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      冰箱用儲液罐的制作方法

      文檔序號:4766360閱讀:627來源:國知局
      專利名稱:冰箱用儲液罐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及冷凍循環(huán)裝置中,分離氣體或液體的裝置。更詳細的說,本 發(fā)明涉及可以水平設(shè)置的冰箱用儲液罐。
      技術(shù)背景通常,制冷循環(huán)裝置由把低壓氣態(tài)冷媒壓縮成高溫高壓氣態(tài)冷媒的壓縮 機,把壓縮機壓縮的高溫高壓氣態(tài)冷媒冷凝成常溫高壓液態(tài)冷媒的冷凝器, 使冷凝器排出的常溫高壓液態(tài)冷媒變化成低溫低壓液態(tài)冷媒的毛細管,在使 毛細管排出的低溫低壓液態(tài)冷媒變化成氣態(tài)的同時吸收外部熱量的蒸發(fā)器, 以及把蒸發(fā)器中沒能氣化的液態(tài)冷媒阻斷,防止其流入壓縮機的儲液罐te 成。冷凍循環(huán)裝置通過驅(qū)動壓縮機、循環(huán)冷媒氣體,發(fā)揮冷卻功能,這時只 有高壓冷媒在充分地得到氣化的狀態(tài)下流入壓縮機才能發(fā)揮很好的冷卻性 能。從而,可以防止未能氣化的冷媒流入壓縮機的儲液罐,對于提高冷卻器 性能非常重要。圖1是現(xiàn)有制冷循環(huán)裝置中儲液罐縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,現(xiàn)有的儲液罐上部按縱向形成有排出管1,在排出管l的下端一體形成有按縱向具有一定長度和空間、下端面封閉的腔3。在腔3的內(nèi) 部,貫穿腔3的下端面、設(shè)有連接腔3內(nèi)部和外部的縱向流入管5。流入管 位于腔3內(nèi)的上端部,并按一定角度彎曲。另外,位于腔3內(nèi)的流入管5'下 端部形成有油回收孔7。
      具有上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有儲液罐,在壓縮機進行工作時,流過蒸發(fā)器的低溫 低壓氣態(tài)冷媒和未能氣化的冷媒通過流入管5流入,氣態(tài)冷媒通過排出管1 排出并進入壓縮機,未能氣化的冷媒被積存在腔3內(nèi)部。在上述腔內(nèi),與液 態(tài)冷媒一起還存有油。另外,壓縮機停止時,積存在儲液罐腔3內(nèi)的未能氣 化的液態(tài)冷媒和潤滑油,通過腔3內(nèi)流入管5形成的油回收孔7,重新流入 蒸發(fā)器,這時, 一部分氣態(tài)冷媒通過油回收孔7進入到積存在腔3內(nèi)的液態(tài) 冷媒中,產(chǎn)生泡沫(Bubble)。但是,現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題。由于儲液罐構(gòu)造上只能按縱向設(shè)置的特點,因此,設(shè)置儲液罐時,存在 設(shè)置空間上的制約。另外,現(xiàn)有技術(shù)中,氣化的冷媒順著流入管5流動時,其中一部分通球 油回收孔7流入腔3內(nèi)部,產(chǎn)生泡沫,而引發(fā)噪音。
      另外,由于發(fā)生泡沫,妨礙液態(tài)冷媒向蒸發(fā)器回收。因此,現(xiàn)有的儲液 罐,其液態(tài)冷媒回收率低下。.另外,設(shè)置儲液罐時,由于儲液罐具有對稱性的外形結(jié)構(gòu),很難了解排出管1和流入管5的位置,在設(shè)置作業(yè)中存在出現(xiàn)作業(yè)失誤的隱患。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的,其目的是為提供一種可以按水平 方向設(shè)置的儲液罐構(gòu)造。本發(fā)明的另一目的是為了提供一種儲液罐構(gòu)造,抑制泡沫的發(fā)生,降低 噪音,提高冷媒回收率。 .本發(fā)明的另一 目的是為了提供一種儲液罐構(gòu)造,從外部容易地了解儲液 罐的排出管和流入管位置以及冷媒的流動方向。本發(fā)明的一種冰箱用儲液罐,包括將蒸發(fā)器中得到氣化的冷媒流入的流 入管;在流入管末端形成具有一定空間,與流入管連接部分的反向側(cè)面具有 封閉結(jié)構(gòu),具有低于流入管底面水平設(shè)置的腔;貫穿腔封閉的側(cè)面,向腔內(nèi) 部延伸的流出管。所述的冰箱用儲液罐,其流出管向腔內(nèi)部延伸的部分按〃定角度向上折曲。所述的冰箱用儲液罐,其腔的下端面和流入管之間連接有油回收管。 所述的冰箱用儲液罐,其腔的外部標有表示冷媒流動方向的標識線。. 綜上所述,本發(fā)明的儲液罐具有如下發(fā)明效果。本發(fā)明水平設(shè)置儲液罐,在設(shè)置冷卻器管時、可以有效地活用設(shè)置空f司。 而且,在冷媒流入儲液罐時,不會發(fā)生泡沫,可以降低噪音。 本發(fā)明可以通過油回收管回收液態(tài)冷媒,從結(jié)果上提高了液態(tài)冷媒的回收率,提高了冷卻效率。另外,本發(fā)明可以在外部了解冷媒的流動方向,從而容易了解流入管和流出管的位置,可以消除設(shè)置作業(yè)時的失誤隱患。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)的儲液罐縱剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的儲液罐縱剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明另一實施例的儲液罐縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中主要部件標記符號10:流入管 20:腔22:封閉面 30:流出管40:油回收管
