專利名稱：空調(diào)除霜方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)除霜的方法。
背景技術(shù)：
由于在冬季空調(diào)進(jìn)行低溫制熱時(shí)，冷凝器會(huì)產(chǎn)生結(jié)霜現(xiàn)象，影響空調(diào)的制 熱效果。當(dāng)采用停^U制冷方式溶化冷凝器上的結(jié)霜時(shí)，影響相應(yīng)的室內(nèi)溫度。 這種除霜方式不能滿足用戶冬天取暖的要求。
目前空調(diào)大多采用的除霜方式是停才幾后把四通閥換向到制冷運(yùn)行狀態(tài)，同 時(shí)室內(nèi)外機(jī)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
首先，通過制熱運(yùn)行一定時(shí)間檢測(cè)室外傳感器或室內(nèi)傳感器的溫度，判斷 冷凝器是否需要除霜。當(dāng)冷凝器需要除霜時(shí)，停機(jī)后控制四通閥換向，轉(zhuǎn)到制 冷運(yùn)行，同時(shí)室內(nèi)外才幾風(fēng)才幾停止。在除霜這段時(shí)間，空調(diào)停止制熱運(yùn)行。這種 除霜方式會(huì)影響空調(diào)的制熱效果。
申請(qǐng)?zhí)枮?2157841.9，發(fā)明名稱為"熱泵型空調(diào)"的中國(guó)發(fā)明專利公開了 一種熱泵空調(diào)的除霜方法。該專利所述一種熱泵型空調(diào)，包括一個(gè)壓縮制冷劑 的壓縮機(jī)； 一個(gè)用于切換正、反制冷劑流向的四通閥；分別安裝在室外的第一 和第二室外換熱器，制冷時(shí)作為冷凝器使用而在制熱時(shí)作為蒸發(fā)器使用；分別 安裝在室內(nèi)的多個(gè)室內(nèi)換熱器，執(zhí)行制冷/制熱操作；第一和第二膨脹閥，分 別安裝在連接第一和第二室外換熱器與室內(nèi)換熱器的制冷劑管道上，以便將制 冷劑變成低溫、低壓狀態(tài)以及開啟/關(guān)閉這些制冷劑管道；以及一個(gè)控制單元， 通過控制第一和第二室外膨脹閥，使得第一和第二室外換熱器中的一個(gè)執(zhí)行除 霜操作而另一個(gè)執(zhí)行制熱操作。該專利雖然通過控制四通閥的換向，實(shí)現(xiàn)了冷 凝器的除霜過程。但該熱泵型空調(diào)在控制四通閥的換向時(shí)，使得一個(gè)室內(nèi)機(jī)處 于制熱狀態(tài)，另一個(gè)室內(nèi)機(jī)處于制冷狀態(tài)，雖然達(dá)到了除霜的目的，同樣會(huì)影 響處于制冷狀態(tài)的室內(nèi)機(jī)所在房間的溫度下降，影響空調(diào)的制熱效果。
因此，在不影響空調(diào)制熱效果的同時(shí)，如何實(shí)現(xiàn)冷凝器的除霜是目前需要 解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種空調(diào)除霜方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)在除霜 的過程中，導(dǎo)致相應(yīng)房間的溫度降低，影響空調(diào)的制熱效果的技術(shù)問題。
具體說，本發(fā)明提供一種空調(diào)除霜方法，所述空調(diào)包括冷凝器、蒸發(fā)器、 連接所述冷凝器入口和所述蒸發(fā)器之間的四通換向閥和氣側(cè)截止閥，以及連接
所述冷凝器出口和蒸發(fā)器的電子膨脹閥和液側(cè)截止閥。該方法包括以下步驟
1 )預(yù)先在所述冷凝器出口和所述四通換向閥與所述氣側(cè)截止閥之間的管 路上設(shè)置電磁閥；
2) 檢測(cè)冷凝器盤管溫度和室外環(huán)境溫度；
3) 根據(jù)所述冷凝器盤管溫度和室外環(huán)境溫度，判斷是否進(jìn)入除霜運(yùn)行； 若進(jìn)入除霜運(yùn)行執(zhí)行步驟4,否則執(zhí)行步驟2;
4) 控制室內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行，室外機(jī)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，控制所述電磁閥 通電打開；
5) 控制所述壓縮機(jī)按室內(nèi)機(jī)要求頻率運(yùn)行；
6) 判斷冷凝器溫度是否滿足退出除霜條件，若滿足執(zhí)行步驟7;否則執(zhí) 行步驟5;
