專(zhuān)利名稱：使用熱電偶的儲(chǔ)藏容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷儲(chǔ)藏和熱儲(chǔ)藏用的使用熱電偶的儲(chǔ)藏容器， 更具體地，涉及一種包含能夠可拆卸安裝的熱電偶組件、由此使得 維修更容易的儲(chǔ)藏容器。
背景技術(shù)：
正如在本領(lǐng)域大家所熟知的，熱電偶是一種用在固體冷卻系統(tǒng) 中的元件，當(dāng)施加直流電流使之流過(guò)包含不同類(lèi)型的導(dǎo)體(例如N-型和P-型半導(dǎo)體)的組件時(shí)，在熱電偶的相反端部處發(fā)生依賴珀 爾帖效應(yīng)的熱吸收和熱輻射現(xiàn)象，通過(guò)利用這種現(xiàn)象，所述元件適 于控制溫度。不同于使冷卻劑循環(huán)的冷卻系統(tǒng)，熱電偶冷卻系統(tǒng)不需要使用 機(jī)械執(zhí)行部件，因此不會(huì)引起環(huán)境問(wèn)題。在這種熱電偶冷卻系統(tǒng)中， 通過(guò)向熱電偶的N-型和P-型半導(dǎo)體施加直流電，在一個(gè)接觸點(diǎn)發(fā) 生熱吸收，在該接觸點(diǎn)電子吸收外界熱能，然后朝著熱電偶內(nèi)部移 動(dòng)，在另一個(gè)接觸點(diǎn)發(fā)生熱輻射，在該接觸點(diǎn)電子向外部輻射熱能。 這被稱作珀?duì)柼?yīng)。利用珀?duì)柼?yīng)的熱電偶能夠根據(jù)電流密度和電流方向控制 熱吸收量和熱輻射量，并且不需要使用機(jī)械執(zhí)行部件，因此具有這 樣的優(yōu)點(diǎn)，即熱電偶的安裝位置和定向?qū)τ跓犭娕嫉墓ぷ鳑](méi)有影 響。為此，熱電偶被廣泛地應(yīng)用在冷卻設(shè)備和加熱設(shè)備的制造中。使用熱電偶的儲(chǔ)藏容器的例子包括泡菜(一種韓國(guó)食品)型冰
箱，小型冰箱，汽車(chē)用冷熱儲(chǔ)藏容器，恒溫恒濕室，減濕器，糧庫(kù)， 化妝品儲(chǔ)藏容器和醫(yī)療用恒溫室。各種類(lèi)型的冷卻器和散熱器被應(yīng)用在這些儲(chǔ)藏容器中，目的是 吸收或者向外界散發(fā)從熱電偶產(chǎn)生的熱量。通常，為此目的要使用 散熱片和冷卻片。通過(guò)舉例方式在

圖1中所示的是傳統(tǒng)的冰箱，它 包括帶有散熱片和冷卻片的熱輻射布置。冰箱的櫥柜1包括用于限定儲(chǔ)藏室2的內(nèi)殼10，圍繞內(nèi)殼IO布置的外殼20，和設(shè)置在內(nèi)殼10和外殼20之間用于在儲(chǔ)藏室2 和外界之間熱絕緣的絕緣壁30。傳熱件40設(shè)置在絕緣壁30的傳熱空間內(nèi)，在該傳熱空間內(nèi)布 置熱電偶50。吸收周?chē)鸁崃康睦鋮s片60設(shè)置在傳熱件40的一側(cè)， 即儲(chǔ)藏室一側(cè)，向大氣輻射熱量的散熱片70設(shè)置在傳熱件40的外 殼一側(cè)。薄鋁板52布置在熱電偶50和散熱片70之間，目的是將散熱 片70連在熱電偶50。通過(guò)導(dǎo)熱油脂層54，鋁板52分別被附在熱 電偶50和散熱片70的相對(duì)表面。在熱電偶50和傳熱件40之間以及在傳熱件40和冷卻片60之 間還設(shè)置另外的導(dǎo)熱油脂層54。使用螺釘，將冷卻片60連接到傳熱件40，及將散熱片70連 接到絕緣壁30。設(shè)置在冷卻片60前側(cè)的是幫助冷卻片60吸收熱 量的冷卻風(fēng)扇(沒(méi)有畫(huà)出)。在這種類(lèi)型的冰箱中，通過(guò)連接在熱電偶50前表面的冷卻片 60吸收熱量，熱電偶在被施加電流時(shí)用于吸收和輻射熱量。也就是，當(dāng)連接到熱電偶50冷卻表面的冷卻片60的表面變冷 時(shí)，儲(chǔ)藏室2的內(nèi)部被冷卻，在此期間由絕緣壁30阻止熱損失。 散熱片70吸收從熱電偶50的另一個(gè)表面輻射的熱量，然后將 這些熱量散發(fā)到外部。按照如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的冰箱，多次需要熱處理工藝，以在 熱電偶50和傳熱件40之間、傳熱件40和冷卻片60之間、熱電偶 50和散熱片70之間形成導(dǎo)熱油脂層54。