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      冷凍裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4765916閱讀:234來源:國知局
      專利名稱:冷凍裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明,是關(guān)于一種冷凍裝置,其是具備依次連接有可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)、冷凝器、膨脹機(jī)構(gòu)與蒸發(fā)器的冷媒回路,并且上述蒸發(fā)器連接于熱媒循環(huán)的利用一側(cè)回路。
      背景技術(shù)
      迄今為止,例如日本專利公開2001-165058號(hào)公報(bào)所示,該冷凍裝置連接于將冷卻工作機(jī)械主軸的冷卻油作為熱媒循環(huán)的冷卻油回路(利用一側(cè)回路),為將該冷卻油冷卻至特定溫度而被同行業(yè)者們加以使用。于該冷凍裝置中,作為壓縮機(jī)實(shí)施根據(jù)轉(zhuǎn)換器的可變?nèi)萘康目刂疲刂评鋮s油的溫度。
      (發(fā)明所要解決的課題)然而,上述冷凍裝置中存有下述問題只能于壓縮機(jī)的容量控制范圍內(nèi)調(diào)整蒸發(fā)器的冷卻能力。例如,當(dāng)壓縮機(jī)處于最小容量時(shí),需要進(jìn)一步降低冷卻能力的情況下,存在無法再進(jìn)行控制的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是鑒于如此的問題點(diǎn)而成者,其目的在于在使用可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的冷媒回路中冷卻利用一側(cè)回路的熱媒的冷凍裝置中,即使于壓縮機(jī)的容量控制范圍外亦可調(diào)整冷卻能力,較以前的冷凍裝置可在更廣范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
      (為解決課題的方法) 本發(fā)明所述的解決方法為如下。
      具體的是,第一解決方法,是以一種冷凍裝置作為前提,該冷凍裝置是具備依次連接有可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)(11)、冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14)的冷媒回路(10),并且上述蒸發(fā)器(14)連接于熱媒循環(huán)的利用一側(cè)回路(20)。
      并且,第一解決方法的冷凍裝置,其特征在于具備有能力抑制機(jī)構(gòu)(17),其抑制上述蒸發(fā)器(14)的冷卻能力,并且相應(yīng)利用一側(cè)回路(20)的冷卻負(fù)荷的變動(dòng)狀態(tài)調(diào)節(jié)冷卻能力抑制量。
      于上述解決方法中,冷媒回路(10)內(nèi)冷媒依次流經(jīng)壓縮機(jī)(11)、冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14),因此實(shí)施蒸氣壓縮式冷凍循環(huán)。此時(shí),于蒸發(fā)器(14)中,冷媒自利用一側(cè)回路(20)的熱媒吸熱而冷卻該熱媒。于該發(fā)明中,因可改變壓縮機(jī)(11)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量,因此可調(diào)整冷媒回路(10)中的冷媒的循環(huán)量而控制熱媒溫度。
      進(jìn)而,于該解決方法中,例如即使固定壓縮機(jī)(11)容量的狀態(tài)下,亦可根據(jù)能力抑制機(jī)構(gòu)(17)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器(14)中的冷卻能力抑制量,可調(diào)節(jié)蒸發(fā)器(14)中發(fā)揮的冷卻能力。即,能力抑制機(jī)構(gòu)(17)根據(jù)壓縮機(jī)(11)的特定容量,抑制蒸發(fā)器(14)中應(yīng)發(fā)揮的冷卻能力的一部分,并且相應(yīng)利用一側(cè)回路(20)的冷卻負(fù)荷增減其抑制量。因此,可于不涉及壓縮機(jī)(11)容量控制的范圍為止調(diào)整冷卻能力。
      又,第二解決方法,是以一種冷凍裝置作為前提,該冷凍裝置是具備依次連接有可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)(11)、冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14)的冷媒回路(10),并且上述蒸發(fā)器(14)連接于熱媒循環(huán)的利用一側(cè)回路(20)。
      并且,第二解決方法的冷凍裝置,其特征在于具備有上述壓縮機(jī)(11)噴出的冷媒至少繞過上述冷凝器(12)以及膨脹機(jī)構(gòu)(13)流動(dòng)的熱氣旁通回路(15),于該熱氣旁通回路(15)設(shè)置有流量調(diào)整閥(16)。
