專利名稱：單機(jī)復(fù)迭超低溫制冷機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于具有復(fù)迭式回路運(yùn)行的壓縮制冷機(jī)組，即單機(jī)復(fù)迭超低溫制冷機(jī)組。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化食品、化工、醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展以及農(nóng)產(chǎn)品保鮮、深度加工、儲(chǔ)運(yùn)等和實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域發(fā)展都需要超低溫冷凍機(jī)械以得到低于-40℃以下的超低溫，但現(xiàn)有的超低溫冷凍設(shè)備一般都采用雙機(jī)復(fù)迭式回路運(yùn)行的壓縮制冷機(jī)組，即由兩臺(tái)壓縮機(jī)拖動(dòng)各自獨(dú)立的制冷循環(huán)，一個(gè)環(huán)路的冷凝器得到的熱量由另一環(huán)路的蒸發(fā)器吸收，其不足之處在于需要投入兩臺(tái)壓縮機(jī)和兩套制冷循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)超低溫制冷要求，造成制冷設(shè)備龐大、能耗大、功效低、噪聲高、環(huán)境污染重。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有超低溫制冷設(shè)備龐大、能耗大、功效低、噪聲高的不足，本實(shí)用新型提供一種單機(jī)復(fù)迭超低溫制冷機(jī)組使其只用一臺(tái)壓縮機(jī)和少量設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)超低溫制冷的目的。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由一臺(tái)壓縮機(jī)同時(shí)拖動(dòng)復(fù)迭在一起的兩個(gè)制冷循環(huán)其一是依次經(jīng)過壓縮機(jī)(1)、風(fēng)冷凝器(2)、中低溫氣液分離器(3)、中溫過濾器(6)、毛細(xì)管(7)、同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)、中低溫制冷劑混合器(15)返回到壓縮機(jī)(1)，其間依次以管路連接成低溫制冷循環(huán)回路；其二是依次經(jīng)過壓縮機(jī)(1)、風(fēng)冷凝器(2)、中低溫氣液分離器(3)、同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)、低溫制冷劑干燥過濾器(10)、低溫毛細(xì)管(11)、超低溫蒸發(fā)器(12)、中低溫制冷劑混合器(15)返回到壓縮機(jī)(1)，其間依次以管路連接成超低溫制冷循環(huán)回路。上述所述的中低溫氣液分離器(3)是一個(gè)中部有一進(jìn)口連接管，頂部和底部各有一個(gè)出口連接管的密閉容器，從進(jìn)口管流入的制冷劑從上部出口管導(dǎo)出制冷劑氣體，制冷劑液體從該容器的下部出口流出。上述所述的中低溫制冷劑混合器(15)是一個(gè)有兩個(gè)進(jìn)口連接管和一個(gè)出口連接管的密閉容器，將來自中溫和低溫制冷回路回流的制冷劑從出口管連接回流入壓縮機(jī)(1)。上述所述的同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)是由大小直徑兩種規(guī)格的大管同軸套在小管外形成的同軸管盤繞成圓形或橢圓形的換熱器。
本實(shí)用新型的有益效果是只用一臺(tái)壓縮機(jī)帶動(dòng)了低溫和超低溫兩個(gè)制冷循環(huán)回路，節(jié)省了一臺(tái)壓縮機(jī)和大量部件，節(jié)約能耗、制冷效率高、能耗和噪聲低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型原理圖。
圖2是本實(shí)用新型安裝示意圖。
圖3是中低溫氣液分離器(3)剖面圖。
圖4是中低溫制冷劑混合器(15)剖面圖。
圖5是同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)示意圖。
在
圖1圖2中1.壓縮機(jī)，2.風(fēng)冷凝器，3.中低溫氣液分離器，4.中溫制冷劑管，5.低溫制冷劑氣態(tài)段管，6.中溫液過濾器，7.毛細(xì)管，8.同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器，9.低溫制冷劑液態(tài)段管，10.低溫制冷劑干燥過濾器，11.低溫毛細(xì)管，12.盤在超低溫冷凍區(qū)域的超低溫蒸發(fā)器，13.低溫回氣管，14.中溫回氣管，15.中低溫制冷劑混合器，16.機(jī)座。
具體實(shí)施方式
在
