可有效與熱傳管內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，因此不會產(chǎn)生氣泡影響熱傳效率的問題。再者，冷媒以淋灑方式降淋至熱傳管上的設(shè)計(jì)方式，亦可避免傳統(tǒng)直膨式蒸發(fā)器的較大壓力差以及因其所造成的壓縮比及效率受影響的問題。


為能讓審查委員能更了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉一較佳具體實(shí)施例并配合附圖說明如下，其中圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)架構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型蒸發(fā)器的剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型溢流盤的立體圖。
圖4是本實(shí)用新型淋灑盤的立體圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)架構(gòu)圖，其中顯示本實(shí)用新型的溢淋式冰水機(jī)主要包括有一壓縮機(jī)1、一冷凝器2、一節(jié)流裝置3、以及一蒸發(fā)器4，且壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流裝置3、以及蒸發(fā)器4之間是依序以一冷媒管路5前后串聯(lián)而形成一冷凍循環(huán)系統(tǒng)，并于冷凝器2與節(jié)流裝置3的間串聯(lián)有一中間熱交換器81，于壓縮機(jī)1與冷凝器2之間串聯(lián)有一二次油分離器82。
請同時(shí)參閱圖1、圖2是本實(shí)用新型蒸發(fā)器的剖面圖、圖3是本實(shí)用新型溢流盤的立體圖、及圖4是本實(shí)用新型淋灑盤的立體圖，其中，上述的蒸發(fā)器4尚包括有一密閉外殼40，并于其上方內(nèi)部空間401組設(shè)有三個(gè)溢流盤41、以及一淋灑盤42，其中每一溢流盤41彼此之間是以一管路415相互連通，且三個(gè)溢流盤41皆呈盤體狀并分別包括有一第一底板411、一第一環(huán)側(cè)板412、以及由第一底板411與第一環(huán)側(cè)板412所環(huán)繞形成的一第一容置空間413，同時(shí)，第一環(huán)側(cè)板412并分別具有一預(yù)定高度L，且于中間的溢流盤41的第一環(huán)側(cè)板412上開設(shè)有一冷媒入口414，此冷媒入口414是連通中間的溢流盤41的第一容置空間413與冷媒管路5。
此外，上述的淋灑盤42是組設(shè)于三個(gè)溢流盤41的下方，并將蒸發(fā)器4內(nèi)部分隔出上述的上方內(nèi)部空間401與一下方內(nèi)部空間402，且淋灑盤42是呈盤體狀并包括有一第二底板421、一第二環(huán)側(cè)板422、以及由第二底板421與第二環(huán)側(cè)板422所環(huán)繞形成的一第二容置空間423，同時(shí)，第二環(huán)側(cè)板422上并開設(shè)有復(fù)數(shù)條通氣槽孔425，且第二底板421上并貫設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔424，此等通孔424是連通第二容置空間423與蒸發(fā)器4的下方內(nèi)部空間402。
另外，于蒸發(fā)器4下方內(nèi)部空間402內(nèi)并組設(shè)有復(fù)數(shù)條熱傳管43，且于蒸發(fā)器4的下部另開設(shè)有一回油孔44，此回油孔44是連通至一回油管7。
于冷凍循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)，于上述的蒸發(fā)器4階段，冷媒管路5內(nèi)的冷媒6是先經(jīng)由蒸發(fā)器4內(nèi)的溢流盤41的冷媒入口414而流入至前述溢流盤41的第一容置空間413內(nèi)，且冷媒6再經(jīng)由管路415而流動至所有的溢流盤41，之后，當(dāng)冷媒6滿溢過所有溢流盤41的第一環(huán)側(cè)板412的預(yù)定高度L時(shí)，冷媒6便可滿溢出第一環(huán)側(cè)板412并向下流至淋灑盤42的第二容置空間423內(nèi)，此時(shí)，由淋灑盤42第二底板；421上的復(fù)數(shù)個(gè)通孔424，可使冷媒6平均向下形成液柱而降淋到蒸發(fā)器4的下方內(nèi)部空間402、并包附于復(fù)數(shù)條熱傳管43上，進(jìn)而與熱傳管43內(nèi)流動的水431進(jìn)行熱交換，而多余的冷媒6以及冷凍油會囤積于蒸發(fā)器4的下部，并再經(jīng)由回油管7回收，至于因熱交換而成為氣態(tài)的冷媒6，由于蒸發(fā)器4中間位置部分有向下降淋的冷媒6，其阻力較大，故氣態(tài)的冷媒6可經(jīng)由蒸發(fā)器4兩側(cè)阻力較小處向上循環(huán)流動，并經(jīng)由淋灑盤42第二環(huán)側(cè)板422上所開設(shè)的復(fù)數(shù)條通氣槽孔425而流動至冷媒管路5。