這使得組裝工作很費(fèi)時(shí)。 此外，因?yàn)樗枰罅康臅r(shí)間，手動(dòng)執(zhí)行的組裝工藝成為要解決的 問(wèn)題。另一個(gè)問(wèn)題是在絕緣壁30布滿泡沫后不容易夠及并修理一直 藏在里面的熱電偶50。發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問(wèn)題因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種熱電偶組件，由于包圍和 密封熱電偶的傳熱塊的設(shè)置，所述組件有助于改善熱電偶的安裝性 能和耐用性，而且使得修理熱電偶成為可能，即使在絕緣壁已經(jīng)被 布滿泡沬后。技術(shù)解決方案按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種儲(chǔ)藏容器包括限定儲(chǔ)藏室 的內(nèi)殼，布置在所述內(nèi)殼外面的外殼，和提供的熱電偶組件，熱電 偶組件包括分別設(shè)置在內(nèi)殼的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的冷卻片和第一傳熱 塊；分別設(shè)置在外殼外側(cè)和內(nèi)側(cè)的的散熱片與第二傳熱塊；和布置在第二傳熱塊內(nèi)部的熱電偶，其中第二傳熱塊可拆卸地與第一傳熱 塊結(jié)合，而且由聚氨酯樹(shù)脂制成的絕緣材料被填充在內(nèi)殼和外殼之 間。優(yōu)選地，第一傳熱塊在一端具有凸緣部分，所述凸緣部分通過(guò)
緊固部件連接到所述冷卻片，內(nèi)殼插在所述凸緣部分和所述冷卻片 之間，及第二傳熱塊在一端具有凸緣部分，所述凸緣部分通過(guò)緊固 部件連接到所述散熱片，外殼插在第二傳熱塊的所述凸緣部分和所 述散熱片之間。此外，優(yōu)選的是，第一傳熱塊在另一端的外緣具有帶結(jié)合孔的 結(jié)合部分，及第二傳熱塊在另一端具有插進(jìn)相應(yīng)結(jié)合孔的配合部 分。按照本發(fā)明的另一方面，提供一種儲(chǔ)藏容器包括限定儲(chǔ)藏室 的內(nèi)殼，布置在所述內(nèi)殼外面的外殼，和熱電偶組件，熱電偶組件 包括:用于吸收周?chē)鸁崃坎⒕哂猩w板的冷卻片；用于輻射熱量并具 有蓋板的散熱片；布置在散熱片蓋板的一個(gè)表面上的熱電偶接受部 件，所述熱電偶接受部件包括布置在散熱片蓋板的一個(gè)表面上的基 部和從所述基部突出并具有開(kāi)口腔的塊；熱電偶布置在熱電偶接受 部件的所述塊的開(kāi)口腔內(nèi)，其中所述冷卻片具有從冷卻片蓋板的一 個(gè)表面突出的接觸部分，當(dāng)被結(jié)合后，所述接觸部分接觸在熱電偶 接受部件的所述塊內(nèi)的熱電偶，使得冷卻片、熱電偶和散熱片彼此 熱連接。所述熱電偶組件還包括布置在散熱片和冷卻片之間的傳熱板， 所述塊在它的自由端具有引導(dǎo)邊緣，所述傳熱板在它的中心具有與 所述塊的開(kāi)口腔對(duì)齊的孔，傳熱板具有從所述孔的周邊向所述塊突 出的結(jié)合部分，所述結(jié)合部分具有與所述塊的引導(dǎo)邊緣相配合的結(jié) 合槽，冷卻片的接觸部分穿過(guò)傳熱板的所述孔插進(jìn)所述塊的開(kāi)口 腔。優(yōu)選地，熱電偶接受部件的基部具有結(jié)合凸起，傳熱板具有接 受所述結(jié)合凸起的引導(dǎo)孔(guide boss)，通過(guò)螺釘緊固地穿過(guò)結(jié)合 凸起和引導(dǎo)孔使熱電偶接受部件與傳熱板連接。
