專(zhuān)利名稱(chēng)：用于在熱泵中防止溢流起動(dòng)的方法和控制器的制作方法
用于在熱泵中防止溢流起動(dòng)的方法和控制器技術(shù)領(lǐng)域本申請(qǐng)涉及用來(lái)降低在熱泵中溢流起動(dòng)的發(fā)生率的方法和控制 器，并且尤其是在傳統(tǒng)的加熱和解凍操作模式之間切換時(shí)。
背景技術(shù)：
制冷劑系統(tǒng)被用來(lái)控制在待調(diào)節(jié)的多樣室內(nèi)環(huán)境中空氣的溫度和 濕度。在運(yùn)行在冷卻模式的通常的制冷劑系統(tǒng)中，制冷劑在壓縮機(jī)中被 壓縮并且輸送到冷凝器(或者在此情況中的戶(hù)外的熱交換器)中。在冷 凝器中，熱量在外部的環(huán)境空氣和制冷劑之間進(jìn)行交換。從冷凝器開(kāi) 始，制冷劑傳送到膨脹裝置中，在此處，制冷劑膨脹到更低的壓力和溫 度，然后輸送到蒸發(fā)器(或者室內(nèi)的熱交換器)中。在此蒸發(fā)器中，熱 量在制冷劑和室內(nèi)空氣之間交換，以調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣。當(dāng)制冷劑系統(tǒng)運(yùn)行 時(shí)，蒸發(fā)器冷卻被供給到室內(nèi)環(huán)境中的空氣。此外，當(dāng)室內(nèi)的溫度下降 時(shí)，濕氣通常還從該空氣中抽出。如此，室內(nèi)空氣的濕度水平還得到控 制。上迷描述是指利用在冷卻運(yùn)行模式下的制冷劑系統(tǒng)。在加熱模式 下，流過(guò)系統(tǒng)的制冷劑流基本上被反向。室內(nèi)的熱交換器變成冷凝器并 且釋放熱量到待調(diào)節(jié)(在此情況下被加熱)的環(huán)境中，并且戶(hù)外的熱交 換器可充當(dāng)蒸發(fā)器，其中熱量從相對(duì)冷的室外空氣傳送到制冷劑中。熱 泵稱(chēng)為是使得流過(guò)冷卻劑循環(huán)的制冷劑流可以反向的系統(tǒng)，以便于運(yùn)行 在加熱和冷卻兩種模式中。這通?？赏ㄟ^(guò)結(jié)合四通換向閥(或者相當(dāng)?shù)难b置)到在壓縮機(jī)排出口示意下游的系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。當(dāng)該系統(tǒng)分別處于加 熱或者冷卻運(yùn)行模式時(shí)，該四通換向閥可選擇地引導(dǎo)制冷劑流過(guò)戶(hù)內(nèi)或 者戶(hù)外的熱交換器。如果膨脹裝置不能處理反向流，則例如替代地可采 用每個(gè)均伴隨有止回閥的 一對(duì)膨脹裝置。通常結(jié)合入熱泵中的一個(gè)控制特征是解凍循環(huán)。通常的，在一定情 況下，冷卻制冷劑的熱交換器易遭受結(jié)冰。解凍循環(huán)意圖是融化在蒸發(fā) 器上的冰并且恢復(fù)有效和可靠的系統(tǒng)運(yùn)行。在運(yùn)行在冷卻模式的熱泵情 況下，可能潛在結(jié)水的是戶(hù)內(nèi)熱交換器，并且在運(yùn)行在加熱模式的熱泵情況下，結(jié)冰的是戶(hù)外熱交換器，特別在較低的環(huán)境溫度下。當(dāng)希望啟 動(dòng)解凍循環(huán)時(shí)，引導(dǎo)制冷劑在用于冷卻/加熱模式下的適當(dāng)方向通過(guò)熱泵 的四通換向閥將被反向。因此，熱的制冷劑將直接傳送到已經(jīng)遭受結(jié)冰 情況下的熱交換器中。實(shí)質(zhì)上，對(duì)于在加熱模式中的解凍運(yùn)行，壓縮機(jī) 將在冷卻模式方向驅(qū)動(dòng)制冷劑，并且在冷卻模式中的解凍，壓縮機(jī)將在 加熱模式方向上驅(qū)動(dòng)制冷劑。實(shí)際上，在熱泵中的解凍循環(huán)大多頻繁利 用在加熱運(yùn)行模式下。解凍循環(huán)提高在熱泵中因?yàn)閷?duì)多個(gè)系統(tǒng)組件的損壞引起的可靠性 問(wèn)題，例如內(nèi)部壓縮機(jī)部件，以及位于排出管路中的系統(tǒng)組件，諸如四 通換向閥，止回閥等。