專利名稱：分支用管接頭以及具有分支用管接頭的空調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及分支用管接頭以及具有分支用管接頭的空調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空調(diào)裝置，利用氣態(tài)制冷劑連接配管及液態(tài)制冷劑連接配管等連接配管來連接室外單元與室內(nèi)單元，構(gòu)成所謂獨(dú)立式空調(diào)裝置。此類空調(diào)裝置1如圖1所示，或是設(shè)置有多個(gè)室內(nèi)單元3(圖1中為4臺)，連接配管4分支為可將制冷劑從連接配管4分配至各室內(nèi)單元3的狀態(tài)，或是設(shè)置有多個(gè)室外單元2(圖1中為3臺)，連接配管4(圖1中為氣態(tài)制冷劑連接配管5與液態(tài)制冷劑連接配管6)分支為可將制冷劑從連接配管4分配至各室外單元2的狀態(tài)。
下面，關(guān)于將制冷劑分配至多個(gè)室外單元2或多個(gè)室內(nèi)單元3的連接配管4的分支構(gòu)造，以將氣態(tài)制冷劑分配至多個(gè)室外單元2的氣態(tài)制冷劑連接配管5為例進(jìn)行說明。氣態(tài)制冷劑連接配管5主要由以下部件構(gòu)成從室內(nèi)單元3至多個(gè)室外單元2之間的合流連接配管51、對應(yīng)室外單元2臺數(shù)而連接于合流連接配管51且將制冷劑分流為2路的多個(gè)(圖1中為2個(gè))分支用管接頭52、根據(jù)需要連接各分支用管接頭52的分支連接配管53、將各分支用管接頭52與各室外單元2的連接端口21連接的單元分支配管54。這樣的氣態(tài)制冷劑連接配管5利用釬焊等方法將分支用管接頭52與合流連接配管51連接，將單元分支配管54與各室外單元2的連接端口21連接，利用釬焊等方法將分支連接配管53與各分支用管接頭52連接，由此實(shí)施配管施工。另外，用于將氣態(tài)制冷劑分配至多個(gè)室內(nèi)單元3的氣態(tài)制冷劑連接配管5的分支構(gòu)造也同上述一樣，通過合流連接配管51與分支用管接頭55、分支連接配管56以及單元分支配管57而構(gòu)成。而且液態(tài)制冷劑連接配管6也同氣態(tài)制冷劑連接配管5一樣，具有包含分支用管接頭62、65的分支構(gòu)造。
而且，像這樣的連接配管分支構(gòu)造中所使用的分支用管接頭(圖1中氣態(tài)制冷劑連接配管5的分支用管接頭52、55)，有圖2以及圖3中所示的Y字分支管81或T字分支管91。
Y字分支管81，主要由Y字分支部82、與Y字分支部82連接的第1分支噴嘴部83以及第2分支噴嘴部84構(gòu)成。Y字分支部82是略Y字管形狀的部件，具有入口管部82a、第1出口管部82b以及第2出口管部82c，入口管部82a使從合流連接配管或分支連接配管(圖1中是合流連接配管51及分支連接配管53)流入的制冷劑流過；第1出口管部82b及第2出口管部82c使制冷劑沿著在入口管部82a內(nèi)流動的制冷劑的流動方向(以下稱第1方向A)流動，且使制冷劑以與第1方向A一致的入口管部82a的中心線O-O為準(zhǔn)向?qū)ΨQ方向流動。第1分支噴嘴部83是與第1出口管部82b連接的管構(gòu)件，先向離開第2分支噴嘴部84的方向延伸，然后沿第1方向A延伸，為了能夠與異徑管連接，在其前端形成管徑發(fā)生階梯性變化的第1異徑管連接部83a。第2分支噴嘴部84，是與第2出口管部82c連接的、沿第1方向A大約筆直延伸的管構(gòu)件，與第1分支噴嘴部83相同，在其前端形成管徑發(fā)生階梯性變化的第2異徑管連接部84a。在此，第1異徑管連接部83a可利用截管器切斷而使第1分支噴嘴部83與單元分支配管(圖1中是單元分支配管54)的管徑相適合，因此，即使與第1分支噴嘴部83連接的單元分支配管是異徑管，也可利用釬焊等方法進(jìn)行連接。