所述熱電偶組件還包括施加到熱電偶的前后表面的導(dǎo)熱油脂層。按照本發(fā)明的另一方面，提供一種儲(chǔ)藏容器，它具有內(nèi)殼、外 殼、在內(nèi)殼和外殼之間的規(guī)定位置形成的傳熱空間，熱電偶組件安 裝通過(guò)所述傳熱空間，包括第一屏蔽件，具有固定到內(nèi)殼的凸緣 部分和包圍一部分熱電偶的管狀部分；第二屏蔽件，具有固定到外殼的凸緣部分和包圍另一部分熱電偶的管狀部分；密封件，用于密 封第一屏蔽件和第二屏蔽件之間的接觸點(diǎn)；和用液相尿垸樹(shù)脂形成 的絕緣壁，所述尿垸樹(shù)脂被填充在內(nèi)殼和外殼之間。按照本發(fā)明的又一方面，提供一種儲(chǔ)藏容器，它包括限定儲(chǔ)藏 室的內(nèi)殼，布置在內(nèi)殼外面的外殼以及熱電偶組件，熱電偶組件包 括布置在內(nèi)殼的內(nèi)側(cè)并具有多個(gè)冷卻翼片的主冷卻片，布置在外殼 外側(cè)的散熱片，和布置在冷卻片與散熱片之間的熱電偶，其中熱電 偶組件還包括輔助冷卻片，輔助冷卻片具有交替地布置在主冷卻片 的多個(gè)冷卻翼片之間的多個(gè)冷卻翼片。,翻本發(fā)明的上述和其它目的及特征從下述結(jié)合相應(yīng)附圖給出的 優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明中會(huì)變得明顯，其中圖1是表示現(xiàn)有技術(shù)中使用熱電偶的儲(chǔ)藏容器的局部截面視圖；圖2是表示依照本發(fā)明第一實(shí)施例使用熱電偶組件的儲(chǔ)藏容 器的局部截面視圖；圖3是圖2所示的熱電偶組件的分解透視圖；圖4是依照本發(fā)明第二實(shí)施例的熱電偶組件的分解透視圖； 圖5是圖4所示的熱電偶組件的分解透視圖；圖6是使用圖4所示的熱電偶組件的儲(chǔ)藏容器的局部截面視圖；圖7是使用依照本發(fā)明第三實(shí)施例的熱電偶組件的儲(chǔ)藏容器 的局部截面視圖；圖8是使用依照本發(fā)明第四實(shí)施例的熱電偶組件的儲(chǔ)藏容器 的局部截面視圖；圖9是圖8中描述的熱電偶組件中應(yīng)用的冷卻片的透視圖。
具體實(shí)施方式
此后，參照相應(yīng)附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。 (第一實(shí)施例)圖2是使用按照本發(fā)明第一實(shí)施例的熱電偶組件的儲(chǔ)藏容器 的局部截面視圖，圖3是圖2中描述的熱電偶組件的分解透視圖。參照?qǐng)D2，儲(chǔ)藏容器包括櫥柜100，在所述櫥柜100內(nèi)限定儲(chǔ) 藏室102的內(nèi)殼110，和圍繞內(nèi)殼110布置的外殼120。為冷卻目的用于吸收周?chē)鸁崃康睦鋮s片130設(shè)置在內(nèi)殼110的 內(nèi)表面?zhèn)?，即?chǔ)藏室一側(cè)，用于向大氣輻射熱量的散熱片140設(shè)置 在外殼120的外側(cè)。在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，第一傳熱塊150設(shè)置在內(nèi)殼110的 外側(cè)，第二傳熱塊160設(shè)置在外殼120的內(nèi)側(cè)。參照?qǐng)D3，第一傳熱塊150是帶有內(nèi)部空間的矩形形狀，但也 可以是多邊形的或者圓柱形的形狀。第一傳熱塊150在一端具有緊 密結(jié)合到內(nèi)殼110的凸緣部分152，在另一端的外緣具有帶多個(gè)結(jié)
合孔156的結(jié)合部分154。類(lèi)似地，第二傳熱塊160是矩形形狀，帶有用于局部接受第一 傳熱塊150的內(nèi)部空間，但也可以是多邊形的或者圓柱形的形狀。 第二傳熱塊160在一端具有緊密連接到外殼120的凸緣部分162， 在另一端具有鉤狀配合部分164，這些鉤狀配合部分被插進(jìn)第一傳 熱塊150的各個(gè)結(jié)合孔156并與其配合。熱電偶170設(shè)置在第二傳 熱塊160的內(nèi)部空間中，通過(guò)導(dǎo)熱油脂層172被固定在里面。相應(yīng)地，第一傳熱塊150與第二傳熱塊160的結(jié)合通過(guò)將鉤狀 配合部分164插進(jìn)結(jié)合孔156實(shí)現(xiàn)。通過(guò)采用緊固裝置，第一傳熱 塊150的凸緣部分152被固定到冷卻片130，在兩者之間夾有內(nèi)殼 110。類(lèi)似地，第二傳熱塊160的凸緣部分162通過(guò)緊固裝置被固 定到散熱片140，在兩者之間夾有外殼120。在這個(gè)實(shí)施例中，使 用螺釘180作為緊固裝置，但是其它適當(dāng)?shù)木o固元件也可以使用。