7) 關(guān)閉所述電磁閥，控制室外機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并高速運(yùn)行，控制室內(nèi)機(jī)恢復(fù) 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
所述步驟1具體為預(yù)先在所述冷凝器出口和所述四通換向閥與所述氣側(cè) 截止閥之間的管路上設(shè)置第一電磁閥和第二電磁閥；所述第一電磁閥和第二電 磁閥相對(duì)串聯(lián)連接。
所述步驟1還包括，預(yù)先在所述電磁閥和所述氣側(cè)截止閥之間設(shè)置分離 器；所述分離器底部^:置與所述壓縮才幾相連的回油毛細(xì)管；所述分離器頂部設(shè) 置與所述四通換向閥相連的管路。
優(yōu)選地，所述步驟3具體為
31 )制熱運(yùn)行持續(xù)第一預(yù)定時(shí)間；
32 )判斷所述冷凝器盤管溫度與所述室外環(huán)境溫度之差是否小于預(yù)定值； 若是執(zhí)行步驟33;否則執(zhí)行步驟2;
33 )計(jì)算滿足步驟32的時(shí)間；
34)判斷步驟33的時(shí)間是否達(dá)到第二預(yù)定時(shí)間；若是執(zhí)行步驟4;否則 執(zhí)行步驟32。
優(yōu)選地，所述步驟32中所述室外環(huán)境溫度具體為步驟2檢測(cè)到的室外環(huán) 境溫度的預(yù)定倍數(shù)。
優(yōu)選地，所述預(yù)定倍數(shù)在步驟2檢測(cè)到的室外環(huán)境溫度大于0X:時(shí)為0.6; 在所述室外環(huán)境溫度小于OX:時(shí)為0.8。
所述預(yù)定值根據(jù)所述冷凝器結(jié)霜難易程度確定。
優(yōu)選地，所述第一預(yù)定時(shí)間為IO分鐘；所述第二預(yù)定時(shí)間為2分鐘。
優(yōu)選地，所述步驟3具體為3a)累加制熱運(yùn)行時(shí)間；3b)判斷時(shí)間是 否達(dá)到第三預(yù)定時(shí)間；若是執(zhí)行步驟3c;否則執(zhí)行步驟3a;
3c)判斷所述冷凝器盤管溫度是否低于第一預(yù)定溫度；若是執(zhí)行步驟3d; 否則執(zhí)行步驟3a;
3d)累加冷凝器盤管溫度低于所述第一預(yù)定溫度的時(shí)間；
3e)判斷步驟3d中所述時(shí)間是否達(dá)到第四預(yù)定時(shí)間；若是執(zhí)行步驟4; 否則執(zhí)行步驟2。
優(yōu)選地，所述步驟6具體為6a)判斷冷凝器盤管溫度是否高于第二預(yù)定 溫度；若是執(zhí)行步驟6b;否則執(zhí)行步驟5;
6b)累加冷凝器盤管溫度高于所述第二預(yù)定溫度的時(shí)間；
6c)判斷累加冷凝器盤管溫度高于所述第二預(yù)定溫度的時(shí)間是否達(dá)到第五 預(yù)定時(shí)間；若是執(zhí)行步驟7，否則執(zhí)行步驟6b。
與上述背景技術(shù)相比，由于本發(fā)明在系統(tǒng)中增加電磁閥，實(shí)現(xiàn)四通閥不用 換向，直接在制熱的同時(shí)將冷凝器的霜化掉。保持室內(nèi)機(jī)制熱運(yùn)行，當(dāng)室外冷 凝器有少量結(jié)霜時(shí)就打開電磁閥將霜融掉，保證冷凝器長(zhǎng)時(shí)間在小風(fēng)阻下工 作，提高了冷凝器的換熱效果。在制熱運(yùn)行過程中完成除霜，節(jié)約了停機(jī)轉(zhuǎn)制
冷除霜過程中消耗的電能。 附困說明


圖1為本發(fā)明所述方法流程圖； 圖2為本發(fā)明所述空調(diào)系統(tǒng)圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供一種空調(diào)除霜方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)在除霜的過程 中，導(dǎo)致相應(yīng)房間的溫度降低，影響空調(diào)的制熱效果的技術(shù)問題。 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述。 參見圖2，該圖為本發(fā)明所述空調(diào)系統(tǒng)圖。
本發(fā)明所述空調(diào)包括冷凝器1、蒸發(fā)器2、連接所述冷凝器1入口和所述 蒸發(fā)器2之間的四通換向閥3和氣側(cè)截止閥4，以及連接所述冷凝器1出口和 蒸發(fā)器2的電子膨脹閥6和液側(cè)截止閥5。