由上述可知，由溢流盤41的設(shè)計(jì)可將進(jìn)入蒸發(fā)器4內(nèi)的冷媒6由單一入口方式改為面分布方式，且再由淋灑盤42的復(fù)數(shù)個(gè)通孔424而可平均分配并使冷媒6形成液柱而降淋至每一熱傳管43上，因此，每一部份的冷媒6皆可有效與熱傳管43內(nèi)的水431進(jìn)行熱交換，并因此可有效改善蒸發(fā)器4的熱傳效率，相對可提高整體冰水機(jī)的能源效率值。
此外，上述的冷媒6是由淋灑方式降淋至熱傳管43上，故可避免傳統(tǒng)滿液式蒸發(fā)器必須充填大量冷媒的問題，且因此本實(shí)用新型的熱傳管43可有效利用蒸發(fā)器4的內(nèi)部空間而分布，甚至因每一部份的冷媒6皆可有效與熱傳管43內(nèi)的水431進(jìn)行熱交換，因而不會產(chǎn)生氣泡影響熱傳效率的問題。再者，由冷媒6以淋灑方式降淋至熱傳管43上的設(shè)計(jì)方式，亦可避免傳統(tǒng)直膨式蒸發(fā)器的較大壓力差以及因其所造成的壓縮比及效率受影響的問題。
另外，當(dāng)冷媒6滿溢出溢流盤41的第一環(huán)側(cè)板412并向下流至淋灑盤42的第二容置空間423內(nèi)時(shí)，有可能因落下的碰觸而濺起一小部分的顆粒狀的液態(tài)冷媒6，此時(shí)，可于蒸發(fā)器4的上方內(nèi)部空間401內(nèi)組設(shè)有三條過熱銅管46，其可用以將前述濺起的顆粒狀液態(tài)冷媒6加以氣化，以防止液態(tài)冷媒6經(jīng)由蒸發(fā)器4上方的吸入孔45而回流至壓縮機(jī)1內(nèi)而造成機(jī)件損壞。當(dāng)然亦可直接于吸入孔45的前方組設(shè)一擋板或一多孔濾網(wǎng)，其同樣可達(dá)成防止液態(tài)冷媒6回流至壓縮機(jī)1內(nèi)的目的。
上述實(shí)施例僅是為了方便說明而舉例而已，本實(shí)用新型所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以申請專利范圍所述為準(zhǔn)，而非僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種溢淋式冰水機(jī)，包括有一壓縮機(jī)、一冷凝器、一節(jié)流裝置、及一蒸發(fā)器，且該壓縮機(jī)、該冷凝器、該節(jié)流裝置、及該蒸發(fā)器之間是依序以一冷媒管路前后串聯(lián)而形成一冷凍循環(huán)系統(tǒng)；其特征在于該蒸發(fā)器包括有一密閉外殼，并于其上方內(nèi)部空間組設(shè)有至少一溢流盤、及一淋灑盤，其中該至少一溢流盤是呈盤體狀并包括有一第一底板、一第一環(huán)側(cè)板、及由該第一底板與該第一環(huán)側(cè)板所環(huán)繞形成的一第一容置空間，該第一環(huán)側(cè)板并具有一預(yù)定高度且開設(shè)有一冷媒入口其是連通該第一容置空間與該冷媒管路，又該淋灑盤是組設(shè)于該至少一溢流盤的下方并將該蒸發(fā)器內(nèi)部分隔出該上方內(nèi)部空間與一下方內(nèi)部空間，且該淋灑盤是呈盤體狀并包括有一第二底板、一第二環(huán)側(cè)板、及由該第二底板與該第二環(huán)側(cè)板所環(huán)繞形成的一第二容置空間，該第二底板上并貫設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔其是連通該第二容置空間與該蒸發(fā)器的下方內(nèi)部空間，該蒸發(fā)器下方內(nèi)部空間內(nèi)并組設(shè)有復(fù)數(shù)條熱傳管。
2.如權(quán)利要求1所述的溢淋式冰水機(jī)，其特征在于，其中，該淋灑盤的第二環(huán)側(cè)板上并開設(shè)有復(fù)數(shù)條通氣槽孔。
3.如權(quán)利要求1所述的溢淋式冰水機(jī)，其特征在于，其中，該至少一溢流盤的數(shù)量是為三，且彼此之間是以一管路相互連通。
4.如權(quán)利要求1所述的溢淋式冰水機(jī)，其特征在于，其中，該蒸發(fā)器的下部還開設(shè)有一回油孔其是連通至一回油管。
5.如權(quán)利要求1所述的溢淋式冰水機(jī)，其特征在于，其中，該冷凝器與該節(jié)流裝置之間還串聯(lián)有一中間熱交換器。
6.如權(quán)利要求1所述的溢淋式冰水機(jī)，其特征在于，其中，該壓縮機(jī)與該冷凝器之間還串聯(lián)有一二次油分離器。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種溢淋式冰水機(jī)，是于蒸發(fā)器內(nèi)組設(shè)有一溢流盤以容納冷媒，并于溢流盤下方組設(shè)有一淋灑盤，而進(jìn)入蒸發(fā)器的冷媒可由溢流盤而成為面分布方式，之后冷媒滿溢至淋灑盤并由淋灑盤上的復(fù)數(shù)個(gè)通孔而平均分配并形成液柱而降淋至熱傳管上，如此使得每一部分的冷媒皆可有效與熱傳管進(jìn)行熱交換，故可改善蒸發(fā)器的熱傳效率以及可提高冰水機(jī)的能源效率值。此外，冷媒由淋灑方式可避免傳統(tǒng)滿液式蒸發(fā)器必須充填大量冷媒的問題，亦可避免傳統(tǒng)直膨式蒸發(fā)器的較大壓力差以及因其所造成的壓縮比及效率受影響的問題。
文檔編號F25D31/00GK2674379SQ200420001829
公開日2005年1月26日 申請日期2004年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月6日
發(fā)明者王啟東 申請人:大同股份有限公司