      于上述解決方法中,冷媒回路(10)內(nèi)冷媒依次流經(jīng)壓縮機(jī)(11)、冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14),因此實(shí)施蒸氣壓縮式冷凍循環(huán)。此時(shí),于蒸發(fā)器(14)中,冷媒自利用一側(cè)回路(20)的熱媒吸熱而冷卻該熱媒。于該解決方法中,因可改變壓縮機(jī)(11)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量,因此可調(diào)整冷媒回路(10)中的冷媒的循環(huán)量而控制熱媒溫度,并且亦可根據(jù)調(diào)整熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16)的開度,而調(diào)整冷媒回路(10)的流量。例如,于以特定容量固定壓縮機(jī)(11)的情形時(shí),若調(diào)整流量調(diào)整閥(16)的開度而增減熱氣旁通回路(15)的流量,則可控制增減蒸發(fā)器(14)的冷卻能力。又,于將壓縮機(jī)(11)設(shè)為最小容量時(shí),若加大流量調(diào)整閥(16)的開度而增加熱氣旁通回路(15)的流量,則可控制進(jìn)一步降低蒸發(fā)器(14)的冷卻能力。因此,可于不涉及壓縮機(jī)(11)的容量控制的范圍為止調(diào)整冷卻能力。
      又,第三解決方法,其特征在于于上述第一解決方法中,能力抑制機(jī)構(gòu)(17)具備熱氣旁通回路(15),該熱氣旁通回路(15)是壓縮機(jī)(11)噴出的冷媒至少繞過冷凝器(12)以及膨脹機(jī)構(gòu)(13)流動(dòng)而抑制蒸發(fā)器(14)的冷卻能力;于該熱氣旁通回路(15)設(shè)置有流量調(diào)整閥(16)。
      并且,上述流量調(diào)整閥(16)的特征在于若增加利用一側(cè)回路(20)的冷卻負(fù)荷,則以減少流量減少冷卻能力抑制量的方式加以調(diào)整,若減少利用一側(cè)回路(20)的冷卻負(fù)荷,則以增加流量增加冷卻能力的控制量的方式加以調(diào)整。
      于上述解決方法中,根據(jù)調(diào)整流量調(diào)整閥(16)的開度,可調(diào)節(jié)蒸發(fā)器(14)中的冷卻能力抑制量。即,即使于以特定容量固定壓縮機(jī)(11)的狀態(tài)下,增加冷卻負(fù)荷的情形時(shí),亦可減少冷卻能力抑制量增加所發(fā)揮的冷卻能力,于減少冷卻負(fù)荷的情形時(shí),亦可增加冷卻能力抑制量減少所發(fā)揮的冷卻能力。
      又,第四解決方法,其特征在于于上述第二或第三解決方法中,熱氣旁通回路(15)的出口一側(cè)連接于蒸發(fā)器(14)的入口一側(cè)。
      于上述解決方法中,自壓縮機(jī)(11)噴出的冷媒,其一部分依次流經(jīng)冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14)再次吸入至壓縮機(jī)(11),另一部分未流經(jīng)冷凝器(12)以及膨脹機(jī)構(gòu)(13),僅通過蒸發(fā)器(14)吸入至壓縮機(jī)(11)。即,于本發(fā)明中,根據(jù)調(diào)整流量調(diào)整閥(16)的開度,從而增減流經(jīng)蒸發(fā)器(14)的冷媒焓,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器(14)中的冷卻能力抑制量。
      又,第五解決方法,其特征在于于上述第二或第三解決方法中,熱氣旁通回路(15)的出口一側(cè)連接于壓縮機(jī)(11)的吸入一側(cè)。
      于上述解決方法中,自壓縮機(jī)(11)噴出的冷媒,其一部分依次流經(jīng)冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14)再次吸入至壓縮機(jī)(11),另一部分未流經(jīng)冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14)而吸入至壓縮機(jī)(11)。即,于本發(fā)明中,根據(jù)調(diào)整流量調(diào)整閥(16)的開度,從而增減流經(jīng)蒸發(fā)器(14)的冷媒流量,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器(14)中的冷卻能力抑制量。
      又,第六解決方法,其特征在于于上述第二或第三解決方法中,冷媒回路(10)的膨脹機(jī)構(gòu)(13)是可控制開度的膨脹閥(13)。
      于上述解決方法中,因根據(jù)改變壓縮機(jī)(11)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量且調(diào)整熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16),進(jìn)而調(diào)整冷媒回路(10)的膨脹閥(13)的開度,可準(zhǔn)確控制蒸發(fā)器(14)的冷卻能力,因此可更準(zhǔn)確調(diào)整利用一側(cè)回路(20)的熱媒溫度。
      又,第七解決方法,其特征在于于上述第二或第三解決方法中,于利用一側(cè)回路(20)的冷卻負(fù)荷比較大的高負(fù)荷區(qū)域內(nèi),關(guān)閉熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16),于該冷卻負(fù)荷小于高負(fù)荷區(qū)域的低負(fù)荷區(qū)域內(nèi),開啟熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16)。
      于上述解決方法中,根據(jù)于低負(fù)荷區(qū)域內(nèi)增加熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16)的開度,可簡(jiǎn)單降低蒸發(fā)器(14)的冷卻能力。