這種損壞主要是由溢流起動(dòng)所引起的。由于在熱 泵中傳統(tǒng)的加熱/冷卻和解凍運(yùn)行模式之間的交替過(guò)程，溢流起動(dòng)會(huì)發(fā) 生，因?yàn)楫?dāng)四通換向閥切換時(shí)，戶(hù)內(nèi)和戶(hù)外的換熱器的功能也切換。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)從加熱模式切換到解凍模式時(shí)，戶(hù)內(nèi)熱交換器變成蒸 發(fā)器。在解凍循環(huán)之前，它是冷凝器。戶(hù)外的熱交換器現(xiàn)在變成冷凝器， 并且在解凍運(yùn)行模式激活之前，其是蒸發(fā)器。戶(hù)外的熱交換器現(xiàn)在暴露于熱的排氣中，并且將發(fā)生解凍。然而， 在壓縮機(jī)吸入處的溢流情況還可與此解凍運(yùn)行開(kāi)始相關(guān)聯(lián)。當(dāng)解凍循環(huán) 首次起動(dòng)時(shí)，由于大部分制冷劑將從加熱模式的過(guò)去運(yùn)行而位于戶(hù)內(nèi)盤(pán) 管中，此溢流起動(dòng)問(wèn)題將發(fā)生。當(dāng)四通換向閥切換到解凍^f莫式時(shí)，該壓 縮機(jī)啟動(dòng)，儲(chǔ)存在戶(hù)內(nèi)盤(pán)管中的液體制冷劑現(xiàn)在直接移動(dòng)到壓縮機(jī)吸入 口中。這可以導(dǎo)致嚴(yán)重的溢流起動(dòng)問(wèn)題，并且如上所述，會(huì)導(dǎo)致永久的 部件損害。當(dāng)系統(tǒng)從解凍操作模式切換回加熱模式時(shí)，具有溢流起動(dòng)的可能性 將再次發(fā)生。而且，溢流起動(dòng)還在冷卻運(yùn)行模式中觀察到并且對(duì)系統(tǒng)可靠性具有 類(lèi)似影響。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明利用電子控制的膨脹閥，以解決上述溢流起動(dòng)問(wèn)題。當(dāng)已經(jīng) 確定解凍循環(huán)將啟動(dòng)時(shí)，在系統(tǒng)停機(jī)情況下并且在解凍循環(huán)開(kāi)始之前， 電子膨脹閥移動(dòng)到打開(kāi)位置。舉例來(lái)說(shuō)，在加熱模式的上述運(yùn)行中，當(dāng)電子膨脹閥在停機(jī)情況下打開(kāi)時(shí)，由于在系統(tǒng)停機(jī)之后立即存在于系統(tǒng)的高壓和低壓側(cè)之間的壓 差，位于戶(hù)內(nèi)盤(pán)管中的制冷劑將移動(dòng)到戶(hù)外的盤(pán)管中。因?yàn)樵谕C(jī)之 后，制冷劑已經(jīng)移動(dòng)到戶(hù)外的盤(pán)管中，當(dāng)系統(tǒng)再次啟動(dòng)或者就在啟動(dòng)之 前，四通換向閥被切換以啟動(dòng)解凍循環(huán)，將不再存在溢流起動(dòng)情況或者 它的嚴(yán)重程度將相當(dāng)?shù)亟档?。還優(yōu)選在解凍循環(huán)結(jié)束時(shí)，電子膨脹閥將再次打開(kāi)，使得在停機(jī)時(shí) 存在的壓差驅(qū)動(dòng)力的情況下，制冷劑從戶(hù)外的盤(pán)管移動(dòng)回戶(hù)內(nèi)的盤(pán)管。 當(dāng)系統(tǒng)在它的正常加熱模式下再次啟動(dòng)時(shí)，在戶(hù)外的盤(pán)管將不存在或者 存在極少的液體制冷劑，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的液體制冷劑已經(jīng)轉(zhuǎn)移到戶(hù)內(nèi)的盤(pán) 管中，并且當(dāng)制冷劑將從戶(hù)外的盤(pán)管進(jìn)入壓縮機(jī)時(shí)不會(huì)發(fā)生溢流起動(dòng)問(wèn) 題。在公開(kāi)的實(shí)施例中，在解凍循環(huán)啟動(dòng)之前和/或在解凍循環(huán)終止之 后，電子膨脹閥移動(dòng)到全開(kāi)位置。特別地，在正常(非解凍)的系統(tǒng)停 機(jī)期間，電子膨脹閥可以關(guān)閉，以減少與高壓和低壓系統(tǒng)側(cè)之間的壓力 均衡相關(guān)的系統(tǒng)損耗。本發(fā)明的這些和其它特征將從下面的說(shuō)明書(shū)和附圖中更好的理 解，下面的內(nèi)容是簡(jiǎn)要的描述。


