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      密閉容器及油分離器、氣液分離器、空調裝置的制作方法

      文檔序號:4766717閱讀:132來源:國知局
      專利名稱:密閉容器及油分離器、氣液分離器、空調裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種具有內插型排出管的密閉容器,尤其涉及可以減小流體的流動所引起的噪音的密閉容器及利用這種密閉容器的油分離器、氣液分離器以及空調裝置。
      背景技術
      具有內插型排出管的密閉容器通常在空調器等裝置中形成用于收容流體或分離液體與氣體的空間。使用這種密閉容器的裝置有設置在空調裝置制冷劑管道中的油分離器或氣液分離器等。
      日本公開專利公報“第2002-213843號”公開了一種用于空調裝置的油分離器。該油分離器如圖1所示,包含密閉的容器主體1、分別從容器主體1的頂部插入到容器主體1內部的流入管2和排出管3、連接于容器主體1底部的油管4。流入管2的出口朝向容器主體1的圓周方向內表面,以使流入到容器主體1內部的制冷劑旋轉。
      根據該油分離器,通過流入管2流入到容器主體1內部的制冷劑在內部進行旋轉之后由排出管3排出。因此,制冷劑中的油因離心力在與容器主體1的內表面碰撞的同時從制冷劑分離,分離出來的油沿著容器主體1的內表面流到底部之后通過油管4排出。
      但是,這種油分離器由于制冷劑在容器主體1內進行旋轉之后被排到排出管3時在排出管3的入口附近產生較強烈的渦流(Vortex),因而在排出管3處產生噪音。即,由于排出管3入口處的渦流會影響隨流體的流動而在排出管3內產生的駐波(Standing Wave,波動),因而在排出流體時可能會產生噪音(類似于笛聲)。并且,這種噪音可以通過排出管傳遞到外部。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明是為了解決如上所述的問題而提出的,其目的在于提供一種具有可以減小流體的流動所引起的噪音的內插型排出管的密閉容器及利用這種密閉容器的油分離器、氣液分離器以及空調裝置。
      為了實現上述目的,依據本發(fā)明所提供的密閉容器包含具有用于流入流體的入口的容器主體和為了排出流體而插入到所述容器主體內部的排出管,所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并引發(fā)頻率高于聲頻的波動的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,所述第一排出管兩端開放,而且以“T”型連接于所述第二排出管。
      并且,所述第一排出管的直徑與長度之比為1∶2至1∶4。
      并且,所述排出管包含設在所述第一排出管與第二排出管的連接部的曲面部,以用于順利地排出流體。
      并且,本發(fā)明所提供的密閉容器包含具有用于流入流體的入口的容器主體和為了排出流體而插入到所述容器主體內部的排出管,所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并兩端開放的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,本發(fā)明所提供的密閉容器包含具有用于流入流體的入口的容器主體和為了排出流體而插入到所述容器主體內部的排出管,所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并對流入的流體進行整流的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,本發(fā)明所提供的油分離器包含具有用于流入流體的入口的密閉容器、為了排出流體插入到所述密閉容器內部的排出管、連接于所述密閉容器底部并用于排出從所述流體分離的油的油管,所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并引發(fā)頻率高于聲頻的波動的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,本發(fā)明所提供的油分離器包含具有用于流入流體的入口的密閉容器、為了排出流體插入到所述密閉容器內部的排出管、連接于所述密閉容器底部并用于排出從所述流體分離的油的油管,所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并兩端開放的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,本發(fā)明所提供的油分離器包含具有用于流入流體的入口的密閉容器、為了排出流體插入到所述密閉容器內部的排出管、連接于所述密閉容器底部并用于排出從所述流體分離的油的油管,所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并對流入的流體進行整流的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,本發(fā)明所提供的氣液分離器包含具有用于流入氣體與液體相混合的流體的入口的密閉容器、為了排出在所述密閉容器中進行分離的氣體而插入到所述密閉容器內部的排出管,所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并引發(fā)頻率高于聲頻的波動的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,本發(fā)明所提供的氣液分離器包含具有用于流入氣體與液體相混合的流體的入口的密閉容器、為了排出在所述密閉容器中進行分離的氣體而插入到所述密閉容器內部的排出管,所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并兩端開放的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,本發(fā)明所提供的氣液分離器包含具有用于流入氣體與液體相混合的流體的入口的密閉容器、為了排出在所述密閉容器中進行分離的氣體而插入到所述密閉容器內部的排出管,所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并對流入的流體進行整流的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,本發(fā)明所提供的空調裝置包含用于壓縮制冷劑的壓縮機、從所述壓縮機所排出的制冷劑中分離油的油分離器,所述油分離器包含具有用于流入制冷劑的入口的密閉容器、為了排出制冷劑插入到所述密閉容器內部的排出管、連接于所述密閉容器底部并用于向所述壓縮機側供應從所述制冷劑分離的油的油管,所述排出管包含朝第一方向引導制冷劑流動并引發(fā)頻率高于聲頻的波動的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的制冷劑引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,本發(fā)明所提供的空調裝置包含用于壓縮制冷劑的壓縮機、從所述壓縮機所排出的制冷劑中分離油的油分離器,所述油分離器包含具有用于流入制冷劑的入口的密閉容器、為了排出制冷劑插入到所述密閉容器內部的排出管、連接于所述密閉容器底部并用于向所述壓縮機側供應從所述制冷劑分離的油的油管,所述排出管包含朝第一方向引導制冷劑流動并兩端開放的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的制冷劑引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,本發(fā)明所提供的空調裝置包含設在制冷劑的流動管道上并用于從氣體與液體相混合的制冷劑中分離氣體制冷劑的氣液分離器,所述氣液分離器包含具有用于流入制冷劑的入口的密閉容器、為了排出在所述密閉容器中進行分離的氣體制冷劑插入到所述密閉容器內部的排出管,所述排出管包含朝第一方向引導制冷劑流動并引發(fā)頻率高于聲頻的波動的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的制冷劑引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      并且,本發(fā)明所提供的空調裝置包含設在制冷劑的流動管道上并用于從氣體與液體相混合的制冷劑中分離氣體制冷劑的氣液分離器,所述氣液分離器包含具有用于流入制冷劑的入口的密閉容器、為了排出在所述密閉容器中進行分離的氣體制冷劑插入到所述密閉容器內部的排出管,所述排出管包含朝第一方向引導制冷劑流動并兩端開放的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的制冷劑引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。


      圖1為表示現有的油分離器的剖面圖;圖2表示采用利用本發(fā)明所提供的密閉容器的油分離器的空調裝置;圖3為表示利用本發(fā)明所提供的密閉容器的油分離器的剖面圖;圖4為沿著圖3的A-A′線的剖面圖;圖5為表示依據本發(fā)明所提供的密閉容器的排出管的剖面圖;圖6和圖7為表示依據本發(fā)明的不同實施例所提供的密閉容器的排出管的剖面圖;圖8表示采用利用本發(fā)明所提供的密閉容器的氣液分離器的空調裝置;圖9為表示利用本發(fā)明所提供的密閉容器的氣液分離器的剖面圖。