參見圖1,該圖為本發(fā)明所述方法流程圖。
51、 預(yù)先在冷凝器1出口和四通換向閥3與氣側(cè)截止閥4之間的管路上設(shè) 置電磁閥。
步驟S1具體為預(yù)先在冷凝器1出口和四通換向閥3與氣側(cè)截止閥4之 間的管路上設(shè)置第一電磁閥7a和第二電磁閥7b。并且所述第一電磁閥7a和 第二電磁閥7b相對(duì)串聯(lián)連接。
常閉型電磁閥在不上電時(shí)，正向不導(dǎo)通，處于常閉狀態(tài)。在上電時(shí)處于正 向?qū)顟B(tài)。但常閉型電磁閥在不上電時(shí)，當(dāng)反向壓力大于正向壓力會(huì)在壓力 的作用下反向?qū)ā?br> 由于第一電磁閥7a和第二電磁閥7b采用常閉型電磁閥，因此，第一電磁 閥7a和第二電磁閥7b相對(duì)串聯(lián)連接。從而有效地避免了由于壓力的作用而出 現(xiàn)的不上電導(dǎo)通的現(xiàn)象。
預(yù)先在電磁閥和氣側(cè)截止閥4之間設(shè)置分離器8;所述分離器8底部設(shè)置 與所述壓縮才幾9相連的回油毛細(xì)管。所述分離器8頂部"&置與所述四通換向閥 3相連的管路。
52、 檢測(cè)冷凝器1盤管溫度和室外環(huán)境溫度。
53、 根據(jù)冷凝器1盤管溫度和室外環(huán)境溫度，判斷是否進(jìn)入除霜運(yùn)行；若 進(jìn)入除霜運(yùn)行執(zhí)行步驟S4，否則執(zhí)行步驟S2。
步驟S3具體包括以下步驟
531、 制熱運(yùn)行持續(xù)第一預(yù)定時(shí)間。
532、 判斷所述冷凝器盤管溫度與所述室外環(huán)境溫度之差是否小于預(yù)定值； 若是執(zhí)行步驟S33;否則執(zhí)行步驟S2。
所述預(yù)定值是4艮據(jù)實(shí)際情況確定，即可以4艮據(jù)所述冷凝器結(jié)霜難易程度確 定不同的溫度值。
步驟S32中室外環(huán)境溫度具體為步驟S2檢測(cè)到的室外環(huán)境溫度的預(yù)定倍 數(shù)。所述預(yù)定倍數(shù)的優(yōu)選方式是在步驟S2檢測(cè)到的室外環(huán)境溫度大于0匸時(shí) 為0.6;在步驟S2檢測(cè)到的室外環(huán)境溫度小于0t:時(shí)為0.8。
533、 計(jì)算滿足步驟S32的時(shí)間。 累加計(jì)算條件滿足步驟S32的時(shí)間。
534、 判斷步驟S33的時(shí)間是否達(dá)到第二預(yù)定時(shí)間；若是執(zhí)行步驟S4;否 則執(zhí)行步驟S32。
所述第一預(yù)定時(shí)間優(yōu)選為IO分鐘；所述第二預(yù)定時(shí)間優(yōu)選為2分鐘。 所述步驟3還可以具體為 3a)累加制熱運(yùn)行時(shí)間。
3b)判斷時(shí)間是否達(dá)到第三預(yù)定時(shí)間；若是執(zhí)行步驟3c;否則執(zhí)行步驟2a。
3c)判斷冷凝器盤管溫度是否低于第一預(yù)定溫度；若是執(zhí)行步驟3d;否 則執(zhí)行步驟3a。
3d)累加冷凝器盤管溫度低于第一預(yù)定溫度的時(shí)間。
3e)判斷步驟3d中所述時(shí)間是否達(dá)到第四預(yù)定時(shí)間；若是執(zhí)行步驟S4; 否則執(zhí)行步驟S2。
54、 控制室內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行，室外機(jī)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，控制所述電磁閥 通電打開。
55、 控制所述壓縮機(jī)按室內(nèi)機(jī)要求頻率運(yùn)行。
56、 判斷冷凝器溫度是否滿足退出除霜條件，若滿足執(zhí)行步驟S7;否則 執(zhí)行步驟S5。
步驟S6具體為
6a)判斷冷凝器盤管溫度是否高于第二預(yù)定溫度；若是執(zhí)行步驟6b;否 則執(zhí)行步驟S5。
6b)累加冷凝器盤管溫度高于第二預(yù)定溫度的時(shí)間。
6c)判斷累加冷凝器盤管溫度高于第二預(yù)定溫度的時(shí)間是否達(dá)到第五預(yù)定 時(shí)間；若是執(zhí)行步驟S7，否則執(zhí)行步驟6b。
所述第二預(yù)定溫度優(yōu)選為IOC第五預(yù)定時(shí)間優(yōu)選為60秒。