圖1是運(yùn)行在加熱模式下的制冷劑循環(huán)的示意圖。圖2是運(yùn)行在解凍模式下的制冷劑循環(huán)的示意圖。 圖3示出了在后續(xù)加熱循環(huán)之間停機(jī)的系統(tǒng)。圖4示出了停機(jī)的系統(tǒng)，并且其將顯示在圖2的解凍循環(huán)前后的兩種 情況。圖5是本發(fā)明的方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
圖l示出了結(jié)合有壓縮機(jī)22和四通閥24的制冷劑系統(tǒng)20 。如已知 的，四通換向閥24可以在兩個(gè)位置之間切換，并且在圖l中示出為處于 加熱模式位置。在加熱模式位置中，排出管路40從壓縮機(jī)22中傳送壓縮 的制冷劑蒸氣到通向戶(hù)內(nèi)熱交換器28的管路26中。制冷劑通過(guò)戶(hù)內(nèi)的熱 交換器28,并且到電子膨脹閥30。如示意地示出，閥元件32是可移動(dòng)的，可更換的發(fā)光體16、 18緊固到該燈保持器上。該手柄以公知方式具有針 對(duì)光場(chǎng)直徑的設(shè)置。如圖3所示，在燒杯狀支架34的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)發(fā)光二極管46， 這些發(fā)光二極管分布在燒杯狀支架34的外周上，從而形成附加發(fā)光體26。 在發(fā)光二極管46的前方布置有相應(yīng)的漫射器透鏡48，以產(chǎn)生漫射輻射。在手術(shù)燈的下側(cè)設(shè)置有透明端板30，手柄32位于該端板中央。該 手術(shù)燈本身通過(guò)未示出的連接臂緊固到座臺(tái)或懸架上。圖2示出了手術(shù)燈的另一實(shí)施方式，其中用相同的附圖標(biāo)記表示相 同的部件。在圖2所示的手術(shù)燈中，附加發(fā)光體26沒(méi)有集成到手柄32中，而 是集成到燈體10中。這樣，發(fā)光二極管在手術(shù)燈下側(cè)分散布置在其外周 上，在本實(shí)施方式中，附加發(fā)光體的副輻射方向N與主輻射方向H成大 約90。地延伸。在本實(shí)施方式中，在發(fā)光二極管的前方也布置有漫射器。在一未示出的可選實(shí)施方式中，設(shè)置有多個(gè)發(fā)光二極管代替卣素?zé)?16、 18，這些發(fā)光二極管以不同的波長(zhǎng)進(jìn)行輻射從而獲得理想的混光。一控制裝置(未示出)用來(lái)對(duì)上述手術(shù)燈的發(fā)光體進(jìn)行控制，其中 附加發(fā)光體26能獨(dú)立于發(fā)光體16、 18打開(kāi)和關(guān)閉。所述控制器構(gòu)成為即使在用來(lái)進(jìn)行450nm輻射所需的發(fā)光二極管以 增強(qiáng)的亮度輻射時(shí)，傳統(tǒng)手術(shù)室的光也會(huì)保持不變。可以通過(guò)按鈕永久 切換成在450nm范圍內(nèi)的增強(qiáng)輻射(以下稱(chēng)為受激輻射)?；蛘?，可借助 于另一按鈕觸發(fā)自動(dòng)操作，在該自動(dòng)操作中，在預(yù)設(shè)程序的幫助下根據(jù) 當(dāng)前時(shí)間和/或根據(jù)手術(shù)燈的當(dāng)前運(yùn)行持續(xù)時(shí)間自動(dòng)切換成受激輻射。就 此而言，隨著手術(shù)過(guò)程中手術(shù)燈運(yùn)行時(shí)間的增加并隨著日時(shí)的逐漸推進(jìn)， 受激輻射持續(xù)增強(qiáng)。