      主要符號說明10為壓縮機,11為冷凝器,12為膨脹裝置,13為蒸發(fā)器,20為油分離器,21為容器主體,23為流入管,26為油管,30為排出管,3 1為第一排出管,32為第二排出管,35為曲面部,200為氣液分離器。
      具體實施例方式
      以下,參照附圖詳細說明本發(fā)明所提供的優(yōu)選實施例。
      圖2表示依據本發(fā)明所提供的密閉容器用于空調裝置的油分離器的實施例。該空調裝置包含用于壓縮制冷劑的壓縮機10、通過熱交換對從壓縮機10排出的制冷劑進行冷凝的冷凝器11、用于將通過冷凝器11進行冷凝的制冷劑膨脹為低壓狀態(tài)的膨脹裝置12、以及通過熱交換使經過膨脹裝置12的制冷劑蒸發(fā)的蒸發(fā)器13。
      并且,該空調裝置包含油分離器20,以用于從壓縮機10所排出的制冷劑中分離油之后再次供應到壓縮機10的上游。這是為了防止油與制冷劑一起被供應到冷凝器11的現象。因為油被供應到冷凝器11時產生冷凝器11的熱傳遞性能降低或壓力下降,從而可能導致效率降低。
      油分離器20如圖3及圖4所示,包含用于形成密閉的油分離空間22的容器主體21、用于引導制冷劑流入容器主體21的流入管23、用于引導從容器主體21排出制冷劑的排出管30、以及連接于容器主體21底部用于排出油的油管26。
      流入管23貫通容器主體21的一側插入到容器主體21的內部。如圖4所示,為了使流入的制冷劑在容器主體21內進行旋轉,流入管23的出口24朝容器主體21的圓周方向內表面布置。排出管30從容器主體21的頂部插入到容器主體21的內部。
      根據這種油分離器20,流入到容器主體21內部的制冷劑在容器主體21內部進行旋轉的同時與容器主體21的內表面碰撞。此時,制冷劑中的油貼附在容器主體21的內表面,從而與制冷劑分離。因此,從排出管30排出分離出油的氣體制冷劑。從制冷劑中分離出來的油沿著容器主體21的內表面流動之后,通過油管26供應到壓縮機10的上游側配管,從而被回收到壓縮機10中,如圖2所示。
      排出管30如圖3及圖5所示,包含用于引導制冷劑流入的第一排出管31、將通過第一排出管31流入的制冷劑引導到容器主體21外部的第二排出管32。
      第一排出管31在兩側形成開放的第一入口33及第二入口34,以通過兩側流入制冷劑。并且,第二排出管32從容器主體21的頂部貫通容器主體21插入到內部,而且下端連接于第一排出管31。即,排出管30的第一排出管31與第二排出管32連接為T型。因此,通過第一排出管31兩端的第一入口33及第二入口34流入到第一方向(橫向)的制冷劑將通過第二排出管32排到與第一方向不同的第二方向(向上)。
      并且,使第一排出管31的長度小于插入到容器主體21內部的第二排出管32的長度,以使隨制冷劑的流動形成于第一排出管31內部的波動形成高于聲頻的頻率(高頻)。這是為了在排出制冷劑的過程中通過使形成于第一排出管31的波動的駐波(W1Standing Wave)頻率高于聲頻,從而在排出流體時防止產生可聽噪音。
      通常,管長越短形成于管內的波動的波長越短、頻率越高。相反,管長越長波長越長、頻率越低。這就是排簫等樂器的短管中產生高音而長管中產生低音的原理,本發(fā)明就是利用了這種原理。
      即,本發(fā)明通過縮短第一排出管31的長度(L),使形成于第一排出管31內的波動(駐波)的波長變短,而且使該波動的頻率高于聲頻。因此,排出制冷劑時即使第一入口33及第二入口34處產生嚴重的渦流,第一排出管31處也不會產生可聽噪音。
      并且,由于本發(fā)明的排出管30形成為第一排出管31的兩端被開放的結構,因而與現有的排出管相比其入口面積增大到兩倍左右。因此,容器主體21內部的制冷劑可以更加順利地流入排出管30。并且,由于制冷劑在通過第一排出管31的過程中進行一次整流(流動狀態(tài)變得更加穩(wěn)定)之后再流入第二排出管32,因而第二排出管32的制冷劑流動較為穩(wěn)定。即,由于第一排出管31使流入的制冷劑的流動變得穩(wěn)定(因進行整流),因而制冷劑在第二排出管32中穩(wěn)定地流動。
      因此,因流體的流動而形成于第二排出管32的波動的駐波(W2)不會發(fā)展為噪音,因而第二排出管32中的制冷劑流動引起的噪音也變得最小。如此,本發(fā)明由于形成在第一排出管31的波動的頻率高于聲頻,因此在第一排出管31處不會產生噪音,而在第二排出管32處因流體的流動較穩(wěn)定也不產生噪音,因此可以使排出管30處的流動噪音最小。
