專利名稱：冰箱的除霜結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冰箱的除霜結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般而言，冰箱根據(jù)其制冷方式分為直接制冷式和間接制冷式，其中，直接制冷式的冰箱在其冷凍室及冷藏室的內(nèi)壁設(shè)置有蒸發(fā)器，從而使形成于蒸發(fā)器周圍的冷氣進(jìn)行自然對流并對冷凍室及冷藏室進(jìn)行制冷；而間接制冷方式的冰箱在冷凍室的內(nèi)壁設(shè)置蒸發(fā)器的同時，在冷氣循環(huán)通道上設(shè)置風(fēng)扇，從而使形成于上述蒸發(fā)器周圍的冷氣通過風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制送風(fēng)并對冷凍室及冷藏室進(jìn)行制冷。
現(xiàn)有的冰箱采用了直接制冷式，如圖1所示，在由形成外觀的外殼2a及內(nèi)殼2b、2c構(gòu)成的冰箱主體2的內(nèi)部，上下分割形成冷凍室F及冷藏室R，而且其前面呈開放狀；而在上述冰箱主體2的前面，通過鉸鏈方式各自連接有可開閉的冷凍室門4a及冷藏室門4b；另外，在上述冰箱主體的內(nèi)殼2b、2c內(nèi)壁內(nèi)側(cè)，設(shè)置有包括蒸發(fā)器10a、10b在內(nèi)的制冷循環(huán)。
當(dāng)然，上述制冷循環(huán)包括能夠使制冷劑進(jìn)行壓縮、冷凝、膨脹和蒸發(fā)的壓縮機(jī)6、冷凝器8及毛細(xì)管10a、10b。
在此，在大部分情況下，上述蒸發(fā)器10a、10b緊貼于上述冷凍室內(nèi)殼2b內(nèi)壁，與此同時，其一部分相隔一定間距內(nèi)置于上述冷藏室的內(nèi)殼2b內(nèi)部，而在上述蒸發(fā)器10a、10b上內(nèi)置有另外的溫度傳感器(未圖示)。另外，在上述外殼2a和內(nèi)殼2b、2c之間，在內(nèi)置有上述蒸發(fā)器10a、10b的狀態(tài)下，發(fā)泡成型有隔熱材料12。
與此同時，在上述構(gòu)成的冰箱中包括控制部(未圖示)，而通過上述控制部可從外部輸入所需設(shè)置的冷凍溫度Tf0及冷藏溫度Tr0，與此同時，從上述溫度傳感器接收上述蒸發(fā)器10a、10b的溫度信息，從而對溫度進(jìn)行判斷并根據(jù)上述判斷結(jié)果調(diào)整上述壓縮機(jī)6的工作。
另外，在上述冷藏室R的下端，設(shè)置有能夠向外部導(dǎo)引凝結(jié)在上述冷藏室內(nèi)殼2b、2c一側(cè)的冷凝水的排水管14，與此同時，還內(nèi)置有能夠收集沿著上述排水管14流動的冷凝水的接水盤16。
因此，上述現(xiàn)有的冰箱的工作原理如下根據(jù)從上述控制部輸入的冷凍溫度Tf0及冷藏溫度Tr0調(diào)整上述壓縮機(jī)6的工作，而隨著上述壓縮機(jī)6的工作，制冷劑沿著上述壓縮機(jī)6、冷凝器8、毛細(xì)管及蒸發(fā)器10a、10b進(jìn)行循環(huán)并完成壓縮、冷凝、膨脹及蒸發(fā)過程。通過上述蒸發(fā)器10a、10b的低溫低壓的液體制冷劑與上述冷凍室F及冷藏室R內(nèi)部的空氣進(jìn)行熱交換，從而形成冷氣，而上述所形成的冷氣在上述冷凍室F及冷藏室R進(jìn)行自然對流并維持其內(nèi)部的低溫狀態(tài)。
此時，上述冷藏室R內(nèi)的溫度高于上述冷凍室F的溫度，而且因?yàn)樵谏鲜隼洳厥业膬?nèi)殼2c內(nèi)壁內(nèi)置有蒸發(fā)器，因此，比起上述冷凍室的內(nèi)殼2b，在上述冷藏室的內(nèi)殼2c表面更容易結(jié)霜或形成冷凝水。
因此，如果在上述冷藏室的內(nèi)殼表面結(jié)霜，則通過除霜運(yùn)行將霜變成冷凝水水滴，而在上述冷藏室的內(nèi)殼2c表面，如果冷凝水水滴的大小超過一定大小，則上述冷凝水水滴將沿著表面下淌并通過上述排水管14收集到上述接水盤16中。