57、 關(guān)閉所述電磁閥，控制室外機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并高速運(yùn)行，控制室內(nèi)機(jī)恢復(fù) 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
由于本發(fā)明在空調(diào)系統(tǒng)中增加常閉電磁閥，實(shí)現(xiàn)四通閥不用換向，直接在 制熱的同時(shí)將冷凝器的霜化掉。保持室內(nèi)機(jī)制熱運(yùn)行，當(dāng)室外冷凝器有少量結(jié) 霜時(shí)就打開電磁閥將霜融掉，保證冷凝器長(zhǎng)時(shí)間在小風(fēng)阻下工作，提高了冷凝 器的換熱效果。
下面結(jié)合圖2具體說明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的除霜過程。
在冷凝器1出口和四通換向閥3與氣側(cè)截止閥4之間的管組上增加常閉型 第一電磁閥7a和第二電磁閥7b。通過在除霜過程中對(duì)所述第一電磁閥7a和 第二電磁閥7b的控制，根據(jù)冷凝器1盤管溫度和室外環(huán)境溫度的關(guān)系確定是 否進(jìn)入除霜運(yùn)行，通過檢測(cè)室外環(huán)境溫度Tao和冷凝器中部盤管的溫度Te， 在制熱模式下，控制制熱壓縮機(jī)打開，并且連續(xù)運(yùn)行10分鐘。通過檢測(cè)冷凝 器中部盤管溫度Te和室外環(huán)溫傳感器Tao，判斷出冷凝器的結(jié)霜情況。
當(dāng)連續(xù)2分鐘滿足以下條件時(shí)，進(jìn)入除霜運(yùn)轉(zhuǎn) Te^CxTao - a
其中Tao<0°C， C=0.8 Ta論0'C， C=0.6
冷凝器出廠時(shí)優(yōu)選設(shè)定a為6。在實(shí)際使用中可以根據(jù)需要在冷凝器容易
結(jié)霜的地方設(shè)定a為5。在冷凝器不容易結(jié)霜的地方設(shè)定為8。
控制空調(diào)進(jìn)入除霜狀態(tài)的進(jìn)入溫度限制為-15'C<CxTao_ a <-5"C。 制熱運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)60分鐘，如果Te^-12"C且連續(xù)5分鐘就直接進(jìn)入除霜。 這樣就可以防止在超低溫制熱的時(shí)候，長(zhǎng)時(shí)間滿足不了除霜的進(jìn)入條件，
影響制熱的效果，并且一般的溫度傳感器在溫度很低的時(shí)候變化比較慢。 關(guān)于除霜間隔時(shí)間的控制
當(dāng)CxTao-a》-15。C的范西時(shí)，控制兩次除霜的間隔時(shí)間是45分鐘。 當(dāng)CxTao-oK-15'C范圍時(shí)，控制兩次除霜的間隔時(shí)間是65分鐘。 控制外電腦板發(fā)出除霜指令，控制室內(nèi)風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)到低速運(yùn)行，外風(fēng)機(jī)停
止，第一電磁閥7a、第二電磁閥7b通電打開，同時(shí)控制外電子膨脹閥6調(diào)整
到350步開度。
當(dāng)冷凝器中部盤管溫度傳感器IO上升到IOC并且超過60S;或者冷凝 器中部盤管溫度傳感器IO上升到14匸達(dá)到10秒，可以判斷冷凝器上的霜已 經(jīng)除凈。控制第一電磁閥7a、第二電磁閥7b掉電關(guān)閉，同時(shí)控制室外風(fēng)機(jī)啟 動(dòng)并高速運(yùn)行，室內(nèi)風(fēng)機(jī)恢復(fù)通?？刂?。室內(nèi)風(fēng)機(jī)此時(shí)根據(jù)室內(nèi)盤管溫度傳感 器U所測(cè)溫度選擇運(yùn)行相應(yīng)風(fēng)速。
優(yōu)選的，如果冷凝器盤管溫度Te未達(dá)到要求，除霜時(shí)間最長(zhǎng)時(shí)間不超過 9分鐘即退出除霜。
除霜運(yùn)轉(zhuǎn)過程的控制