在將結(jié)合在一起的第一傳熱塊150和第二傳熱塊160安裝在儲(chǔ) 藏容器的傳熱空間以后，通過(guò)使可發(fā)泡材料比如尿烷填滿內(nèi)殼110 和外殼120之間，圍繞第一傳熱塊150和第二傳熱塊160形成絕緣 壁190?，F(xiàn)在將描述按照本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的用在儲(chǔ)藏容器中的 熱電偶組件的組裝過(guò)程。再返回到圖2，第一傳熱塊150的凸緣部分152首先被靠著內(nèi) 殼110的外表面放置，然后第一傳熱塊150被固定到布置在內(nèi)殼110 的內(nèi)表面處的冷卻片130，兩者之間夾有內(nèi)殼。接著，第二傳熱塊160被結(jié)合到第一傳熱塊150,其中第二傳 熱塊160攜帶通過(guò)導(dǎo)熱油脂層172被粘接到上面的熱電偶170。通 過(guò)將第二傳熱塊160的鉤狀配合部分164插進(jìn)第一傳熱塊150的結(jié)
合孔156內(nèi)，實(shí)現(xiàn)所述結(jié)合。然后，借助螺釘180，將散熱片140固定到第二傳熱塊160的 凸緣部分162。在第一傳熱塊150和第二傳熱塊160被結(jié)合到一起的狀態(tài)下， 尿烷泡沬被填充在內(nèi)殼110與外殼120之間的空間中，于是形成絕 緣壁190。按照上述用于儲(chǔ)藏容器的熱電偶組件，通過(guò)將第一傳熱塊150 和提前附有熱電偶組件170的第二傳熱塊160結(jié)合在一起，能夠簡(jiǎn) 單且容易地安裝熱電偶組件170。此外，熱電偶組件170的耐用性 得到提高，因?yàn)樗３置芊庠趥鳠釅K150和160內(nèi)。此外，在形成絕緣壁190的過(guò)程中，防止尿垸泡沫由于第一和 第二傳熱塊150和160滲進(jìn)內(nèi)部。即使在絕緣壁190已經(jīng)通過(guò)尿烷 泡沫形成后，如果熱電偶170發(fā)生損壞，通過(guò)分離散熱片140、從 結(jié)合孔156拆開(kāi)第二傳熱塊160的配合部分164，然后取下熱電偶 170進(jìn)行修理是可能的。(第二實(shí)施例)現(xiàn)在將參照?qǐng)D4至6詳細(xì)地描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。圖4是按照本發(fā)明第二實(shí)施例的熱電偶組件的分解透視圖。圖 5是圖4中描述的熱電偶組件的透視圖，圖6是帶有圖4所示的熱 電偶組件的儲(chǔ)藏容器的局部截面視圖。按照本發(fā)明第二實(shí)施例的熱電偶組件200包括用于吸收周?chē)?熱量的冷卻片240，用于向外部輻射熱量的散熱片250，和布置在 冷卻片240和散熱片250之間的熱電偶230。如圖4所示，冷卻片240包括蓋板241和多個(gè)設(shè)置在蓋板241的一個(gè)表面即前表面上的冷卻翼片241a。此外，散熱片250包括蓋 板251和多個(gè)設(shè)置在蓋板251的一個(gè)表面即后表面上的冷卻翼片 251a。在按照本發(fā)明第二實(shí)施例的熱電偶組件200中，熱電偶接受 部件210設(shè)置在散熱片250的蓋板251的另一個(gè)表面即前表面上。 熱電偶接受部件210包括設(shè)置在散熱片250的蓋板251的前表面上 的基部210b，和從基部210b突出的例如矩形的塊210a。熱電偶230 布置在塊210a的開(kāi)口腔212內(nèi)。優(yōu)選的是，導(dǎo)熱油脂層232被施 加在熱電偶230的兩個(gè)相反表面即前后表面上?？梢酝ㄟ^(guò)例如注射 成型合成樹(shù)脂來(lái)生成熱電偶接受部件210。引導(dǎo)邊緣214沿著塊 210a的自由端部形成。另外，傳熱板220布置在散熱片250和冷卻片240之間，并在 其中心具有與塊210a的開(kāi)口對(duì)齊的孔222。從孔222的邊緣向著塊 210a突出的是結(jié)合部分224，該結(jié)合部分具有與形成在塊210a的 自由端部上的引導(dǎo)邊緣214向配合的結(jié)合槽。 一對(duì)結(jié)合凸起216從 熱電偶接受部件210的基部210b突出， 一對(duì)引導(dǎo)孔226對(duì)應(yīng)所述 結(jié)合凸起216形成在傳熱板220上。