      又,第八解決方法,其特征在于上述壓縮機(jī)(11)包含實(shí)施根據(jù)轉(zhuǎn)換器的容量控制的轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11),并且上述膨脹機(jī)構(gòu)(13)包含可控制開度的膨脹閥(13);進(jìn)而具備熱氣旁通回路(15),其以上述壓縮機(jī)(11)噴出的冷媒繞過上述冷凝器(12)以及膨脹機(jī)構(gòu)(13)流經(jīng)的方式連接于蒸發(fā)器(14)的入口一側(cè),于該熱氣旁通回路(15)設(shè)置有流量調(diào)整閥(16);利用一側(cè)回路(20)是將冷卻工作機(jī)械主軸的冷卻油作為熱媒的回路。
      于上述解決方法中,根據(jù)轉(zhuǎn)換器控制壓縮機(jī)(11)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量,并且控制熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16),因此與僅控制壓縮機(jī)(11)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量的情形相比,可更廣范圍內(nèi)控制冷卻能力。又,進(jìn)一步控制冷媒回路(10)的膨脹閥(13)的開度,因此可將工作機(jī)械的冷卻油控制為正確溫度。
      -發(fā)明的效果-因此,根據(jù)第一解決方法,可改變壓縮機(jī)(11)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量調(diào)節(jié)蒸發(fā)器(14)的冷卻能力,并且抑制蒸發(fā)器(14)中的冷卻能力且相應(yīng)冷卻負(fù)荷的變動(dòng)調(diào)節(jié)其抑制量,即使于固定壓縮機(jī)(11)容量的狀態(tài)下,亦可調(diào)節(jié)蒸發(fā)器(14)的冷卻能力。因此,可于不涉及壓縮機(jī)(11)的容量控制的范圍為止控制冷卻能力,可與以前的相比更廣范圍內(nèi)調(diào)整冷卻能力。
      又,根據(jù)第二或第三解決方法,根據(jù)改變壓縮機(jī)(11)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量,可調(diào)整冷媒回路(10)中的冷媒循環(huán)量而控制熱媒溫度,并且亦可根據(jù)調(diào)整熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16)的開度,調(diào)整冷媒回路(10)的冷媒流量。并且,例如于將壓縮機(jī)(11)設(shè)為最小容量時(shí),若開啟熱氣旁通回路(15)增加該熱氣旁通回路(15)的流量,則可控制進(jìn)一步降低蒸發(fā)器(14)的冷卻能力,因此與以前的相比更廣范圍內(nèi)調(diào)整冷卻能力。
      又,因熱氣旁通回路(15)并非僅限于壓縮機(jī)(11)的最小容量時(shí)使用,亦可自壓縮機(jī)(11)的最大容量至最小容量為止以任意運(yùn)轉(zhuǎn)容量使用,因此控制冷媒回路的自由度增加。
      又,當(dāng)使用熱氣旁通回路(15)時(shí),即使將壓縮機(jī)(11)的能力減小至最小容量,亦不會(huì)過度成為低溫低壓,因此可提高壓縮機(jī)的可靠性,且亦可于熱媒為水的情形時(shí)防止凍結(jié)。
      又,于由轉(zhuǎn)換器控制壓縮機(jī)(11)的頻率的情形時(shí),與控制其頻率相比控制流量調(diào)整閥(16)時(shí),反應(yīng)較為迅速且可迅速增減蒸發(fā)器(14)的冷卻能力。因此,可特別提高對(duì)于冷卻負(fù)荷急速變動(dòng)的冷卻能力的追隨性。其結(jié)果,可穩(wěn)定控制利用一側(cè)回路(20)的熱媒溫度。
      又,根據(jù)第四解決方法,根據(jù)將熱氣旁通回路(15)的出口一側(cè)連接于蒸發(fā)器(14)的入口一側(cè),可于不涉及壓縮機(jī)(11)的容量控制的范圍為止調(diào)整冷卻能力,并且可迅速加以調(diào)整。因此,與以前的相比,可實(shí)現(xiàn)更廣范圍內(nèi)且反應(yīng)較高的冷卻能力的控制。
      又,根據(jù)第五解決方法,根據(jù)將熱氣旁通回路(15)的出口一側(cè)連接于壓縮機(jī)(11)的吸入一側(cè),可于不涉及壓縮機(jī)(11)的容量控制的范圍為止調(diào)整冷卻能力,且可迅速加以調(diào)整。因此,與以前的相比,可實(shí)現(xiàn)更廣范圍內(nèi)且反應(yīng)較高的冷卻能力的控制。
      又,根據(jù)第六解決方法,因?qū)⒗涿交芈?10)的膨脹機(jī)構(gòu)(13)設(shè)為可控制開度的膨脹閥(13),因此可改變壓縮機(jī)(11)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量且可調(diào)整熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16),進(jìn)而可調(diào)整冷媒回路(10)的膨脹閥(13)的開度。因此,因可準(zhǔn)確控制蒸發(fā)器(14)的冷卻能力,所以可更準(zhǔn)確調(diào)整利用一側(cè)回路(20)的熱媒溫度。