另外，第2異徑管連接部84a與第1異徑管連接部83a相同，可利用截管器切斷而使第2分支噴嘴部84與分支連接配管或單元分支配管的管徑相適合，因此，即使與第2分支噴嘴部84連接的分支連接配管或單元分支配管是異徑管，也可利用釬焊等方法進(jìn)行連接。而且，第1異徑管連接部83a與第2異徑管連接部84a如上文所述，第1分支噴嘴部83先是向離開第2分支噴嘴部84的方向延伸，然后沿第1方向A延伸，因此空出了足夠的間隔，能夠確保截管器進(jìn)行切斷作業(yè)的空間(圖2中是第1異徑管連接部83a的最靠近第2分支噴嘴部84側(cè)的部分與第2分支噴嘴部84的最靠近第1分支噴嘴部83的第1異徑管連接部83a的部分之間的間隔S)。
另外，T字分支管91主要由T字分支部92、與T字分支部92連接的第1分支噴嘴部93以及第2分支噴嘴部94構(gòu)成。T字分支部92，是成略T字管形狀的部件，具有入口管部92a、第1出口管部92b以及第2出口管部92c，入口管部92a使從合流連接配管或分支連接配管(圖1中是合流連接配管51或分支連接配管53)流入的制冷劑流過；第1出口管部92b使制冷劑向著與在入口管部92a內(nèi)流動的制冷劑的流動方向(以下稱第1方向A)大致垂直的方向流動；第2出口管部92c使制冷劑向沿第1方向A流動。第1分支噴嘴部93是與第1出口管部92b連接、并向與第1方向A略垂直的方向延伸的管構(gòu)件，其前端形成管徑發(fā)生階梯性變化的第1異徑管連接部93a。第2分支噴嘴部94是與第2出口管部92c連接的、沿第1方向A約筆直延伸的管構(gòu)件，與第1分支噴嘴部93相同，其前端形成管徑發(fā)生階梯性變化的第2異徑管連接部94a。在此，第1異徑管連接部83a可利用截管器切斷，從而使第1分支噴嘴部83與單元分支配管(圖1中是單元分支配管54)的管徑相適合，因此，即使與第1分支噴嘴部83連接的單元分支配管是異徑管，依舊可利用釬焊等方法連接。另外，第2異徑管連接部84a與第1異徑管連接部83a相同，可利用截管器切斷，從而使第2分支噴嘴部84與分支連接配管或單元分支配管的管徑相適合，因此，即使與第2分支噴嘴部84連接的分支連接配管或單元分支配管是異徑管，依舊可利用釬焊等方法連接。且，在第1異徑管連接部83a與第2異徑管連接部84a之間，由于第1分支噴嘴部83和第2分支噴嘴部84分別向相互垂直的方向延伸，因此能夠確保進(jìn)行截管器切斷作業(yè)的空間。
非專利文獻(xiàn)1’98冷熱手冊空調(diào)篇，三菱重工業(yè)株式會社在采用上述前者Y字分支管81作為分支用管接頭的場合，通常使Y字分支部82沿水平方向配置，且將第1分支噴嘴部83配置于與第2分支噴嘴部84同一高度的位置(以下稱水平分支配置)。如此一來，從合流連接配管或分支連接配管流入Y字分支管81的制冷劑便在Y字分支部82以入口管部82a的中心線O-O為準(zhǔn)向大致對稱的方向分支而不會產(chǎn)生高低差，因此不易產(chǎn)生偏流。然而，由于Y字分支管81的第1分支噴嘴部83先是向著離開第2分支噴嘴部84的方向延伸，然后沿第1方向A延伸，因此從Y字分支部82入口管部82a起沿第1方向A延伸的部分到第1及第2分支噴嘴部83、84中第1分支噴嘴部83離開第2分支噴嘴部84延伸的部分都必須安裝隔熱材料85(參照圖2)，產(chǎn)生無法縮減分支用管接頭附近尺寸的問題。另外，在連接配管上安裝隔熱材料后，在隔熱材料外周卷繞絕熱帶以及安裝裝飾蓋(以下稱絕熱加工)的工序都會變得煩瑣。
另外，在采用Y字分支管81作為分支用管接頭的場合，例如在室外單元設(shè)置于架臺上等時(shí)，Y字分支管81有時(shí)會配置在低于室外單元連接端口的位置上。在這種場合，由于必須將連接于第1分支噴嘴部83的單元分支配管等制冷劑配管向上方豎起配置，因此Y字分支管81的配管施工不能進(jìn)行上述那樣的水平分支配置，而要使Y字分支部82向水平方向配置，且將第1分支噴嘴部83配置于高于第2分支噴嘴部84的位置。然而，若這樣配置Y字分支管81，當(dāng)氣液二相狀態(tài)的制冷劑或混有冷凍機(jī)油的氣態(tài)制冷劑在連接配管內(nèi)流動時(shí)，會在第2分支噴嘴部84中產(chǎn)生大量液態(tài)制冷劑或冷凍機(jī)油流動那樣的偏流。因此，在采用Y字分支管81作為分支用管接頭的場合，為了維持水平分支配置，配管施工時(shí)的限制就會增多。