但是，因?yàn)楝F(xiàn)有冰箱的冷凍室及冷藏室的內(nèi)壁由ABS樹脂構(gòu)成，因此，如圖2所示，冷凍室及冷藏室內(nèi)壁的冷凝水水滴較大，從而延長直到冷凝水水滴下淌為止的等待時間。因上述原因，如果在除霜運(yùn)行之后進(jìn)行冷藏運(yùn)行，則因?yàn)樵诶洳厥业膬?nèi)壁凝結(jié)有冷凝水，從而會重新結(jié)冰并繼續(xù)形成更厚的霜，由此不僅降低熱交換效率，而且形成通道阻尼，降低冷藏性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的冰箱存在的缺陷，而提供一種冰箱的除霜結(jié)構(gòu)，它即使在除霜運(yùn)行過程中在冷凍室及冷藏室內(nèi)壁形成冷凝水，也能使其迅速下淌，從而防止在冷凍及冷藏運(yùn)行過程中的冷凝水的結(jié)冰現(xiàn)象。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種冰箱的除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于包括在其內(nèi)部形成有冷凍室及冷藏室的冰箱主體；接觸于上述冷凍室及/或冷藏室內(nèi)壁的蒸發(fā)器；與上述蒸發(fā)器相連，從而設(shè)置于上述冰箱主體一側(cè)的制冷循環(huán)；形成在與蒸發(fā)器相接觸的冷凍室及/或冷藏室內(nèi)壁，并使凝結(jié)在上述冷凍室及/或冷藏室內(nèi)壁的冷凝水下淌的親水性薄膜。
前述的冰箱的除霜結(jié)構(gòu)，其中親水性薄膜形成在附著于上述冷凍室及/或冷藏室內(nèi)壁的鋁薄膜之上。
前述的冰箱的除霜結(jié)構(gòu)，其中親水性薄膜是Ti-O-C化合物覆于上述冷凍室及/或冷藏室的內(nèi)壁所形成。
前述的冰箱的除霜結(jié)構(gòu)，其中為了具備殺菌/抗菌功能，上述親水性薄膜上還包括Ag、Cu及/或Co化合物。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的冰箱側(cè)剖面圖；圖2為現(xiàn)有冰箱內(nèi)壁的親水性示意圖；圖3及圖4為本發(fā)明的除霜結(jié)構(gòu)的冰箱側(cè)剖面圖及平剖面圖；圖5為本發(fā)明的冰箱內(nèi)壁的親水性示意圖。
圖中標(biāo)號說明52冰箱主體54a冷凍室門54b冷藏室門 56壓縮機(jī)58冷凝器 60a冷凍室一側(cè)蒸發(fā)器60b冷藏室一側(cè)蒸發(fā)器 62隔熱材料64控制部 70管70h冷氣分配孔 72管隔熱材料80送風(fēng)裝置82送風(fēng)扇84電機(jī)86風(fēng)扇外殼90鋁薄膜具體實(shí)施方式
如圖3及圖4所示，采用本發(fā)明的除霜結(jié)構(gòu)的冰箱，在其前面呈開放狀的冰箱主體52的內(nèi)部，其下側(cè)形成有冷凍室F，而在其上側(cè)形成有冷藏室R；在上述冰箱主體52的前面，通過鉸鏈方式連接有冷凍室門54a及冷藏室門54b；在上述冰箱主體52的內(nèi)壁內(nèi)置有包括蒸發(fā)器60a、60b在內(nèi)的制冷循環(huán)；而在與上述蒸發(fā)器60b相接觸的冷藏室一側(cè)內(nèi)殼52c的部分區(qū)間覆有親水性薄膜。
在此，上述冰箱主體52，在形成外觀的外殼52a及內(nèi)殼52b、52c之間，在內(nèi)置有各種部件的情況下發(fā)泡形成有隔熱材料62；而在上述內(nèi)殼52b、52c內(nèi)側(cè)，形成有上述冷凍室F及冷藏室R；另外，在上述冷藏室一側(cè)內(nèi)殼52c上，為了便于形成冷氣循環(huán)通道A，沿著上下方向長長地形成有冷氣循環(huán)用槽52h。
