專利名稱：電冰箱用真空隔熱材料及其隔熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔熱材料，特別是涉及一種電冰箱用真空隔熱材料及其隔熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，電冰箱是一種用來低溫儲藏食品的裝置，如圖1所示，已有的普通電冰箱一般包括殼體10和致冷循環(huán)系統(tǒng)(圖中未示出)；所述的殼體10內(nèi)部形成有用來保存食物的冷藏室和冷凍室等的儲藏空間20；所述的冷藏室和冷凍室分別設(shè)置冷藏室門(圖中未示出)和冷凍室門(圖中未示出)。
如圖2所示，所述的殼體10的內(nèi)壁與儲藏空間20的內(nèi)壁之間填充有隔熱材料30，以增大了殼體10的保溫效果。所述的隔熱材料30的形成方法一般是，在組裝電冰箱時在殼體10的內(nèi)壁與儲藏空間20的內(nèi)壁之間注入聚亞氨脂發(fā)泡液，然后加熱使聚亞氨脂發(fā)泡形成聚亞氨脂發(fā)泡隔熱層。但是，由于這種方法形成的聚亞氨脂發(fā)泡隔熱層內(nèi)部包含大量可以傳遞熱量的空氣，而且聚亞氨脂材料本身的隔熱性能也不是很好，因此，這種隔熱材料30的隔熱性能較差。
為了克服上述隔熱材料30的缺點(diǎn)，進(jìn)一步提高電冰箱殼體10的保溫效果，近年來開發(fā)出一種用于電冰箱殼體10的復(fù)合隔熱材料。如圖3所示，該復(fù)合隔熱材料包括已有的聚亞氨脂發(fā)泡隔熱層30和真空隔熱材料40。
如圖4所示，所述的真空隔熱材料40包括若干層芯板41、密封層42和除氣器43；所述的芯板41為玻璃纖維材料制成的薄板疊壓而成的，各層芯板41之間抽成真空；所述的密封層42將芯板4 1完全包圍覆蓋，以便維持各層芯板41之間的真空狀態(tài)；所述的除氣器43用來吸收透過密封層42流入的少量氣體，使真空隔熱材料40能夠在較長時間內(nèi)維持良好的隔熱性能。
如圖5所示，所述的密封層42包括依次層疊的外層膜421、保護(hù)層422、防透氣層423和熱熔接層424；所述的外層膜421由耐外部沖擊的材料制成；所述的防透氣層423為可以防止外部氣體或濕氣滲透入芯板41的鋁膜；所述的熱熔接層424由LLDPE材料制成。
所述的芯板41在真空狀態(tài)下用密封層42完全覆蓋，然后將覆蓋在芯板41頂部的密封層42b的熱熔接層424與覆蓋在芯板41頂部的密封層42a的熱熔接層424相互熱熔接在一起，從而使芯板41完全與外部隔離，而且，覆蓋在芯板41頂部的密封層42b的熱熔接層424與覆蓋在芯板41頂部的密封層42a的熱熔接層424相互熱熔接在一起之后，分別從芯板41的兩端延伸出來，形成延長部42a′、42b′，延長部42a′、42b′統(tǒng)稱為42′。
但是，上述真空隔熱材料40存在如下缺點(diǎn)雖然其密封層的鋁膜具有可有效地防止外部氣體和濕氣滲透到真空隔熱材料內(nèi)部的優(yōu)點(diǎn)，但是，對鋁膜進(jìn)行壓延加工時會產(chǎn)生殘留應(yīng)力，對鋁膜進(jìn)行彎折時會產(chǎn)生裂縫；用密封層將長方體形狀的芯板覆蓋并在真空狀態(tài)下進(jìn)行熱熔接密封時，包圍在芯板邊緣部位的鋁膜上會產(chǎn)生針孔，所有這些均會降低真空隔熱材料的隔熱性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述已有的真空隔熱材料的缺點(diǎn)，提供一種價格低廉、制造方便、并可長時間保持良好隔熱性能的電冰箱用真空隔熱材料及其隔熱結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料包括芯板和將芯板完全包圍覆蓋的密封層；所述的密封層包括依次層疊在一起的外層膜、保護(hù)層、防透氣層和熱熔接層；所述的密封層所述的外層膜形成密封層的外表面；所述的保護(hù)層位于外層膜的下面；所述的防透氣層位于保護(hù)層的下面，包括金屬箔片和金屬鍍膜；所述的熱熔接層位于防透氣層的下面，并與芯板相接觸。
所述的防透氣層的金屬鍍膜形成在對應(yīng)于包圍覆蓋芯板的邊緣部位。
所述的防透氣層的對應(yīng)于包圍覆蓋芯板的短邊邊緣部位的金屬鍍膜的寬度約為芯板寬度的5％-35％，對應(yīng)于包圍覆蓋芯板的長邊邊緣部位的金屬鍍膜的寬度在D2約為芯板長度的5％-35％。
