專利名稱：空調(diào)器的電機安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器，尤其是可以使不同直徑的風扇電機共同使用的電機安裝結(jié)構(gòu)，在制造電機安裝裝置時，可以提高生產(chǎn)性的空調(diào)器的電機安裝裝置。
背景技術(shù)：
通常，空調(diào)器是吸入室內(nèi)空氣并進行處理，維持舒適的環(huán)境的裝置，大致上分為一體式和分體式空調(diào)器。
一體式空調(diào)器和分體式空調(diào)器在功能上雖然相同，但是一體式空調(diào)器將制冷和散熱的功能一體化，通過在墻上穿洞設(shè)置或者直接設(shè)置在窗戶上，分體式空調(diào)器在室內(nèi)機設(shè)置冷卻裝置，室外設(shè)置散熱以及壓縮裝置，并利用冷媒配管連接了兩個裝置。
如圖1或者圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器電機安裝裝置的室外機包括底盤28；直立在底盤28上側(cè)，作為冷凝器使用后，將制冷劑從室內(nèi)機吸收的熱量放出到外部的室外熱交換器30；給室外熱交換器30提供高溫高壓的制冷劑的壓縮機32；為吸入室外空氣，使其通過室外熱交換器30后再排出到外部，配備了風扇電機的電機安安裝裝置1；構(gòu)成室外機的前面外觀的前面板34。
電機安裝裝置1如圖3所示，包括構(gòu)成室外機上部，形成了輸出空氣的送風孔2的頂蓋4；設(shè)置在頂蓋4的送風孔2上，預防安全事故的格柵6；位于格柵6的下側(cè)，旋轉(zhuǎn)并具有送風作用的送風風扇18；位于送風風扇18的下側(cè)，其轉(zhuǎn)軸連接在送風風扇8的旋轉(zhuǎn)中心上，提供旋轉(zhuǎn)力的風扇電機10；設(shè)置并固定了風扇電機10，并在頂蓋4的底面上設(shè)置了若干個支撐腿12的電機安裝結(jié)構(gòu)14；與頂蓋4的送風孔2連通，將送風風扇18送出的空氣引導至送風孔2的孔板16。
利用安裝部件18a，18b，18c，將格柵6和電機安裝結(jié)構(gòu)14以及孔板16固定在頂蓋4上，在送風孔2的周圍設(shè)置了若干個安裝孔20a，20b，20c。
在電機安裝結(jié)構(gòu)14上，利用安裝部件18d將風扇電機10固定在了中央位置上，利用安裝部件18b在頂蓋4的下面固定了若干個支撐腿12的上端。
孔板16的上端外圍邊上，若干個固定突起22在圓周方向上突出，由安裝部件18c固定在了頂蓋4的下面，格柵6在外圍上突出設(shè)置了若干個固定突起24，為遮蓋送風孔2，安置在頂蓋4上后，利用安裝部件18a固定在頂蓋4上面。
如上構(gòu)成的電機安裝裝置1在頂蓋4的底面安裝孔板16，在電機安裝部14上設(shè)置風扇電機后，將送風風扇18連接在風扇電機10的轉(zhuǎn)軸上，構(gòu)成電機安裝組件26。
同時，將電機安裝結(jié)構(gòu)14的支撐腿12設(shè)置在頂蓋2上，使電機安裝組件26設(shè)置在頂蓋4上，完成電機安裝裝置1的組裝。
但是，現(xiàn)有的空調(diào)器電機安裝裝置的結(jié)構(gòu)復雜，需要若干個安裝部件18a，18b，18c，18d，因此在產(chǎn)品制造或者維護時組裝和拆開，工藝復雜，降低了作業(yè)性。而且，現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器電機安裝裝置，隨風扇電機的直徑大小而變化，需要分別制造不同尺寸的電機安裝結(jié)構(gòu)，不僅增加電機安裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計費用，而且還降低制品的生產(chǎn)性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以共同使用于不同直徑的風扇電機上，固定風扇電機的空調(diào)器的電機安裝裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種空調(diào)器的電機安裝裝置，包括設(shè)置在腔體的送風孔上的格柵；設(shè)置在腔體內(nèi)部，驅(qū)動送風風扇的風扇電機；使格柵支撐風扇電機，將風扇電機固定在格柵上的電機安裝結(jié)構(gòu)，為根據(jù)風扇電機的大小，使固定風扇電機的安裝部件的安裝位置可變，在電機安裝結(jié)構(gòu)的半徑方向上形成的若干個切縫。