另一方面，在采用上述后者的T字分支管91作為分支用管接頭的場合，只需在從T字分支部92的入口管部92a沿第1方向A到第1及第2分支噴嘴部93、94的第1及第2出口管部92b、92c附近的部分安裝隔熱材料95(參照圖3)，因此可以比采用Y字分支管81時(shí)縮減分支用管接頭附近的尺寸。然而，在對T字分支管91進(jìn)行與采用Y字分支管81時(shí)相同的水平分支配置時(shí)，即，T字分支管91的T字分支部92向著水平方向，且第1分支噴嘴部93與第2分支噴嘴部94配置于同一高度，此時(shí)從合流連接配管或分支連接配管流入T字分支管91的制冷劑也能以入口管部82a的中心線O-O為準(zhǔn)向大致對稱的方向分支而不會產(chǎn)生高低差，然而，在T字分支部92，由于沒有以入口管部92a的中心線O-O為準(zhǔn)向大致對稱的方向分支，因此容易產(chǎn)生偏流。
可見，無論采用上述現(xiàn)有Y字分支管81及T字分支管91中的哪一種作為分支用管接頭，都無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)縮短分支部附近尺寸和防止在分支部偏流。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)方案1的分支用管接頭用于將在主管內(nèi)流動的制冷劑分流為2路，具有略Y字管形狀的分支部、第1分支噴嘴部、第2分支噴嘴部、第1分割管。分支部具有使從主管流入的制冷劑流過的入口管部；使制冷劑沿著在入口管部內(nèi)流動的制冷劑的流動方向、即第1方向流動、且使制冷劑以與第1方向一致的入口管部的中心線為準(zhǔn)向大致對稱的方向流動的第1出口管部以及第2出口管部。第1分支噴嘴部與第1出口管部連接并沿第1方向延伸。第2分支噴嘴部與第2出口管部連接并沿第1方向延伸。第1分割管是在施工時(shí)一端部與第1分支噴嘴部的前端部連接的管構(gòu)件，在與第1分支噴嘴部連接后，另一端向著與第1方向交叉的方向彎曲。第1分支噴嘴部與2分支噴嘴部配置成如下狀態(tài)第1分支噴嘴部的前端部的最靠近第2分支噴嘴部的部分與第2分支噴嘴部的最靠近第1分支噴嘴部的前端部的部分之間的間隔小于或等于40mm。
該分支用管接頭具有與現(xiàn)有Y字分支管相同的略Y字管形狀的分支部，然而其結(jié)構(gòu)卻不同于現(xiàn)有的Y字分支管，配管施工時(shí)第1分割管可與第1分支噴嘴部連接。因此，該分支用管接頭不同于現(xiàn)有的Y字分支管，第1分支噴嘴部的前端部不形成第1異徑管連接部，無需確保用截管器切斷第1分支噴嘴部的前端部時(shí)的作業(yè)空間，因此，第1分支噴嘴部與第2分支噴嘴部之間的間隔(即第1分支噴嘴部與第1分割管間的連接部中最靠近第2分支噴嘴部側(cè)的部分和第2分支噴嘴部的最靠近第1分支噴嘴部的部分之間的間隔)小于或等于40mm。因此，該分支用管接頭比現(xiàn)有Y字分支管縮減分支管附近的尺寸。
而且，該分支用管接頭在第1分割管與第1分支噴嘴部連接后，另一端向與第1方向交叉的方向彎曲，因此，即使將連接于第1分支噴嘴部的制冷劑配管向上方豎起配置，也能夠維持分支部的水平分支配置。如此一來，該分支用管接頭就能夠防止分支部制冷劑的偏流。
如上所述，該分支用管接頭可將與第1方向交叉的方向彎曲的第1分割管與第1分支噴嘴部的前端部連接，同時(shí)縮小了第1分支噴嘴部與第2分支噴嘴部之間的間隔，因此能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)縮小分支部附近尺寸與防止分支部偏流。
技術(shù)方案2的分支用管接頭是在技術(shù)方案1的分支用管接頭上，第1分割管可利用釬焊與第1分支噴嘴部連接。第1分支噴嘴部的前端部的最靠近第2分支噴嘴部的部分與第2分支噴嘴部的最靠近第1分支噴嘴部的前端部的部分之間的間隔大于或等于7mm。