其次，上述蒸發(fā)器60a、60b由兩個形成有制冷劑管槽的金屬板相疊加而成，而且分為各自單獨(dú)設(shè)置于上述冷凍室F及冷藏室R一側(cè)的冷凍室一側(cè)蒸發(fā)器60a及冷藏室一側(cè)蒸發(fā)器60b，另外，為了制冷劑在兩者之間進(jìn)行流動，上述冷凍室一側(cè)蒸發(fā)器60a和冷藏室一側(cè)蒸發(fā)器60b相互連接。
此時，上述冷凍室一側(cè)蒸發(fā)器60a內(nèi)置于位于上述冷凍室F內(nèi)部并能夠盛放食物，分割空間的擱板55a上，而上述冷藏室一側(cè)蒸發(fā)器60a緊貼于上述冷藏室的內(nèi)殼52而設(shè)，而且上述冷藏室一側(cè)蒸發(fā)器60b只貼于上述冷藏室的冷氣循環(huán)用槽52h的內(nèi)壁為宜。
當(dāng)然，上述蒸發(fā)器60a、60b連接于壓縮機(jī)56、冷凝器58及毛細(xì)管或電子膨脹閥門等膨脹裝置(未圖示)，從而使制冷劑進(jìn)行循環(huán)并形成制冷循環(huán)。
與此同時，在上述蒸發(fā)器60a、60b一側(cè)內(nèi)置有溫度傳感器9(未圖示)，而各溫度傳感器與調(diào)節(jié)各種構(gòu)成部件工作的控制部64相連。上述控制部64根據(jù)從上述溫度傳感器所輸入的溫度信號控制上述壓縮機(jī)56的工作。
其次，在上述冷氣循環(huán)用槽52內(nèi)，設(shè)置有能夠形成冷氣循環(huán)通道A的管70，與此同時，送風(fēng)裝置80與上述控制部64相連。因此，即使上述管70設(shè)置于冷氣循環(huán)用槽52內(nèi)，也不與位于冷藏室R內(nèi)的放置食物的擱板55b相沖突。
具體而言，上述管70呈板狀并在其上端形成有吸入口，而在上述吸入口的下側(cè)兩端，相隔一定間距形成多個制冷劑分配孔70h，其兩端夾設(shè)于上述冷氣循環(huán)用槽52h內(nèi)。而且，因在上述管70設(shè)置于上述冷氣循環(huán)用槽52h內(nèi)的狀態(tài)下，上述管70的前面與上述冷藏室一側(cè)的內(nèi)殼52c形成同一個平面，因此，與現(xiàn)有的直冷式冷藏室相比，能夠防止冷藏室內(nèi)部容積的減少。
此時，為使通過上述吸入口吸入的空氣在上述冷氣循環(huán)通道A流動的過程中，即使發(fā)生通道阻尼也能確保通過上述冷氣分配孔70h順利的流動，上述冷氣分配孔70h呈從上述管70的上端至下端逐漸變大的形狀，而且其大小可以相同。
與此同時，在上述管70的背面附著有一定厚度的隔熱材料72，而因?yàn)樵诠?0的背面附著有隔熱材料72，即使在設(shè)置有上述冷藏室一側(cè)蒸發(fā)器60b的冷氣循環(huán)用槽52h的表面結(jié)霜或凝結(jié)冷凝水，也能通過上述管70遮住。不僅如此，因?yàn)楦魺嶙饔?，與上述冷藏室R一側(cè)相連的管70的外側(cè)面不會結(jié)霜或凝結(jié)冷凝水，從而確保較衛(wèi)生的制冷環(huán)境。
另外，在上述管70的下端，連接設(shè)置有即使在上述冷氣循環(huán)用槽52h表面結(jié)下的霜溶化，也能將水向外導(dǎo)引出去的排水管(未圖示)，與此同時，在上述排水管的末端，設(shè)置有能夠收集冷凝水的接水盤(未圖示)，而且，上述接水盤設(shè)置成能夠抽出至外部的形式為宜。
其次，上述送風(fēng)裝置80包括將在上述冷藏室R完成循環(huán)的冷氣向上述冷氣循環(huán)通道A送出的送風(fēng)扇82；驅(qū)動上述送風(fēng)扇82的電機(jī)84；及內(nèi)置上述送風(fēng)扇82及電機(jī)84的風(fēng)扇外殼86，而上述風(fēng)扇外殼86設(shè)置于上述管70吸入口一側(cè)，上述電機(jī)84與上述控制部64相連。
此時，上述送風(fēng)扇82采用能夠沿著軸方向送出冷氣的軸流扇為宜，而且在上述風(fēng)扇外殼86的前方相隔一定間距擺設(shè)物品，從而將吸入通道阻尼降低到最小為宜，而其間隔根據(jù)上述送風(fēng)扇82的直徑?jīng)Q定。