      為此,第一排出管31的直徑(D1)與長度(L)之比最好為1∶2至1∶4。如果第一排出管的長度過短,則很難通過第一排出管得到整流效果,如果第一排出管的長度過長,則很難使形成在第一排出管內的波動頻率高于聲頻。因此,為了使形成在第一排出管內的波動頻率高于聲頻,同時通過第一排出管得到穩(wěn)定流體流動的整流效果,第一排出管31的直徑(D1)與長度(L)之比最好為1∶2至1∶4。并且,第一排出管31的直徑(D1)與第二排出管的32直徑(D2)最好相同。
      在制作排出管30時如圖5所示,將第一排出管31制作成“T”型座的形態(tài)之后結合到第二排出管32的下端,或者如圖6所示,可以通過焊接將第一排出管31′和第二排出管32′連接為一體。
      又如圖7所示,還可以在第一排出管31″和第二排出管32″的連接部設置曲面部35。圖7的實施方式中,由于通過第一排出管31″流動到第二排出管32″的流體由曲面部35引導,因而可以使流動變得更加穩(wěn)定,從而可以進一步減小流動噪音。
      圖8和圖9表示本發(fā)明所提供的密閉容器用于空調裝置的氣液分離器的實施例。圖8所示的空調裝置包含壓縮機100、冷凝器110、膨脹裝置120、蒸發(fā)器130和用于從經過蒸發(fā)器130的制冷劑中分離氣體狀態(tài)的制冷劑而供應到壓縮機100的氣液分離器200。在此,氣液分離器200通過向壓縮機100側只供應氣態(tài)制冷劑,從而防止因供應液態(tài)制冷劑而引起的壓縮機100的動作障礙或動作不合理性。
      氣液分離器200如圖9所示,包含密閉的容器主體210、流入管230、具有第一排出管310和第二排出管320的排出管300。
      這種氣液分離器200的結構與圖3所示的油分離器20除油管26以外的結構基本相同。
      根據這種氣液分離器200,通過流入管230流入到容器主體210內部的制冷劑(氣體和液體相混合的制冷劑)在容器主體210內部進行旋轉,因而液體制冷劑由離心力從制冷劑中分離。因此,只有氣體制冷劑通過排出管300排出。而液體制冷劑聚積在容器主體210的底部,待蒸發(fā)為氣體狀態(tài)之后通過排出管300排出。由于這種氣液分離器200的排出管300如圖3中的油分離器包含第一排出管310和第二排出管320,因而不會產生由制冷劑的流動引起的噪音。
      雖然上述實施例描述了本發(fā)明所提供的具有排出管的密閉容器用于空調裝置的油分離器20或氣液分離器200的情況,但本發(fā)明并非限定于此。存在流體流動的各種設備中只要結合于容器的排出管為插入到容器內部的形態(tài),而且通過排出管排出流體時可能會產生噪音,則均可應用本發(fā)明所提供的具有排出管的密閉容器來防止流動噪音。
      綜上所述,本發(fā)明的插入到密閉容器內部的排出管由用于向第一方向引導流體的第一排出管和用于向與第一方向不同的第二方向引導流體的第二排出管構成,并可以使因流體的流動在第一排出管中產生的波動頻率高于聲頻,因而本發(fā)明具有可以使流體的流動引起的噪音最小的效果。
      并且,由于流體在通過第一排出管的過程中被整流而使流動變得穩(wěn)定之后流動到第二排出管,因而可以使第二排出管處的流動噪音最小。結果,本發(fā)明不僅在第一排出管處不產生噪音,而且在第二排出管處因流體的流動較穩(wěn)定也不產生噪音,因此可以使排出管處的流動噪音最小。
      權利要求
      1.一種密閉容器,包含具有用于流入流體的入口的容器主體和為了排出流體而插入到所述容器主體內部的排出管,其特征在于所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并引發(fā)頻率高于聲頻的波動的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      2.根據權利要求1所述的密閉容器,其特征在于所述第一排出管兩端開放,而且以“T”型連接于所述第二排出管。
      3.根據權利要求2所述的密閉容器,其特征在于所述第一排出管的直徑與長度之比為1∶2至1∶4。
      4.根據權利要求2所述的密閉容器,其特征在于所述排出管包含設在所述第一排出管與第二排出管的連接部的曲面部,以用于順利地排出流體。
      5.一種密閉容器,包含具有用于流入流體的入口的容器主體和為了排出流體而插入到所述容器主體內部的排出管,其特征在于所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并兩端開放的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      6.根據權利要求5所述的密閉容器,其特征在于所述第一排出管以“T”型連接于所述第二排出管。