      又,根據(jù)第七解決方法,于高負(fù)荷區(qū)域內(nèi)未開啟熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16),僅于低負(fù)荷區(qū)域內(nèi)開啟該流量調(diào)整閥(16),因此可實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器(14)的能力控制的簡(jiǎn)單化。又,因通常于以大容量使用可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)(11)的高負(fù)荷區(qū)域內(nèi)未開啟熱氣旁通回路(15),因此亦不會(huì)浪費(fèi)壓縮機(jī)的動(dòng)力。
      又,根據(jù)第八解決方法,因冷媒回路(10)的壓縮機(jī)(11)包含轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11),且膨脹機(jī)構(gòu)(13)包含可控制開度的膨脹閥(13),進(jìn)而設(shè)置有具有流量調(diào)整閥(16)的熱氣旁通回路(15),所以可于廣范圍內(nèi)準(zhǔn)確控制蒸發(fā)器(14)的冷卻能力。


      圖1,是實(shí)施形態(tài)1的冷凍裝置的冷媒回路圖。
      圖2,是表示轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)與流量調(diào)整閥的控制狀態(tài)的圖表。
      圖3,是表示對(duì)于負(fù)荷變動(dòng)的轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)以及流量調(diào)整閥的控制的特性圖。
      圖4,是表示壓縮機(jī)的頻率與能力的關(guān)是的圖表。
      圖5,是實(shí)施形態(tài)2的冷凍裝置的冷媒回路圖。
      圖6,是表示實(shí)施形態(tài)3的對(duì)于負(fù)荷變動(dòng)的轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)以及流量調(diào)整閥的控制的特性圖。
      圖7,是其他實(shí)施形態(tài)的冷凍裝置的冷媒回路圖。
      圖8,是其他實(shí)施形態(tài)的冷凍裝置的冷媒回路圖。
      圖9,是其他實(shí)施形態(tài)的冷凍裝置的冷媒回路圖。
      圖10,是其他實(shí)施形態(tài)的冷凍裝置的冷媒回路圖。
      圖11,是其他實(shí)施形態(tài)的冷凍裝置的冷媒回路圖。
      圖12,是其他實(shí)施形態(tài)的冷凍裝置的冷媒回路圖。
      (符號(hào)說明) 1冷凍裝置10 冷媒回路11 轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(可變?nèi)萘繅嚎s機(jī))12 冷凝器13 電動(dòng)膨脹閥(膨脹機(jī)構(gòu))14 蒸發(fā)器15 熱氣旁通回路16 流量調(diào)整閥(電動(dòng)閥)17 能力抑制機(jī)構(gòu)20 冷卻油回路(利用一側(cè)回路)21 工作機(jī)械(主軸)
      具體實(shí)施例方式以下,就本發(fā)明的實(shí)施形態(tài),根據(jù)圖式加以詳細(xì)說明。
      《發(fā)明的實(shí)施形態(tài)1》如圖1所示,本實(shí)施形態(tài)1的冷凍裝置(1)具備有冷媒回路(10),該冷媒回路(10)連接于作為將用以冷卻工作機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分、即主軸(21)的冷卻油作為熱媒循環(huán)的利用一側(cè)回路的冷卻油回路(20),且將該冷卻油冷卻至特定溫度。該冷媒回路(10),其是根據(jù)依次連接可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)(11)、冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14)構(gòu)成的閉回路,上述冷卻油回路(20)連接于上述蒸發(fā)器(14)。
      上述壓縮機(jī)(11),其包含可根據(jù)轉(zhuǎn)換器控制電動(dòng)機(jī)而控制運(yùn)轉(zhuǎn)容量的轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11)。又,上述膨脹機(jī)構(gòu)(13)包含可連續(xù)控制開度的電動(dòng)膨脹閥(13)。
      于上述冷媒回路(10)設(shè)置有熱氣旁通回路(15)。該熱氣旁通回路(15),其是壓縮機(jī)(11)噴出的冷媒繞過冷凝器(12)以及電動(dòng)膨脹閥(13)流動(dòng)的回路。于該實(shí)施形態(tài)1中,該熱氣旁通回路(15)的出口一側(cè)連接于蒸發(fā)器(14)的入口一側(cè)。又,于該熱氣旁通回路(15)途中,設(shè)置有一個(gè)可連續(xù)改變開度的電動(dòng)閥作為流量調(diào)整閥(16)。并且,上述熱氣旁通回路(15)以及流量調(diào)整閥(16)構(gòu)成調(diào)節(jié)蒸發(fā)器(14)中的冷卻能力抑制量的能力抑制機(jī)構(gòu)(17)。
      如圖2(b)所示,該冷凍裝置(1)的構(gòu)成為如下上述熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16)(圖中,揭示為「HG閥」。),將其于冷卻油回路(20)的冷卻負(fù)荷比較大的高負(fù)荷區(qū)域內(nèi)關(guān)閉,另一方面于該冷卻負(fù)荷小于高負(fù)荷區(qū)域的低負(fù)荷區(qū)域內(nèi)調(diào)節(jié)其開度。又,如圖2(a)所示,關(guān)于轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11),僅于高負(fù)荷區(qū)域內(nèi)實(shí)施容量控制而于低負(fù)荷區(qū)域內(nèi)不實(shí)施容量控制。根據(jù)實(shí)施上述控制,如圖2(c)所示,可對(duì)于負(fù)荷的變動(dòng)無階段連續(xù)改變冷卻能力。
      即,上述能力抑制機(jī)構(gòu)(17)的構(gòu)成為如下于低負(fù)荷區(qū)域內(nèi),增加其冷卻負(fù)荷的情形時(shí),減小流量調(diào)整閥(16)的開度而減少冷卻能力抑制量,相反減少冷卻負(fù)荷的情形時(shí),增加流量調(diào)整閥(16)的開度而增加冷卻能力抑制量。總而言的,上述能力抑制機(jī)構(gòu)(17)是根據(jù)調(diào)節(jié)熱氣旁通回路(15)的流量,增減流經(jīng)蒸發(fā)器(14)的冷媒焓調(diào)節(jié)冷卻能力抑制量。
      -運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作-其次,就該冷凍裝置(1)的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作加以說明。
      于上述冷媒回路(10)中,自壓縮機(jī)(11)噴出的高溫高壓氣體冷媒流經(jīng)冷凝器(12)時(shí),與空氣進(jìn)行熱交換從而冷凝、液化。該液體冷媒是于電動(dòng)膨脹閥(13)中膨脹,成為低壓的氣液二態(tài)冷媒。并且,該氣液二態(tài)冷媒流經(jīng)蒸發(fā)器(14)時(shí),自冷卻油回路(20)的冷卻油吸熱從而進(jìn)行氣化,并且此時(shí)上述冷卻油冷卻至特定溫度。上述蒸發(fā)器(14)中氣化的冷媒返回壓縮機(jī)(11),依次重復(fù)上述壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)的各步驟。
      于本實(shí)施形態(tài)中,如圖2所示,于高負(fù)荷區(qū)域內(nèi)將熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16)設(shè)為「關(guān)閉」的狀態(tài)下控制轉(zhuǎn)換器的頻率,因此調(diào)整蒸發(fā)器(14)的冷卻能力。即,于該高負(fù)荷區(qū)域內(nèi),根據(jù)能力抑制機(jī)構(gòu)(17)的冷卻能力抑制量為零。
      另一方面,于負(fù)荷小于高負(fù)荷區(qū)域的低負(fù)荷區(qū)域內(nèi),例如將轉(zhuǎn)換器的頻率固定為最小頻率的狀態(tài)下控制熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16)的開度,因此調(diào)整蒸發(fā)器(14)的冷卻能力。如此,于本實(shí)施形態(tài)中,于低負(fù)荷側(cè)僅調(diào)整流量調(diào)整閥(16)而于高負(fù)荷側(cè)僅調(diào)整轉(zhuǎn)換器的頻率,因此可連續(xù)改變能力。即,可于上述壓縮機(jī)(11)的容量控制未及的低能力范圍為止,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器(14)的冷卻能力。
      其次,于控制上述低負(fù)荷區(qū)域的流量調(diào)整閥(16)的開度范圍內(nèi),例如如圖3所示,就急速增加冷卻負(fù)荷的情形(參照?qǐng)D3(A))加以說明。再有,增加該冷卻負(fù)荷不會(huì)涉及高負(fù)荷區(qū)域。
      于該情形時(shí),將轉(zhuǎn)換器頻率固定為最小頻率(參照?qǐng)D3(b)),直接減小流量調(diào)整閥(16)的開度(參照?qǐng)D3(c))。即,減少上述熱氣旁通回路(15)的流量,減少蒸發(fā)器(14)中的冷卻能力抑制量。因此,迅速增加蒸發(fā)器(14)中發(fā)揮的冷卻能力(參照?qǐng)D3(d))。因此,可穩(wěn)定控制冷卻油的溫度(參照?qǐng)D3(e))。又,雖然無圖示,但于急速減少冷卻負(fù)荷的情形時(shí),迅速減少蒸發(fā)器(14)中發(fā)揮的冷卻能力,與上述相同地穩(wěn)定控制冷卻油的溫度。即,于本實(shí)施形態(tài)中,與轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11)的容量控制相比,提高對(duì)于冷卻負(fù)荷的急速變動(dòng)的能力控制的反應(yīng)。于控制轉(zhuǎn)換器頻率時(shí),因考慮到保護(hù)壓縮機(jī)方面限制頻率的變化速度,因此階段性改變?nèi)萘?。因此,?dǎo)致蒸發(fā)器(14)的冷卻能力的追隨較為緩慢。然而,于本實(shí)施形態(tài)中,可迅速改變冷卻能力。
