專利名稱：帶熱氣直通結(jié)構(gòu)的空調(diào)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用熱泵循環(huán)進行供熱或供冷的空調(diào)器，特別涉及一種能提高低溫制熱性能的帶熱氣直通結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。
背景技術：
空氣熱源熱泵空調(diào)器在供熱運行的情況下，源側(cè)換熱器容易結(jié)霜，當換熱器較大且內(nèi)部分路較多時，由于各分路所處位置及風量等因素的影響，各分路換熱能力存在巨大差別，換熱器的換熱性能不能充分發(fā)揮。進行化霜時，源側(cè)換熱器底部的霜有時很難化掉，進一步拉大各分路換熱能力的差異，進而影響空調(diào)器的制熱能力。傳統(tǒng)的除霜方法是四通閥換向，將源側(cè)換熱器轉(zhuǎn)化成制冷循環(huán)時的冷凝器來進行的，故除霜所需的熱量為從室內(nèi)環(huán)境的吸熱量、壓縮機做功之和。這時由于除霜時需從供熱對象中取熱，故存在換熱器下部的霜層難以除掉，造成冰層堆積，除霜時間長，從供熱對象中吸熱多，影響制熱效果?，F(xiàn)在也有將壓縮機排氣直接引到室外換熱器進行化霜的技術，但都是通過電磁閥來控制通路的開斷來加強除霜的，既增加了成本又不能徹底解決制熱時換熱不均的問題，不能充分發(fā)揮換熱器的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種帶熱氣直通結(jié)構(gòu)的空調(diào)器。該空調(diào)器在壓縮機的排氣管處引出一支管，所述的支管連接了毛細管后再連接到源側(cè)換熱器制熱時需要加強換熱的地方，最后連到冷媒容器。在制熱的時候不斷有少量高溫排氣通到源側(cè)換熱器需要加強換熱的支路旁，這樣就減小了低溫工況各蒸發(fā)分路的換熱不均性，既充分利用換熱器的能力又提高壓縮機的吸氣量，熱氣直通分路布置到換熱器的底部還可以防止換熱器底部結(jié)冰。使用熱氣直通結(jié)構(gòu)，能迅速制熱，提高制熱量，達到很好的制熱效果。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括壓縮機、四通換向閥、源側(cè)換熱器、兩個單向閥、氣液分離器、兩個節(jié)流裝置、冷媒容器、目標側(cè)換熱器，各個單元設備之間用冷媒管道連接，在壓縮機的排氣管處還連接了一支管，所述的支管連接了毛細管后再連接到源側(cè)換熱器，最后連到冷媒容器。
它的第二個特征是所述的源側(cè)換熱器至少有兩條制冷劑管道支路，所述的支管連接了毛細管后再連接到源側(cè)換熱器的其中一條支路，最后連到冷媒容器。
它的第三個特征是所述的節(jié)流裝置為電子膨脹閥。
它的第四個特征是所述的支管為普通銅管。
本實用新型的優(yōu)點是1、加強多分路換熱器上換熱能力較差分路的換熱能力，使各個分路換熱更均勻，充分發(fā)揮換熱器能力，增加壓縮機吸氣量，提高機組的低溫制熱性能。2、直接使用銅管，不需要增加其他元器件，易于推廣。


圖1是本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
根據(jù)圖1所示，帶熱氣直通結(jié)構(gòu)的空調(diào)器，包括壓縮機1、四通換向閥2、源側(cè)換熱器3、單向閥5、單向閥12、氣液分離器6、節(jié)流裝置7、節(jié)流裝置11、冷媒容器10、目標側(cè)換熱器8，各個單元設備之間用冷媒管道連接，所述的源側(cè)換熱器3至少有兩條制冷劑管道支路，在壓縮機1的排氣管處還連接了支管4，所述的支管4連接了毛細管9后再連接到源側(cè)換熱器3的其中一條管道支路，最后連到冷媒容器10。
當空調(diào)器進行制冷的時候，壓縮機1對吸入的制冷劑進行壓縮，產(chǎn)生的高溫高壓的蒸氣分別通過兩條支路流向冷媒容器10。一條支路是經(jīng)四通閥2進入到源側(cè)換熱器3的其中一條管道支路，與外界空氣進行熱交換后，制冷劑成為高壓液體，經(jīng)單向閥5流入冷媒容器10。另一條支路是經(jīng)支管4、毛細管9進入源側(cè)換熱器3的另一條管道支路，最后流入冷媒容器10。兩個支路的制冷劑在冷媒容器10匯合后，經(jīng)過節(jié)流裝置11節(jié)流后進入目標換熱器8進行熱交換，經(jīng)過熱交換后的制冷劑通過四通閥2經(jīng)氣液分離器6進入到壓縮機1，進行下一次循環(huán)。在制冷的時候，雖然經(jīng)過壓縮機1壓縮后的制冷劑被分成兩條支路，但在流入目標側(cè)換熱器8進行熱交換之前匯合，所以并不影響空調(diào)器的制冷效果。