由于該分支用管接頭的第1分支噴嘴部的前端部的最靠近第2分支噴嘴部的部分與第2分支噴嘴部的最靠近第1分支噴嘴部的前端部的部分之間的間隔大于或等于7mm，因此在配管施工時(shí)，很容易利用釬焊將第1分割管與第1分支噴嘴部的前端部連接。
技術(shù)方案3的分支用管接頭是在技術(shù)方案1或2的分支用管接頭上，第1分割管的另一端具有管徑發(fā)生階梯性變化的第1異徑管連接部。
該分支用管接頭由于在第1分割管上形成第1異徑管連接部，因此能夠連接異徑的制冷劑配管。
技術(shù)方案4的分支用管接頭是在技術(shù)方案1～3的分支用管接頭上，第2分支噴嘴部在其前端部具有較第1分支噴嘴部的前端部更向第1方向突出且具有管徑發(fā)生階梯性變化的第2異徑管連接部。
該分支用管接頭由于在第2分支噴嘴部的前端部形成的第2異徑管連接部較第1分支噴嘴部更向第1方向突出，因此能夠確保用截管器切斷第2異徑管連接部時(shí)的作業(yè)空間。
技術(shù)方案5的分支用管接頭是在技術(shù)方案1～3的分支用管接頭上添加第2分割管。第2分割管是在配管施工時(shí)將一端部與前述第2分支噴嘴部連接的管構(gòu)件，在另一端部具有管徑發(fā)生階梯性變化的第2異徑管連接部，在與第2分支噴嘴部連接的狀態(tài)下沿第1方向延伸。
該分支用管接頭由于做成將沿第1方向延伸的第2分割管與第2分支噴嘴部的前端部連接的結(jié)構(gòu)，因此能夠縮減分支部在第1方向的尺寸。
技術(shù)方案6的空調(diào)裝置具有1個(gè)或更多的室內(nèi)單元；多個(gè)室外單元；作為從室內(nèi)單元向多個(gè)室外單元延伸的主管的合流連接配管；對應(yīng)室外單元的臺數(shù)而與合流連接配管連接、以將制冷劑分流為2路的、技術(shù)方案1～5所述的1個(gè)或更多的分支用管接頭；將分支用管接頭與室外單元的連接端口連接的多個(gè)單元分支配管。
該空調(diào)裝置中由于采用技術(shù)方案1～5所述的1個(gè)或更多的分支用管接頭來構(gòu)成從合流連接配管向各室外單元的連接端口分配制冷劑的分支構(gòu)造，因此，既可縮減分支部附近的尺寸又能在分支部防止偏流。這樣，與采用現(xiàn)有Y字分支管時(shí)相比，在連接配管上安裝了隔熱材料后，可減少擠壓(racking)加工時(shí)間。
發(fā)明的效果如上所述，本發(fā)明可得到以下效果。
技術(shù)方案1由于向與第1方向交叉的方向彎曲的第1分割管能夠與第1分支噴嘴部的前端部連接，且第1分支噴嘴部與第2分支噴嘴部之間的間距減小，因此既能縮減分支部附近的尺寸又能防止在分支部偏流。
技術(shù)方案2由于第1分支噴嘴部的前端部的最靠近第2分支噴嘴部的部分與第2分支噴嘴部的最靠近第1分支噴嘴部的前端部的部分之間的間隔大于或等于7mm，因此在配管施工時(shí)很容易利用釬焊將第1分割管與第1分支噴嘴部的前端部連接。
技術(shù)方案3由于在第1分割管上形成第1異徑管連接部，因此能夠連接異徑的制冷劑配管。
技術(shù)方案4由于在第2分支噴嘴部的前端部形成的第2異徑管連接部較第1分支噴嘴部更向第1方向側(cè)突出，因此能夠確保用截管器切斷第2異徑管連接部時(shí)的作業(yè)空間。
技術(shù)方案5由于可將沿第1方向延伸的第2分割管與第2分支噴嘴部的前端部連接，因此能夠縮減分支部在第1方向的尺寸。
技術(shù)方案6在連接配管上安裝了隔熱材料后，可減少擠壓加工的時(shí)間。


圖1是空調(diào)裝置的概略構(gòu)成圖。
圖2是現(xiàn)有Y字分支管的外形圖。
圖3是現(xiàn)有T字分支管的外形圖。
圖4是說明本發(fā)明一實(shí)施例中分支用管接頭構(gòu)造的圖。
圖5是沿圖4中C方向看的圖。
圖6的立體圖是將本發(fā)明一實(shí)施例的分支用管接頭用于將制冷劑分配至多個(gè)室外單元的連接配管的分支構(gòu)造。