      再有,于本實(shí)施形態(tài)中,雖然可于低負(fù)荷區(qū)域內(nèi)以及將轉(zhuǎn)換器頻率固定為最小頻率的狀態(tài)下,控制流量調(diào)整閥(16)的開度,但亦可于例如高負(fù)荷區(qū)域內(nèi)以及將轉(zhuǎn)換器頻率固定為最大頻率的狀態(tài)下,控制流量調(diào)整閥(16)的開度。于該情形時(shí),亦可不涉及壓縮機(jī)(11)的容量控制的范圍為止調(diào)整冷卻能力,并且提高對(duì)于負(fù)荷的急速變動(dòng)的冷卻能力的反應(yīng)。
      -實(shí)施形態(tài)1的效果-以前的,僅可于轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11)的容量可變范圍內(nèi)控制蒸發(fā)器(14)的冷卻能力,對(duì)此于本實(shí)施形態(tài)1中,如圖4(a)所示,根據(jù)將轉(zhuǎn)換器頻率設(shè)定為下限值,從而將壓縮機(jī)(11)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量設(shè)為最小的狀態(tài)下開啟熱氣旁通回路(15),根據(jù)增加該熱氣旁通回路(15)的流量,可控制進(jìn)一步降低蒸發(fā)器(15)的冷卻能力。因此,與僅使用轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11)的以前的的冷凍裝置(1)相比,可進(jìn)一步降低蒸發(fā)器(14)中的冷卻能力的下限值,擴(kuò)大可控制范圍。
      又,為控制轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量且控制進(jìn)一步降低冷卻能力,即使控制熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16),亦可控制冷媒回路(10)的電動(dòng)膨脹閥(13),但控制流量調(diào)整閥(16)時(shí)的分解能高于控制電動(dòng)膨脹閥(13)時(shí),且可準(zhǔn)確控制。
      再有,于上述實(shí)施形態(tài)中,雖然僅于壓縮機(jī)(11)的運(yùn)轉(zhuǎn)容量為最小容量時(shí),可控制熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16),但亦可于轉(zhuǎn)換器頻率的全部區(qū)域內(nèi)控制流量調(diào)整閥(16),如此可于圖4(b)中以斜線表示的范圍內(nèi)控制冷卻能力。
      于該情形時(shí),與控制轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11)的頻率相比,控制流量調(diào)整閥(16)的反應(yīng)較快,可迅速增減蒸發(fā)器(14)的冷卻能力。因此,對(duì)于特別急速的冷卻負(fù)荷的變動(dòng),亦可迅速且準(zhǔn)確控制,可穩(wěn)定控制冷卻油的溫度。即,于本實(shí)施形態(tài)1中,因抑制蒸發(fā)器(14)中應(yīng)發(fā)揮的冷卻能力調(diào)節(jié)其抑制量,因此可迅速改變冷卻能力。但是,控制轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11)時(shí),提高能量效率。
      又,因當(dāng)同時(shí)控制轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11)的頻率、熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16)與冷媒回路(10)的電動(dòng)膨脹閥(13)三者時(shí),擴(kuò)大根據(jù)熱氣旁通回路(15)的對(duì)應(yīng)能力寬度,因此提高控制的反應(yīng)。進(jìn)而,若如此,則如圖4(c)所示可自其頻率的最大冷卻能力至零能力以下(加熱)為止控制能力。
      《發(fā)明的實(shí)施形態(tài)2》本實(shí)施形態(tài)2的冷凍裝置(1),其是改變實(shí)施形態(tài)1的能力抑制機(jī)構(gòu)(17)的熱氣旁通回路(15)的構(gòu)成的例。
      如圖5所示,該實(shí)施形態(tài)2的熱氣旁通回路(15),其出口一側(cè)連接于壓縮機(jī)(11)的吸入一側(cè),上述壓縮機(jī)(11)噴出的冷媒繞過上述冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14)流動(dòng)。又,于該熱氣旁通回路(15)途中,與上述實(shí)施形態(tài)1相同設(shè)置有一個(gè)可連續(xù)調(diào)整開度的電動(dòng)閥作為流量調(diào)整閥(16)。即,上述能力抑制機(jī)構(gòu)(17)是根據(jù)調(diào)節(jié)熱氣旁通回路(15)的流量,從而增減流經(jīng)蒸發(fā)器(14)的冷媒流量調(diào)節(jié)冷卻能力抑制量。
      于該實(shí)施形態(tài)2中,可將上述熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16),于冷卻油回路(20)的冷卻負(fù)荷比較大的高負(fù)荷區(qū)域內(nèi)關(guān)閉,另一方面于該冷卻負(fù)荷小于高負(fù)荷區(qū)域的低負(fù)荷區(qū)域內(nèi)開啟。
      其次,就該冷凍裝置(1)的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作加以說明。