所述空調(diào)器的電機安裝裝置設(shè)置在在腔體的上面設(shè)置了送風孔的上方輸出方式的室外機上。
所述電機安裝結(jié)構(gòu)形成圓盤形板結(jié)構(gòu)。
所述電機安裝結(jié)構(gòu)的切縫在電機安裝結(jié)構(gòu)的同心圓的圓周方向上相隔一定的距離至少設(shè)置3個以上。
所述格柵的中心上形成了安裝電機安裝結(jié)構(gòu)的中心孔，電機安裝結(jié)構(gòu)包括通過中心孔向格柵上面突出的中央部；在中央部上延伸，固定在格柵底面的法蘭部。
所述切縫設(shè)置在法蘭部上。
所述電機安裝結(jié)構(gòu)在中央部和法蘭部之間形成了分層部，而在分層部上形成了插入格柵部分結(jié)構(gòu)的若干個插入孔。
所述電機安裝結(jié)構(gòu)的中央部位根據(jù)風扇電機的底面的形狀彎曲。
本發(fā)明的有益效果是為了使固定風扇電機的安裝部件的安裝位置根據(jù)風扇電機的大小變化，包括了在半徑方向上布置的形成了若干個切縫的電機安裝結(jié)構(gòu)，由于安裝部件相距風扇電機轉(zhuǎn)軸的距離可以變化，因此無需使用不同的電機安裝結(jié)構(gòu)，電機安裝結(jié)構(gòu)可以共用，降低了電機安裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計成本，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)性。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器電機安裝裝置的室外機的立體圖，圖2是現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器電機安裝裝置的室外機的分解立體圖，圖3是現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器電機安裝裝置的分解立體圖，圖4是本發(fā)明的電機安裝裝置的室外機的立體圖，圖5是本發(fā)明的空調(diào)器電機安裝裝置的分解立體圖，圖6是本發(fā)明的空調(diào)器電機安裝裝置的電機安裝結(jié)構(gòu)的立體圖，圖7是本發(fā)明的空調(diào)器電機安裝裝置的電機安裝結(jié)構(gòu)的平面圖，圖8是本發(fā)明的空調(diào)器電機安裝裝置的剖面圖，圖9是在本發(fā)明的空調(diào)器電機安裝裝置中，設(shè)置小直徑的風扇電機時的立體圖，圖10是在本發(fā)明的空調(diào)器電機安裝裝置中，設(shè)置大直徑風扇電機時的立體圖。
圖中50腔體 52送風孔54頂蓋 55孔板56格柵 57直線線材(wire)58圓形線材 59中心孔60安裝螺栓 62風扇電機63安裝銷 64安裝螺釘
65送風風扇 70電機安裝結(jié)構(gòu)71中央部 72法蘭部75切縫 76轉(zhuǎn)軸收容部77突出部收容部 78分層部79插入孔具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明如圖4至圖8所示，本發(fā)明的空調(diào)器電機安裝裝置設(shè)置在腔體的上面設(shè)置了送風孔的上方輸出方式的室外機腔體50上部，包括構(gòu)成室外機的上端面，形成了輸出空氣的送風孔52的頂蓋54；遮蓋頂蓋54上的送風孔52，保護內(nèi)部，預防安全事故的格柵56；與頂蓋54的送風孔52連通設(shè)置，使腔體50內(nèi)部的空氣通過送風孔52流暢的排出到外部的引導空氣輸出的孔板55；設(shè)置在腔體50內(nèi)部驅(qū)動送風風扇65的風扇電機62；使風扇電機62支撐于格柵56上，將風扇電機62固定在格柵56上的電機安裝結(jié)構(gòu)70。