本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料還可以是包括芯板和將芯板完全包圍覆蓋的密封層；所述的密封層包括依次層疊在一起的外層膜、保護(hù)層、防透氣層和熱熔接層；所述的外層膜形成密封層的外表面；所述的保護(hù)層位于外層膜的下面；所述的防透氣層位于保護(hù)層的下面，包括第一氣體隔斷層金屬鍍膜和第二氣體隔斷層金屬箔片；所述的第一氣體隔斷層為金屬鍍膜，其尺寸與保護(hù)層及熱熔接層的尺寸相等；所述的第二氣體隔斷層為金屬箔片，僅設(shè)置在金屬鍍膜下面的部分區(qū)域上；所述的熱熔接層位于防透氣層的下面，并與芯板相接觸。
所述的第二氣體隔斷層為金屬箔片僅設(shè)置在對應(yīng)于芯板的中央矩形區(qū)域上。
所述的對應(yīng)于芯板的中央矩形區(qū)域的短邊距芯板的短邊的距離約為芯板寬度的5％-35％，中央矩形區(qū)域的長邊距芯板的長邊的距離約為芯板長度的5％-35％。
本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料還可以是包括芯板和將芯板完全包圍覆蓋的密封層；所述的密封層包括第一密封層和第二密封層；所述的第一密封層分別搭接并粘接在第二密封層的上表面的兩端；所述的第一密封層包括依次層疊在一起的外層膜、保護(hù)層、金屬鍍膜和熱熔接層；所述的第二密封層包括依次層疊在一起的外層膜、保護(hù)層、金屬箔片和熱熔接層。
所述的第一密封層形成在對應(yīng)于包圍覆蓋芯板的邊緣部位。
所述的第二密封層僅設(shè)置在對應(yīng)于芯板的中央矩形區(qū)域上；所述的對應(yīng)于芯板的中央矩形區(qū)域的短邊距芯板的短邊的距離約為芯板寬度的5％-35％，中央矩形區(qū)域的長邊距芯板的長邊的距離約為芯板長度的5％-35％。
所述的金屬箔片為鋁箔。
所述的金屬鍍膜為鋁鍍膜。
本發(fā)明電冰箱用真空隔熱結(jié)構(gòu)包括利用鋼材制成的電冰箱殼體的外表面；利用塑料材料制成的電冰箱殼體的內(nèi)表面；以及設(shè)置在電冰箱殼體的外表面與內(nèi)表面之間的真空隔熱材料。
本發(fā)明的有益效果是通過靈活設(shè)置密封層的分透氣層的金屬箔片和金屬鍍膜，可有效地防止密封層彎折時產(chǎn)生針孔，并最大限度地減少沿真空隔熱材料的側(cè)面方向的熱傳導(dǎo)量，從而提高真空隔熱材料的隔熱性能，減少除氣器的使用量，為電冰箱機(jī)殼提供一種價格低廉、安裝方便、隔熱性能優(yōu)良的真空隔熱材料。


圖1為已有的普通電冰箱殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示的設(shè)置有真空隔熱材料的電冰箱殼體沿X-X線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為已有的真空隔熱材料的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3所示的真空隔熱材料的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖3所示的真空隔熱材料的密封層的疊層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6所示的電冰箱用真空隔熱材料的密封層的疊層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7所示的電冰箱用真空隔熱材料的密封層的側(cè)視圖。
圖9為本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料實(shí)施例2的密封層的側(cè)視圖。
圖10為本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料實(shí)施例3的密封層的側(cè)視圖。
圖11為圖8至圖10所示的密封層中鋁鍍膜所占區(qū)域的示意圖。
圖中10電冰箱機(jī)殼 40真空隔熱材料110芯板120密封層121外層膜 122保護(hù)層123防氣滲透隔斷層 123a鋁膜123b鋁增貼薄膜 124熱熔接層130除氣器具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明實(shí)施例1圖6為本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6所示的電冰箱用真空隔熱材料的密封層的疊層結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7所示的電冰箱用真空隔熱材料的密封層的側(cè)視圖。