通過(guò)放置傳熱板220，使傳熱 板220的結(jié)合部分224的結(jié)合槽與塊210a的引導(dǎo)邊緣214相配合， 并將結(jié)合凸起216插進(jìn)引導(dǎo)孔226，然后通過(guò)引導(dǎo)孔226將螺釘擰 進(jìn)結(jié)合凸起216，從而將傳熱板220固定地安裝至熱電偶接受部分 210。尺寸和熱電偶230的尺寸基本相同的接觸部分244從冷卻片 240的蓋板241的后表面突出，如圖6所示。當(dāng)被結(jié)合后，接觸部 分244伸過(guò)傳熱板220的孔222并經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱油脂層232接觸塊210a 內(nèi)的熱電偶230。適當(dāng)?shù)剡x擇接觸部分244的高度，使得熱電偶230 通過(guò)導(dǎo)熱油脂層232能被壓靠在散熱片250的蓋板251的前表面上。穿過(guò)冷卻片240和散熱片250的每個(gè)蓋板241和251形成螺釘 孔242和252，螺釘260被擰緊在這些螺釘孔內(nèi)以將冷卻片240和 散熱片250連接在一起。雖然冷卻片240和散熱片250通過(guò)螺釘260被連接在一起，但 是為實(shí)現(xiàn)連接可以采用鉚接或者其它適當(dāng)連接方法。參照?qǐng)D6,畫(huà)出的是帶有按照如上所述的本發(fā)明的第二實(shí)施例 的熱電偶組件200的儲(chǔ)藏容器。將熱電偶組件200安裝到儲(chǔ)藏容器 的過(guò)程如下所述。首先，傳熱板220的引導(dǎo)孔226與熱電偶接受部件210的基部 210b的結(jié)合凸起216結(jié)合，同時(shí)，塊210a的引導(dǎo)邊緣214被插進(jìn) 結(jié)合部分224的結(jié)合槽內(nèi)，于是使傳熱板220與熱電偶接受部件 210對(duì)齊。然后，將螺釘穿過(guò)引導(dǎo)孔226并緊固到結(jié)合凸起216， 從而將傳熱板220牢固地安裝到熱電偶接受部件210。接著，穿過(guò)儲(chǔ)藏容器100的熱電偶組件的安裝空間，散熱片 250的蓋板251被壓靠在儲(chǔ)藏容器100的外殼120的外表面上，之 后熱電偶接受部件210的基部210b的后表面變成與散熱片250的 蓋板251的前表面緊密接觸的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，在其相反表面 上具有導(dǎo)熱油脂層232的熱電偶230被放置在塊210a的開(kāi)口腔212 內(nèi)。然后，從儲(chǔ)藏容器100的內(nèi)殼110內(nèi)部，冷卻片240的接觸部 分244經(jīng)過(guò)孔222被插進(jìn)開(kāi)口腔212。這保證了熱電偶230在開(kāi)口 腔212內(nèi)被向里推以最終與散熱片250緊密接觸。在上述狀態(tài)下，螺釘穿過(guò)蓋板241和251的結(jié)合孔242和252 以及內(nèi)殼110和外殼120的結(jié)合孔(沒(méi)有畫(huà)出)被緊固，于是牢固 地將熱電偶組件200安裝到儲(chǔ)藏容器100。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，熱電偶組件200的各個(gè)部件的安裝順序不受特別 限制，而且根據(jù)需要可以作出改變。按照本實(shí)施例的熱電偶組件200，能夠以更簡(jiǎn)單的方式實(shí)施安 裝和拆卸工作。此外，成為可能的是，由于熱電偶230布置在塊 210a的封閉空間內(nèi)的事實(shí)，提高了熱電偶230的耐用性。另外，按照本實(shí)施例的熱電偶組件200，在形成絕緣壁190的 過(guò)程中，防止尿烷泡沫滲進(jìn)熱電偶接受部件210。即使在通過(guò)尿烷 成為泡沫形成絕緣壁190之后，通過(guò)分離散熱片250，然后從傳熱 板220卸下傳熱塊210，熱電偶170也能容易地進(jìn)行修理。(第三實(shí)施例)現(xiàn)在參照?qǐng)D7詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的第三實(shí)施例。