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      利用合成氨冷凍系統(tǒng)放空氣生產(chǎn)硝酸銨的方法

      文檔序號(hào):4766246閱讀:753來源:國知局
      專利名稱:利用合成氨冷凍系統(tǒng)放空氣生產(chǎn)硝酸銨的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及合成氨的生產(chǎn),特別是涉及合成氨生產(chǎn)中冷凍系統(tǒng)產(chǎn)生放空氣的回收方法。本發(fā)明將放空氣直接用于硝酸銨的生產(chǎn),以代替原來利用凈氨系統(tǒng)回收氨氣的工藝方法。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)合成氨生產(chǎn)中冷凍系統(tǒng)的工藝流程是液氨在合成氨工段氨冷器內(nèi)冷卻氫氮混合循環(huán)氣過程中蒸發(fā)出的氣氨送冷凍工段,由冰機(jī)加壓后,再送冰機(jī)水冷器進(jìn)行冷卻,氣氨液化后,從冰機(jī)水冷器的下部進(jìn)入液氨儲(chǔ)槽,供合成氨工段氨冷器循環(huán)使用。
      由于液氨中含有少量的溶解氣,經(jīng)過氨冷器蒸發(fā)、冰機(jī)壓縮、冰機(jī)水冷器冷卻后,不凝結(jié)氣體(H2、N2、CH4)會(huì)在冰機(jī)水冷器內(nèi)聚集,使冷凍系統(tǒng)超壓,故而設(shè)計(jì)把冰機(jī)水冷器與液氨儲(chǔ)槽的氣相聯(lián)通,將系統(tǒng)內(nèi)的不凝氣體放空,以保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
      冷凍系統(tǒng)的放空氣中含有大量的氨氣,不能直接排放,只能送入凈氨系統(tǒng),將氣氨制成氨水回收,送尿素工段解吸后使用,剩余氣體則送造氣爐燃燒。
      以上工藝存在的問題是冰機(jī)水冷器的放空量大,尤其是在夏季,放空量更大,使凈氨系統(tǒng)產(chǎn)生氨水量增加,一方面直接影響尿素的生產(chǎn)平衡,給尿素生產(chǎn),特別是解吸工段帶來困難,另一方面,也使冰機(jī)的用電負(fù)荷增大,能耗增加。
      對(duì)于一些合成氨生產(chǎn)尿素同時(shí)聯(lián)產(chǎn)硝酸銨或碳酸氫銨的工藝流程,都是使用冰機(jī)進(jìn)口前氣氨作為原料氣。傳統(tǒng)理論認(rèn)為,減少冰機(jī)進(jìn)口氣氨量,可以節(jié)約冰機(jī)的用電負(fù)荷。然而,實(shí)際的生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn),減少冰機(jī)進(jìn)口氣氨量并沒有有效地降低冰機(jī)的用電負(fù)荷,只有降低冷凍系統(tǒng)出口壓力,才是降低冰機(jī)用電負(fù)荷的最有效途徑。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種利用合成氨冷凍系統(tǒng)放空氣生產(chǎn)硝酸銨的方法,以有效地降低冷凍系統(tǒng)出口壓力,減少冰機(jī)用電負(fù)荷,同時(shí)不將放空氣送凈氨系統(tǒng),不產(chǎn)生氨水,降低尿素生產(chǎn)解吸工段負(fù)荷。
      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的方法是將氨冷器中冷卻氫氮混合循環(huán)氣蒸發(fā)出的氣氨送冷凍系統(tǒng),由冰機(jī)加壓后,在冰機(jī)水冷器中冷卻為液氨,送入液氨儲(chǔ)槽中,供氨冷器循環(huán)使用,冰機(jī)水冷器與液氨儲(chǔ)槽的氣相聯(lián)通,產(chǎn)生的放空氣直接送入硝酸銨中和器中,與硝酸反應(yīng)以生產(chǎn)硝酸銨溶液。
      采用本發(fā)明工藝方法后,會(huì)導(dǎo)致冷凍系統(tǒng)冰機(jī)進(jìn)口負(fù)荷的增加,如果冰機(jī)水冷器仍然維持原來1.55~1.6MPa/cm2的出口壓強(qiáng),不僅會(huì)增加冷凍系統(tǒng)的用電負(fù)荷,而且即使將產(chǎn)生的放空氣全部送往硝酸銨中和器,也不能滿足硝酸銨生產(chǎn)用氣的需求。因此,本發(fā)明采用了降低冷凍系統(tǒng)出口壓強(qiáng)的辦法,將冰機(jī)水冷器的出口壓強(qiáng)調(diào)整為1.1~1.3MPa/cm2,一方面加大了冷凍系統(tǒng)的放空氣量,滿足了硝酸銨生產(chǎn)用氣的需求,一方面大大降低了冰機(jī)的用電負(fù)荷。
