專利名稱:直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組衛(wèi)生熱水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組衛(wèi)生熱水裝置。屬制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,帶有衛(wèi)生熱水器的直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組所提供的衛(wèi)生熱水通常是采用以下方式實(shí)現(xiàn)的1、利用高壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入衛(wèi)生熱水器加熱產(chǎn)生衛(wèi)生熱水,此時(shí)冷劑蒸汽凝結(jié)成冷劑水后回到高壓發(fā)生器中,而由此在衛(wèi)生熱水器中產(chǎn)生的冷劑水沒有得到充分有效的利用。
2、利用高壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入衛(wèi)生熱水器加熱產(chǎn)生衛(wèi)生熱水,此時(shí)冷劑蒸汽凝結(jié)成冷劑水后回到冷凝器中。
3、在上述1系統(tǒng)中再增設(shè)一衛(wèi)生熱水裝置提供部分衛(wèi)生熱水,具體是在原有冷卻水入、出管道的基礎(chǔ)上,增設(shè)一路冷卻水入、出管道和一熱交換器,且增設(shè)的這一路冷卻水入、出管道從吸收器至冷凝器路徑同原有的冷卻水入、出管道,部分衛(wèi)生熱水經(jīng)吸收器至冷凝器后再經(jīng)熱交換器利用高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽凝水的熱量后輸出。這種方式致使直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組的COP值較低,控制能力較弱。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種可進(jìn)一步提高直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組的COP值,可提供衛(wèi)生熱水出水溫度,控制能力強(qiáng)的直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組衛(wèi)生熱水裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組衛(wèi)生熱水裝置,包括低壓發(fā)生器、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管、熱水器II、熱水器I、低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管、冷凝器和熱水器I冷劑凝水輸出管,所述的低壓發(fā)生器、熱水器I和冷凝器置于一個(gè)筒體內(nèi),低壓發(fā)生器和熱水器I之間通過擋液裝置分隔,熱水器I和冷凝器之間通過隔板密封分隔,高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管連通于低壓發(fā)生器與熱水器II之間,低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管和熱水器I冷劑凝水輸出管都分別連通于熱水器I和冷凝器之間,高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管連通于熱水器II和冷凝器之間,熱水器I和熱水器II之間通過管路串聯(lián)連接。衛(wèi)生熱水由熱水器II和熱水器I串聯(lián)提供。熱水器I利用低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽作為加熱源。熱水器II利用高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水作為加熱源。
本實(shí)用新型在提供衛(wèi)生熱水時(shí),減少了冷凝器的負(fù)荷,可節(jié)約冷卻塔的風(fēng)機(jī)的電耗;同時(shí)由于充分利用了低壓發(fā)生器冷劑蒸汽的熱量來取出衛(wèi)生熱水,將帶衛(wèi)生熱水器的直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組的COP提高了一個(gè)檔次。因此本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,實(shí)現(xiàn)了更多的熱量回收,提高了機(jī)組的運(yùn)行效率,節(jié)約了更多的運(yùn)行費(fèi)用。
圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1,本實(shí)用新型為一種直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組衛(wèi)生熱水裝置。主要由低壓發(fā)生器1、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管2、熱水器II3、熱水器I4、低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管(含節(jié)流裝置)5、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管6(含節(jié)流裝置)、冷凝器7和熱水器I冷劑凝水輸出管8組成。其中低壓發(fā)生器1、熱水器I4和冷凝器7可置于一個(gè)筒體內(nèi),低壓發(fā)生器1和熱水器I4之間通過擋液裝置分隔,熱水器I4和冷凝器7之間通過隔板密封分隔,高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管2連通于低壓發(fā)生器1與熱水器II3之間。低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管5和熱水器I冷劑凝水輸出管8都分別連通于熱水器I4和冷凝器7之間,高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管6連通于熱水器II3和冷凝器7之間,熱水器I4和熱水器II3之間通過管路串聯(lián)連接。