圖7的立體圖是將本發(fā)明一實(shí)施例的分支用管接頭用于將制冷劑分配至多個(gè)室外單元的連接配管的分支構(gòu)造。
圖8表示本發(fā)明變形例的分支用管接頭構(gòu)造。
符號說明1空調(diào)裝置 2室外單元 3室內(nèi)單元 21、22連接端口51、53合流連接配管、分支連接配管(主管)54單元分支配管
181分支用管接頭 182分支部182a入口管部182b第1出口管部182b第1出口管部 182c第2出口管部183第1分支噴嘴部184第2分支噴嘴部184a第2異徑管連接部186第1分割管186a第1異徑管連接部187第2分割管187a第2異徑管連接部S間隔具體實(shí)施方式
以下根據(jù)附圖，對本發(fā)明一實(shí)施例的分支用管接頭以及具有該分支用管接頭的空調(diào)裝置進(jìn)行說明。
(1)分支用管接頭的構(gòu)造圖4是說明本發(fā)明一實(shí)施例中分支用管接頭181構(gòu)造的圖。
分支用管接頭181具有略Y字管形狀的分支部182、第1分支噴嘴部183、第2分支噴嘴部184、第1分割管186。
分支部182具有與現(xiàn)有Y字分支管81的分支部82(參照圖2)相同的形狀，具有入口管部182a、第1出口管部182b以及第2出口管部182c，入口管部182a使從主管(例如圖1所示的合流連接配管51及分支連接配管53)流入的制冷劑流過，第1出口管部182b以及第2出口管部182c使制冷劑沿著在入口管部182a內(nèi)流動的制冷劑的流動方向、即第1方向A流動，且使制冷劑以與第1方向A一致的入口管部182a的中心線O-O為準(zhǔn)而向大致對稱的方向流動。
第1分支噴嘴部183與第1出口管部182b連接，沿第1方向A約筆直延伸。而且在第1分支噴嘴部183的前端部形成經(jīng)過擴(kuò)管而可供第1分割管186的一端部插入的第1擴(kuò)管部183a，而不形成現(xiàn)有Y字分支管81的第1分支噴嘴部83(參照圖2)那樣的第1異徑管連接部。
第2分支噴嘴部184與第2出口管部182c連接，沿第1方向A約筆直延伸。在第2分支噴嘴部184的前端部形成管徑發(fā)生階梯性變化的第2異徑管連接部184a。且第2異徑管連接部184a較第1分支噴嘴部183前端部(即第1擴(kuò)管部183a)向第1方向A突出。如此一來，可在第2異徑管連接部184a的周圍確保用截管器進(jìn)行切斷作業(yè)時(shí)的空間。這樣，第2分支噴嘴部184具有與現(xiàn)有Y字分支管81的第2分支噴嘴部84相同的形狀。
而且，本實(shí)施例的分支用管接頭181不同于現(xiàn)有Y字分支管81(參照圖2)，由于無需在第1分支噴嘴部183前端部的周圍確保用截管器切斷第1分支噴嘴部183的前端部時(shí)的作業(yè)空間，因此可使第1分支噴嘴部183與第2分支噴嘴部184之間的間隔S(即第1分支噴嘴部183的第1擴(kuò)管部183a的最靠近第2分支噴嘴部184的部分與第2分支噴嘴部184的最靠近第1分支噴嘴部183的第1擴(kuò)管部183a的部分之間的間隔)成為小于或等于40mm的小間隔。如此一來，本實(shí)施例的分支用管接頭181比現(xiàn)有Y字分支管81(參照圖2)更縮減分支部182附近的尺寸，當(dāng)在分支用管接頭181上安裝隔熱材料185時(shí)，可減小該隔熱材料185的尺寸，在對隔熱材料1 85的外周進(jìn)行擠壓加工的時(shí)間也可以減少。