      本發(fā)明將冷凍系統(tǒng)產(chǎn)生的放空氣直接用于硝酸銨的生產(chǎn),以代替原來利用凈氨系統(tǒng)回收氨氣的工藝方法,解決了因冰機(jī)水冷器放空量大,凈氨系統(tǒng)產(chǎn)生氨水量增加,影響尿素生產(chǎn)平衡的矛盾,也有效地降低了冷凍系統(tǒng)的出口壓力,減少了冰機(jī)的用電負(fù)荷。


      圖1是本發(fā)明利用合成氨冷凍系統(tǒng)放空氣生產(chǎn)硝酸銨的工藝流程圖。
      具體實(shí)施例方式
      來自液氨儲(chǔ)槽的液氨通入合成氨工段氨冷器中,將氫氮混合循環(huán)氣冷卻后,蒸發(fā)出的氣氨全部送冷凍系統(tǒng),由冰機(jī)加壓后,在冰機(jī)水冷器中冷卻為液氨,從下部送入液氨儲(chǔ)槽中,供氨冷器循環(huán)使用,不足部分由液氨大貯槽補(bǔ)充。
      冰機(jī)水冷器與液氨儲(chǔ)槽的氣相聯(lián)通,用于將聚集在冰機(jī)水冷器內(nèi)的不凝結(jié)氣體放空。放空氣直接送入硝酸銨中和器中,與硝酸反應(yīng)以生產(chǎn)硝酸銨溶液,經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶工序,形成硝酸銨產(chǎn)品,其中少量的H2、N2和CH4等氣體經(jīng)硝酸洗滌后放空。
      以24萬t/年合成氨裝置為例,合成氨產(chǎn)氣量10萬m3/h,硝酸銨產(chǎn)量3.5t/h,原冷凍系統(tǒng)工藝生產(chǎn)條件為冰機(jī)進(jìn)口壓強(qiáng)0.15MPa/cm2,冰機(jī)水冷器出口壓強(qiáng)1.55MPa/cm2,冰機(jī)電流100A,冬季產(chǎn)氨水1m3/h;夏季產(chǎn)氨水3m3/h。
      本發(fā)明冷凍系統(tǒng)生產(chǎn)工藝為冰機(jī)進(jìn)口壓強(qiáng)0.15MPa/cm2,冬季冰機(jī)水冷器冷卻水溫10~15℃,冰機(jī)水冷器出口壓強(qiáng)1.15MPa/cm2,開冰機(jī)臺(tái)數(shù)2臺(tái),冰機(jī)電流70A;夏季冰機(jī)水冷器冷卻水溫20~25℃,冰機(jī)水冷器出口壓強(qiáng)1.3MPa/cm2,開冰機(jī)臺(tái)數(shù)3臺(tái),冰機(jī)電流80A。
      權(quán)利要求
      1.利用合成氨冷凍系統(tǒng)放空氣生產(chǎn)硝酸銨的方法,是將氨冷器中冷卻氫氮混合循環(huán)氣蒸發(fā)出的氣氨送冷凍系統(tǒng),由冰機(jī)加壓后,在冰機(jī)水冷器中冷卻為液氨,送入液氨儲(chǔ)槽中儲(chǔ)存,供氨冷器循環(huán)使用,冰機(jī)水冷器與液氨儲(chǔ)槽的氣相聯(lián)通放空,其特征是冰機(jī)水冷器與液氨儲(chǔ)槽產(chǎn)生的放空氣直接送入硝酸銨中和器中,與硝酸反應(yīng)以生產(chǎn)硝酸銨溶液。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用合成氨冷凍系統(tǒng)放空氣生產(chǎn)硝酸銨的方法,其特征是冰機(jī)水冷器的出口壓強(qiáng)為1.1~1.3MPa/cm2。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及合成氨生產(chǎn)中冷凍系統(tǒng)產(chǎn)生放空氣的回收方法,是將冷凍系統(tǒng)中冷卻氣氨過程中產(chǎn)生的放空氣直接送入硝酸銨中和器中,與硝酸反應(yīng)生產(chǎn)硝酸銨溶液,以代替原來放空氣送入凈氨系統(tǒng)回收氨氣的工藝方法。本發(fā)明將冷凍系統(tǒng)產(chǎn)生的放空氣直接用于硝酸銨的生產(chǎn),解決了因冰機(jī)水冷器放空量大,凈氨系統(tǒng)產(chǎn)生氨水量增加,影響尿素生產(chǎn)平衡的矛盾,也有效地降低了冷凍系統(tǒng)的出口壓力,減少了冰機(jī)的用電負(fù)荷。
      文檔編號(hào)F25J1/02GK1887707SQ20061001294
      公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2006年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月12日
      發(fā)明者宋三奎, 韓永慶 申請(qǐng)人:宋三奎
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