其次，上述控制部64控制包括上述壓縮機(jī)56及電機(jī)84在內(nèi)的其他部件的工作，當(dāng)接收上述溫度傳感器所檢測到的溫度及從外部輸入的冷凍溫度Tf0及冷藏溫度Tr0之后，為了達(dá)到所設(shè)定的冷凍溫度及冷藏溫度而控制各部件。
此時，如果上述冷藏室R的溫度高于所設(shè)定的最高冷藏溫度TrM，上述控制部64在驅(qū)動上述壓縮機(jī)56的同時，以規(guī)定的第一旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)上述送風(fēng)扇82，以此進(jìn)行冷藏運(yùn)行。
但是，如果上述冷藏室R的溫度低于所設(shè)定的最低冷藏溫度Trm，上述控制部64停止上述壓縮機(jī)56，從而使相對高溫的制冷劑通過上述冷藏室一側(cè)蒸發(fā)器60b，與此同時，使上述送風(fēng)扇82以高于上述第一旋轉(zhuǎn)速度的第二旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使溫度相對較高的空氣進(jìn)行循環(huán)，以此進(jìn)行能夠化解結(jié)在上述冷藏室一側(cè)內(nèi)殼52c及冷藏室一側(cè)蒸發(fā)器60b表面的霜凍的除霜運(yùn)行。
尤其是，即使上述冷氣循環(huán)用槽52c由ABS樹脂構(gòu)成，因?yàn)樵谏鲜隼錃庋h(huán)用槽52c中與上述冷藏室一側(cè)蒸發(fā)器60b直接接觸的一面覆有上述親水性薄膜。而如圖5所示，可以利用粘合劑或雙面膠將能夠減少冷凝水的表面張力的經(jīng)親水性處理的鋁薄膜90附著在上述冷藏室一側(cè)冷氣循環(huán)用槽52h上。
當(dāng)然，為了能使其承受高溫的等離子處理，除了鋁之外，還可以采用各種金屬薄膜。
具體而言，上述親水性薄膜可以利用鈦化合物一種的Ti-O-C化合物，采用等離子方式覆于上述鋁薄膜90之上，另外，為了具有殺菌性及抗菌性，除了鈦化合物之外，還可以采用Ag、Cu及/或Co化合物。
此外，不另外形成親水性薄膜，而直接利用包含表面活性劑的樹脂材料制作上述冷藏室一側(cè)冷氣循環(huán)用槽52h。
當(dāng)然，可以利用上述親水性薄膜形成整個的上述冷藏室一側(cè)內(nèi)殼，而且也可以適用于現(xiàn)有的制冷方式的冷凍室及冷藏室內(nèi)殼。
本發(fā)明的冰箱的除霜結(jié)構(gòu)的作用如下當(dāng)開始冷凍及冷藏運(yùn)行，制冷劑通過上述壓縮機(jī)56的作用沿著壓縮機(jī)56、冷凝器58及蒸發(fā)器60a、60b進(jìn)行循環(huán)，而上述冷凍室一側(cè)蒸發(fā)器60a周圍的冷氣進(jìn)行自然對流并直接對冷凍室F進(jìn)行制冷。與此同時，隨著上述電機(jī)84的工作，上述送風(fēng)扇82以第一旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使完成在冷藏室R內(nèi)的循環(huán)的空氣沿著上述冷氣循環(huán)通道A進(jìn)行強(qiáng)制送風(fēng)并與上述冷藏室一側(cè)蒸發(fā)器60b進(jìn)行熱交換，之后，通過上述冷氣分配孔70h吐出至冷藏室R并進(jìn)行間接制冷。
此時，如果使用者開放上述冷藏室門54b或向上述冷藏室R放入較熱的食物，雖然與上述冷藏室一側(cè)蒸發(fā)器60b直接接觸的冷氣循環(huán)用槽52h保持較低的溫度，但上述冷藏室R一側(cè)的空氣的溫度急劇上升，因此高溫空氣中的水分在上述冷氣循環(huán)用槽52h一側(cè)的親水性薄膜表面凝結(jié)成冷凝水或結(jié)霜。
當(dāng)然，當(dāng)在上述親水性薄膜凝結(jié)冷凝水，因?yàn)槔淠谋砻鎻埩p少，其將迅速沿著上述親水性薄膜下淌。