      于上述冷媒回路(10)中,自壓縮機(jī)(11)噴出的高溫高壓氣體冷媒流經(jīng)冷凝器(12)時(shí),與空氣進(jìn)行熱交換從而冷凝、液化。該液體冷媒是于電動(dòng)膨脹閥(13)中膨脹,成為低壓的氣液二態(tài)冷媒。并且,該氣液二態(tài)冷媒流經(jīng)蒸發(fā)器(14)時(shí),自冷卻油回路(20)的冷卻油吸熱從而進(jìn)行氣化,并且此時(shí)上述冷卻油冷卻至特定溫度。蒸發(fā)器(14)中氣化的冷媒返回壓縮機(jī)(11),依次重復(fù)上述壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)的各步驟。
      于該實(shí)施形態(tài)2中,控制轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(15)的容量、熱氣旁通回路(15)中的流量調(diào)整閥(16)的開度,同時(shí)進(jìn)而控制冷媒回路的電動(dòng)膨脹閥(13)的開度,因此可連續(xù)控制蒸發(fā)器(14)的冷卻能力。
      于本實(shí)施形態(tài)中,根據(jù)于使用轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11)的冷媒回路設(shè)置熱氣旁通回路(15),從而與僅使用轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11)的以前的的冷凍裝置(1)相比,可進(jìn)一步降低蒸發(fā)器(14)中的冷卻能力的下限值擴(kuò)大控制范圍,并且提高對(duì)于冷卻負(fù)荷的急速變動(dòng)的冷卻能力的反應(yīng)。其他構(gòu)成、作用以及效果與上述實(shí)施形態(tài)1相同。
      《發(fā)明的實(shí)施形態(tài)3》本實(shí)施形態(tài)3的冷凍裝置(1),其是改變實(shí)施形態(tài)1的能力抑制機(jī)構(gòu)(17)的控制方法的例。即,如圖6所示,本實(shí)施形態(tài)3中自工作機(jī)械側(cè)預(yù)先接收冷卻負(fù)荷的變動(dòng)信號(hào)。
      具體的是,于本實(shí)施形態(tài)中,若冷卻負(fù)荷于例如增加的特定時(shí)間前接收增加的變動(dòng)信號(hào),則將轉(zhuǎn)換器的頻率增加固定至例如最大頻率為止(參照?qǐng)D6(b))。此時(shí),亦增加流量調(diào)整閥(16)的開度(參照?qǐng)D6(c))。并且,實(shí)際上增加冷卻負(fù)荷時(shí)(參照?qǐng)D6(a)),將轉(zhuǎn)換器固定為最大頻率后直接減小流量調(diào)整閥(16)的開度(參照?qǐng)D6(c))。接著,減少冷卻負(fù)荷時(shí),再次增加流量調(diào)整閥(16)的開度而保持至特定時(shí)間經(jīng)過為止。經(jīng)過該特定時(shí)間為止,將轉(zhuǎn)換器固定為最大頻率。于該情形時(shí),可迅速增加蒸發(fā)器(14)中發(fā)揮的冷卻能力(參照?qǐng)D6(d)),可穩(wěn)定控制冷卻油的溫度(參照?qǐng)D6(e))。再有,于減少冷卻負(fù)荷的情形時(shí),預(yù)先將轉(zhuǎn)換器減少至特定頻率為止。
      如此,于本實(shí)施形態(tài)中,因于冷卻負(fù)荷產(chǎn)生變動(dòng)的前相應(yīng)變動(dòng)狀態(tài)預(yù)先改變轉(zhuǎn)換器的頻率,因此不會(huì)無端浪費(fèi)冷卻能力,就可提高壓縮機(jī)(11)的能量效率。其他構(gòu)成、作用以及效果與實(shí)施形態(tài)1相同。
      《其他實(shí)施形態(tài)》就上述各實(shí)施形態(tài),亦可將本發(fā)明設(shè)為下述構(gòu)成。
      例如,除于上述熱氣旁通回路(15)途中使用電動(dòng)閥作為流量調(diào)整閥(16)以外,亦可于如圖7以及圖8所示的熱氣旁通回路(15)的入口一側(cè)的連接點(diǎn)、或如圖9以及圖10所示的熱氣旁通回路(15)的出口一側(cè)的連接點(diǎn)的一處,設(shè)置有可調(diào)整流量的三方閥。
      又,如圖11以及圖12所示,亦可于上述熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16)并列設(shè)置有例如三個(gè)電磁閥(16a、16b、16c)。于該情形時(shí),根據(jù)開閉各電磁閥(16a、16b、16c),可階段性增減熱氣旁通回路(15)的流量,調(diào)節(jié)冷卻能力抑制量。再有,電磁閥的數(shù)量并非限定于此,數(shù)量越多越可連續(xù)控制較近的流量。又,亦可并列設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)串接電磁閥與毛細(xì)管者。
      進(jìn)而,雖然于上述實(shí)施形態(tài)中,就利用一側(cè)回路(20)的熱媒為工作機(jī)械的冷卻油的情形加以說明,但熱媒亦可是放電加工的加工液(水或油)、移動(dòng)工作機(jī)械操作的機(jī)床的致動(dòng)器(線性馬達(dá)等)的冷卻液、雷射加工機(jī)的發(fā)振部的冷卻液或半導(dǎo)體的冷卻液等,直接或間接冷卻發(fā)熱體的各種液體。
      -產(chǎn)業(yè)上的可利用性- 如上述說明,本發(fā)明是于下述冷凍裝置(1)較為有用具備依次連接有可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)(11)、冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14)的冷媒回路(10),上述蒸發(fā)器(14)連接于熱媒循環(huán)的利用一側(cè)回路。