      7.根據權利要求6所述的密閉容器,其特征在于所述第一排出管的直徑與長度之比為1∶2至1∶4。
      8.根據權利要求6所述的密閉容器,其特征在于所述排出管包含設在所述第一排出管與第二排出管的連接部的曲面部,以用于順利地排出流體。
      9.一種密閉容器,包含具有用于流入流體的入口的容器主體和為了排出流體而插入到所述容器主體內部的排出管,其特征在于所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并對流入的流體進行整流的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      10.根據權利要求9所述的密閉容器,其特征在于所述第一排出管兩端開放,而且以“T”型連接于所述第二排出管。
      11.根據權利要求10所述的密閉容器,其特征在于所述排出管包含設在所述第一排出管與第二排出管的連接部的曲面部,以用于順利地排出流體。
      12.一種油分離器,包含具有用于流入流體的入口的密閉容器、為了排出流體插入到所述密閉容器內部的排出管、連接于所述密閉容器底部并用于排出從所述流體分離的油的油管,其特征在于所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并引發(fā)頻率高于聲頻的波動的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      13.根據權利要求12所述的油分離器,其特征在于所述第一排出管兩端開放并以“T”型連接于所述第二排出管,而且長度比所述第二排出管的長度短。
      14.一種油分離器,包含具有用于流入流體的入口的密閉容器、為了排出流體插入到所述密閉容器內部的排出管、連接于所述密閉容器底部并用于排出從所述流體分離的油的油管,其特征在于所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并兩端開放的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      15.根據權利要求14所述的油分離器,其特征在于所述第一排出管以“T”型連接于所述第二排出管,而且長度比所述第二排出管的長度短。
      16.一種油分離器,包含具有用于流入流體的入口的密閉容器、為了排出流體插入到所述密閉容器內部的排出管、連接于所述密閉容器底部并用于排出從所述流體分離的油的油管,其特征在于所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并對流入的流體進行整流的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      17.根據權利要求16所述的油分離器,其特征在于所述第一排出管兩端開放并以“T”型連接于所述第二排出管,而且長度比所述第二排出管的長度短。
      18.一種氣液分離器,包含具有用于流入氣體與液體相混合的流體的入口的密閉容器、為了排出在所述密閉容器中進行分離的氣體而插入到所述密閉容器內部的排出管,其特征在于所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并引發(fā)頻率高于聲頻的波動的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      19.根據權利要求18所述的氣液分離器,其特征在于所述第一排出管兩端開放并以“T”型連接于所述第二排出管,而且長度比所述第二排出管的長度短。
      20.一種氣液分離器,包含具有用于流入氣體與液體相混合的流體的入口的密閉容器、為了排出在所述密閉容器中進行分離的氣體而插入到所述密閉容器內部的排出管,其特征在于所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并兩端開放的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      21.根據權利要求20所述的氣液分離器,其特征在于所述第一排出管以“T”型連接于所述第二排出管,而且長度比所述第二排出管的長度短。