如圖6、圖7和圖8所示，本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料包括芯板110、密封層120和除氣器130；所述的芯板110是由若干層玻璃纖維編織片層疊而成的，所述的玻璃纖維編織片之間的空隙被抽成真空狀態(tài)；所述的密封層120將芯板110完全覆蓋，以維持芯板110的真空狀態(tài)；所述的除氣器130以層狀結(jié)構(gòu)插入設(shè)置在芯板110之間，用來去除透過密封層120流入的氣體，使真空隔熱材料在長時間內(nèi)維持良好的隔熱性能。
所述的芯板110是由若干層隔熱特性良好的細(xì)玻璃纖維編織片層疊而成的，所述的玻璃纖維編織片之間的空隙被抽成真空狀態(tài)，能夠得到非常良好的隔熱效果。
所述的密封層120包括依次層疊在一起的外層膜121、保護(hù)層122、防透氣層123和熱熔接層124；所述的外層膜形成密封層120的外表面；所述的保護(hù)層位于外層膜121的下面；所述的防透氣層123位于保護(hù)層122的下面，包括厚度分別約為7μm的金屬箔片123a和金屬鍍膜123b；所述的熱熔接層124位于防透氣層123的下面，并與芯板110相接觸。
所述的外層膜121由伸縮性良好的尼龍材料制成，其厚度約為25μm；所述的保護(hù)層122由伸縮性良好的尼龍材料制成，其厚度約為15μm；因此，在組裝或安裝真空隔熱材料100的過程中，外層膜121和保護(hù)層122可以起到抵抗外部沖擊的作用，避免真空隔熱材料100破損。特別是近年來，為了提高電冰箱的隔熱效果，真空隔熱材料的尺寸越做越大，使得安裝真空隔熱材料時受到外部沖擊的可能性也逐漸變大，外層膜121和保護(hù)層122的作用就更為突出。
所述的防透氣層123的作用是防止外部氣體或濕氣滲透到芯板110內(nèi)部；對應(yīng)于包圍覆蓋芯板110的邊緣部位103和側(cè)面102的防透氣層123為金屬鍍膜123b，防透氣層123的其他部分為金屬箔片123a；也就是說，用密封層120包圍覆蓋芯板110時，密封層120需要被彎折部位(即容易產(chǎn)生針孔的部位)的防透氣層123為金屬鍍膜123b，而密封層120不需要被彎折部位(即不容易產(chǎn)生針孔的部位)為金屬箔片123a。因此，所述的防透氣層123可以最大限度地防止針孔所導(dǎo)致的隔熱性能的惡化。
圖11為圖8至圖10所示的密封層中鋁鍍膜所占區(qū)域的示意圖。
如圖11所示，對于長方體形狀的電冰箱用真空隔熱材料來說，所述的防透氣層123中的金屬箔片123a應(yīng)分別覆蓋芯板110的上、下表面101的中央矩形區(qū)域A；中央矩形區(qū)域A的短邊距芯板110的短邊的距離為D1，中央矩形區(qū)域A的長邊距芯板110的長邊的距離為D2；其中，D1約為芯板110寬度W的5％-35％，D2約為芯板110長度L的5％-35％。如上統(tǒng)一限定金屬箔片123a的形成區(qū)域的好處是，有益于按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸大批量生產(chǎn)電冰箱用真空隔熱材料。
所述的金屬箔片123a的厚度越厚，其防氣體或濕氣滲透的效果越好，因此，適當(dāng)加厚金屬箔片123a的厚度，能夠有效地防止外部氣體或濕氣滲透到真空隔熱材料100內(nèi)部。
在制作密封層120時，在保護(hù)層122與熱熔接層124之間將金屬箔片123a和金屬鍍膜123b設(shè)置在各自位置上，并使二者的邊緣相互搭接即可，制造工藝非常簡便。
所述的熱熔接層124是由具有8個碳原子的辛烷基為基本原料的LLDPE(Linear Low Density Polyethylene)材料制成的，其厚度約為50μm，與已有的真空隔熱材料的由具有4個碳原子的丁烯基為基本原料的LLDPE材料制成的熱熔接層相比，具有更加良好的耐熱性和密封性。
將芯板110放入密封層120后，為了使其與外部隔離，在真空狀態(tài)下加熱熱熔接層，將芯板110密封起來，并形成分別從真空隔熱材料100的兩端延長的延長部120s。
所述的金屬箔片123a為鋁箔，所述的金屬鍍膜123b為鋁鍍膜。
實(shí)施例2
圖9為本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料實(shí)施例2的密封層的側(cè)視圖。