圖7是使用了按照本發(fā)明第三實(shí)施例的熱電偶組件的儲(chǔ)藏容 器的截面視圖。在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，類(lèi)似于傳統(tǒng)儲(chǔ)藏容器，熱電偶組件 300被安裝在傳熱空間340內(nèi)。此外，液相的尿烷樹(shù)脂被填充在內(nèi) 殼110和外殼120之間的空間以形成絕緣壁190a。為此，另外設(shè)置 屏蔽組件，防止液相尿烷樹(shù)脂在填充過(guò)程中滲向熱電偶組件300, 從而減小性能的惡化。屏蔽組件包括在熱電偶組件300內(nèi)圍繞熱電偶320的前部分的 第一屏蔽件420，和在熱電偶組件300內(nèi)圍繞熱電偶320的后部分 的第二屏蔽件440。第一屏蔽件420形成為管狀，從而它能夠接觸并屏蔽熱電偶 320的外周邊。第一屏蔽件420在它的前邊緣具有凸緣部分，該凸 緣部分通過(guò)螺釘S連接到內(nèi)殼110的后表面。
類(lèi)似地，第二屏蔽件440對(duì)應(yīng)熱電偶320的外周邊形成為管狀， 并且在它的后邊緣具有凸緣部分，該凸緣部分通過(guò)螺釘S連接到外 殼120的前表面。因此，在這種狀況下，熱電偶組件300被屏蔽件420和440完 全屏蔽，于是液相尿烷樹(shù)脂能夠填充在屏蔽件420和440的外面以 形成絕緣壁190a。與此同時(shí)，圍繞著第一屏蔽件420后邊緣與第二 屏蔽件440前邊緣相接的接觸點(diǎn)設(shè)置單獨(dú)的密封件460。這是為了 避免液相尿垸樹(shù)脂的任何泄露，沒(méi)有密封件460的話，會(huì)發(fā)生穿過(guò) 接觸點(diǎn)的間隙的泄露。用尿烷樹(shù)脂形成絕緣壁190a的原因是，尿烷樹(shù)脂在絕緣性能 上優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中使用的EPA。鑒于在溫度為大約70度時(shí)填充液 相尿烷樹(shù)脂的事實(shí)，屏蔽液相尿烷樹(shù)脂的屏蔽件420和440以及密 封件460可由這樣的合成樹(shù)脂制成，比如聚丙烯等在所述溫度下不 易于熱變形的材料。在傳統(tǒng)的方法中，預(yù)成型的固體EPA被插進(jìn)內(nèi)殼110和外殼 120之間的空間，該空間具有較大的余裕度(tolerance)以便于其 插入。這導(dǎo)致熱電偶組件300局部地暴露在固體EPA與內(nèi)外殼110 和120之間存在的間隙中，于是引起熱電偶組件300的熱損失。相 反，在本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)使用屏蔽件420和440，填充 液相尿烷樹(shù)脂并完全屏蔽熱電偶組件300成為可能，于是避免了在 現(xiàn)有技術(shù)的方法中遇到的任何熱損失。此外，使用具有優(yōu)越的絕緣 性能的尿烷樹(shù)脂有助于防止熱損失，這提高了熱電偶組件300在儲(chǔ) 藏室102—側(cè)的冷卻性能。將熱電偶組件300安裝到儲(chǔ)藏容器的優(yōu)選順序如下。第一步是 將第一屏蔽件420和第二屏蔽件440固定至內(nèi)殼110和外殼120， 之后圍繞第一屏蔽件420和第二屏蔽件440的接觸點(diǎn)附裝密封件
460。然后，相對(duì)于內(nèi)殼110和外殼120以這樣的方式牢固地安裝 熱電偶組件300，即熱電偶320落在由第一屏蔽件420和第二屏蔽 件440屏蔽的空間內(nèi)。之后，向內(nèi)殼110和外殼120之間的空間內(nèi) 填充液相尿垸樹(shù)脂，然后使樹(shù)脂固化形成絕緣壁190a。在本實(shí)施例中使用的熱電偶組件300可以是前面提出的第一 和第二實(shí)施例中的一個(gè)或者是傳統(tǒng)的熱電偶組件。