圖1圖2中由一臺(tái)壓縮機(jī)(1)同時(shí)拖動(dòng)復(fù)迭在一起的兩個(gè)制冷循環(huán)其一是依次經(jīng)過壓縮機(jī)(1)風(fēng)冷凝器(2)、中低溫氣液分離器(3)、中溫液過濾器(6)、毛細(xì)管(7)、同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)、中低溫制冷劑混合器(15)返回到壓縮機(jī)(1)，其間依次以管路連接成低溫制冷循環(huán)回路；其二是依次經(jīng)過壓縮機(jī)(1)、風(fēng)冷凝器(2)中低溫氣液分離器(3)、同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)、低溫制冷劑干燥過濾器(10)、低溫毛細(xì)管(11)、超低溫蒸發(fā)器(12)、和中低溫制冷劑混合器(15)返回到壓縮機(jī)(1)。上述的中低溫氣液分離器(3)是一個(gè)中部有一個(gè)進(jìn)口管頂部和底部各有一個(gè)出口連接管的密閉容器。上述所述的中低溫制冷劑混合器(15)是一個(gè)具有兩個(gè)進(jìn)口管連接口和一個(gè)出口管連接口的閉密容器。上述所述的同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)是由大小直徑兩種規(guī)格的大管同軸套在小管外形成的同軸管盤繞成圓形或橢圓形換熱器。
權(quán)利要求1.一種單機(jī)復(fù)迭超低溫制冷機(jī)組包括一臺(tái)壓縮機(jī)(1)與風(fēng)冷凝器(2)、中低溫制冷劑氣液分離器(3)、中溫液過濾器(6)、毛細(xì)管(7)、同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)、中低溫制劑混合器(15)、超低溫蒸發(fā)器(12)、低溫干燥過濾器(10)、低溫毛細(xì)管(11)以及管道連接而成，其特征是由一臺(tái)壓縮機(jī)(1)同時(shí)拖動(dòng)復(fù)迭在一起的兩個(gè)制冷循環(huán)其一是依次經(jīng)過壓縮機(jī)(1)、風(fēng)冷凝器(2)、中低溫氣液分離器(3)、中溫液過濾器(6)、毛細(xì)管(7)、同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)、中低溫制冷劑混合器(15)返回到壓縮機(jī)(1)，其間依次以管路連接成低溫制冷回路；其二是依次經(jīng)過壓縮機(jī)(1)、風(fēng)冷凝器(2)、中低溫氣液分離器(3)、同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)、低溫制冷劑干燥過濾器(10)、低溫毛細(xì)管(11)、超低溫蒸發(fā)器(12)、中低溫制冷劑混合器(15)返回到壓縮機(jī)(1)，其間依次以管路連接成一超低溫制冷回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單機(jī)復(fù)迭超低溫制冷機(jī)組，其特征是所述的中低溫氣液分離器(3)是一個(gè)中部有一個(gè)進(jìn)口管，頂部和底部各有一個(gè)出口管的密閉容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單機(jī)復(fù)迭超低溫制冷機(jī)組，其特征是所述的中低溫制冷劑混合器(15)是一個(gè)有兩個(gè)進(jìn)口管和一個(gè)出口管的密閉容器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單機(jī)復(fù)迭超低溫制冷機(jī)組，其特征是所述的同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)是由大小直徑兩種規(guī)格的大管同軸套在小管外形成的同軸管盤繞成的圓形或橢圓形換熱器，其大管、小管兩端分別有連接管口。
專利摘要一種單機(jī)復(fù)迭超低溫制冷機(jī)組由一臺(tái)壓縮機(jī)(1)同時(shí)拖動(dòng)復(fù)迭在一起的兩個(gè)制冷循環(huán)回路實(shí)現(xiàn)超低溫制冷目的第一個(gè)制冷循環(huán)依次經(jīng)過壓縮機(jī)(1)、風(fēng)冷凝器(2)、中低溫氣液分離器(3)、中溫液過濾器(6)、毛細(xì)管(7)、同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)和中低溫制冷劑混合器(15)再返回到壓縮機(jī)(1)；第二個(gè)制冷循環(huán)依次經(jīng)過壓縮機(jī)(1)、風(fēng)冷凝器(2)、中低溫氣液分離器(3)、同軸管盤管式逆流蒸發(fā)換熱器(8)、低溫制冷劑干燥過濾器(10)、低溫毛細(xì)管(11)、超低溫蒸發(fā)器(12)和中低溫制冷劑混合器(15)返回到壓縮機(jī)(1)，其間依次以管路連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于低于零下40℃的超低溫速凍場(chǎng)合。其優(yōu)點(diǎn)是占用設(shè)備少、體積小、省能耗、噪聲低，制冷效率高。
文檔編號(hào)F25B40/00GK2783218SQ20042012128
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2004年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
發(fā)明者袁衛(wèi)安 申請(qǐng)人:袁衛(wèi)安