為此目的，所述控制器具有內(nèi)置的時(shí)鐘以及時(shí)間測(cè) 量單元，該時(shí)間測(cè)量單元在手術(shù)燈打開(kāi)時(shí)啟動(dòng)，從而可推斷手術(shù)的持續(xù) 時(shí)間。位置。為了示意目的，在公開(kāi)的實(shí)施例中，電子膨脹裝置完全打開(kāi)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后，并且如上所述，制冷劑現(xiàn)在將從戶(hù)內(nèi)的盤(pán)管28傳送到 戶(hù)外的盤(pán)管34中。這種制冷劑的轉(zhuǎn)移是因?yàn)檫\(yùn)行在加熱運(yùn)行模式的系統(tǒng) 停機(jī)之后，管路26的壓力處于比管路36壓力高得多的事實(shí)。在選擇為足以使系統(tǒng)內(nèi)部壓力平衡和足以使制冷劑從戶(hù)內(nèi)的熱交 換器28移動(dòng)到戶(hù)外的熱交換器34的時(shí)間段之后，該系統(tǒng)再次重新起動(dòng)并 且移動(dòng)到圖2的位置。電子膨脹裝置30也移動(dòng)到圖2的位置。該系統(tǒng)20現(xiàn) 在處于解凍運(yùn)行模式下。上述選擇的時(shí)間段通常大于30秒并且小于3分當(dāng)在運(yùn)行才莫式之間切換^ ，傳感器T可:乂設(shè)置在々與高壓和低壓側(cè)相關(guān)的 系統(tǒng)位置中，例如，在壓縮機(jī)22的吸入和排出側(cè)(見(jiàn)圖2)上，以監(jiān)控 壓力并且確保均衡。希望的是，當(dāng)解凍模式完成時(shí)，系統(tǒng)再次停止，并且電子膨脹裝置 30返回到圖4的位置。這允許制冷劑從戶(hù)外的熱交換器34移動(dòng)回戶(hù)內(nèi)的 熱交換器28。然后，在加熱才莫式下，該系統(tǒng)回再次重新啟動(dòng)，而不會(huì)具 有溢流起動(dòng)的危險(xiǎn)。同樣，運(yùn)行在冷卻模式僅僅需要使這些步驟反轉(zhuǎn)。圖5是示出了結(jié)合入本發(fā)明的步驟的流程圖。雖然本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)7>開(kāi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到特定 修改將歸入本發(fā)明的范圍內(nèi)。根據(jù)此理由，下面的權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)被研究 以確定本發(fā)明的真實(shí)范圍和內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種熱泵，包括壓縮機(jī)，閥門(mén)系統(tǒng)，該閥門(mén)系統(tǒng)用于可選擇地引導(dǎo)制冷劑從所述壓縮機(jī)的排出口到戶(hù)內(nèi)的熱交換器和戶(hù)外的熱交換器中的一個(gè)，并且用于從所述戶(hù)內(nèi)的和戶(hù)外的熱交換器中的另一個(gè)移動(dòng)制冷劑回到所述壓縮機(jī)的吸入口，所述閥門(mén)系統(tǒng)可操作以當(dāng)處于加熱模式時(shí)引導(dǎo)制冷劑從所述壓縮機(jī)排出管路到所述戶(hù)內(nèi)的熱交換器，并且當(dāng)處于冷卻模式時(shí)引導(dǎo)制冷劑從所述壓縮機(jī)排出口到所述戶(hù)外的熱交換器；膨脹裝置，其位于所述戶(hù)內(nèi)和戶(hù)外的換熱器之間，所述膨脹裝置是電子膨脹裝置，其可運(yùn)行在所述冷卻模式和所述加熱模式兩者中；和控制器，其用于運(yùn)行所述制冷劑系統(tǒng)，所述控制器可操作以運(yùn)行所述制冷劑系統(tǒng)在所述加熱模式和所述冷卻模式的一個(gè)中并且確定需要解凍解凍模式，所述控制器可操作以停止熱泵的運(yùn)行并且使所述膨脹裝置處于打開(kāi)位置達(dá)一定時(shí)間段，從而使得制冷劑可以在所述戶(hù)內(nèi)和戶(hù)外的換熱器之間輸送，然后所述控制器可操作以移動(dòng)所述閥門(mén)系統(tǒng)，從而使得制冷劑按照與所述加熱模式和所述冷卻模式的另一個(gè)相一致的方式流動(dòng)達(dá)足以至少部分對(duì)所述戶(hù)內(nèi)和戶(hù)外的換熱器中的一個(gè)解凍的時(shí)間段。