(第四實(shí)施例)現(xiàn)在參照?qǐng)D8和9詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的第四實(shí)施例。圖8是具有按照本發(fā)明第四實(shí)施例的熱電偶組件的儲(chǔ)藏容器 的截面視圖，圖9是圖8中描述的熱電偶組件中采用的冷卻片的透 視圖。如圖8和9所示，熱電偶型儲(chǔ)藏容器包括熱電偶500，布置成 與熱電偶500的熱輻射側(cè)相接觸的散熱片510，設(shè)置在熱電偶500 的吸熱側(cè)的傳熱空間520，和布置成與熱電偶500的吸熱側(cè)成面對(duì) 面關(guān)系的主冷卻片530。按照本實(shí)施例，輔助冷卻片532被連接到內(nèi)殼110，面向?yàn)榱?冷卻目的吸收周?chē)鸁崃康闹骼鋮s片530。主冷卻片530和輔助冷卻片532優(yōu)選地由具有高傳熱性能的鋁 制成。主冷卻片530和輔助冷卻片532分別設(shè)有蓋板530a和532a 以及多個(gè)冷卻翼片530b和532b，所述翼片從蓋板530a和532a成 交錯(cuò)關(guān)系地彼此相向突出。因此，被布置成面向主冷卻片530的輔助冷卻片532設(shè)置雙層 的冷卻翼片排列，其中主冷卻片530的冷卻翼片530b交替地布置 在輔助冷卻片532的冷卻翼片532b之間。
組裝有上述按照本發(fā)明第四實(shí)施例的熱電偶的儲(chǔ)藏容器按照 下述內(nèi)容進(jìn)行裝配和操作。首先，借助緊固裝置例如螺釘將具有蓋板530a和冷卻翼片 530b的主冷卻片530固定到傳熱空間520的所述側(cè)，以下述方式 將輔助冷卻片532附連到構(gòu)成內(nèi)殼110—部分的支架110a，即主冷 卻片530的冷卻翼片530b交替地布置在輔助冷卻片532的冷卻翼 片532b之間。這就得到包括主冷卻片530和輔助冷卻片532的單 個(gè)冷卻片組件。在這種狀態(tài)下，如果向熱電偶500施加電流，與傳熱空間520 相遇的熱電偶500的吸熱側(cè)被冷卻，從而以指定順序冷卻傳熱空間 520內(nèi)存在的空氣、主冷卻片530和輔助冷卻片532。這擴(kuò)大了導(dǎo) 熱面積并提高了冷卻效率。同時(shí)，與散熱片510相結(jié)合的熱電偶500的熱輻射側(cè)將熱量傳 給散熱片510，而散熱片510又將熱量輻射到外部。主冷卻片530和輔助冷卻片532，他們構(gòu)成包括冷卻翼片530b 和532b的雙層冷卻翼片排列，能夠具有高的冷卻效率并改進(jìn)儲(chǔ)藏 容器的制冷性能。比如在夏天這樣的高溫環(huán)境中就是如此。如前所述，按照本發(fā)明的用于儲(chǔ)藏容器的熱電偶組件有助于改 進(jìn)熱電偶的裝配性能和耐用性，而且使得修理熱電偶成為可能，即 使是在布滿泡沫形成絕緣壁之后。這是因?yàn)樵O(shè)置了包圍和密封熱電 偶的傳熱塊。
權(quán)利要求
1、 一種儲(chǔ)藏容器包括 限定儲(chǔ)藏室的內(nèi)殼； 布置在所述內(nèi)殼外面的外殼； 和熱電偶組件，熱電偶組件包括分別設(shè)置在內(nèi)殼的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的冷卻片和第一傳熱塊； 分別設(shè)置在外殼外側(cè)和內(nèi)側(cè)的的散熱片與第二傳熱塊；和 布置在第二傳熱塊內(nèi)部的熱電偶， 其中第二傳熱塊可拆卸地與第一傳熱塊結(jié)合。
2、 如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)藏容器，其中所述第一傳熱塊在一 端具有凸緣部分，所述凸緣部分通過(guò)緊固部件連接到所述冷卻片， 所述內(nèi)殼插在所述凸緣部分和所述冷卻片之間，及所述第二傳熱 塊在一端具有凸緣部分，所述凸緣部分通過(guò)緊固部件連接到所述 散熱片，外殼插在第二傳熱塊的所述凸緣部分和所述散熱片之間。
3、 如權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)藏容器，其中第一傳熱塊在另一端 的外緣具有帶結(jié)合孔的結(jié)合部分，及第二傳熱塊在另一端具有插 進(jìn)相應(yīng)結(jié)合孔的配合部分。