外電腦板發(fā)出除霜指令，室內(nèi)風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)到低速運(yùn)行，室外風(fēng)機(jī)停止，第 一電磁閥7a、第二電磁閥7b通電打開，同時(shí)控制外電子膨脹閥6調(diào)整到350 步開度。電子膨脹閥6的開度可以根據(jù)不同的室內(nèi)機(jī)室外機(jī)系統(tǒng)有所不同，一 般是實(shí)驗(yàn)中確定的優(yōu)選數(shù)據(jù)。壓縮機(jī)按室內(nèi)機(jī)要求頻率運(yùn)行，進(jìn)行除霜。
除霜期間壓縮機(jī)電流、壓縮機(jī)吐氣等保護(hù)有效。除霜期間壓縮機(jī)9因保護(hù) 或故障停機(jī)，停機(jī)3分鐘后恢復(fù)。如果壓縮機(jī)9停機(jī)恢復(fù)后仍舊處在除霜的時(shí) 間內(nèi)則還是進(jìn)入除霜，壓縮才凡9啟動(dòng)按除霜壓才幾啟動(dòng)的*見則運(yùn)行。
進(jìn)入除霜過程，必須保證壓縮機(jī)9最小運(yùn)行時(shí)間2分鐘后才能退出除霜。除霜退出條件，滿足下列任一條件時(shí)，除霜運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。
(1 )室外熱交換器溫度連續(xù)60秒超過10度以上。 (2)室外熱交換器溫度連續(xù)10秒超過14度以上。
滿足除霜退出條件后，第一電磁閥7a、第二電磁閥7b掉電關(guān)閉，同時(shí)控 制室外風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并高速運(yùn)行，控制室內(nèi)風(fēng)才幾恢復(fù)通?？刂?。此時(shí)電子膨脹閥恢 復(fù)通?？刂?。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾， 這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)除霜方法，所述空調(diào)包括冷凝器、蒸發(fā)器、連接所述冷凝器入口和所述蒸發(fā)器之間的四通換向閥和氣側(cè)截止閥，以及連接所述冷凝器出口和蒸發(fā)器的電子膨脹閥和液側(cè)截止閥；其特征在于，包括以下步驟1)預(yù)先在所述冷凝器出口和所述四通換向閥與所述氣側(cè)截止閥之間的管路上設(shè)置電磁閥；2)檢測(cè)冷凝器盤管溫度和室外環(huán)境溫度；3)根據(jù)所述冷凝器盤管溫度和室外環(huán)境溫度，判斷是否進(jìn)入除霜運(yùn)行；若進(jìn)入除霜運(yùn)行執(zhí)行步驟4，否則執(zhí)行步驟2；4)控制室內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行，室外機(jī)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，控制所述電磁閥通電打開；5)控制所述壓縮機(jī)按室內(nèi)機(jī)要求頻率運(yùn)行；6)判斷冷凝器溫度是否滿足退出除霜條件，若滿足執(zhí)行步驟7；否則執(zhí)行步驟5；7)關(guān)閉所述電磁閥，控制室外機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并高速運(yùn)行，控制室內(nèi)機(jī)恢復(fù)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)除霜方法，其特征在于，所述步驟1具體 為預(yù)先在所述冷凝器出口和所述四通換向閥與所述氣側(cè)截止閥之間的管路上 設(shè)置第一電磁閥和第二電磁閥；所述第一電磁閥和第二電磁閥相對(duì)串聯(lián)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)除霜方法，其特征在于，所述步驟l還包 括，預(yù)先在所述電磁閥和所述氣側(cè)截止閥之間設(shè)置分離器；所述分離器底部設(shè) 置與所述壓縮4/l^目連的回油毛細(xì)管；所述分離器頂部i殳置與所述四通換向閥相 連的管路。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)除霜方法，其特征在于，所述步驟3具體為31 )制熱運(yùn)行持續(xù)第一預(yù)定時(shí)間；32)判斷所述冷凝器盤管溫度與所述室外環(huán)境溫度之差是否小于預(yù)定值； 若是執(zhí)行步驟33;否則執(zhí)行步驟2;33 )計(jì)算滿足步驟32的時(shí)間；34)判斷步驟33的時(shí)間是否達(dá)到第二預(yù)定時(shí)間；若是執(zhí)行步驟4;否則 執(zhí)行步驟32。