第1分割管186是在施工時(shí)將一端部與第1分支噴嘴部183的前端部連接的管構(gòu)件。第1分割管186在本實(shí)施例中，是在施工時(shí)如圖4那樣將第1分割管186沿箭頭B方向接近第1分支噴嘴部183的第1擴(kuò)管部183a并插入，并利用釬焊與第1分支噴嘴部183的第1擴(kuò)管部183a連接。在此，確保第1分支噴嘴部183的前端部(即第1擴(kuò)管部183a)的最接近第2分支噴嘴部184的部分與第2分支噴嘴部184的最接近第1擴(kuò)管部183a的部分之間的間隔大于或等于7mm。如此一來，很容易利用釬焊將第1分割管186與第1分支噴嘴部183的第1擴(kuò)管部183a連接。也就是說，本實(shí)施例的分支用管接頭181為了確保將第1分割管186與第1分支噴嘴部183間的釬焊連接作業(yè)的作業(yè)性，并能夠縮減分支部182附近的尺寸，將第1分支噴嘴部183與第2分支噴嘴部184之間的間隔S設(shè)定在7mm～40mm的尺寸范圍內(nèi)。
另外，在第1分割管186的另一端部形成管徑發(fā)生階梯性變化的第1異徑管連接部186a。且第1分割管186在與第1分支噴嘴部183連接的狀態(tài)下，另一端向與第1方向A交叉的方向(本實(shí)施例中為垂直于第1方向A的方向)彎曲。因此，即使在將第1分割管186與第1分支噴嘴部183連接的狀態(tài)下，依然能夠確保利用截管器切斷第1分割管186的第1異徑管連接部186a時(shí)的作業(yè)空間，并且同時(shí)確保利用截管器切斷第2分支噴嘴部184的第2異徑管連接部184a時(shí)的作業(yè)空間。如此一來，就能夠提高配管施工時(shí)的作業(yè)性。
而且，第1分割管186在與第1分支噴嘴部183連接的狀態(tài)下，另一端部向與第1方向A交叉的方向彎曲。在本實(shí)施例中，第1分割管186向大致垂直于第1方向A的方向彎曲。因此，如圖5(沿圖4中C方向看的圖)所示，在配管施工時(shí)，在維持分支部182水平分支配置的狀態(tài)下，第1分割管186的第1異徑管連接部186a可以朝各種方向(例如圖5中的箭頭D、E、F)與第1分支噴嘴部183連接，不會象現(xiàn)有分支用管接頭81(參照圖2)那樣為了維持水平分支配置而導(dǎo)致配管施工時(shí)限制增多。
如上所述，本實(shí)施例中的分支用管接頭181具有與現(xiàn)有Y字分支管81(參照圖2)相同的略Y字管形狀的分支部182，然而其結(jié)構(gòu)卻不同于現(xiàn)有的Y字分支管81，配管施工時(shí)可將第1分割管186與第1分支噴嘴部183的前端(即第1擴(kuò)管部183a)連接。因此，該分支用管接頭181不同于現(xiàn)有的Y字分支管81，第1分支噴嘴部183的前端部不形成第1異徑管連接部，無需確保利用截管器切斷第1分支噴嘴部183的前端部時(shí)的作業(yè)空間，因此，可減小第1分支噴嘴部183與第2分支噴嘴部184之間的間隔S。如此一來，該分支用管接頭181比現(xiàn)有Y字分支管81更縮減分支部182附近的尺寸。
而且，該分支用管接頭181在第1分割管186與第1分支噴嘴部183連接的狀態(tài)下，另一端部向與第1方向A交叉的方向彎曲，因此，即使將連接于第1分支噴嘴部183的制冷劑配管向上方豎起配置(參照圖5中箭頭E、F)，也能夠維持分支部182的水平分支配置。如此一來，該分支用管接頭181就能夠防止分支部182處的制冷劑偏流。
也就是說，該分支用管接頭181由于能夠?qū)⑾蚺c第1方向A交叉的方向彎曲的第1分割管186與第1分支噴嘴部183的前端部連接，且第1分支噴嘴部183與第2分支噴嘴部184之間的間距S減小，因此既能縮小分支部182附近的尺寸又能防止分支部182處的偏流。
(2)用于將制冷劑分配至多個(gè)室外單元的連接配管的分支構(gòu)造以下，說明在圖1所示的空調(diào)裝置1中，使用本實(shí)施例的分支用管接頭181作為將制冷劑分配至多個(gè)室外單元2的連接配管4的分支構(gòu)造的例子。
圖6表示連接配管4與室外單元2連接端口21、22位于同一高度時(shí)的分支構(gòu)造。在這種場合，分支用管接頭181的第1分割管186以其第1異徑管連接部186a向著室外單元2從而向著水平方向(即圖5中箭頭D的方向)的狀態(tài)與第1分支噴嘴部183釬焊連接。且第1異徑管連接部186a在為了與連接于室外單元2的連接端口21、22、并向水平方向延伸的單元分支配管54的管徑相適合而被截管器切斷后，利用釬焊與單元分支配管54連接。另一方面，第2分支噴嘴部184在為了與分支連接配管53或單元分支配管54的管徑相適合而被截管器切斷后，利用釬焊與分支連接配管53或單元分支配管54連接。該連接配管4的分支構(gòu)造維持分支用管接頭181的水平分支配置。