當空調(diào)器進行制熱的時候，壓縮機1對吸入的制冷劑進行壓縮，產(chǎn)生的高溫高壓的蒸氣分別通過兩條支路流向冷媒容器10。一條支路是經(jīng)四通閥2進入到目標側(cè)換熱器8進行熱交換后，制冷劑成為高壓液體，經(jīng)單向閥12流入冷媒容器10。另一條支路是經(jīng)支管4、毛細管9進入源側(cè)換熱器3的一條管道支路，最后流入冷媒容器10。兩個支路的制冷劑在冷媒容器10匯合后，經(jīng)過節(jié)流裝置7節(jié)流后進入源側(cè)換熱器3的另一條管道支路和室外空氣進行熱交換，經(jīng)過熱交換后的制冷劑通過四通閥2經(jīng)氣液分離器6進入到壓縮機1，進行下一次循環(huán)。在制熱的時候，經(jīng)過壓縮機1壓縮后的制冷劑被分成兩條支路，一條流向目標側(cè)換熱器進行熱交換，一條流向源側(cè)換熱器的一條管道支路，最后在冷媒容器10匯合。這樣在空調(diào)制熱的時候，源側(cè)換熱器各分路換熱能力更均勻，其換熱能力得到充分利用，增加壓縮機吸氣量，而且熱氣直通支路布置到源側(cè)換熱器底部還可以防止換熱器底部結(jié)冰，從而保證了機組的可靠性和制熱效果。
需要指明的是，相關人員對本實用新型做出的任何不涉及到基本結(jié)構(gòu)及連接方式的形狀改變或部件替換也屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.帶熱氣直通結(jié)構(gòu)的空調(diào)器，包括壓縮機(1)、四通閥(2)、源側(cè)換熱器(3)、單向閥(5)、單向閥(12)、氣液分離器(6)、節(jié)流裝置(7)、節(jié)流裝置(11)、冷媒容器(10)、目標側(cè)換熱器(8)，各個單元設備之間用冷媒管道連接，其特征在于在壓縮機(1)的排氣管處還連接了一支管(4)，所述的支管(4)連接了毛細管(9)后再連接到源側(cè)換熱器(3)，最后連到冷媒容器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱氣直通結(jié)構(gòu)的空調(diào)器，其特征在于所述的源側(cè)換熱器(3)至少有兩條制冷劑管道支路，所述的支管(4)連接了毛細管(9)后再連接到源側(cè)換熱器(3)的其中一條支路，最后連到冷媒容器(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱氣直通結(jié)構(gòu)的空調(diào)器，其特征在于所述的節(jié)流裝置(7)為電子膨脹閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶熱氣直通結(jié)構(gòu)的空調(diào)器，其特征在于所述的支管(4)為普通銅管。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種帶熱氣直通結(jié)構(gòu)的空調(diào)器，屬于空調(diào)領域。該空調(diào)器在制熱的時候，將壓縮機的高溫排氣分成兩路，一路通向源側(cè)換熱器，一路通向目標側(cè)換熱器進行熱交換，這樣能提高源側(cè)換熱器的換熱能力，同時保證了在制熱時，源側(cè)換熱器不會結(jié)冰。本實用新型的一個特征在于包括壓縮機、四通換向閥、室外換熱器、兩個單向閥、氣液分離器、兩個節(jié)流裝置、冷媒容器、室內(nèi)換熱器，各個單元設備之間用冷媒管道連接，在壓縮機的排氣管處還連接了一支管，所述的支管連接了毛細管后再連接到源側(cè)換熱器，最后連到冷媒容器。本實用新型的優(yōu)點在于提高換熱器的換熱能力和空調(diào)器的制熱能力。
文檔編號F25D21/06GK2828678SQ200520064069
公開日2006年10月18日 申請日期2005年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月3日
發(fā)明者魏愛國, 唐道軻, 程孝武 申請人:珠海格力電器股份有限公司