本實(shí)用新型在衛(wèi)生熱水滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),衛(wèi)生熱水先進(jìn)入熱水器II4,由低壓發(fā)生器1產(chǎn)生的冷劑蒸汽經(jīng)過擋液裝置后加熱升溫,然后經(jīng)加熱的衛(wèi)生熱水通過管路進(jìn)入熱水器II3,由高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管2輸入的高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水進(jìn)一步加熱達(dá)到設(shè)定溫度后輸出。加熱熱水器I4的低壓發(fā)生器冷劑蒸汽變成凝水后由熱水器I冷劑凝水輸出管8經(jīng)節(jié)流降壓后進(jìn)入冷凝器7。加熱熱水器II3的高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水降溫后由高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸出管6經(jīng)節(jié)流降壓后進(jìn)入冷凝器7。此時(shí)的低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管5在節(jié)流裝置和閥門的調(diào)節(jié)下完全關(guān)閉。
本實(shí)用新型在衛(wèi)生熱水部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí),衛(wèi)生熱水先進(jìn)入熱水器II4,由低壓發(fā)生器1產(chǎn)生的冷劑蒸汽經(jīng)過擋液裝置后加熱升溫,然后經(jīng)加熱的衛(wèi)生熱水通過管路進(jìn)入熱水器II3,由高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管2輸入的高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水進(jìn)一步加熱達(dá)到設(shè)定溫度后輸出。加熱熱水器I4的低壓發(fā)生器冷劑蒸汽變成凝水后由熱水器I4冷劑凝水輸出管8經(jīng)節(jié)流降壓后進(jìn)入冷凝器7。加熱熱水器II3的高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水降溫后由高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸出管6經(jīng)節(jié)流降壓后進(jìn)入冷凝器7。此時(shí)的低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管5根據(jù)直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組的冷熱水負(fù)荷和衛(wèi)生熱水負(fù)荷的比例由節(jié)流裝置和閥門來調(diào)節(jié)低壓發(fā)生器冷劑蒸汽分別進(jìn)入熱水器I4和冷凝器7的流量。
本實(shí)用新型在沒有衛(wèi)生熱水負(fù)荷運(yùn)行時(shí),由低壓發(fā)生器1產(chǎn)生的冷劑蒸汽經(jīng)過擋液裝置后經(jīng)低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管5全部進(jìn)入冷凝器7,此時(shí)即為不帶衛(wèi)生熱水器的直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組的通常運(yùn)行工況。
權(quán)利要求1.一種直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組衛(wèi)生熱水裝置,其特征在于它包括低壓發(fā)生器(1)、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管(2)、熱水器II(3)、熱水器I(4)、低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管(5)、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管(6)、冷凝器(7)和熱水器I冷劑凝水輸出管(8),所述的低壓發(fā)生器(1)、熱水器I(4)和冷凝器(7)置于一個(gè)筒體內(nèi),低壓發(fā)生器(1)和熱水器I(4)之間通過擋液裝置分隔,熱水器I(4)和冷凝器(7)之間通過隔板密封分隔,高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管(2)連通于低壓發(fā)生器(1)與熱水器II(3)之間,低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管(5)和熱水器I冷劑凝水輸出管(8)都分別連通于熱水器I(4)和冷凝器(7)之間,高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管(6)連通于熱水器II(3)和冷凝器(7)之間,熱水器I(4)和熱水器II(3)之間通過管路串聯(lián)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組衛(wèi)生熱水裝置,包括低壓發(fā)生器(1)、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管(2)、熱水器II(3)、熱水器I(4)、低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管(5)、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管(6)、冷凝器(7)和熱水器I冷劑凝水輸出管(8),低壓發(fā)生器、熱水器I和冷凝器置于一個(gè)筒體內(nèi),低壓發(fā)生器和熱水器I之間通過擋液裝置分隔,熱水器I和冷凝器之間通過隔板密封分隔,高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管連通于低壓發(fā)生器與熱水器II之間,低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管和熱水器I冷劑凝水輸出管都分別連通于熱水器I和冷凝器之間,熱水器I和熱水器II之間通過管路串聯(lián)連接。本實(shí)用新型可進(jìn)一步提高直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組的COP值,可提供衛(wèi)生熱水出水溫度,控制能力強(qiáng)。
文檔編號F25B15/06GK2765112SQ20052006861
公開日2006年3月15日 申請日期2005年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月26日
發(fā)明者朱宏清, 竇衛(wèi)東, 孫文哲 申請人:江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司