另外，如果在上述親水性薄膜結(jié)霜，上述控制部64將進(jìn)行除霜運(yùn)行，即，在停止上述壓縮機(jī)56的狀態(tài)下，使上述送風(fēng)扇84以第二旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使溫度較高的冷藏室的空氣進(jìn)行強(qiáng)制送風(fēng)并化解結(jié)在親水性薄膜上的霜，而所形成的冷凝水將沿著上述親水性薄膜迅速下淌，因此，即使從除霜運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換為冷凍及冷藏運(yùn)行，冷凝水不會重新結(jié)冰或形成更厚的霜凍。
當(dāng)然，使上述親水性薄膜附著于上述冷凍室一側(cè)內(nèi)殼52b的結(jié)構(gòu)，也能表現(xiàn)出相同的作用及效果。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
發(fā)明的效果本發(fā)明的冰箱的除霜結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵诶鋬鍪壹?或冷藏室的內(nèi)壁形成親水性薄膜，即使冷藏室空氣中的水分或溶解的霜凍在冷凍室或冷藏室的內(nèi)壁形成水滴，但因?yàn)橛H水性薄膜減少冷凝水的表面張力，從而使冷凝水迅速下淌，有效進(jìn)行除霜工作，具有增大熱交換效率，降低通道阻尼，確保制冷的性能。
權(quán)利要求
1.一種冰箱的除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于包括在其內(nèi)部形成有冷凍室及冷藏室的冰箱主體；接觸于上述冷凍室及/或冷藏室內(nèi)壁的蒸發(fā)器；與上述蒸發(fā)器相連，從而設(shè)置于上述冰箱主體一側(cè)的制冷循環(huán)；形成在與蒸發(fā)器相接觸的冷凍室及/或冷藏室內(nèi)壁，并使凝結(jié)在上述冷凍室及/或冷藏室內(nèi)壁的冷凝水下淌的親水性薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱的除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于上述親水性薄膜形成在附著于上述冷凍室及/或冷藏室內(nèi)壁的鋁薄膜之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱的除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于上述親水性薄膜是Ti-O-C化合物覆于上述冷凍室及/或冷藏室的內(nèi)壁所形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰箱的除霜結(jié)構(gòu)，其特征在于為了具備殺菌/抗菌功能，上述親水性薄膜上還包括Ag、Cu及/或Co化合物。
全文摘要
一種冰箱的除霜結(jié)構(gòu)，包括在其內(nèi)部形成有冷凍室及冷藏室的冰箱主體；接觸于冷凍室及/或冷藏室內(nèi)壁的蒸發(fā)器；與蒸發(fā)器相連，從而設(shè)置于冰箱主體一側(cè)的制冷循環(huán)；形成在與蒸發(fā)器相接觸的冷凍室及/或冷藏室內(nèi)壁，并使凝結(jié)在冷凍室及/或冷藏室內(nèi)壁的冷凝水下淌的親水性薄膜。本發(fā)明即使在除霜運(yùn)行過程中在冷凍室及冷藏室內(nèi)壁形成冷凝水，也能使其迅速下淌，從而防止在冷凍及冷藏運(yùn)行過程中的冷凝水的結(jié)冰現(xiàn)象。
文檔編號F25D21/00GK1888762SQ20051001425
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者辛鐘玟, 姜成熙, 尹德鉉, 裵正郁 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司