2. 如權(quán)利要求1所述的制冷劑系統(tǒng)，其中在切換到所述解凍模式之 前，當(dāng)所述系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，所述膨脹裝置移動(dòng)到比用于所述冷卻模式和所 述加熱模式中的一個(gè)的位置打開(kāi)得更多的位置。
3. 如權(quán)利要求2所述的制冷劑系統(tǒng)，其中所述膨脹裝置的所述打開(kāi)得更多的位置是全開(kāi)位置。
4. 如權(quán)利要求1所述的制冷劑系統(tǒng)，其中當(dāng)所述解凍模式終止時(shí)，所述膨脹裝置處于打開(kāi)位置。
5. 如權(quán)利要求4所述的制冷劑系統(tǒng)，其中在切換到所述冷卻和所述加熱模式中的一個(gè)之前，當(dāng)所述系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，所述膨脹裝置移動(dòng)到比用于 所述解凍模式的位置打開(kāi)得更多的位置。
6. 如權(quán)利要求5所述的制冷劑系統(tǒng)，其中所述膨脹裝置的所述打開(kāi)位置是全開(kāi)位置。
7. 如權(quán)利要求1所述的制冷劑系統(tǒng)，其中所述閥門(mén)系統(tǒng)包括四通換向閥。
8. 如權(quán)利要求1所述的制冷劑系統(tǒng)，其中所述控制器確定所述解凍模 式將終止，然后所述控制器再次關(guān)閉熱泵，使所述膨脹裝置處于打開(kāi)位 置達(dá)一定時(shí)間段，然后移動(dòng)所述閥門(mén)系統(tǒng)回到一個(gè)位置，使得對(duì)于所述冷卻模式和所述加熱模式之一制冷劑在適當(dāng)?shù)姆较蛏狭鲃?dòng)。
9. 如權(quán)利要求8所述的制冷劑系統(tǒng)，其中在切換到所述冷卻和所述加熱模式中的一個(gè)之前，當(dāng)所述系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，所述膨脹裝置移動(dòng)到比用于 所述解凍模式的位置打開(kāi)得更多的位置。
10. 如權(quán)利要求9所述的制冷劑系統(tǒng)，其中所述膨脹裝置的所述打開(kāi)得更多的位置是全開(kāi)位置。
11. 如權(quán)利要求8所述的制冷劑系統(tǒng)，其中所述時(shí)間段是在3 0秒和3分鐘之間。
12. 如權(quán)利要求8所述的制冷劑系統(tǒng)，其中通過(guò)測(cè)量在制冷劑系統(tǒng)內(nèi) 部的壓力以確定是否已經(jīng)經(jīng)過(guò)足夠的時(shí)間段，來(lái)確定在控制器可操作以 移動(dòng)所述閥門(mén)系統(tǒng)使得制冷劑以與所述加熱模式和所述冷卻模式中的 一個(gè)相 一致的方式流動(dòng)之前使所述膨脹裝置打開(kāi)的所述時(shí)間段。
13. 如權(quán)利要求1所述的制冷劑系統(tǒng)，其中所述時(shí)間段是在30秒和3分鐘之間。
14. 如權(quán)利要求1所述的制冷劑系統(tǒng)，其中通過(guò)測(cè)量在制冷劑系統(tǒng)內(nèi) 部的壓力以確定是否已經(jīng)經(jīng)過(guò)足夠的時(shí)間段，來(lái)確定在控制器可操作以 移動(dòng)所述閥I' "1系統(tǒng)使得制冷劑以與所述加熱模式和所述冷卻模式中的 另一個(gè)相一致的方式流動(dòng)之前使所述膨脹裝置打開(kāi)的所述時(shí)間段。