      具體實施方式
      下面參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。 圖2是本發(fā)明的儲液罐縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,在本發(fā)明儲液罐的一側(cè),設(shè)有使蒸發(fā)器中得到蒸發(fā)的氣體流入的流入管10。流入管10是將蒸發(fā)器中得到氣化的氣態(tài)冷媒流入的部分。在流入管10上,按水平方向設(shè)置形成有一定空間的腔20。上述腔,20 的另一側(cè)形成封閉面22,防止冷媒泄漏。上述腔20的空間幅度寬于流入管 10,特別是具有低于流入管IO的底面。這里,在腔20的底面積存油。氣牝 的冷媒和未能氣化的冷媒一起流入腔20內(nèi)部,氣化的冷媒被排出,未能氣 化的冷媒被積存在底面。當冷媒的水位上漲時,使冷媒與油重新流入上述流 入管IO。在腔20的外部,按冷媒的流動方向標有從流入管10到流出管30 的方向標識線。標識線表示儲液罐的設(shè)置方向。在上述腔20封閉的側(cè)面,貫穿封閉面22而設(shè)置流出管30。貫穿腔20 并設(shè)置在腔20內(nèi)側(cè)的流出管30的端部,向上按一定角度彎曲。流出管30 從流入到腔20中的液態(tài)或氣態(tài)冷媒中,只吸入氣化的冷媒,'并進行排出。本發(fā)明的儲液罐中,上述腔20的底面和流入管IO之間,可以連通兩者 而設(shè)置油回收管40。為了防止通過流入管IO流入的氣態(tài)冷媒流入油回收管 40,油回收管40從下方向上設(shè)置為宜。油回收管40把積存在腔20底面的 液態(tài)冷媒和油,在達到一定水位之前排出到流入管10。下面按冷媒移動順序,對本發(fā)明冰箱儲液罐作用進行詳細說明。 冷媒在蒸發(fā)器中吸收熱量,從液態(tài)變成氣態(tài)。這樣被氣化的冷媒通過流 入管10流動到腔20。這時,如果冷媒不能充分地吸收熱量,則冷媒不能完 全氣化, 一部分保持液體狀態(tài)。這種液態(tài)冷媒與氣化的冷媒一起向腔20內(nèi) 部流動。氣化的冷媒與液態(tài)冷媒一起流入腔20內(nèi)部。流入到腔20內(nèi)部的冷媒中,沒有氣化的液態(tài)冷媒與油一起積存在腔20 底面。腔20內(nèi)部的氣態(tài)冷媒在壓縮機的吸力作用下,被吸入到流出管30內(nèi) 部。相反,液態(tài)冷媒漸漸積存在底面,當液態(tài)冷媒以及油的水位達到流入管 IO位置時,液態(tài)冷媒自然地流入上述流入管10。流入到流入管10的冷媒重新吸收熱量被氣化,反復(fù)進行上述過程。'另外,在設(shè)置油回收管40的情況下,在液態(tài)冷媒以及油的水位達到灘 入管10位置之前,液態(tài)冷媒通過連接腔20和流入管10的油回收管40,向 流入管10排出。
      權(quán)利要求
      1.一種冰箱用儲液罐,包括將蒸發(fā)器中得到氣化的冷媒流入的流入管;其特征在于在流入管末端形成具有一定空間,與流入管連接部分的反向側(cè)面具有封閉結(jié)構(gòu),具有低于流入管底面水平設(shè)置的腔;貫穿腔封閉的側(cè)面,向腔內(nèi)部延伸的流出管。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱用儲液罐,其特征在于流出管向腔內(nèi)部延伸的部分按一定角度向上折曲。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱用儲液罐,其特征在于腔的下端面和流入管之間連接有油回收管。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1到3所述的冰箱用儲液罐,其特征在于腔的外部標 有表示冷媒流動方向的標識線。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種冰箱用儲液罐,屬于冷凍循環(huán)裝置中,分離氣體或液體的裝置。本發(fā)明的冰箱用儲液罐,包括讓蒸發(fā)器中得到氣化的冷媒流入的流入管;形成在流入管末端,具有一定空間,流入管連接部分的相反側(cè)面具有封閉結(jié)構(gòu),具有低于流入部的底面水平地設(shè)置的腔;貫穿腔的封閉的側(cè)面,向腔的內(nèi)部延伸的流出管。本發(fā)明可以把冷卻器管的儲液罐水平地設(shè)置,可以提高設(shè)置空間的活用度,由于沒有油回收孔,在回收液態(tài)冷媒時不會發(fā)生泡沫和噪音。
      文檔編號F25B43/00GK101126567SQ20061001535
      公開日2008年2月20日 申請日期2006年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月17日
      發(fā)明者金倫秀 申請人:泰州樂金電子冷機有限公司
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