      22.一種氣液分離器,包含具有用于流入氣體與液體相混合的流體的入口的密閉容器、為了排出在所述密閉容器中進行分離的氣體而插入到所述密閉容器內部的排出管,其特征在于所述排出管包含朝第一方向引導流體流動并對流入的流體進行整流的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的流體引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      23.根據權利要求22所述的氣液分離器,其特征在于所述第一排出管兩端開放并以“T”型連接于所述第二排出管,而且長度比所述第二排出管的長度短。
      24.一種空調裝置,包含用于壓縮制冷劑的壓縮機、從所述壓縮機所排出的制冷劑中分離油的油分離器,其特征在于所述油分離器包含具有用于流入制冷劑的入口的密閉容器、為了排出制冷劑插入到所述密閉容器內部的排出管、連接于所述密閉容器底部并用于向所述壓縮機側供應從所述制冷劑分離的油的油管,所述排出管包含朝第一方向引導制冷劑流動并引發(fā)頻率高于聲頻的波動的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的制冷劑引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      25.根據權利要求24所述的空調裝置,其特征在于所述第一排出管兩端開放并以“T”型連接于所述第二排出管,而且長度比所述第二排出管的長度短。
      26.一種空調裝置,包含用于壓縮制冷劑的壓縮機、從所述壓縮機所排出的制冷劑中分離油的油分離器,其特征在于所述油分離器包含具有用于流入制冷劑的入口的密閉容器、為了排出制冷劑插入到所述密閉容器內部的排出管、連接于所述密閉容器底部并用于向所述壓縮機側供應從所述制冷劑分離的油的油管,所述排出管包含朝第一方向引導制冷劑流動并兩端開放的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的制冷劑引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      27.根據權利要求26所述的空調裝置,其特征在于所述第一排出管以“T”型連接于所述第二排出管,而且長度比所述第二排出管的長度短。
      28.一種空調裝置,包含設在制冷劑的流動管道上并用于從氣體與液體相混合的制冷劑中分離氣體制冷劑的氣液分離器,其特征在于所述氣液分離器包含具有用于流入制冷劑的入口的密閉容器、為了排出在所述密閉容器中進行分離的氣體制冷劑而插入到所述密閉容器內部的排出管,所述排出管包含朝第一方向引導制冷劑流動并引發(fā)頻率高于聲頻的波動的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的制冷劑引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      29.根據權利要求28所述的空調裝置,其特征在于所述第一排出管兩端開放并以“T”型連接于所述第二排出管,而且長度比所述第二排出管的長度短。
      30.一種空調裝置,包含設在制冷劑的流動管道上并用于從氣體與液體相混合的制冷劑中分離氣體制冷劑的氣液分離器,其特征在于所述氣液分離器包含具有用于流入制冷劑的入口的密閉容器、為了排出在所述密閉容器中進行分離的氣體制冷劑而插入到所述密閉容器內部的排出管,所述排出管包含朝第一方向引導制冷劑流動并兩端開放的第一排出管、連接于所述第一排出管并用于將所述第一排出管的制冷劑引導到與所述第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      31.根據權利要求30所述的空調裝置,其特征在于所述第一排出管以“T”型連接于所述第二排出管,而且長度比所述第二排出管的長度短。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種可以防止因流體的流動在排出管處產生噪音的現象的具有內插型排出管的密閉容器及利用該密閉容器的油分離器、氣液分離器以及空調裝置。依據本發(fā)明所提供的密閉容器包含具有用于流入流體的入口的容器主體和為了排出流體而插入到容器主體內部的排出管,排出管包含朝第一方向引導流體流動并引發(fā)頻率高于聲頻的波動的第一排出管、連接于第一排出管并用于將第一排出管的流體引導到與第一方向不同的第二方向的第二排出管。
      文檔編號F25B43/02GK101067532SQ20061009313
      公開日2007年11月7日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權日2006年5月1日
      發(fā)明者張元哉, 李碩浩 申請人:三星電子株式會社
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