15.一種運(yùn)行熱泵的方法，包括下面的步驟U)提供包括壓縮機(jī)的熱泵，并且提供膨脹裝置，該壓縮機(jī)傳送 壓縮的制冷劑到閥門(mén)系統(tǒng)中，當(dāng)處于冷卻模式時(shí)，所述閥門(mén)系統(tǒng)傳送所 述壓縮制冷劑到戶(hù)外的熱交換器中，并且當(dāng)處于加熱模式時(shí)，所述閥門(mén) 系統(tǒng)傳送所述壓縮制冷劑到戶(hù)內(nèi)的熱交換器中；(2) 運(yùn)行所述熱泵在所述加熱模式和所述冷卻模式的一個(gè)中，并 且監(jiān)控所述熱泵的運(yùn)行以確定何時(shí)需要解凍模式；(3) 當(dāng)需要解凍模式時(shí)，停止熱泵的運(yùn)行，并且開(kāi)啟所述膨脹裝 置，以允許制冷劑在所述戶(hù)內(nèi)和戶(hù)外的換熱器的 一 個(gè)到另 一 個(gè)之間流 動(dòng)。(4 )通過(guò)運(yùn)行所述熱泵在所述加熱模式和所述冷卻模式的另 一個(gè)中來(lái)開(kāi)始所述解凍模式的運(yùn)行；和(5)停止所述解凍模式的運(yùn)行，并且開(kāi)始在所述加熱和冷卻模式 的所述一個(gè)中運(yùn)行。
16. 如權(quán)利要求15所述的方法，其中在停止解凍循環(huán)之后并且在開(kāi)始在所述冷卻模式和所述加熱模式的一個(gè)中運(yùn)行之前的中間時(shí)間，所述膨 脹裝置也打開(kāi)。
17. 如權(quán)利要求15所述的方法，其中當(dāng)所述解凍模式終止時(shí)，所述膨脹裝置移動(dòng)到全開(kāi)位置。
18. 如權(quán)利要求15所述的方法，其中在步驟(3)中所述膨脹裝置移動(dòng)到比用于所述冷卻模式和所述加熱模式的一個(gè)的位置打開(kāi)得更多的 位置。
19. 如權(quán)利要求15所述的方法，其中所述閥門(mén)系統(tǒng)是四通換向閥。
20. 如權(quán)利要求15所述的方法，其中在步驟(3)中所述膨脹裝置移 動(dòng)到全開(kāi)位置。
21. 如權(quán)利要求15所述的方法，其中用于步驟(3)的時(shí)間段通過(guò)測(cè) 量在制冷劑系統(tǒng)內(nèi)部的壓力以確定是否已經(jīng)經(jīng)過(guò)充分的時(shí)間段來(lái)進(jìn)行確定。
22. 如權(quán)利要求15所述的方法，其中用于步驟(3)的時(shí)間段是在 30秒和3分鐘之間。
全文摘要
提供一種當(dāng)從加熱/冷卻模式切換到解凍模式時(shí)具有改進(jìn)措施的熱泵。在解凍模式啟動(dòng)之前，電子膨脹裝置移動(dòng)到打開(kāi)位置，使得制冷劑可以在戶(hù)內(nèi)-戶(hù)外的換熱器之間移動(dòng)。當(dāng)解凍循環(huán)的運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)，存在溢流起動(dòng)的更低的可能性和嚴(yán)重程度，因?yàn)樵谙到y(tǒng)停機(jī)時(shí)存在的壓差作用下，制冷劑將移動(dòng)到熱交換器中，該熱交換器在解凍模式下處于壓縮機(jī)的下游。因此，在隨后的壓縮機(jī)啟動(dòng)情況下不會(huì)發(fā)生溢流起動(dòng)問(wèn)題。在解凍循環(huán)完成之后，在返回到傳統(tǒng)的加熱/冷卻模式運(yùn)行之前，電子膨脹裝置再次打開(kāi)。如果隨后的起動(dòng)處于同樣的運(yùn)行模式，在停機(jī)期間電子膨脹閥將保持關(guān)閉，以最小化循環(huán)的性能損失。
文檔編號(hào)F25B13/00GK101233375SQ200580050029
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2005年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月6日
發(fā)明者M·F·塔拉斯, 亞歷山大·利夫森 申請(qǐng)人:開(kāi)利公司;亞歷山大·利夫森