如圖9所示，本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料包括芯板110、密封層120′和除氣器130；所述的芯板110是由若干層玻璃纖維編織片層疊而成的，所述的玻璃纖維編織片之間的空隙被抽成真空狀態(tài)；所述的密封層120′將芯板110完全覆蓋，以維持芯板110的真空狀態(tài)；所述的除氣器130以層狀結(jié)構(gòu)插入設(shè)置在芯板110之間，用來去除透過密封層120′流入的氣體，使真空隔熱材料在長時間內(nèi)維持良好的隔熱性能。
所述的芯板110是由若干層隔熱特性良好的細(xì)玻璃纖維編織片層疊而成的，所述的玻璃纖維編織片之間的空隙被抽成真空狀態(tài)，能夠得到非常良好的隔熱效果。
所述的密封層120′包括依次層疊在一起的外層膜121、保護(hù)層122、防透氣層123′和熱熔接層124；所述的外層膜形成密封層120的外表面；所述的保護(hù)層位于外層膜121的下面；所述的防透氣層123′位于保護(hù)層122的下面；所述的熱熔接層124位于防透氣層123的下面，并與芯板110相接觸。
所述的外層膜121由伸縮性良好的尼龍材料制成，其厚度約為25μm；所述的保護(hù)層122由伸縮性良好的尼龍材料制成，其厚度約為15μm；因此，在組裝或安裝真空隔熱材料100的過程中，外層膜121和保護(hù)層122可以起到抵抗外部沖擊的作用，避免真空隔熱材料100破損。特別是近年來，為了提高電冰箱的隔熱效果，真空隔熱材料的尺寸越做越大，使得安裝真空隔熱材料時受到外部沖擊的可能性也逐漸變大，外層膜121和保護(hù)層122的作用就更為突出。
所述的防透氣層123′包括第一氣體隔斷層和第二氣體隔斷層；所述的第一氣體隔斷層為金屬鍍膜123b，其尺寸與保護(hù)層122及熱熔接層124的尺寸相等；所述的第二氣體隔斷層為金屬箔片123a，僅設(shè)置在金屬鍍膜123b下面對應(yīng)于如圖11所示的芯板110的中央矩形區(qū)域A上。
制造密封層120′的防透氣層123′時，首先在保護(hù)層122的下表面上形成第一氣體隔斷層金屬鍍膜123b，然后在第一氣體隔斷層金屬鍍膜123b的下表面上對應(yīng)于如圖11所示的芯板110的中央矩形區(qū)域A上設(shè)置第二氣體隔斷層金屬箔片123a即可，因此，不必花費(fèi)精力對準(zhǔn)金屬鍍膜123b和金屬箔片123a的位置，也能夠制造出隔熱性能良好的密封層。
另外，所述的第一氣體隔斷層金屬鍍膜123b即使沒有全部覆蓋對應(yīng)于如圖11所示的芯板110的中央矩形區(qū)域A也無妨。就是說，由于設(shè)置有第二氣體隔斷層金屬箔片123a，對應(yīng)于如圖11所示的芯板110的中央矩形區(qū)域A內(nèi)可以省卻第一氣體隔斷金屬鍍膜123b，只要省卻第一氣體隔斷金屬鍍膜123b的面積小于中央矩形區(qū)域A的面積即可。
所述的金屬鍍膜123b上設(shè)置金屬箔片123a之后形成的臺階的高度h1相當(dāng)于金屬箔片123a的厚度。為了降低密封層120′沿板面方向的熱傳導(dǎo)性能，所述的金屬箔片123a的厚度應(yīng)小于10μm。
另外，由于金屬箔片123a僅設(shè)置在對應(yīng)于如圖11所示的芯板110的中央矩形區(qū)域A內(nèi)，因此，金屬箔片123a的厚度可達(dá)100μm。
所述的金屬箔片123a為鋁箔，所述的金屬鍍膜123b為鋁鍍膜。
實(shí)施例3圖10為本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料實(shí)施例3的密封層的側(cè)視圖。
如圖10所示，本發(fā)明電冰箱用真空隔熱材料包括芯板110、密封層120″和除氣器130；所述的芯板110是由若干層玻璃纖維編織片層疊而成的，所述的玻璃纖維編織片之間的空隙被抽成真空狀態(tài)；所述的密封層120″將芯板110完全覆蓋，以維持芯板110的真空狀態(tài)；所述的除氣器130以層狀結(jié)構(gòu)插入設(shè)置在芯板110之間，用來去除透過密封層120″流入的氣體，使真空隔熱材料在長時間內(nèi)維持良好的隔熱性能。
所述的芯板110是由若干層隔熱特性良好的細(xì)玻璃纖維編織片層疊而成的，所述的玻璃纖維編織片之間的空隙被抽成真空狀態(tài)，能夠得到非常良好的隔熱效果。
