專利名稱：小型空分精餾塔內(nèi)液體自回灌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型空分精餾塔內(nèi)液體自回灌裝置。
背景技術(shù)：
小型空分設(shè)備一般是應(yīng)用于氧氣、氮?dú)獾某淦客怃N，而不像大型空分設(shè)備采用中壓管道連續(xù)穩(wěn)壓輸送。因此，小型空分的操作受到了市場需求，自備鋼瓶數(shù)量等因素的限制，經(jīng)常暫時或隔日較長的停車，造成精餾中斷與液體蒸發(fā)消耗。每次重新啟動開車運(yùn)行，則需要一段時間的冷量的積累和調(diào)純，其間白白浪費(fèi)能量。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種小型空分精餾塔內(nèi)液體自回灌裝置，它不僅再次啟車快，而且投資小，冷量損失小，空間占用小。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是精餾塔內(nèi)的冷凝蒸發(fā)器上端固定液體儲罐，冷凝蒸發(fā)器與液體儲罐通過管道、液體回罐截止閥相通，液體儲罐通過管道、放氣閥排空。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.利用精餾塔內(nèi)本身的保溫材料，加裝的液體儲罐不需要像塔外儲槽一樣需要雙層抽真空絕熱保溫，節(jié)省了許多管道和閥門，降低了制造成本；2.塔外只需增加三只閥門和一只液位計，另外塔高僅僅增加大約1米，可以使得液體回灌操作和正常設(shè)備操作成為一體，節(jié)約了占地面積；3.上送液體或下送回灌液體只需開關(guān)精餾塔前的閥門即可實(shí)現(xiàn)，并且可以根據(jù)塔前儀表和液位計隨時就地調(diào)整，操作變的非常簡單；4.由于整個回灌系統(tǒng)移至塔內(nèi)進(jìn)行，降低了冷量損失。可以作為標(biāo)準(zhǔn)配置的定型產(chǎn)品系列生產(chǎn)，也可作為原有老設(shè)備的技術(shù)改造；5.采用本技術(shù)可以更容易加快間斷制氧或制氮的啟動時間，并可以利用內(nèi)置液體儲罐來調(diào)整設(shè)備的生產(chǎn)量，把液體儲罐作為整套設(shè)備的冷量平衡調(diào)節(jié)手段，從而更加節(jié)能。另外也可以快速外排液體銷售。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖為本實(shí)用新型原理圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，精餾塔6內(nèi)的冷凝蒸發(fā)器5上端固定有液體儲罐2。冷凝蒸發(fā)器5與液體儲罐2通過管道4、液體回罐截止閥3相通。液體儲罐2上裝有液體壓力表1、液位計7和放氣閥8，放氣閥8排空。
設(shè)備正常制氧生產(chǎn)過程中，打開液體回罐截止閥3和放空閥8，冷量富余的部分液體通過液體回罐截止閥3從冷凝蒸發(fā)器5中直接壓到上部的液體儲罐2中，作為回灌儲存。停車時關(guān)閉液體回罐截止閥3和放空閥8。當(dāng)設(shè)備需要重新啟動時，打開液體回罐截止閥3和放空閥8，液體儲罐2中的液體靠自重壓差回灌到下部的冷凝蒸發(fā)器5中，通過液位計7可以調(diào)整回灌量至合適位置，然后快速啟動調(diào)純，實(shí)現(xiàn)快速起車。啟動時間一般可以縮短1/3。
權(quán)利要求1.一種小型空分精餾塔內(nèi)液體自回灌裝置，其特征在于精餾塔(6)內(nèi)的冷凝蒸發(fā)器(5)上端固定有液體儲罐(2)，冷凝蒸發(fā)器(5)與液體儲罐(2)通過管道(4)、液體回罐截止閥(3)相通，液體儲罐(2)通過管道、放氣閥(8)排空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型空分精餾塔內(nèi)液體自回灌裝置，其特征在于所述的液體儲罐(2)上裝有液體壓力表(1)和液位計(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種小型空分精餾塔內(nèi)液體自回灌裝置，精餾塔內(nèi)的冷凝蒸發(fā)器上端固定有液體儲罐，冷凝蒸發(fā)器與液體儲罐通過管道、液體回罐截止閥相通，液體儲罐通過管道、放氣閥排空。它不僅再次起車快，而且投資小，冷量損失小，空間占用小。
文檔編號F25J3/04GK2893584SQ200620114758
公開日2007年4月25日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者楊中維, 付木奇, 陳建新, 郭惠敏, 李致江 申請人:楊中維