格柵56在頂蓋54的外部結(jié)合，在格柵56的中心部位形成了可以插入電機安裝結(jié)構(gòu)70的中心部位的中心孔59，格柵56的周圍與頂蓋54鑲嵌，并設(shè)置了利用安裝螺栓60與頂蓋54結(jié)合的若干個安裝孔56a。
所述格柵56包括徑向擴散設(shè)置的若干個直線線材57；與直線線材57交叉，從中心孔59向外部形成同心圓的若干個圓形線材58。當然，圓形線材58可以由從中心孔59到格柵56周圍形成螺旋形的連續(xù)的一個線材代替。
在頂蓋54上的送風孔52的周圍方向上形成了若干個安裝孔54a，利用螺栓60與格柵56的安裝孔56a結(jié)合，設(shè)置格柵，在孔板55上的圓周方向上設(shè)置了若干個安裝孔55a，利用安裝孔55a和安裝螺栓60進行安裝，使格柵56、頂蓋54以及孔板55由安裝螺栓60連續(xù)貫通安裝孔56a，54a，55a而結(jié)合。
風扇電機62的轉(zhuǎn)軸62b沖向腔體50的下端，由風扇電機62底面的安裝銷63固定在格柵上，在下側(cè)的轉(zhuǎn)軸62b上連接送風風扇65，格柵56位于其上側(cè)。為了使空氣通過送風風扇65流經(jīng)風扇電機60輸出到送風孔52中，風扇電機60的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與以往相反或者需要改變送風風扇65的葉片形狀。
風扇電機62的轉(zhuǎn)軸62b可以向風扇電機62的底面突出一部分，而在底面上，可以設(shè)置根據(jù)風扇電機62的組成，以同心圓結(jié)構(gòu)突出的底面突出部62a。
風扇電機62為了使其底部與電機安裝結(jié)構(gòu)70結(jié)合，具有安裝銷63。安裝銷63在風扇電機62的底面，具有一定直徑的同心圓上相隔90度設(shè)置，由4個陽螺釘構(gòu)成。空調(diào)器的容積減小時，風扇電機62的大小相對變小，為了固定風扇電機62，4個安裝銷63如圖9所示，設(shè)置在較小半徑R1的的同心圓上。相反，空調(diào)器的容積增大時，風扇電機62的大小相對變大，為了固定風扇電機62，4個安裝銷63如圖10所示，設(shè)置在較大半徑R2的同心圓上。
安裝銷63不僅根據(jù)與空調(diào)器容積有關(guān)的風扇電機62大小決定從風扇電機62中心相隔的距離以及安裝銷63的數(shù)量，而且還根據(jù)風扇電機的重量以及其他條件決定從風扇電機62中心相隔的距離以及安裝銷63的數(shù)量。
電機安裝結(jié)構(gòu)如圖6和圖8所示，采用圓盤形板狀結(jié)構(gòu)，包括與格柵56結(jié)合后，通過中心孔59向格柵56上面突出的中央部71；在中央部71上延伸，固定在格柵56底面的法蘭部72。
電機安裝結(jié)構(gòu)70的中央部71和法蘭部72之間形成了分層部78，而在分層部78上形成了插入在格柵56上擴散設(shè)置的直線線材58的若干個插入孔79。
電機安裝結(jié)構(gòu)70的中央部位71與風扇電機62的底面緊貼，形成了收容風扇電機62的底面突出部62a的突出部收容部77，而在突出部收容部76的中心上設(shè)置了收容轉(zhuǎn)軸62b的轉(zhuǎn)軸收容部76。
在這里，電機安裝結(jié)構(gòu)70上安裝底面形狀與本實施例的風扇電機62不同的風扇電機時，根據(jù)風扇電機，無需對應(yīng)突出部收容部77以及轉(zhuǎn)軸收容部76的形狀，而可以彎曲成其他的形狀。
法蘭部72在半徑方向上相隔90度設(shè)置了4個貫通風扇電機62的安裝銷63的切縫75。為了在安裝銷63距離轉(zhuǎn)軸62b的距離不同的條件下，貫穿安裝銷，切縫75在半徑方向設(shè)置的較長。切縫75的長度應(yīng)在安裝銷63最大程度的接近轉(zhuǎn)軸62b至最大程度的遠離轉(zhuǎn)軸62b之間的可以插入安裝銷的范圍內(nèi)。
順著安裝銷63上形成的陽螺釘，安裝螺釘64將風扇電機62固定在電機安裝結(jié)構(gòu)70上。
由于風扇電機62的體積小，設(shè)置安裝銷63的同心圓半徑R1小時，如圖9所示，向切縫75內(nèi)側(cè)插入安裝銷63之后，利用安裝螺釘64固定風扇電機62；相反，由于風扇電機62的體積大而設(shè)置安裝銷63的同心圓半徑R2大時，如圖10所示，向切縫75外側(cè)插入安裝銷63后，利用螺釘64固定風扇電機62。