      權(quán)利要求
      1.一種冷凍裝置,包括依次連接有可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)(11)、冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14)的冷媒回路(10),上述蒸發(fā)器(14)連接于熱媒循環(huán)的利用一側(cè)回路(20),其特征在于包括能力抑制機(jī)構(gòu)(17),可抑制上述蒸發(fā)器(14)的冷卻能力,相應(yīng)利用一側(cè)回路(20)的冷卻負(fù)荷的變動(dòng)狀態(tài)調(diào)節(jié)冷卻能力抑制量。
      2.一種冷凍裝置,包括依次連接有可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)(11)、冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14)的冷媒回路(10),上述蒸發(fā)器(14)連接于熱媒循環(huán)的利用一側(cè)回路(20),其特征在于包括熱氣旁通回路(15),上述壓縮機(jī)(11)的噴出冷媒至少繞過上述冷凝器(12)以及膨脹機(jī)構(gòu)(13)而在熱氣旁通回路(15)中流動(dòng),且于該熱氣旁通回路設(shè)置有流量調(diào)整閥(16)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍裝置,其特征在于能力抑制機(jī)構(gòu)(17),包括壓縮機(jī)(11)的噴出冷媒至少繞過冷凝器(12)以及膨脹機(jī)構(gòu)(13)流動(dòng)而抑制蒸發(fā)器(14)的冷卻能力的熱氣旁通回路(15),且于該熱氣旁通回路(15)設(shè)置有流量調(diào)整閥(16),上述流量調(diào)整閥(16),若利用一側(cè)回路(20)的冷卻負(fù)荷增加,以減少流量而減少冷卻能力抑制量的方式加以調(diào)整,若利用一側(cè)回路(20)的冷卻負(fù)荷減少,以增加流量而增加冷卻能力抑制量的方式加以調(diào)整。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷凍裝置,其特征在于熱氣旁通回路(15)的出口一側(cè)連接于蒸發(fā)器(14)的入口一側(cè)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷凍裝置,其特征在于熱氣旁通回路(15)的出口一側(cè)連接于壓縮機(jī)(11)的吸入一側(cè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷凍裝置,其特征在于冷媒回路(10)的膨脹機(jī)構(gòu)(13)是可控制開度的膨脹閥(13)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷凍裝置,其特征在于于利用一側(cè)回路(20)的冷卻負(fù)荷比較大的高負(fù)荷區(qū)域,熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16)關(guān)閉,于該冷卻負(fù)荷小于高負(fù)荷區(qū)域的低負(fù)荷區(qū)域,熱氣旁通回路(15)的流量調(diào)整閥(16)開啟。
      8.一種冷凍裝置,包括依次連接有可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)(11)、冷凝器(12)、膨脹機(jī)構(gòu)(13)以及蒸發(fā)器(14)的冷媒回路(10),上述蒸發(fā)器(14)連接于熱媒循環(huán)的利用一側(cè)回路(20),其特征在于上述壓縮機(jī)(11),是由根據(jù)轉(zhuǎn)換器進(jìn)行容量控制的轉(zhuǎn)換器壓縮機(jī)(11)構(gòu)成,且上述膨脹機(jī)構(gòu)(13)由可控制開度的膨脹閥(13)所構(gòu)成,包括熱氣旁通回路(15),該熱氣旁通回路(15)以上述壓縮機(jī)(11)的噴出冷媒繞過上述冷凝器(12)以及膨脹機(jī)構(gòu)(13)而流動(dòng)的方式連接于蒸發(fā)器(14)的入口一側(cè),且于該熱氣旁通回路(15)設(shè)置有流量調(diào)整閥(16),利用一側(cè)回路(20)是將冷卻工作機(jī)械主軸的冷卻油作為熱媒的回路。
      全文摘要
      一種冷凍裝置,其設(shè)置有壓縮機(jī)(11)噴出的冷媒至少繞過冷凝器(12)以及膨脹閥(13)而流動(dòng)的熱氣旁通回路(15),于該熱氣旁通回路(15)設(shè)置流量調(diào)整閥(16)。
      文檔編號(hào)F25B1/00GK101044359SQ20058003604
      公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2005年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
      發(fā)明者寺田祐一, 鈴木克己, 山口貴弘, 笠原伸一, 米森強(qiáng) 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社
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