另外，如圖7所示，在連接配管4與室外單元2的連接端口21、22位于不同高度時(shí)(例如連接配管4配置于高度比室外單元2的連接端口21、22低H的位置時(shí))，如下文所述，可構(gòu)成將制冷劑分配至多個(gè)室外單元2的連接配管4的分支構(gòu)造。在這種場合，分支用管接頭181的第1分割管186以其第1異徑管連接部186a向著與室外單元2垂直的方向(即圖5中箭頭E的方向)的狀態(tài)與第1分支噴嘴部183釬焊連接。且第1異徑管連接部186a在為了與連接于室外單元2的連接端口21、22、向水平方向延伸后垂直向下延伸的單元分支配管54的管徑相適合而被截管器切斷后，利用釬焊與單元分支配管54連接。另一方面，第2分支噴嘴部184在為了與分支連接配管53或單元分支配管54的管徑相適合而被截管器切斷后，利用釬焊與分支連接配管53或單元分支配管54連接。該連接配管4的分支構(gòu)造也維持分支用管接頭181的水平分支配置。
在空調(diào)裝置1中，由于在用于將制冷劑分配至多個(gè)室外單元2的連接配管4的分支構(gòu)造中使用本實(shí)施例的分支用管接頭181，因此既能縮小分支部182附近的尺寸，又能防止分支部182處的偏流。如此一來，與采用現(xiàn)有Y字分支管81時(shí)相比，在連接配管4上安裝隔熱材料185后，可減少擠壓加工的時(shí)間。
(3)變形例在上述分支用管接頭181上，可如圖8那樣在第2分支噴嘴部184的前端部形成與第1分支噴嘴部18的3第1擴(kuò)管部183a相同的第2擴(kuò)管部184b，并具有第2分割管187，在配管施工時(shí)利用釬焊將第2分割管187的一端部與該第2擴(kuò)管部184b連接(參照圖8的箭頭G)。第2分割管187是在與第2分支噴嘴部184連接的狀態(tài)下沿第1方向A延伸的管構(gòu)件，在其另一端部形成管徑發(fā)生階梯性變化的第2異徑管連接部187a。另外，由于第2分支噴嘴部184的第2擴(kuò)管部184b較第1分支噴嘴部183的第1擴(kuò)管部183a的端部更向第1方向A突出，因此可在第2擴(kuò)管部184b的周圍確保第2分割管187的釬焊連接作業(yè)的作業(yè)性。
這樣，由于本變形例的分支用管接頭181可將沿第1方向A延伸的第2分割管187與第2分支噴嘴部184的前端部連接，因此能夠縮減分支部182在第1方向A的尺寸。
(4)其他實(shí)施例以上根據(jù)附圖對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了說明，然而具體結(jié)構(gòu)并不局限于這些實(shí)施例，可在不脫離發(fā)明要旨的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。
例如，前述實(shí)施例是將本發(fā)明的分支用管接頭用于從連接配管的合流連接配管向多個(gè)室外單元的連接端口分支，但也可用于從連接配管的合流連接配管向其它單元分支，例如從連接配管的合流連接配管向多個(gè)室外單元的連接端口分支。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性使用本發(fā)明，用于將在主管內(nèi)流動的制冷劑分流為2路的分支用管接頭以及具有該分支用管接頭的空調(diào)裝置既能縮短分支部附近的尺寸又能防止分支部處的偏流。
權(quán)利要求