切縫的數(shù)量可以變化，安裝銷63的數(shù)量隨之變化，但最好是在電機安裝結(jié)構(gòu)70的同心圓上相隔一定距離設(shè)置3個以上，以保證風扇電機62的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器的電機安裝裝置，包括設(shè)置在腔體的送風孔(52)上的格柵(56)；設(shè)置在腔體(50)內(nèi)部，驅(qū)動送風風扇(65)的風扇電機(62)；使格柵(56)支撐風扇電機(62)，將風扇電機(62)固定在格柵(56)上的電機安裝結(jié)構(gòu)(70)，其特征在于為根據(jù)風扇電機(62)的大小，使固定風扇電機的安裝部件的安裝位置可變，在電機安裝結(jié)構(gòu)(70)的半徑方向上形成的若干個切縫(75)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的電機安裝裝置，其特征在于所述空調(diào)器的電機安裝裝置設(shè)置在在腔體的上面設(shè)置了送風孔(52)的上方輸出方式的室外機上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器的電機安裝裝置，其特征在于所述電機安裝結(jié)構(gòu)(70)形成圓盤形板結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的電機安裝裝置，其特征在于所述電機安裝結(jié)構(gòu)的切縫(75)在電機安裝結(jié)構(gòu)(70)的同心圓的圓周方向上相隔一定的距離至少設(shè)置3個以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器的電機安裝裝置，其特征在于所述格柵(56)的中心上形成了安裝電機安裝結(jié)構(gòu)(70)的中心孔(59)，電機安裝結(jié)構(gòu)(70)包括通過中心孔(59)向格柵上面突出的中央部(71)；在中央部(71)上延伸，固定在格柵(56)底面的法蘭部(72)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器的電機安裝裝置，其特征在于所述切縫(75)設(shè)置在法蘭部(72)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5.所述的空調(diào)器的電機安裝裝置，其特征在于所述電機安裝結(jié)構(gòu)(70)在中央部(71)和法蘭部(72)之間形成了分層部(78)，而在分層部(78)上形成了插入格柵部分結(jié)構(gòu)的若干個插入孔(79)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器的電機安裝裝置，其特征在于所述電機安裝結(jié)構(gòu)(70)的中央部位根據(jù)風扇電機(60)的底面的形狀彎曲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空調(diào)器的電機安裝裝置，包括設(shè)置在腔體的送風孔上的格柵；設(shè)置在腔體內(nèi)部，驅(qū)動送風風扇的風扇電機；使格柵支撐風扇電機，將風扇電機固定在格柵上的電機安裝結(jié)構(gòu)，為根據(jù)風扇電機的大小，使固定風扇電機的安裝部件的安裝位置可變，在電機安裝結(jié)構(gòu)的半徑方向上形成的若干個切縫。根據(jù)從風扇電機轉(zhuǎn)軸相隔的安裝部件的位置，無需分別使用不同的電機安裝結(jié)構(gòu)，而可以共同使用電機安裝結(jié)構(gòu)，可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)性。
文檔編號F25B49/02GK1888681SQ20051001421
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者宋星宇 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司