所述的密封層120″包括第一密封層120a″和第二密封層120b″；所述的第一密封層120a″分別搭接并粘接在第二密封層120b″的上表面的兩端。
所述的第一密封層120a″包括依次層疊在一起的外層膜121、保護(hù)層122、金屬鍍膜123b和熱熔接層124；所述的外層膜形成密封層120的外表面；所述的保護(hù)層位于外層膜121的下面；所述的金屬鍍膜123b位于保護(hù)層122的下面；所述的熱熔接層124位于金屬鍍膜123b的下面，并與芯板110相接觸。
所述的第二密封層120b″包括依次層疊在一起的外層膜121、保護(hù)層122、金屬箔片123a和熱熔接層124；所述的外層膜形成密封層120的外表面；所述的保護(hù)層位于外層膜121的下面；所述的金屬箔片123a位于保護(hù)層122的下面；所述的熱熔接層124位于金屬箔片123a的下面，并與芯板110相接觸。
所述的密封層120″會形成相當(dāng)于第二密封層120b″的厚度h2的臺階，但由于第二密封層120b″的厚度小于100μm至200μm，因此可以忽略所述的臺階高度h2對真空隔熱材料的隔熱性能帶來的影響。
所述的外層膜121由伸縮性良好的尼龍材料制成，其厚度約為25μm；所述的保護(hù)層122由伸縮性良好的尼龍材料制成，其厚度約為15μm；因此，在組裝或安裝真空隔熱材料100的過程中，外層膜121和保護(hù)層122可以起到抵抗外部沖擊的作用，避免真空隔熱材料100破損。特別是近年來，為了提高電冰箱的隔熱效果，真空隔熱材料的尺寸越做越大，使得安裝真空隔熱材料時受到外部沖擊的可能性也逐漸變大，外層膜121和保護(hù)層122的作用就更為突出。
所述的金屬箔片123a為鋁箔，所述的金屬鍍膜123b為鋁鍍膜。
值得指出的是，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于說明書的實(shí)施例及附圖公開的內(nèi)容，根據(jù)本發(fā)明的基本技術(shù)構(gòu)思，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可聯(lián)想到其他一些具體實(shí)施方式
，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書記載的內(nèi)容為準(zhǔn)。
另外，上述實(shí)施例中所述的電冰箱用真空隔熱材料顯然適用于如圖1至圖2所示的電冰箱機(jī)殼的隔熱結(jié)構(gòu)上，而這些電冰箱機(jī)殼的隔熱結(jié)構(gòu)也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電冰箱用真空隔熱材料，其特征在于包括芯板(110)和將芯板(110)完全包圍覆蓋的密封層(120)；所述的密封層(120)包括依次層疊在一起的外層膜(121)、保護(hù)層(122)、防透氣層(123)和熱熔接層(124)；所述的密封層(120)所述的外層膜形成密封層(120)的外表面；所述的保護(hù)層位于外層膜(121)的下面；所述的防透氣層(123)位于保護(hù)層(122)的下面，包括金屬箔片(123a)和金屬鍍膜(123b)；所述的熱熔接層(124)位于防透氣層(123)的下面，并與芯板(110)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電冰箱用真空隔熱材料，其特征在于所述的防透氣層(123)的金屬鍍膜(123b)形成在對應(yīng)于包圍覆蓋芯板(110)的邊緣部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電冰箱用真空隔熱材料，其特征在于所述的防透氣層(123)的對應(yīng)于包圍覆蓋芯板(110)的短邊邊緣部位的金屬鍍膜(123b)的寬度(D1)約為芯板(110)寬度(W)的5％-35％，對應(yīng)于包圍覆蓋芯板(110)的長邊邊緣部位的金屬鍍膜(123b)的寬度在D2約為芯板(110)長度(L)的5％-35％。