1.一種分支用管接頭(181)，用于將在主管(51、53)內(nèi)流動的制冷劑分流為2路，其特征在于，具有略Y字管形狀的分支部(182)、第1分支噴嘴部(183)、第2分支噴嘴部(184)、第1分割管(186)，略Y字管形狀的分支部(182)具有入口管部(182a)、第1出口管部(182b)以及第2出口管部(182c)，入口管部(182a)使從所述主管流入的制冷劑流過，第1出口管部(182b)以及第2出口管部(182c)使制冷劑沿著在所述入口管部中流動的制冷劑的流動方向、即第1方向(A)流動，且使制冷劑以與所述第1方向一致的所述入口管部的中心線(O-O)為準(zhǔn)向大致對稱的方向流動，第1分支噴嘴部(183)與所述第1出口管部連接并沿所述第1方向延伸，第2分支噴嘴部(184)與所述第2出口管部連接并沿所述第1方向延伸，第1分割管(186)是在配管施工時(shí)其一端部與所述第1分支噴嘴部的前端部連接的管構(gòu)件，在與所述第1分支噴嘴部連接的狀態(tài)下，另一端部向與所述第1方向交叉的方向彎曲，所述第1分支噴嘴部與所述第2分支噴嘴部配置成如下狀態(tài)所述第1分支噴嘴部的前端部的最靠近所述第2分支噴嘴部的部分與所述第2分支噴嘴部的最靠近所述第1分支噴嘴部的前端部的部分之間的間隔(S)小于或等于40mm。
2.如權(quán)利要求1所述的分支用管接頭(181)，其特征在于，所述第1分割管(186)可利用釬焊與所述第1分支噴嘴部(183)連接，所述間隔(S)大于或等于7mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的分支用管接頭(181)，其特征在于，所述第1分割管(186)在另一端部具有管徑發(fā)生階梯性變化的第1異徑管連接部(186a)。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的分支用管接頭(181)，其特征在于，所述第2分支噴嘴部(184)在前端部具有較所述第1分支噴嘴部(183)前端部更向所述第1方向(A)側(cè)突出、管徑發(fā)生階梯性變化的第2異徑管連接部(184a)。
5.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的分支用管接頭，其特征在于，還具有第2分割管(187)，第2分割管(187)是在配管施工時(shí)一端部與所述第2分支噴嘴部(184)連接的管構(gòu)件，在另一端部具有管徑發(fā)生階梯性變化的第2異徑管連接部(187a)，在與所述第2分支噴嘴部連接的狀態(tài)下沿所述第1方向(A)延伸。
6.一種空調(diào)裝置(1)，具有
1個(gè)或更多的室內(nèi)單元(3)，多個(gè)室外單元(2)，作為從所述室內(nèi)單元向所述多個(gè)室外單元延伸的主管的合流連接配管(51)，對應(yīng)所述室外單元的數(shù)量而與所述合流連接配管連接、以將制冷劑分流為2路的、權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的1個(gè)或更多的分支用管接頭(181)，將所述分支用管接頭與所述室外單元連接端(21、22)連接的多個(gè)單元分支配管(54)。
全文摘要
在將主管內(nèi)流動的制冷劑分流為2路的分支用管接頭以及具有該分支用管接頭的空調(diào)裝置中，分支用管接頭(181)具有略Y字管形狀的分支部(182)、第1分支噴嘴部(183)、第2分支噴嘴部(184)、第1分割管(186)。第1分割管(186)，是在施工時(shí)一端部與第1分支噴嘴部(183)前端部連接的管構(gòu)件。在第1分支噴嘴部(183)與第2分支噴嘴部(184)之間，第1分支噴嘴部(183)的前端部的最靠近第2分支噴嘴部(184)的部分與第2分支噴嘴部的最靠近第1分支噴嘴部的前端部的部分之間的間隔小于或等于40mm。本發(fā)明既可縮小分支部附近的尺寸又可防止分支部處的偏流。
文檔編號F25B41/00GK1910413SQ200580002189
公開日2007年2月7日 申請日期2005年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月24日
發(fā)明者竿尾忠, 水谷和秀, 大倉悟 申請人:大金工業(yè)株式會社