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)除霜方法，其特征在于，所述步驟32中所 述室外環(huán)境溫度具體為步驟2檢測(cè)到的室外環(huán)境溫度的預(yù)定倍數(shù)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)除霜方法，其特征在于，所述預(yù)定倍數(shù)在 步驟2檢測(cè)到的室外環(huán)境溫度大于0X:時(shí)為0.6;在所述室外環(huán)境溫度小于0 'C時(shí)為0.8。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)除霜方法，其特征在于，所述預(yù)定值根據(jù) 所述冷凝器結(jié)霜難易程度確定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)除霜方法，其特征在于，所述第一預(yù)定時(shí) 間為10分鐘；所述第二預(yù)定時(shí)間為2分鐘。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)除霜方法，其特征在于，所述步驟3具體 為3a)累加制熱運(yùn)行時(shí)間；3b)判斷時(shí)間是否達(dá)到第三預(yù)定時(shí)間；若是執(zhí) 行步驟3c;否則執(zhí)行步驟3a;3c)判斷所述冷凝器盤管溫度是否低于第一預(yù)定溫度；若是執(zhí)行步驟3d; 否則執(zhí)行步驟3a;3d)累加冷凝器盤管溫度低于所述第一預(yù)定溫度的時(shí)間；3e)判斷步驟3d中所述時(shí)間是否達(dá)到第四預(yù)定時(shí)間；若是執(zhí)行步驟4; 否則執(zhí)行步驟2。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)除霜方法，其特征在于，所述步驟6具體 為6a)判斷冷凝器盤管溫度是否高于第二預(yù)定溫度；若是執(zhí)行步驟6b;否 則執(zhí)行步驟5;6b)累加冷凝器盤管溫度高于所述第二預(yù)定溫度的時(shí)間；6c)判斷累加冷凝器盤管溫度高于所述第二預(yù)定溫度的時(shí)間是否達(dá)到第五 預(yù)定時(shí)間；若是執(zhí)行步驟7，否則執(zhí)行步驟6b。
全文摘要
本發(fā)明公開一種空調(diào)除霜方法，該方法包括以下步驟預(yù)先在冷凝器出口和四通換向閥與氣側(cè)截止閥之間的管路上設(shè)置電磁閥；檢測(cè)冷凝器盤管溫度和室外環(huán)境溫度；根據(jù)所述冷凝器盤管溫度和室外環(huán)境溫度，判斷是否進(jìn)入除霜運(yùn)行；除霜運(yùn)行時(shí)控制室內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行，室外機(jī)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，控制所述電磁閥通電打開；控制所述壓縮機(jī)按室內(nèi)機(jī)要求頻率運(yùn)行；判斷冷凝器溫度是否滿足退出除霜。退出除霜關(guān)閉所述電磁閥，控制室外機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并高速運(yùn)行，控制室內(nèi)機(jī)恢復(fù)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。本發(fā)明提供一種空調(diào)除霜方法，解決現(xiàn)有空調(diào)在除霜的過程，需要切換到制冷狀態(tài)，空調(diào)的制熱效果不佳的問題。
文檔編號(hào)F25B47/02GK101187517SQ200610145468
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2006年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月17日
發(fā)明者國(guó)德防, 崔國(guó)寶, 張曉蘭, 趙振立 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾空調(diào)電子有限公司