4.一種電冰箱用真空隔熱材料，其特征在于包括芯板(110)和將芯板(110)完全包圍覆蓋的密封層(120′)；所述的密封層(120)包括依次層疊在一起的外層膜(121)、保護(hù)層(122)、防透氣層(123′)和熱熔接層(124)；所述的外層膜形成密封層(120)的外表面；所述的保護(hù)層位于外層膜(121)的下面；所述的防透氣層(123′)位于保護(hù)層(122)的下面，包括第一氣體隔斷層金屬鍍膜(123b)和第二氣體隔斷層金屬箔片(123a)；所述的第一氣體隔斷層為金屬鍍膜(123b)，其尺寸與保護(hù)層(122)及熱熔接層(124)的尺寸相等；所述的第二二氣體隔斷層為金屬箔片(123a)，僅設(shè)置在金屬鍍膜(123b)下面的部分區(qū)域上；所述的熱熔接層(124)位于防透氣層(123)的下面，并與芯板(110)相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電冰箱用真空隔熱材料，其特征在于所述的第二氣體隔斷層為金屬箔片(123a)僅設(shè)置在對應(yīng)于芯板(110)的中央矩形區(qū)域(A)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電冰箱用真空隔熱材料，其特征在于所述的對應(yīng)于芯板(110)的中央矩形區(qū)域(A)的短邊距芯板(110)的短邊的距離(D1)約為芯板(110)寬度(W)的5％-35％，中央矩形區(qū)域(A)的長邊距芯板(110)的長邊的距離(D2)約為芯板(110)長度(L)的5％-35％。
7.一種電冰箱用真空隔熱材料，其特征在于包括芯板(110)和將芯板(110)完全包圍覆蓋的密封層(120″)；所述的密封層(120″)包括第一密封層(120a″)和第二密封層(120b″)；所述的第一密封層(120a″)分別搭接并粘接在第二密封層(120b″)的上表面的兩端；所述的第一密封層(120a″)包括依次層疊在一起的外層膜(121)、保護(hù)層(122)、金屬鍍膜(123b)和熱熔接層(124)；所述的第二密封層(120b″)包括依次層疊在一起的外層膜(121)、保護(hù)層(122)、金屬箔片(123a)和熱熔接層(124)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電冰箱用真空隔熱材料，其特征在于所述的第一密封層(120a″)形成在對應(yīng)于包圍覆蓋芯板(110)的邊緣部位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電冰箱用真空隔熱材料，其特征在于所述的第二密封層(120b″)僅設(shè)置在對應(yīng)于芯板(110)的中央矩形區(qū)域(A)上；所述的對應(yīng)于芯板(110)的中央矩形區(qū)域(A)的短邊距芯板(110)的短邊的距離(D1)約為芯板(110)寬度(W)的5％-35％，中央矩形區(qū)域(A)的長邊距芯板(110)的長邊的距離(D2)約為芯板(110)長度(L)的5％-35％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的電冰箱用真空隔熱材料，其特征在于所述的金屬箔片(123a)為鋁箔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的電冰箱用真空隔熱材料，其特征在于所述的金屬鍍膜(123b)為鋁鍍膜。
12.一種電冰箱用真空隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于包括利用鋼材制成的電冰箱殼體的外表面；利用塑料材料制成的電冰箱殼體的內(nèi)表面；以及設(shè)置在電冰箱殼體的外表面與內(nèi)表面之間的真空隔熱材料。
全文摘要
一種電冰箱用真空隔熱材料及其隔熱結(jié)構(gòu)，電冰箱用真空隔熱材料包括芯板和將芯板完全包圍覆蓋的密封層；所述的密封層包括依次層疊在一起的外層膜、保護(hù)層、防透氣層和熱熔接層；所述的密封層所述的外層膜形成密封層的外表面；所述的保護(hù)層位于外層膜的下面；所述的防透氣層位于保護(hù)層的下面，包括金屬箔片和金屬鍍膜；所述的熱熔接層位于防透氣層的下面，并與芯板相接觸。有益效果是通過靈活設(shè)置密封層的分透氣層的金屬箔片和金屬鍍膜，可有效地防止密封層彎折時產(chǎn)生針孔，并最大限度地減少沿真空隔熱材料的側(cè)面方向的熱傳導(dǎo)量，從而提高真空隔熱材料的隔熱性能，減少除氣器的使用量，為電冰箱機(jī)殼提供一種價格低廉、安裝方便、隔熱性能優(yōu)良的真空隔熱材料。
文檔編號F25D23/06GK101086319SQ20061001407
公開日2007年12月12日 申請日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者鄭東株, 金榮培 申請人:泰州樂金電子冷機(jī)有限公司