4、 一種儲(chǔ)藏容器包括 限定儲(chǔ)藏室的內(nèi)殼； 布置在所述內(nèi)殼外面的外殼；和 熱電偶組件，熱電偶組件包括連接到所述內(nèi)殼的冷卻片，所述冷卻片用于吸收周?chē)鸁崃坎? 具有蓋板；連接到所述外殼的散熱片，所述散熱片用于輻射熱量并具有蓋板；布置在散熱片蓋板的一個(gè)表面上的熱電偶接受部件，所述熱 電偶接受部件包括布置在散熱片蓋板的一個(gè)表面上的基部和從所 述基部突出并具有開(kāi)口腔的塊；和布置在熱電偶接受部件的所述塊的開(kāi)口腔內(nèi)的熱電偶，其中所述冷卻片具有從冷卻片蓋板的一個(gè)表面突出的接觸部 分，當(dāng)被結(jié)合時(shí)，所述接觸部分接觸在熱電偶接受部件的所述塊 內(nèi)的熱電偶，使冷卻片、熱電偶和散熱片彼此熱連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)藏容器，其中所述熱電偶組件還包 括布置在散熱片和冷卻片之間的傳熱板，所述塊在它的自由端具 有引導(dǎo)邊緣，所述傳熱板在它的中心具有與所述塊的開(kāi)口腔對(duì)齊 的孔，傳熱板具有從所述孔的周邊向所述塊突出的結(jié)合部分，所 述結(jié)合部分具有與所述塊的引導(dǎo)邊緣相配合的結(jié)合槽，冷卻片的 所述接觸部分穿過(guò)傳熱板的所述孔插進(jìn)所述塊的開(kāi)口腔。
6、 如權(quán)利要求5所述的儲(chǔ)藏容器，其中所述熱電偶接受部件 的基部具有結(jié)合凸起，所述傳熱板具有接受所述結(jié)合凸起的引導(dǎo) 孔，通過(guò)螺釘緊固地穿過(guò)結(jié)合凸起和引導(dǎo)孔使熱電偶接受部件與 傳熱板連接。
7、 如權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)藏容器，其中所述熱電偶組件還包 括施加到熱電偶的前后表面的導(dǎo)熱油脂層。
8、 一種儲(chǔ)藏容器，具有內(nèi)殼、外殼、在內(nèi)殼和外殼之間的規(guī) 定位置形成的傳熱空間，和安裝通過(guò)所述傳熱空間的熱電偶組件， 包括第一屏蔽件，具有固定到所述內(nèi)殼的凸緣部分和包圍一部分 熱電偶的管狀部分；第二屏蔽件，具有固定到所述外殼的凸緣部分和包圍另一部分熱電偶的管狀部分；密封件，用于密封第一屏蔽件和第二屏蔽件之間的接觸點(diǎn)；和用液相尿垸樹(shù)脂形成的絕緣壁，所述尿烷樹(shù)脂被填充在內(nèi)殼 和外殼之間。
9、 一種儲(chǔ)藏容器，其包括限定儲(chǔ)藏室的內(nèi)殼，布置在內(nèi)殼 外面的外殼以及熱電偶組件，熱電偶組件包括布置在內(nèi)殼的內(nèi)側(cè) 并具有多個(gè)冷卻翼片的主冷卻片，布置在外殼外側(cè)的散熱片，和 布置在冷卻片與散熱片之間的熱電偶，其中所述熱電偶組件還包括輔助冷卻片，輔助冷卻片具有交 替地布置在主冷卻片的多個(gè)冷卻翼片之間的多個(gè)冷卻翼片。
全文摘要
一種儲(chǔ)藏容器(100)包括限定儲(chǔ)藏室(102)的內(nèi)殼(110)，布置在所述內(nèi)殼外面的外殼(120)，和提供的熱電偶組件。熱電偶組件包括分別設(shè)置在內(nèi)殼的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的冷卻片(130)和第一傳熱塊(150)；分別設(shè)置在外殼外側(cè)和內(nèi)側(cè)的的散熱片(140)與第二傳熱塊(160)；和布置在第二傳熱塊內(nèi)部的熱電偶(170)。第二傳熱塊(160)可拆卸地與第一傳熱塊(150)結(jié)合。第一傳熱塊在一端具有凸緣部分(152)，所述凸緣部分連接到所述冷卻片(130)，內(nèi)殼插在所述凸緣部分和所述冷卻片之間，將及第二傳熱塊在一端具有凸緣部分(162)，所述凸緣部分連接到所述散熱片(140)，外殼插在第二傳熱塊的所述凸緣部分和所述散熱片之間。
文檔編號(hào)F25D23/06GK101124440SQ200680005562
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2006年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月22日
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